螺杆式空气压缩机技术操作规程
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螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是目前广泛应用的一种空气压缩设备,其优点是结构简单、运行稳定、噪音低、能效高等。
为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和延长使用寿命,需要按照一定的技术操作规程进行操作。
下面将就螺杆式空气压缩机技术操作规程进行详细介绍,以供参考。
一、设备操作前的准备1. 检查设备周围环境是否通风、干燥,并保持整洁。
2. 检查设备上是否有异物,确保零部件安全。
3. 检查设备各部位润滑油的油位,确保正常运转。
4. 开启设备前,检查电气设备的接线是否正确、可靠。
二、设备的启动与运行1. 按照设备操作面板上的启动按钮,逐步启动电机和压缩机。
2. 关注设备运行指示灯,确保各项指标正常。
3. 监测设备运行时的油压、温度、电流等工作参数,确保在正常范围内。
4. 定期检查设备运行状态,如有异常,应及时进行处理。
5. 在设备停止运行之前,应按照顺序停止电机和压缩机。
三、设备的维护与保养1. 设备运行一段时间后,应进行一次全面的检查,包括润滑油、紧固件、密封件等是否正常。
2. 定期更换设备的润滑油和滤芯,确保设备的润滑和冷却效果。
3. 检查设备的电气设备,保证电气连线的可靠性。
4. 定期清洗设备表面的杂物和积尘,保持设备的清洁卫生。
5. 定期检查设备的安全保护装置,确保其正常工作。
四、设备的故障排除与处理1. 当设备出现异常声音、振动或加热现象时,应立即停机检查原因。
2. 对于常见的故障情况,可以按照设备操作手册进行排查和处理。
3. 对于无法自行解决的故障情况,应及时联系厂家或专业人员进行维修。
五、设备的停机与保管1. 停机前,应逐步关闭设备的电源。
2. 停机后,应对设备进行全面的清洁和检查,确保设备处于正常的停机状态。
3. 长期停用的设备,应按照厂家的要求进行保养和保管。
综上所述,严格按照螺杆式空气压缩机技术操作规程进行操作,可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
同时,定期维护和保养设备,及时处理故障情况,也是保证设备运行安全可靠的重要措施。
螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1检验“交接班记录”。
1.2检查安全装置是否齐全、可靠。
1.3检查软管的完整性。
1.4检查电气连接器是否牢固、良好。
1.5检查开关是否接通“空载”位置。
1.6检查油位、油位液面、仪表的液位应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。
1.7关闭水-气分离器、气冷却器排放阀。
2.启动操作2.1连接水道。
2.2接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。
2.3按下“启动”按钮,启动后作用指示灯应显示,所有其他报警指示灯应关闭。
2.4检查油路是否泄漏。
2.5打开供气阀。
2.6将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常作用并提供空气。
3.作用按设备的点检、作用记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查:3.1储气罐/油器分离器中的油位,运转液面计油位处于“0”位置处,应注意加油时先关机,卸压后,松开加注口塞以加注燃油。
3.2供气温度。
3.3水气分离器浮球阀,凝结水自动排放。
3.4排气温度不得超过规定值。
3.5当压缩机的工作压力处于上限时,压力调节器卸载,在下限时应负载。
3.6观察汽车仪表板,定期检查滤芯的油气阻力,前后阻力之差正常值为0.03兆帕。
4.关机4.1关闭供气阀。
4.2将开关置于“卸载”位置,继续作用不少于30秒。
4.3按下“停车”按钮,“作用”信号灯关闭,电机停转。
4.4打开排放阀,排放水-气分离器各气体冷却器中的冷凝液。
4.5排出冷却器中的冷却水。
4.6切断电源。
4.7检查各阀门、操纵开关上否置于关机位置。
4.8按照维护程序维护设备。
4.9填写“交接班记录”,做好交接班工作。
螺杆空压机安全技术操作规程范本
第一章总则
一、目的与依据
为保障螺杆空压机操作过程中的安全,预防事故的发生,制定本安全技术操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有螺杆空压机操作人员以及相关维护人员。
三、术语定义
1. 螺杆空压机:指使用螺杆压缩技术工作的空气压缩机。
2. 操作人员:指使用螺杆空压机进行操作的人员。
第十章应急处置
一、一旦发生螺杆空压机故障或事故,操作人员应立即按照以下步骤处置:
1. 立即停止螺杆空压机,并切断电源。
2. 通知相关人员,报告故障或事故情况。
3. 配合维修人员进行紧急维修。
二、应急维修人员在接到报告后,应立即赶往现场,并进行相应的维修工作。
三、若发生较大事故导致螺杆空压机无法正常工作,应及时向上级汇报,寻求协助。
第十一章违规与处罚
一、对于违反本规程的操作人员,将采取相应的处罚措施,包括但不限于:警告、扣工资、停职、开除等。
二、操作人员应清楚了解本规程的内容,并按照规程要求进行操作,如有违规现象,将依法追究责任。
第十二章附则
一、本规程由公司安全管理部门负责解释和修改。
二、本规程自颁布之日起执行,并逐级上报至相关部门备案。
三、本规程的解释权归公司安全管理部门所有。
四、本规程的修订,应遵循法律法规和安全生产标准的要求。
螺杆空气压缩机安全技术操作规程螺杆空气压缩机是一种常见的工业设备,它的安全操作对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
下面是一份针对螺杆空气压缩机的安全技术操作规程,以供参考。
一、前期准备工作1. 安全检查:在操作螺杆空气压缩机之前,必须进行安全检查,确保设备无损坏、松动或漏电的现象。
2. 装配:对于需要拆卸或更换的部件,必须正确安装,不得出现错位或不牢固的情况。
3. 工作环境:确保操作环境没有易燃、易爆或有害气体,且通风良好。
二、操作步骤1. 启动前检查:启动前必须检查冷却润滑系统及电气系统是否正常,储气罐内是否有结冰等情况。
2. 启动步骤:按照操作手册上的指导,逐步启动压缩机。
注意观察运行中的异常声响、振动或漏油现象。
3. 停机步骤:停机前必须按照操作手册上的指导,逐步停机。
在停机后,应确保冷却润滑系统内的压力完全放空,储气罐内的气体也应得到彻底放空。
三、维护保养1. 润滑油更换:定期检查润滑油的量和质量,确保油品清洁、符合规定。
润滑油的更换必须在燃烧过程冷却的情况下进行。
2. 清洁保养:定期对螺杆空气压缩机进行清洁和检修,确保设备内外清洁无积尘,防止积尘阻塞通道或进风口。
3. 定期检查:定期检查螺杆空气压缩机的运行状况、设备松动情况以及气压是否正常。
如有异常情况,需要及时停机检修。
四、安全注意事项1. 压缩机房内严禁吸烟,禁止使用明火,并保持压缩机周围的通道畅通无阻。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、工作服和防护手套等,并确保安全设备的正常使用。
3. 在操作螺杆空气压缩机时,操作人员应严格按照操作规程进行,并不得随意调整压力和其他操作参数。
4. 如出现设备故障或异常情况,应立即停机并通知维修人员进行检修。
以上是对螺杆空气压缩机安全技术操作规程的一个简要介绍,具体操作还需根据设备的具体工作原理和使用手册进行。
在操作过程中,操作人员必须密切关注设备运行情况,发现异常情况及时采取措施,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
螺杆式空气压缩机操作规程一、开机前的准备:1、认真检查电源电压同压风机铭牌电压是否一致,三相电压是否平衡。
2、检查控制电线及测量仪表是否有松动或损坏。
3、检查各连接部位是否有松动,以免工作中漏油、漏气或其他事故发生。
4、检查油气桶油位是否在绿区标尺之间。
5、检查冷却水系统、排气系统的闸阀的开启情况,运行前全部打开。
6、检查水池情况,及时注水,水温不超过35℃,确保安全运行。
二、启动:(1)启动冷却水泵、冷却塔,打开压风机进、回水阀门,使冷却水系统运行正常。
(2)按箭头方向旋转“急停按钮”,HMI文本显示器正常启动,启动显示状态,准备运行。
(3)依照文字提示选择启动运行方式,经延时后加载。
电磁阀(放空阀)才得电,从而关闭放空阀,进入重载运行工作状态,压缩机气体在油气桶中进一步建立起压力。
(4)HMI文本显示器显示压力、温度等技术参数。
(5)运行十分钟后,观察检查油位是否在绿区之间,压力,温度,油压,电流是否在正常范围内。
三、运行中注意事项:1、排气压力应不超过额定排气压力值(0.8MPa),排气温度应不超过100℃。
2、无异常声音、振动、漏油及漏气情况。
3、油气桶的油位是否正常,如油位过低应补充加油,补充加油时,先停车5—10分钟后,待油气桶压力为“0”时,旋开加油塞观察油位并加油。
4、各仪表指示灯是否正常。
5、运行中遇突然停电事故或错按紧急停车按钮后,不准在瞬间启动,应待油气桶的压力自动下降到0.02Mpa 以下时方可投入正常运行。
6、利用阀门调节进水冷却器的冷却水流量,使压缩机排气温度低于95℃,油气温度80℃左右为宜。
7、在额定工作压力下观察安全阀是否漏气,安全阀失灵时不可操作压缩机。
8、运行中每两小时检查各仪表、气压、排气温度、油位、电流等,并做好记录。
9、检查工时累计读数是否正确。
10、停机4小时以上,下次开机前排放该设备油气桶的冷凝水。
四、停车:1、正常运行停车。
按HMI显示停车按钮,电磁阀失电,放空阀放空,进气阀关闭,油气桶中的压力下降,最小压力阀关闭,经过60秒左右,即压力降到0.45MPa左右时,机组停机。
螺杆式空气压缩机操作规程一、安全操作1.1 在进行任何操作之前,请先仔细阅读使用说明书并遵守所有的安全规定。
1.2 在进行任何操作之前,请先对设备进行检查并确保所有设备皆已停止并切断电源。
1.3 在操作期间,请遵守安全操作规程,确保您的人身安全和设备安全。
1.4 在操作期间,请勿在设备下方或附近放置任何工具或物品。
1.5 在损坏或失效时,请立即停止使用设备并进行维修。
1.6 只有经过训练、持有相应证件和被指派的人员才可以使用该设备。
二、日常维护2.1 在每次使用后,请清洁设备并清除积尘。
2.2 定期更换设备的滤芯、油和润滑剂,以确保设备的最佳运行状态。
2.3 请定期检查设备的电气线路和接口,以确保其安全和正常工作。
2.4 在容易受损的部件上安装保护罩或保护装置,以提高设备的使用寿命。
2.5 在进行任何维护之前,请先切断设备的电源并等待设备冷却。
2.6 在维护期间,请遵循维修说明书和操作流程。
三、设备操作3.1 在操作设备之前,请仔细检查所有接口和密封裂缝以确保无泄漏。
3.2 在操作设备之前,请确保设备已安装稳固并任何防护罩和保护装置已安装。
3.3 在操作设备之前,请确保设备已经预热并达到所需的温度。
3.4 在操作设备之前,请先检查润滑液的水平并确保在合适的级别内。
3.5 在操作设备期间,请严格遵守使用说明书中的操作流程和所有安全规定。
3.6 在设备操作期间,请注意监测设备的工作状况并及时处理任何突发状况。
3.7 在设备停用之前,请先切断电源并让设备冷却。
四、设备维修4.1 在维修设备之前,请先检查设备权限并准备好必要的工具和材料。
4.2 在维修设备之前,请先确保设备已经完全停止工作并切断电源。
4.3 在维修设备期间,请严格遵守维修手册中的操作流程和所有安全规定。
4.4 在维修设备之后,请仔细检查设备并进行必要的测试以确保其安全和正常工作。
4.5 在进行任何维修工作之前,请先经过培训和持有相应的证件。
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备,广泛应用于各个行业。
为确保安全和高效运行,以下是螺杆式空气压缩机的技术操作规程。
一、安全操作1. 在操作之前,确保设备的安全阀、压力表、油位、温度和冷却器工作正常。
2. 操作人员要穿戴安全装备,包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
3. 在操作前,检查设备周围是否有可燃物或易燃气体,并及时清除。
4. 在操作过程中,严禁使用手机、吸烟或进行其他危险行为。
5. 紧急情况下,应立即切断电源,并保持冷静采取适当的处理措施。
二、启动与停止操作1. 在启动之前,将泄压阀关闭,摩擦式空气传动磨合2小时后再行启动。
2. 启动前,确保油位处于正常范围内。
缺油或低油位时,应补充足够的润滑油。
3. 启动后,观察压缩机运转情况,检查压缩机的运转声音和振动是否正常。
4. 定期检查压缩机的冷却器,保持冷却器的清洁和散热良好。
5. 停机前,应将负载卸掉并断开电源,待压力完全释放后,再切断主电源。
三、日常维护1. 定期检查油位,清洁并更换润滑油。
油的更换周期和量根据压缩机的使用情况确定。
2. 检查滤芯的污染程度,根据需要进行清洗或更换。
滤芯的清洁频率取决于实际工作环境。
3. 检查涡轮过滤器和气体分离器的状态,确保顺畅工作。
4. 定期检查压缩机的传动部件和密封件,如有磨损或松动,及时更换或修理。
5. 检查冷却器的散热效果,保持其表面清洁,并及时清除堵塞物和污垢。
四、故障处理与排除1. 在发现异常时,应先切断电源,并进行必要的排除和维修。
2. 需要清晰记录、标记故障,以便及时报告或寻求专业技术支持。
3. 对于润滑油压力过高或压力不稳定的情况,应检查滤芯、油泵和压力调节器等部件。
4. 对于润滑油泄漏的情况,应检查密封件的磨损或老化,并及时更换。
在操作和维护过程中,需要根据实际情况进行具体调整和处理。
以上内容仅作为螺杆式空气压缩机技术操作规程的概述,具体操作和维护细节需根据设备厂家提供的说明书进行执行。
螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺杆式空气压缩机的使用方法和操作规程,并具备相关操作证书。
2. 操作人员应戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作螺杆式空气压缩机前,确认压力表、温度表和润滑油位表的读数正常,并检查机器是否存在异常情况。
4. 在操作螺杆式空气压缩机时,应注意周围环境是否有可燃物品,并保持机器周围的清洁和通风。
5. 如果发现螺杆式空气压缩机工作温度异常高或有异响,应立即停机并报告维护人员。
二、日常操作流程1. 打开气源阀门,并连接气源管道,确保气源的稳定供应。
2. 打开主电源,并确认压缩机启动按钮在“停止”位置。
3. 打开压力表上的排气阀,并逐渐打开进气阀门,让螺杆式空气压缩机自动启动。
4. 观察螺杆式空气压缩机的运行情况,确认机器工作正常后,逐渐关闭排气阀门,使气体从出口排出。
5. 在螺杆式空气压缩机运行期间,应注意观察压力表和温度表的读数,确保在正常范围内。
6. 当需要改变压力输出时,可以通过调节压缩机的进气阀门来实现。
7. 在螺杆式空气压缩机停机前,应逐渐关闭进气阀门并打开排气阀门,以释放压力,然后按下停机按钮,使机器停止工作。
8. 关闭气源阀门,切断气源供应管道。
9. 关闭主电源,并注意检查螺杆式空气压缩机是否有异常情况。
三、维护保养规程1. 定期检查螺杆式空气压缩机的滤清器、油滤器和风道等部件,保持其清洁并及时更换。
2. 定期检查螺杆式空气压缩机的润滑油位,确保润滑油充足且不低于标准线。
3. 定期清洗螺杆式空气压缩机的冷却器和散热器,保持通风良好。
4. 定期检查螺杆式空气压缩机的电气系统和控制系统,确保其运行正常。
5. 定期进行螺杆式空气压缩机的润滑油更换和检测,保证机器的正常工作。
6. 维护保养应由专业的维修人员进行,不得擅自拆卸和更换机器零部件。
四、故障处理1. 如果螺杆式空气压缩机出现异常噪音和振动,应立即停机,并报告维修人员进行检修。
螺杆式空气压缩机操作规程
《螺杆式空气压缩机操作规程》
一、前期准备
1. 确保螺杆式空气压缩机的工作环境清洁整洁,无杂物堆积或堵塞。
2. 检查电源线路是否正常,电压是否稳定。
3. 确认冷却水和润滑油的供应是否充足。
二、启动操作
1. 打开电源开关,压缩机自检完成后,按启动按钮启动压缩机。
2. 检查压缩机是否正常运转,观察压缩机运转声音,确认无异常情况。
3. 检查冷却水、润滑油是否正常供应,确保螺杆式空气压缩机的稳定工作。
三、运行操作
1. 监控压缩机的运行状态,确保压缩机的压力和温度在正常范围内。
2. 定期检查滤清器,确保滤清器干净,防止进气口受到污染影响正常工作。
3. 定期检查压缩机的润滑油,确保润滑油的清洁度和油位在正常范围内。
4. 定期进行压缩机的维护保养,包括更换润滑油、清洗冷却水系统等。
四、关闭操作
1. 在停机前先关闭冷却水和润滑油的供应,待压缩机正常停止运转后,再关闭电源开关。
2. 停机后检查压缩机的运行情况,确保无异常情况发生。
五、安全注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,掌握螺杆式空气压缩机的操作技能。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物品伸入压缩机内部。
3. 定期对压缩机及其周边设施进行安全检查,保证设备无漏气、无异响等异常情况。
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备,主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合,通过旋转运动将气体压缩,提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中,主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前,操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时,应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时,应注意周围的安全防范措施,防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时,应按照设备的操作指南进行操作,不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时,应定期检查设备的油液和滤清器等部分,保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行,不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行,确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行,避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑,保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅,防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态,避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况,发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动,并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时,操作人员应立即停机,并迅速断开电源。
螺杆式空气压缩机技术操
作规程
1 范围
1.本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。
2 内容与要求
2.1 一般规定
2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。
2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。
2.1.5具备一定的防灭火知识。
2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
2.2 开机前的准备
2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。
2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。
2.2.3 检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。
2.2.4 确保油气桶内无压力后,慢慢打开油气桶泄油阀,将停机时的冷凝水排出,直到有冷却液排出,立刻关闭。
2.2.5 全面检查确认无异常后方可起动空压机。
2.3 开机
2.3.1按下“ON”按钮起动空压机,观察液晶显示器及指示灯是否正常。
如有异常声音、振动、泄露,应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。
2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位,此时液位要稍低于停机时的液位。
2.4正常操作
2.4.1空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每2小时进行1次的巡回检查。
2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。
2.4.3 检查排气压力应不超过额定排气压力值,油气温度应不超过100℃,并将各类数据填写到巡回检查记录中。
2.4.4 检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。
2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后,不能再瞬间起动,应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时,方可开机正常运行。
2.4.8 运转中若发现液位计上的液位不见,且液温逐渐上升,应立即停机,停机10分钟后,观察液位,若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液(即润滑油)。
2.4.9 定期检测安全阀,安全阀的开启压力设定在额定工作压力的
1.1倍,安全阀失灵时不可操作压缩机。
2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。
2.5停机
2.5.1 按下停止按钮,机组经延时后停机;
2.5.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。
2.6 安全注意事项
2.6.1运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺栓塞,以及打开不必要的阀门。
2.6.2 运转中请不要打开门,以免旋转机械对人身的伤害。
2.6.3 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电
机过载而烧坏。
2.6.4 检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。
2.6.5 停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。
2.6.6 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做出显著标记。
2.6.7 清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中
2.6.8 使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。
2.7 收尾工作
2.7.1 交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫压风机房的环境卫生。
2.7.2 对存在的问题向接班司机认真交代清楚。
2.7.3 认真填写各项记录和交接班记录。
机电动力科2014年4月。