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123中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.06 （上）某市政污泥处理厂脱水车间板框压滤脱水系统设计时，板框压滤机与皮带输送机的安装位置及设备选型匹配设计均一并考虑，设计过程中尽可能地采用水平皮带输送机，可有效提高设备使用寿命和生产能力。
另外，除应保证各设备有效对接外，还要做好大块泥饼破碎、防止泥饼洒落等细节方面的结构处理，以确保压滤泥饼能够无遗洒、顺利转运至预定堆放位置。
1 设备总体布置如图1所示，三台板框压滤机1横向并排布置在脱水车间三楼，其安装支腿固定在车间二楼的钢筋混凝土基础上，三台板框压滤机根据生产需要可以任意组合运行。
板框压滤机1的泥饼卸除工序开始后，翻板1（3）已向下打开，隔膜板1（1）与配板1（2）依次从右向左拉开，人工用泥铲将泥饼从板间卸下，并依靠泥饼重力自由掉落在滤板下方。
为了保证卸下的泥饼及时转运至渣料间，在板框压滤机正下方横向并排布置3台板框皮带输送机2用于收集卸下的泥饼，并在3台板框皮带输送机2的卸泥端纵向布置1台汇总皮带输送机3将泥饼运送至渣料间。
板框压滤机1卸泥时，其对浅谈板框压滤脱水系统皮带输送机布置及设计计算王健（中机国际工程设计研究院有限责任公司，湖南 长沙 410000）摘要：市政污泥处理过程中，将压滤脱水后的泥饼采用泥铲从压滤机滤板间依次卸下，脱落的泥饼竖直向下作自由落体运动，正下方的皮带输送机将泥饼接住，大块的泥饼下落经过破泥钢板格栅后变成小块的泥饼落在下方输送胶带上，运行的输送机将泥饼转运至渣料存放车间。
本文根据板框压滤脱水后泥饼卸料与输送的特点分析，结合皮带输送机的设计方法，对某市政污泥处理厂板框压滤脱水系统皮带输送机布置与设计相关内容做了较详细的介绍。
关键词：板框压滤；皮带输送机布置；设计计算中图分类号：X757;TF341 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）06（上）-0123-03应的板框皮带输送机2和汇总皮带输送机3同时运行，未卸泥板框压滤机1所对应的板框皮带输送机2不动作。
L J H-01系列油罐脱水系统安装使用说明书广州天禾自动化技术有限公司1、概述 (2)2、主要特点 (2)3、主要技术指标 (3)4、工作原理与工作过程 (3)4.1、工作原理 (3)4.2、 LJH-01型脱水系统工作过程 (3)5、系统组成 (2)5.1、油水检测控制器 (2)5.2、专用遥控器 (3)5.2.1、遥控器的使用 (3)5.2.2、遥控器的按键说明 (3)5.3、遥控器的使用 (4)5.3.1、进入参数修改菜单 (4)5.3.2、如何修改参数 (4)5.4、导流管 (5)5.5、计算机监控系统 (6)6、 LJH-01型油罐脱水系统的开机投用 (6)7、日常维护 (6)7.1、常规检查与处理 (6)7.2、日常维护 (7)7.3、故障处理 (7)8、有关安全方面说明 (8)8.1、防爆安全 (8)8.2、工艺安全 (9)9、安装指南 (9)10、订货需知 (12)11、售后服务 (13)1、概述水是油气生产过程和炼油生产过程中的主要伴生物，因此，脱水及放水操作是储运过程中的重要工作。
原油或成品油经物理或化学方法进行破乳处理后，由于密度的差异，油和水在油罐内自动分层。
为排除罐底的积水，通常采用人工手动定时排放。
在放水过程中，需要操作人员守在排污池边观察。
由于成品油和水的视觉特征差异不明显，所以难以掌握，经常导致排放的水中带油，加重了污水处理的负担，造成资源浪费和环境污染。
稍一疏忽，就可能造成事故。
原油中含有很多有毒有害气体，会对操作人员的身体造成伤害。
LJH-01系列自动脱水系统利用先进的传感技术，能准确地检测水中含油情况，并通过控制调节阀开度，自动、稳定地将油罐底部的水排出。
自动脱水系统是油罐必备的配套设备，既免除了人工放水的麻烦，还大大减少了放水中携带的油。
2、主要特点适用范围广。
不仅能用于原油脱水，还能用于成品油及液化气等烃类介质的脱水。
采用独特的管道式安装方式，结构简单，安装方便，脱水速度快。
L J H-01系列油罐脱水系统使用说明书广州天禾自动化技术有限公司目录1、概述 (2)2、主要特点 (2)3、主要技术指标 (3)4、工作原理与工作过程 (3)4.1、工作原理 (3)4.2、LJH-01型脱水系统工作过程 (3)5、系统组成 (5)5.1、油水检测控制器 (5)5.2、专用遥控器 (6)5.2.1、遥控器的使用 (6)5.2.2、遥控器的按键说明 (7)5.3、遥控器的使用 (7)5.3.1、进入参数修改菜单 (7)5.3.2、如何修改参数 (8)5.4、导流管 (9)5.5、过滤器 (9)5.6、计算机监控系统 (10)6、脱水器的调试和标定 (10)7、脱水器的正常运行 (11)8、LJH-01型油罐脱水系统的开机投用 (12)9、日常维护 (12)9.1、常规检查与处理 (12)9.2、日常维护 (13)9.3、故障处理 (13)10、有关安全方面说明 (13)10.1、防爆安全 (13)10.2、工艺安全 (14)11、订货需知 (14)12、售后服务 (15)1、概述水是油气生产过程和炼油生产过程中的主要伴生物，因此，脱水及放水操作是储运过程中的重要工作。
原油或成品油经物理或化学方法进行破乳处理后，由于密度的差异，油和水在油罐内自动分层。
为排除罐底的积水，通常采用人工手动定时脱水。
在脱水过程中，需要操作人员守在排污池边观察。
由于成品油和水的视觉特征差异不明显，所以难以掌握，经常导致排放的水中带油，加重了污水处理的负担，造成资源浪费和环境污染。
稍一疏忽，就可能造成事故。
原油中含有很多有毒有害气体，会对操作人员的身体造成伤害。
LJH-01系列自动脱水系统利用先进的传感技术，能准确地检测水中含油情况，并通过控制调节阀开度，自动、稳定地将油罐底部的水排出。
自动脱水系统是油罐必备的配套设备，既免除了人工放水的麻烦，还大大减少了放水中携带的油。
2、主要特点✧适用范围广。
不仅能用于原油脱水，还能用于成品油及液化气等烃类介质的脱水。
DNYB2500-N污泥脱水系统设备技术说明一、设备用途和选型DNYB2500—N带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。
在城市污水处理污泥脱水过程中应用本设备，可以取消传统的污泥浓缩池。
具有投资费用低、污泥停留时间短、有效防止污泥中磷的释放、处理效率高的优点，其应用前景十分广阔。
根据贵方的技术要求，我们选用两台DNYB2500-N型带式浓缩脱水机。
二、基本参数及主要性能指标滤带有效宽度2500mm滤带运行速度 4.5～22 m/min (浓缩段)0.7～5 m/min (压滤段)清洗水压力≥0.5 Mpa处理能力40-70m3/h滤饼含固率75-80%固体回收率≥97%外形尺寸（长×宽×高）6500X3000X2605（mm）浓缩段主传动电机减速机：输出功率 2.2 KW额定电压380V转速1450r/min压滤段主传动电机减速机：输出功率 3.0KW额定电压380V转速1450r/min防护等级IP55绝缘等级 F三、带式浓缩压滤机工作原理及结构组成3.1 带式浓缩压滤机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态文氏混合器（该混合器体积小，混合效果好）与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机（正在工作的DNY2000-N带式浓缩压滤机）构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
亚洲最大的污水处理厂——白龙港污泥厌氧消化工程设计实例！白龙港污水处理厂位于浦东新区合庆镇朝阳村，是亚洲最大的污水处理厂，同时其污泥处理工程是目前亚洲最大的污泥处理项目。
白龙港污泥处理工程在对国内外污泥处理处置经验进行分析总结的基础上,采用了浓缩中温厌氧消化、脱水干化的处理工艺。
1、工程规模上海市白龙港污水处理厂升级改造后总规模200万m3/d，本工程污泥处理的对象是其产生的化学污泥、初沉污泥和剩余污泥，根据实际进水水质确定污泥量为204t DS/d( 湿污泥量 1020 t/d, 以含水率 80% 计, 以下同)，按照设计水质产生的污泥量为268 tDS/d，浓缩脱水系统设计规模按设计水质设计，厌氧消化系统按现状水质设计并按设计水质复核，污水处理厂实际和设计进水水质见表 1。
2、工艺流程污泥处理采用重力、机械浓缩中温厌氧消化脱水部分干化的处理工艺，工艺流程见图 1。
污泥处理工程由 6 个系统组成:(1) 浓缩系统。
对污水处理工程产生的化学污泥、初沉污泥和剩余污泥进行浓缩处理，将污泥含固率提高到约5% ，减小污泥消化池容积，降低工程造价。
为达到含固率目标，初沉污泥和化学污泥采用重力浓缩，剩余污泥经重力浓缩后再进行机械浓缩。
(2) 厌氧消化系统。
对浓缩污泥进行中温一级厌氧消化，降解污泥中的有机物，产生污泥气供消化系统和干化系统利用，使污泥得到稳定化和减量化。
(3) 污泥气利用系统。
对消化产生的污泥气进行处理、储存和利用，作为污泥消化系统的污泥加热热源和脱水污泥干化处理系统的干化热源，污泥气脱硫采用生物脱硫和干式脱硫分级串联组合工艺。
(4) 脱水系统。
对消化污泥进行脱水，降低污泥含水率，减小污泥体积，并将脱水后的污泥输送至污泥干化处理系统进行干化处理，或直接输送至存料仓储存后外运。
(5) 干化系统。
利用污泥消化产生的污泥气对部分脱水污泥进行干化处理，进一步提高污泥含固率。
污泥干化处理系统采用消化处理产生的污泥气作为能源，以天然气作为备用能源，污泥干化能力按在满足消化处理条件下可利用的气量确定。
加气机的操作规程
加气岗位是加气站面向用户的窗口，更应该做到安全、规范。
操作加气机工作人员应该经过全面培训，具备一定理论知识和经验，严格按照加气机操作规程操作。
对充气车辆应要求做到：
1、进（出）站的车辆应减速慢行。
限速在5km/h 。
2、为保证充装台设备及建筑物的安全，充气车辆应熄火停靠在充气警示线以外，并采取有效的制动措施，确保充气过程车体不会滑动。
3、充装气的车辆一律严禁载人、载客进入加气站站区，如司机不服从充气人员的指挥，充气人员有权拒绝向车辆充气。
4、指挥充气车辆停靠在充装位的安全线以内，并在适宜于充装的位置熄火停靠。
5、检查充气车辆燃气系统是否完好、可靠。
6、检查充气车辆是否具有有效的充装许可证、气瓶是否在检验周期内，否则拒绝充装。
7、检查充气枪头的密封圈是否符合要求。
完成以上加气前工作，确认无异常后，按以下加气机操作规程加气
1、清除加气机显示屏上的体积和金额显示，准备充气。
2、在车前竖立警示牌，取下CNG汽车加气口胶帽，将加气枪
插入车的加气口内，并确认牢固后方可进行下一步操作。
3、将加气枪阀门旋至90度的位置，打开瓶组阀门，打开加气
枪阀门（单向阀出租车直接打开加气枪阀门），对比车上压
力表查看加气机压力表数值，如果数值显示为0，则关闭加
气机应球阀，进行加气。
同时观察加气机价格显示屏，若显
示数值不小于0.05Mpa，则进行加气，否则不予加气。
4、打开加气机开关进行加气，并侧立于加气机旁直至加满（当
压力表显示20Mpa时，加气机自动停止加气，若压力到
22Mpa时还未停止，则手动停止加气）。
5、关闭车上瓶组阀门，关闭加气枪阀门进行放散（确认放散完
毕才可进行下一步操作）。
6、拔下加气枪放置妥当，并将汽车充气口胶帽盖好。
7、让司机确认加气量，记录加气量，收取相应款项。
8、拿开警示牌，指挥车辆离站。
在给CNG车充装天然气时，严禁司机移动汽车和维修汽车，以防止事故发生。
天然气充装结束后，加气人员应监护司机，关好车身上的双燃料系统充气阀门。
将充气软管内的高压气缓慢放空，放空时不能对着人，严禁瞬间迅速放散余气，以防止产生静电火花，发生事故。
充气车辆较多时，应有专人指挥，合理调度充气车辆，减少堵塞，保证充装顺序，避免发生事故。
要经常用保持加气机的清洁卫生。
定期对加气机，充气机及其管路进行泄漏检查和接地检查，确保接地达到规定要求和安全使用加气机。
及时检查或更换充气头上的O型密封圈，确保充气头密封良好。
CNG加气站的防静电措施
1、工作人员在身着防静电的工作服，空纯棉内衣，避免身着化
纤衣物；不在易燃易爆场所内穿防静电的工作服，梳头，不地上拖拉金属材料。
2、除配电房外，不得使用橡胶地垫作为操作地垫；在高危场所
不得使用易产生静电的人革面和化纤面料座椅；不得用沾上汽油的棉纱擦金属地板和设备。
3、为了将天然气在输送过程中产生的静电及时泄入大地，避免
管道上聚集大量的静电而产生静电事故，在管沟敷设的天然气管道始端、末端和分支外，应设防静电和防感应雷的联合接地装置。
4、为了防止法兰及胶管两端连接处连接不良而发生静电或雷
电火花，继而发生火灾事故，在爆炸危险区域的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线连接。
5、加气设施应当设置防感应雷接地。
为防止静电事故，应该设
置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。
该静电接地仪能够检测接地线和接地装置是否连接牢固、静电消除通路是否已经形成等。
爆圈处理预案
加气枪“O”型圈的爆裂属于常见突发事件，加气工应沉着冷静地按照此预案处理此事件。
1、在加气过程中突发爆圈的加气枪，加气工如离国气机距离较近，应立即关闭加气机上该枪的总开关，如离加气枪较近，应关闭加报枪枪阀。
2、如加气工未戴手套,应将衣袖拉下保护手部,关闭车辆的加气嘴阀,泄漏即可停止,关闭过程中,加气工的头部和眼部应避开泄漏角度和泄漏冲击面。
3、操作过程中,加气工不得慌乱,绝对禁止硬物或金属部件碰击,特别注意加气枪枪阀不得与车内任何部件和任何线路接触。
4、另一位加气工应立即到爆圈现场，负责疏散现场人员，做好消防安全警备工作。
5、当班加气工应团结协作，冷静果断，快速、安全地处理爆圈类突发事件。
加气车拖枪处理预案
加气车拖枪属于人为且较为严重的突发事件,极有可能造成安全责任事故。
因此，加气工凡遇此类事件，应根据处理预案和实际情况，冷静、果断、快速、安全的临场处理。
1、车辆拖枪的一瞬间，现场人员应尽量避开车辆拖出的加气阀与加气，以免造成人身伤害。
2、当值加气工应立即制止现场所有车辆移动，关闭所有车辆电源。
3、关闭肇事车辆的加气阀，如加气阀坏无法关闭，应关闭车载气
瓶阀门；如加气工未戴手套，应将衣袖拉下保护手部。
4、加气站的其他工作人员应立即赶到加气机旁，关闭该机的气源
阀，并到值班室内切断加气机的电源开关，待泄漏停止后有序疏散车辆和现场人员，维护现场秩序，控制肇事车辆，记下车牌，报告领导。
5、拖枪事件发生后，加气站应停止加气工作，泄漏停止十分钟内，
所有车辆应关闭电源，处于静默状态，现场所有人员禁止接拔电话。
6、如当事加气工受伤，其他加气工应按先控制加气机泄漏，后控
制肇事车辆泄漏，再报告领导，疏散车辆和现志人员；控制肇事
车辆，负责消防安全工作的秩序进行处置。
