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贴片机的介绍与使用目录一：贴片技术与贴片机关系讲解二：贴片机的编程循序三：贴片机的保养目的贴片技术与贴片机关系讲解（一）X-Y 与Z轴X-Y 定位系统是评价贴片机精度的主要指标，它包括传动机构和伺服系统；贴片速度的提高意味着X-Y 传动机构运行速度的提高而发热，而滚珠丝杆是主要的热源，其热量的变化会影响贴装精度，最新研制的X-Y 传动系统在导轨内设有冷却系统；在高速机中采用无磨擦线性马达和空气轴承导轨传动，运行速度做得更快。
西门子贴片机是采用同步带－直线轴承驱动，该系统运行噪声低，工作环境好。
X-Y 伺服系统（定位控制系统）由交流伺服电机驱动，并在传感器及控制系统指挥下实现精确定位，因此传感器的精度起关键作用。
位移传感器有园光栅编码器、磁栅尺和光栅尺。
1．园光栅编码器园光栅编码器的转动部位上装有两片园光栅，园光栅由玻璃片或透明塑料制成，并在片上镀有明暗相间的放射状铬线，相邻的明暗间距称为一个栅节，整个园周总栅节数为编码器的线脉冲数。
铬线的多少也表示精度的高低。
其中一片光栅固定在转动部位作指标光栅，另一片则随转动轴同眇运动并用来计数，因此指标光栅与转动光栅组成一对扫描系统，相当于计数传感器。
园光栅编码器装在伺服电机中，它可测出转动件的位置、角度及角加速度，它可以将这些物理量转换为电信号舆给控制系统。
编码器能记录丝杆的放置数并将信息反馈给比较器，直至符合被线性量。
该系统抗干扰性强，测量精度取决于编码器中光栅盘上的光栅数及溢珠丝杆导轨的精度。
2.磁栅尺由磁栅尺和磁头检测电路组成，利用电磁特性和录磁原理对位移进行测量。
磁栅尺是在非导磁性标尺基础上采用化学涂覆或电镀工艺在非磁性标尺上沉积一层磁性膜（一般10～20um）在磁性膜上录制代表一定年度具有一定波长的方波或正弦波磁轨迹信号。
磁头在磁栅尺上移动和读取磁恪，并转变成电信号输入到控制电路，最终控制AC伺服电机的运行。
磁栅尺的优点是制造简单、安装方便、稳定性高、量程范围大，测量精度高达1～5um，贴片精度一般在0.02mm。
怎样发这些资料KE2050/KE2060给大家分享为了安全使用机器I1 ＸＹ装置1-11-1．同步皮带的更换和张力调整1-11-1-1．同步皮带ＸＭ1-11-1-2．同步皮带ＸＢ1-31-1-3．同步皮带ＹＭ1-61-1-4．同步皮带ＹＢ1-71-2．各皮带轮的更换1-101-2-1．皮带轮ＸＡ的更换1-101-2-2．皮带轮ＸＭ（Ｘ马达组件）的更换1-101-2-3．皮带轮ＹＡ的更换1-101-2-4．皮带轮ＹＭ（Ｙ马达组件）的更换1-101-2-5．皮带轮ＹＢ的更换1-101-3．伺服马达的更换1-111-3-1．Ｘ马达的更换1-111-3-2．Ｙ马达的更换1-111-4．电磁标尺的更换1-121-4-1．电磁标尺安装位置1-121-4-2．电磁标尺的盖子1-141-4-3．传感器头和后通路的间隙（Ｙ轴）1-161-5．限制传感器、Ｘ轴原点附近传感器的更换1-171-5-1．Ｘ轴限制传感器、Ｘ轴原点附近传感器的更换1-171-5-2．Ｙ轴限制传感器的更换1-181-6．原点传感器的更换1-191-6-1．Ｘ轴1-191-6-2．Ｙ轴1-191-7．塑料导轨的更换1-201-7-1．Ｘ轴塑料导轨的更换1-201-7-2．Ｙ轴塑料导轨的更换1-211-8．XY塑料导轨束线的更换要领说明1-22 1-8-1．拆下Ｘ电缆1-221-8-2．在电缆上作记号（X）1-241-8-3．电缆的装配1-251-8-4．电缆粘连部的分离1-271-8-5．拆下Ｙ轴电缆1-281-8-6．给Ｙ轴塑料导轨作记号1-281-8-7．电缆支座的装配1-291-8-8．贴片头周围的配线1-342 贴装头装置2-12-1．贴装头装置的更换和更换后的调整2-1 2-1-1．ＬＮＣ贴装头2-12-1-2．ＩＣ贴装头2-32-2．马达的更换2-42-2-1．Ｚ马达（ＬＮＣ贴装头）2-42-2-2．θ马达（ＬＮＣ贴装头）2-62-2-3．Ｚ马达（ＩＣ贴装头）2-82-2-4．θ马达（ＩＣ贴装头）2-102-3．Ｚ传感器的更换2-112-3-1．ＬＮＣ贴装头2-112-3-2．ＩＣ贴装头2-122-4．激光传感器的更换2-132-4-1．ＬＮＣ６０的更换2-132-4-2．触点传感器的更换2-142-5．贴装头提升气缸的更换2-162-6．皮带的更换2-182-6-1．ＬＮＣ贴装头2-182-6-2．ＩＣ贴装头2-192-7．Z滑动轴的更换2-202-8．更换后重新调整项目一览2-213 贴装头周边3-13-1．推顶器的更换3-13-2．坏标记传感器的更换3-23-2-1．传感器部3-23-2-2．传感器高度的调整3-23-2-3．放大器部3-33-2-4．光学纤维往放大器的安装3-33-2-5．坏标记传感器组件的开关设定3-43-3．ＨＭＳ的更换3-43-3-1．ＨＭＳ头部的更换3-43-3-2．放大器的更换3-53-3-3．贴标签3-53-3-4．ＨＭＳ高度调整3-63-4．贴装头电路板的更换3-73-4-1．贴装头主电路板的更换3-74 ＯＣＣ装配4-14-1．ＯＣＣ装配件更换4-14-2．ＣＣＤ摄像机、镜头的更换4-24-3．ＯＣＣ同轴／角度照明电路板组件的更换4-3 4-4．滤光镜的更换4-44-5．对焦调整4-64-6．ＯＣＣ照明的光亮调整4-74-7．更换后的重新调整一览4-75 基板传送装置5-15-1．传送皮带的更换5-15-2．传送皮带轮的更换5-25-2-1．传送皮带轮Ａ组：Ｅ２１１１７１５０Ａ０5-2 5-2-2．传送皮带轮Ｂ组：Ｅ２０８９７２１０Ａ０5-2 5-3．ＩＮ／ＯＵＴ马达的更换5-35-4．ＣＥＮＴ马达的更换5-45-5．ＩＮ／ＯＵＴ传感器的更换5-55-6．ＷＡＩＴ传感器的更换5-65-6-1．光纤部的更换5-65-6-2．放大器的更换5-75-7．ＳＴＯＰ／Ｃ．ＯＵＴ传感器的更换5-85-8．止动器缸筒的更换5-95-9．支撑台原点传感器（ＢＵ原点传感器）的更换5-10 5-10．Ｔ－ＰＩＮ传感器的更换（选购品）5-115-11．推顶器Ｙ缸筒的更换（外形基准）5-125-12．推顶器Ｘ缸筒的更换（外形基准）5-135-13．减压阀的更换5-135-14．中心销的更换5-145-15．支撑台马达的更换（ＢＵ马达的更换）5-155-15-1．转矩架和支撑台马达的间隙5-155-15-2．ＢＵ驱动用同步皮带的张力调整5-165-15-3．ＢＵ台的平面调整5-175-16．ＢＵＥＮＣ的更换5-185-17．后备止动器（ＣＥ机）5-196 ＣＡＬ块6-16-1. ＣＡＬ基板组的更换6-16-2. 更换取出器6-27 ＡＴＣ7-17-1. 气缸的更换7-17-2. ＡＴＣＯＰＥＮ／ＣＬＯＳＥ传感器的更换7-47-3. 速度控制器的调整7-48 ＶＣＳ8-18-1. ＣＣＤ摄像机、镜头的更换8-18-2. 标准VCS→选购品ＶＣＳ变换气缸的更换8-38-3. 各照明基板的更换8-48-3-1. 透过照明基板、同轴照明基板8-48-3-2. 下方照明基板、侧照明基板8-59供料器・一次更换台车（选购品）9-19-1. 整体图9-19-2. 驱动器气缸的更换9-29-3. 驱动器气缸的速度控制调整9-49-4. 供料器基板、供料器Ｉ／Ｆ基板的更换9-59-5. 供料器上升气缸的更换9-69-6. 供料器提升气缸的速度控制调整（选购品、一次更换台）9-7 9-7. 供料器ＵＰ检测传感器的更换（选购品、一次更换台）9-8 9-8. 选择器的更换（选购品、一次更换台）9-99-9. 辊拨杆的更换（选购品、一次更换台）9-1010 空气机器10-110-1. 数字压力开关的更换10-110-1-1．数字压力开关的调整10-110-2. 滤清器的更换10-311 ＳＷ类11-111-1．按键开关的更换11-111-2．紧急停止开关的更换11-211-3．护罩打开开关的更换11-311-3-1．开关主体11-311-3-2．操作键11-411-4．按键开关（ＣＥ对应机）11-512 供料器跳起传感器的更换、调整12-113 其它机器13-113-1．ＣＲＴ（视觉监视器）的更换13-113-2．ＦＤＤ的更换（选购品）13-213-3．ＬＣＤ监视器的更换13-313-3-1.ＬＣＤ监视器的更换13-313-3-2.ＬＣＤ监视器背灯的更换13-613-3-3.RS232C CHANGE PCB ASM的跨接设定13-713-3-4.选购后置监视器(REAR MONITOR OPTION)时的设置及连接13-8 13-4．系统盘的更换13-1013-4-1. SSD的更换13-1013-4-2. HDD的更换方法13-1213-4-3. BIOS的设定13-1313-4-4. 网络的设定（与HLC通讯时设定）13-1613-4-5. KE2000系列系统程序和Flexline DB的安装13-2513-4-6. 系统版本升级要领13-3414电气部14-114-1．电气部的布局14-114-1-1．各部的名称14-114-2．底座上部的布局14-214-2-1．各部的名称14-214-3．电源装置14-314-3-1．電源装置的构成14-314-4．控制装置14-1214-4-1．控制装置的构成14-1214-4-2．CPU基板(40044475) 14-1414-4-3．定位板（40044540）14-1514-4-4．IEEE1394A电路板（40044519）14-1614-4-5．母线联桥接口（40003313）14-1714-4-6．SAFETY基板(40044553) 14-1814-4-7．BASE FEEDER 基板组（40001941）14-2214-4-8．Ｉ／Ｏ控制基板组件（40001943）14-2414-4-9．LIGHT CTRL基板组件（40001904）、LIGHT CTRL基板（50）组件（40001918）的调整14-2514-4-10．IP-X3R电路板组A（40052359，KE-2070用）、IP-X3R电路板组B（40052360，KE-2080用）14-2614-4-11．XY中继电路板（40044557）14-2714-5．ＸＹ装置14-2814-5-1．ＸＹ装置构成14-2814-5-2．XY伺服放大器的显示器显示14-2914-6．Ｚ／θ装置14-3014-6-1．Ｚ／θ装置的构成14-3014-6-2．LED显示14-3114-7．传送装置14-3214-7-1．传送装置的构成14-3214-7-2．ＣＡＲＲＹ中转基板的调整14-3914-7-3．步进驱动器的调整14-4014-8．贴装头装置14-4214-8-1．贴装头装置的使用基板14-4214-8-2．贴装头部基板的调整14-4214-9．护罩关系14-4714-9-1．操作装置的构成14-4714-9-2．操作电路基板组件（40001953）、操作电路基板组件[EN] （40001954）的跨接设定14-4714-9-3．操作ＳＷ电路基板开关的安装14-4914-10．ＵＰＳ（40003292）14-5514-10-1．确认ＵＰＳ电池(E9659729A000)电压14-5514-10-2. ＵＰＳ电池的更换14-5614-11．AC输入装置保险丝的更换方法14-5915 自動基板幅調整15-115-1．ＡＷＣ支架的组装15-115-2．向主体的安装15-215-2-1．ＡＷＣ支架的安装15-215-2-2．ＡＷＣ支架的安装15-315-3．原点ＳＷ．配件的安装15-415-4．支撑销检测传感器15-515-4-1．支撑销检测传感器的安装15-515-5．支撑销检测传感器的束线15-715-5-1．支撑销检测传感器的安装(束线) 15-715-5-2．支撑销检测传感器的安装(束线) 15-815-6．传感器调整15-915-7．驱动器支架的安装15-915-8．驱动器的设定15-1015-9．支撑销探测头的安装15-11 16供料器部位标尺16-116-1. ＦＰＩ（前）的拆卸16-1 16-2. ＦＰＩ（后）的拆卸16-2 17 KE2070／2080夹具表17-1。
JUKI维修经验我们提高生产速度的改善,希望对大家有帮助呀.上个月,老大要求我们对生产线的速度改善提升,我们的生产型号有两个IC,其余都是1005的CHIP,编辑程序的时候把IC用2060的右头生产,由于CHIP用FF05HP(占两个料位)而IC用12MM的供料器(占3个料位),所以存在一个8.5MM的偏差,导致2060的5个头(4L+1R)不能同时吸取料.因此首先人为的要求5个头一起吸取,把12MM供料器的供料位置向优化的位置调整,非正常的调偏,导致料位配合在允许的范围内,结果5个头同时取料,效率提升了7%呢,JUKI2000系列程序经验贴在JUKI2000系列的贴片机中，设备的稳定性还算理想.出现问题常常都是操作不当或经验不足所造成!除了这些，我想很有必要谈一谈程序的制作和效率!在设备正常的情况下，怎样提高效率是我们工程人员必须思考的问题，针对JUKI2000，我认为有几点非常重要：1.认真培训好你的操作员.在这之中包括他们对设备的操作，技巧的应用，物料的更换等等!例如，很多操作往往是可以使用键盘操作的，刚开始比较慢，但习惯之后效果非常明显：某站报警(不卷带或过接料带时)，这时在没有托盘IC 的情况下完全可以按暂停后把料带搞好马上操作完全补充元件，这样到最后就会再停下来报警;某站本应同时吸取的没同吸，这时在吸到那一站时马上按停止可以用HOD移动吸取坐标，直到同吸，不用去编程里调;物料的进位可以根据料带上的进位孔来算(一个孔是4个MM)，这样就不会把大飞达的进位搞错而浪费时间处理了.......2.做好你的数据库.在我去过的很多工厂面试(只面试并没去工作，因为这样我觉得我可以知道我哪一方面不足)中，他们的数据库基本上是不使用的，其实JUKI的数据大有必要使用，即使你是离线编程!因为在转线或者特殊情况时，你是要在线上调试或做程序的，数据库可以帮你减少三分之二的时间.但我不主张用JUKI原有的数据库.那太多了，你找都找不来，还不如自己动手.要根据自己的产品做一个最理想的数据库.当然0402 0805 1206 三极管二极管这是必须要的!另外IC等特殊物料可根据常做产品而定，数据库里的包装不需要太多，常用就可，太多你找都找不来，哪还会省时间呢?数据库里的东西要最理想化，不要吸嘴，速度不理想而生产时又改，这样就失去了数据库的意义了!在2050下克隆成2060的方法这些天,我们公司仅有一台的2060硬盘出现了故障.现将处理方法与大家分享.星期天早上由于突然停电,我们公司一台2060在UPS失灵的情况下自动关机.后来开机时出现兰平,上面显示一联串的数字,后来确定为硬盘故障,由于公司仅有一台2060.无法在其他机器上GHOST过来,没办法,先想把硬盘接在台式电脑上进行修复,但还是不能修复.后来采用recovermyfile软件读出了硬盘上的文件,意外的发现上面有JUKI2060的安装软件的备份,于是,就采用了以下的思路对2060进行了处理,1、首先,准备一个新的硬盘,2,在一台同操作系统为NT的2050上对硬盘进行成功GHOST3.将GHOST的硬盘上的有关JKUI2050方面的文件全部给删了,大家在删文件时可千万要悠着点，不要错删或多删，否则有可能不能成功引寻2060系统，只在将目录为JUKI下面的给咔嚓了就行了，尽量少删，DB文件尽量保住，以便在安装2060系统后能使用此DB.当然，不小心删了也没多大关系，DB在论坛上有，下一个安装下也行.4、将JUKI2060的备份系统文件拷到目标硬盘上，5、将GHOST的盘接在2060上启动到操用系统NT下6、安装JUKI2060的系统文件，7、导入机器参数。
JUKI2050贴片机操作指引1.准备工作在使用JUKI2050贴片机之前，确保你已经完成以下准备工作：-根据JUKI2050贴片机的安装说明，将设备正确地安装在工作台上。
-确保设备的电源已经连接，并且通电开机。
-连接必要的导线，如平行线、气动线等。
2.软件设置-打开JUKI2050贴片机软件，选择正确的设备模型。
-在软件中设置并校准设备的各项参数，例如纸带尺寸、胶水厚度等。
-载入需要贴片的电子元件的CAD文件，确保软件正确识别并显示元件。
3.贴片准备在开始贴片之前，需要进行一系列的贴片准备工作：-安装正确的贴纸供料器头，确保它能顺利供料。
-在电子元件的容器中，放置相应的贴纸带，确保它们能够顺利供给贴片机。
-根据贴片工艺流程，准备好所需的胶水、焊锡等附加材料。
-通过电脑软件确定贴片机需要使用的制程程序。
4.调整设备参数在进行第一次贴片之前，需对贴片机的参数进行调整：-使用机器软件选择要贴片的CAD文件，并根据需要对元件位置和旋转等参数进行微调。
-导入校准文件或进行设备校准，确保设备能够准确识别电子元件的位置。
-设置贴片机的运动速度和准确度，并确定贴片顺序和方式。
5.进行贴片完成准备工作后，可以开始进行实际的贴片操作：-将待贴片的PCB板放置在设备的工作台上，并确保其位置准确。
-启动设备，贴片机将自动识别电子元件的位置，并进行相应的操作。
-在贴片过程中，要注意观察设备是否正常运行，以及元件是否准确粘贴。
-如果需要同时进行多个贴片任务，可以通过机器软件设置贴片机的工作任务和顺序。
-完成贴片后，及时清理设备，保持其正常运行和使用寿命。
6.故障排除在贴片机操作过程中，可能会遇到一些问题和故障，需要及时进行排除：-如果贴片机在贴片过程中出现错误或停止工作，请立即停机并检查设备是否正常。
-根据设备的错误提示和故障代码，找到相应的故障解决方法，修复设备。
通过以上步骤，你可以有效地使用JUKI2050贴片机进行贴片操作。
JUKI SMT生产线培训资料(深圳福好运)目录一、培训计划二、培训内容1．安全生产2．操作规程3．工艺规程注意：本资料仅供参考，详细内容以JUKI公司提供的设备说明书为准。
SMT生产线培训计划1. SMT生产线的组成：KL205上板机KS1700印刷机KE750贴片机KE760通用贴片机KZ115检测段KR310N回流焊KU205下板机2. 培训的主要内容：2.1设备的操作规程包括安全注意事项、设备按钮的功能说明、操作步骤、设备的日常维护、重要的注意事项（简要）2.2 SMT工艺流程包括各工艺的工艺规程安全生产一、人身安全实际使用贴片机和附属装臵的操作人员以及保养、维修人员为了避免发生人身伤害事故，须注意以下事项：1．为了防止触电事故，在打开电源的情况下请不要打开电器箱。
2．为了防止人身伤害，请不要在卸掉安全外罩、装臵等情况下运转机器。
3．为了防止人身伤害，请不要把头发、衣服等卷进传送带链条中。
4．工作中不要戴手套。
5．为了防止人身伤害，维修时（加油、调整、日常维修）请关掉电源。
6．为了防止人身伤害，请在供电电路上安装漏电断路器。
7．机器运转时，注意手不要碰到驱动部分。
8．为了防止炎症，皮肤皱裂，如果眼睛或身体上沾到润滑油请立即清洗。
9．为了防止突然启动造成事故，维修之前请卸掉空气供给源的管子，排放出内部的空气后再进行维修。
10．为了防止人身伤害，进行修理、调整、更换零件的作业后，请一定确认螺丝、螺母是否拧紧。
11．拔掉电源时，请手拿插头，不要拿电线拔。
12．机器运转时，请不要将身体探入机器内。
二、设备安全1．发生异常、故障或停电时，请立即关掉电源。
2．机器抬起或移动时，请注意不要让机器翻倒或倒下。
3．为了避免机器在工作中移动发生事故，请把脚轮固定锁紧。
4．设备应水平放臵。
5．为了防止触电、漏电、火灾事故，机器工作中请不要对电缆施加力量。
6．为了防止因不熟练造成的事故，请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。
JUKI自推出扩大贴装元件范围的简单、引进顺利的精巧、高速、高效能通用贴片机“JX-200”。
该机适于用拟将手工贴装及手工插件的工作切换到使用贴片机贴装的用户。
新产品“JX-200”以当前热销的精巧、高速、高效能贴片机JX-100为基础，加上了JUKI 独特的激光识别功能，并在标准配备了图像识别功能，因而可以识别从芯片元件到33．5mm 方形小型密间距IC以及各种特殊形状元件的贴装作业，扩大了贴装范围。
该机型除可生产尺寸为410mm×250mm的标准基板外，还可通过使用选购件，生产用于LED等产品中的尺寸达800mm×250mm的长尺寸基板。
此外，该机型中采用触摸屏，可确保初次导入贴片机的客户也能通过简单明了的视觉效果掌握机器的使用。
“JX-200”体积之小巧在业内亦属首屈一指，只需一台贴片机就可完成从芯片元件到特殊形状元件的贴装；并且可用于生产长尺寸LED基板, 具有卓越的通用性。
该机型的主要特性如下：出色的通用性备有JUKI独特的识别功能——激光识别功能。
并标准配备摄像装置，可实现图像识别，从而扩大了可贴装元件的范围；贴装范围广，支持从芯片元件到33.5mm方形小型密间距IC 以及各种特殊形状元件等的贴装作业。
芯片元件贴装速度18,050CPH（0.199秒/芯片：最佳条件；IPC9850条件：13,900CPH）、IC元件贴装速度可达4,400CPH。
简单的操作性采用GUI(图形用户界面)，操作画面采用简单易懂的视觉触摸屏，初学者也可轻松操作。
通过公认的数据制作简单性能，可以缩短熟练时间，确保顺利导入设备卓越的经济效益外形尺寸为宽1,455mm×纵深1,295mm×高1,460mm、重约1,000㎏，体积小重量轻，可节省作业空间。
额定功率为1.6 kV A，设计中充分考虑到了节电。
吸嘴及带式供料器、生产数据与上一代机型具备兼容性，可确保有效运用资产。
料管供料器使用说明书感谢您购买本公司的产品。
为了能让您安全地使用料管供料器，在您使用前，请一定仔细阅读并理解本说明书。
阅读完本书之后，请妥善保管，以便能随时查阅。
本说明书仅对料管供料器所具有的特殊功能进行说明。
有关本说明书及本产品，请与下述联系方式咨询： 产业装置事业部 技术服务部：邮编182-8655 东京都调布市国领町8-2-1电话：03-(3488) 9201 FAX： 03-(3480) 0281Rev. 02E0120HSF0A0注意注意事项(1) 严禁复写、复制本说明书的全部或部分内容。
（包括软件和程序）(2) 有关本书的内容，会存在内容变更的地方，恕不通知说明。
(3) 本说明书的内容虽然进行了认真查对，万一有不符之处或错误，望您与购买机器设备的代理商社或直接与本公司联系。
(4) 对于不符合操作规程等的操作造成的损害，除(3)项的原因以外，一概不负任何责任，敬请了解。
注意为 了 安 全 使 用 机 器实际使用贴片机及其配套装置（以下简称机器）的操作员及进行保养、修理等的保全员，应在认真阅读以下有关安全的注意事项后再使用机器，以免受伤。
本使用说明书的“安全注意事项”内容中，记述有顾客购买的产品的规格中未包含的项目。
此外，为了使您能更充分地理解本使用说明书及产品的警告标识，对警告标识进行了如下分类。
请充分理解这些内容，并遵守指示内容。
１）危险程度危险表示在进行机器操作、保养时，如果当事人、第三者操作错误，或不防止该情况，则有导致死亡或重伤的重大危险。
警告 表示在进行机器操作、保养时，如果当事人、第三者操作错误，或不防止该情况，则有导致死亡或重伤的潜在性危险。
注意表示在进行机器操作、保养时，如果当事人、第三者操作错误，或不防止该情况，则有造成中度或轻度伤残的危险。
２）警告标识、禁止标识及指示标识警告、禁止及指示，用下述标识表示。
指示标识安全注意事项危为防止触电引起的事故，需打开电器设备箱时，请切断电源。
为慎重起见，注意使用前，请务必阅读使用说明书、本功能追加部分的使用说明书、以及附件中的所有说明材料，并注意保管好这些使用说明书，以便可随时阅读。
本项内容，也包括您购买的机器规格之外的项目内容。
3. 本机器的操作，仅限于掌握了该机器操作的操作员使用。
使用说明书指定之外的事项）5. 一般性的维护检查、修理（本使用说明书中指定的事项），应由受过本公司指定的保全培训的修理时（本使用说明书中指定的事项），请使用本公司的纯正部件。
切断电源：出现异常、故障或停电时，请立即切断电源。
为防止机器意外起动引发事故，在检查、修理、清扫时，请切断电源后再进行。
拔出电源插头时，不要握住导线，而要握住插头拔出。
为了防止炎症、斑疹，黄油附着在眼睛里或身体上时，请立即进行清洗。
误食时，为防止腹泻、呕吐，请立即请医生诊断。
为了防止因操作不熟悉而引起的事故，修理、调试作业应由熟悉机械的保全技术员进行。
更换零部件时，请使用本公司的纯正部件。
对使用非纯正部件所引起的事故，本公司概不负责。
为了防止因操作不熟悉而引起的事故，以及触电引起的事故，安全使用料管供料器的注意事项1 : 为了防止因触电而引起的事故，请不要在接通电源状态下打开电气盒盖。
1 : 为了防止对人身造成损伤，请不要在卸下安全盖罩、装置等的状态下运转。
2 : 为了防止对人身造成损伤，在维护时（注油，调整，日常检查）请切断电源。
注意危险目 录1.产品概要 (1)2.产品规格和对象元件 (1)2-1. 料管供料器的规格 (1)2-2. 对象元件与料管供料器类型 (2)2-3. 限制事项 (4)2-4. 各部分的名称 (5)3.开箱与装置的使用方法 (7)3-1. 开箱程序 (7)3-2. 装置的搬送方法 (9)3-3. 装置在台面上放置的方法 (10)4.各部分的调整 (11)4-1. 元件尺寸的确认 (12)4-2. 元件宽度（导轨宽度）相关的调整 (14)4-3. 元件高度的相关调整 (16)4-4. 元件长度的相关调整 (19)4-5. 料管的安装／取下 (29)4-6. 角部的调整 (35)5.在贴片机上的装卸 (37)5-1. 料管供料器在贴片机上的装卸 (37)5-2. 取出位置的位置调整 (39)5-3. 元件移动至取出位置（元件的手动传送） (40)6.其它操作 (41)6-1. 元件的回收 (41)6-2. 元件堵塞时的对应 (42)6-3. 搬送带张力的调整 (43)7.日常点検 (44)7-1. 清扫位置 (44)8.加油位置 (45)请务必在阅读4.、5.项目的内容之后实施调整。
1. 产品概要本装置是将料管供给的元件，整列提供到KE系列芯片贴片机的取出位置的供料器装置零件。
2. 产品规格和对象元件2-1. 料管供料器的规格外形尺寸如下图所示。
图2-1-1. 装置外形尺寸图2-2. 对象元件与料管供料器类型请参考料管供料器和元件对应表。
料管供料器和元件对应表【料管供料器规格：SFN1～SFN4】类型种类 N1 N2 N3 N4型号 SFN1AS SFN2AS SFN3AS SFN4AS导轨宽度(mm) 7.2 9.2 11.2 13 标称尺寸(mil) 225 300 ―375 ― 450 ― W(mm) 5.72～6.99 7.62～8.89 9.53～10.811.43～12.7SOP T(mm) ～1.5 2.02.53.0 标称尺寸(mil) ― 285 x 425290 x 490350 350 x 550450 450 x 550W(mm) ― 8.05～8.318.13～8.519.78～10.03 12.32～12.57 QFJ (PLCC) T(mm)4.20～4.57 标称尺寸(mil) ― 300 ―350 ― 400450W(mm)― 8.38～8.76 9.65～10.03 10.92～11.30 12.19～12.57SOJ T(mm) 3.25～3.76 垫片(垫片类型和个数）无B(E1112719000) x2 （板厚1mm）D(E1113719000) x2 （板厚2mm）F(E1114719000) x2 （板厚2.9mm）※ 调整为其它类型宽度时使用的变换用垫片和配套元件（B,D,F×各2个），作为可选项目由型号『E111-719-0B0:垫片和配套元件』进行设定，请另外选购。
※ （注）对于元件的长度及高度，不论任何类型均可通过调整达到下述设定值。
元件长度：5～31mm/元件高度：1～5.5mm（表述尺寸为参照过去机型的推荐值。
）【料管供料器规格：SFW1～SFW5】（导轨宽度为15mm ～31.2mm 的装置）类型W 导轨宽度/通称类型 15mm/类型W1 18.2mm/类型W2 20.8mm/类型W326mm/类型W431.2mm/类型W5SOP（元件长度～27.94)（元件高度）→ 525mil 13.34～14.61 （元件宽度） 3.5 600mil 15.24～16.51 （元件宽度） 4.0SOJ（元件长度～29.006) （元件高度 3.25～3.76）QFJ 正方形 (PLCC) （元件长度17.4～30.35）（元件高度4.20～4.57）650mil 17.40～17.65 (元件宽度)750mil 19.94～20.19 (元件宽度)950mil 25.02～25.27 (元件宽度)1150mil 30.10～30.55 (元件宽度)QFJ 长方形（PLCC) （元件长度11.61～15.11） （元件高度4.20～4.57）导轨宽度 15mm 18.2mm 20.8mm 26mm 31.2mm 垫片无垫片C (E2111719000) ×2个 （板厚1.6mm)垫片F (E1114719000) ×2个 （板厚2.9mm)垫片F×2个 （板厚2.9mm) 垫片E×2个 (E2112719000) （板厚2.6mm)垫片F×2个 （板厚2.9mm) 垫片E×4个 （板厚2.6mm)【料管和供料器规格：SFN0】是在SFN1和N2的对象零件中，对于相对元件宽度（料管和供料器的导轨宽度）元件长度（D)较短的SOP，附带了可以微细调节导轨宽度专用垫片的类型。
类型种类 N0型号 SFN0AS导轨宽度（mm） 6.9（出库时的调整宽度）／6.6～9.1（调整可能宽度）225 300 对象元件（mil)可能调整的导轨宽度（mm) 6.6,6.9,7.2 8.2,8.3,8.5,8.6,8.8,8.9附属垫片 垫片A(E1111719000) t0.5 x 2 垫片G(E1115719000) t0.3 x 4※ 出库时，已对框架宽度6.6mm安装1个 t0.3mm的垫片进行了调整。
※ 如果元件的长度比宽度短，元件在导轨中容易翻转，所以需要尽量保证导轨宽度接近元件宽度，该规格可以进行细微调整以避免造成翻转。
225mil时（8Pin)对于使用元件的宽度，请选择使用追加0.8mm以内尺寸的垫片例：使用元件的宽度 6.0 →使用6.6的框架尺寸（取下t0.3的垫片）6.3 →将框架宽度调整为6.6或6.9的（框架宽度6.6 + t0.3垫片）300mil时（8Pin,10Pin)对于使用元件的宽度，请选择使用追加0.6mm以内尺寸的垫片例：使用的元件宽度 8.3 →调整为8.8 的框架宽度（6.6 + t0.5 x 2 + t0.3 x 4）7.8 →调整为8.3 的框架宽度（6.6 + t0.5 x 1 + t0.3 x 4）注）请在安装垫片时尽量使其左右对称。
【补充说明】元件尺寸以EIAJ 规格为基准。
EIAJ 将元件宽度作为标称尺寸，以mil(E)表示。
（对于元件的长度，只规定了间距，管脚数越多长度越长） 标称尺寸E 表示贴片整个宽度的中心。
标称尺寸E 表示贴片整个宽度的中心。
因此，元件宽度的外形尺寸W，在元件对应表中有对应的规格宽度，如果与元件的宽度相比较，元件长度较短时，需要对导轨宽度进行细微调整。
2-3. 限制事项因为没有相对于元件宽度的料管宽度规格，如果对于元件宽度，料管的宽度很大或者比较软，会造成元件阻塞在射入器的入口。
此时请手动推送元件。
元件的长度8Pin 10Pin 12Pin 14Pin 16Pin•••: D = 6.35: D = 8.89: D = 8.89: D = 11.43: D = 11.43• • •2-4. 各部分的名称各部分的名称，如下所示。
图2-4-1搬送カバー部Aコーナーカバー部スティック受部上面拡大図（A から見た図）料管接收部角部护罩部 搬送罩部上面扩大图（A 处的视图）取出位置线 料管导轨A取出位置（PP）基准板 料管宽度调整刻度盘护罩托架A 滑车F（组件）取出止动器 摇动臂F（总组）滑动护罩 碰撞推杆（组件）遮挡器 固定针遮挡器弹簧 遮挡器推杆（组件）遮挡器（总组） 活塞（组件）位置决定针（组件） 振动环橡胶振动环F 锁定环（组件）导轮滑车（组件） 返回弹簧取出止动器 锁定弹簧滑动护罩 料管座遮挡器 搬送导轨偏心轮毂 护罩遮挡器弹簧 驱动环R护罩托架A（组件） 搬送环带振动环（组件） 导轮搬送罩 导轮座搬送罩按压部 手动推杆锁定松开推杆 滑车R（组件）搬钮 摇动臂R（总组）摇动臂 滑车托架R（组件）摇动臂调节旋钮 止动器导轨角部护罩托架 料管上下调整刻度盘元件止动器弹簧 料管放置台推杆（组件）元件止动器 料管放置台（组件）元件停止推杆 滑车托架F（组件）料管按压刻度盘 取出推杆（组件）料管按压 遮挡器F料管导轨B注意请不要取下和分解位置决定针（组件）／活塞（组件）／摇动臂F（总组）／摇动臂R（总组）。
