蒸汽锅炉的对比介绍

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携手创新 共创未来
燃烧筒
风箱 供气管
扩散器
空气供气风道
富士特锅炉采用独特的分体式高压鼓风旋转射流低氮型燃烧器,由垂直设置 的离心式旋转蜗壳和多个喷嘴的火焰形成同轴对称火焰燃气燃烧器组成,空气 以高速切向旋转转的方式进入燃烧器,火焰以多束状气流从燃烧器喷射口高速 喷出,形成强大的旋转射流时,喷嘴出口附近出现强有力的燃气回流区,将周 围低温烟气吸卷回来,降低了燃烧器区域的局部高热强度,有效地减少了因燃 烧产生的氮氧化物的生成量。这种燃烧器的最大优势就是燃烧充分,火焰短粗, 氮氧化物的生成量少。
0%
起初加热30分钟 ON:30分钟, OFF:10分钟 燃烧器 燃烧器 运行 运行 초기가열 30분 周期 周期 根据负荷量反复运行 ON, OFF 压力变动线 压力最高值
起初加热5分钟
连续启动所需锅炉
压力最低值
携手创新 共创未来
预热损失比较(以24吨锅炉为例)
大型锅炉预热损失
保有水量 12,000ℓ * 3台 Q : 36,000ℓ*1(比热)*100℃
燃 气 考 核 指 标: 68M3/吨啤酒,天然气热值:8800Kcal/M3,锅炉效率:96%.
每吨啤酒指标消耗热值:68M3/吨× 8800Kcal/M3×0.96=554,880 Kcal/吨 7月份每吨啤酒实际消耗热值:37.89M3/吨× 8800Kcal/M3×0.96=309,182.4 Kcal/吨 比 考 核 指 标 降 低:309,182.4 Kcal/吨÷554,880 Kcal/吨=55.7%
携手创新 共创未来
公司的使命是赢利
我们自豪地告知各位, 赢利不是唯一目的 我们大家还有一个重中之重的 历史使命是科学普及者
携手创新 共创未来
随着世界性的气候变暖,全球极端天气频频发作,危害越发严重,究其原

因碳基燃料消耗过大是主要原因,因此推进节能减排,可谓迫在眉睫。
•在锅炉碳基燃料消耗上,工业锅炉所占的比例达到了50%以上,因此工业锅炉
8月 245737 41 5993.6
9月 225477 55.03 4097.3
10月 174459 48.53 3594.9
燃气总消耗量 (M3)
吨酒消耗燃气 (M3) 啤酒酒产量 (吨)
携手创新 共创未来
给用户的用户忠告
1)初投资只是冰山一角,其投资总额 只占总成本的3.19-5.37%; 2)维护费用相对于运行费用和初投资 则更低,只占0.96-1.61%; 3)运行成本是总费用的众中之重,其 费用占总额的93.01-95.85% 4)初投资虽然只占3-5%的比率,但初投 资\设备选型\系统方案确定已经决定 运行成本高低; 5)维护费用虽然最低,但维护费用却是 保证初投资\设计\系统参数实现的保 证; 提示:
汽负荷变化的现实状况下通过调节锅炉
投入台数,提高单台锅炉运行效率,达 到系统效率提升的目的。 锅炉热效率高达:96%-99%
锅炉本体组成部件
携手创新 共创未来
结构组成: 下集箱、上集箱、波纹鳍片水冷壁管、汽水分离器、安全阀 (排烟余热回收器)、燃烧器、鼓风机、燃气阀组 锅炉控制系统组成。
携手创新 共创未来
贯流式蒸汽锅炉具有的特点:
水容量少;
快速启动; 高效节能;
体积小: 自动化程度高。
携手创新 共创未来
贯流式锅炉的结构及基本原理
20世纪末期,随着节能环保意识的 增强,日本、美国等国先后研制出小型 贯流式蒸汽锅炉、循环盘管直流锅炉等 节能型的锅炉。有效地提高了锅炉热效 率,同时推广小型锅炉模块化设置在用
富士特锅炉
BOOSTE CO., LTD.
携手创新 共创未来
蒸汽锅炉的对比分析
主讲人:王成研
2012-4-8
携手创新 共创未来
富士特同仁们 ---大家好? 热烈欢迎各位的光临! 占用大家的宝贵时间 共谋共同发展的大业!!
携手创新 共创未来
关于同行业竞争者
严厉指出我们不足的严师 产品性能追求完美的动力 让大家市场规范化的考官 降低成本让利用户的压力
23
18
杀伤者数
死亡者数
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成都金威啤酒
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西藏拉萨啤酒厂
携手创新 共创未来
苏州三星电子
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谢 谢!
Energy and Environment 能量与环境
大型锅炉的运行
(运行率)
微型锅炉的运行
负 荷 率 和 效 率
(效率 ) 95% 90%
80% 70% 60% 50% 15% 30% 45% 60% 70% 100% (运行率)
一 天 中 运 行 负 荷 率
70%
一天中最高负荷 一天中平均负荷
模块并联式锅炉 水管式锅炉
15%
一天中最低负荷
0% (8시) (11시) (14시) (17시) (20시)
携手创新 共创未来
三浦、荏原和富士特区别
1)除富士特以外炉体都设清扫孔 2)同吨位锅炉体积最小的富士特 3)同吨锅炉保有水最少的富士特 4)同吨锅炉用铁量最少的富士特 5)公司的目的是挣钱,但富士特 公司以科学技术普及作为使命
携手创新 共创未来
三种品牌2吨锅炉产品的技术参数对比
品种 传热面积 m2 保有水量 Kg 净重 Kg 传热方式 荏 原 LSS系列 34.5 1,069 5.080 管束与烟气 流向90° 260 3,400(本体) 管束与烟气 流向90° 三 浦 CZI系列 富士特 LSS系列 28.9 380 3,450 管束与烟气 流向平行 富士特 BSS系列 9.99 160 2,260 管束与烟气 流向平行
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荏原锅炉烟气流程图
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
采用顶吹式燃烧方式,烟气由炉体内一侧第一排至第两排管后流向另一 侧后排出。两排管均为膜式壁管,但由于烟气流程方式从炉体一侧排出, 使得膜式壁管受热不均,容易造成炉体内应力不均匀现象。局部高温明 显,极易破坏爆管。
携手创新 共创未来
10分
升压曲线
常温运行
20℃
40℃
60℃
80℃ 1㎏/㎠
2㎏/㎠
常温下运行
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运行效率的比较
供热系统2小时停炉,1小时满负荷时的比较
运行效率(%) 1小时所供热量
预热
1㎏/㎠
运行效率 所需的蒸汽量
负 荷 降
[Q1] 0 30分
[Q2] 90分
[Q3]
Q1 + Q2 + Q3 = [1,023*(30/60)]+1,023+[1,023*2% ] = 1,554㎥ * 540元 = 839,160元
热量损失 3,600,000K/h
30分
25分 20分
微型锅炉预热损失
保有水量 160ℓ * 12台 Q : 1,920ℓ*1(比热)*100℃
热量损失 192,000K/h
25分 20分 15分
升压曲线
一年 约 60,000,000元 10分
15分
一年 约 3,100,000元 5分
20℃ 40℃ 60℃ 80℃ 1㎏/㎠
加大初投资的标准\设计\科技含量;注 重维护和日常保养是降低运行成本的 最终保证!
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大型锅炉事故事例
250 200 150
206
60
52
101
100
50 0
63 12 12 8 1 9
总事故件数 입형热水 炉筒烟管式 水管式 주철체 热煤体 小型贯流 其他
50 40 30 20 5 10 0 1 2 0 2
月份
1月 277200 77.56 3574
2月 161505 50.57 3193.7
3月 282287 45.99 6138
4月 288534 46.85 6158.7
5月 278270 51.4 5413.8
6月 293184 41.64 7040.9
7月 300196 37.89 7925.5
富士特蒸汽锅炉特点
1、冷缩口波纹鳍片水冷壁管: 在钢管外侧利 用高频焊接吸热型特出鳍片(每台锅炉约3500片), 大大提高了锅炉的热效率
携手创新 共创未来
2、采用全周长均匀分火: 每台锅炉设有40-70余个相对独立的烟道,返转火焰通过炉体上部四周炉膛烟气 孔均匀地进入烟道。与ω型烟气走向相比,可有效地避免了炉膛出口火焰冲刷管壁, 造成管壁过热损坏现象。同时可防止炉膛中出现高温区,杜绝了氮氧化物的产生。
运行效率(%) 设计效率
1㎏/㎠
1小时所供热量 Q1 + Q2 + Q3 = [1,012*(5/60)] + 1,012 +[1,012*1% ] = 1, 106㎥ * 540元 = 597,240元 约节约 28.8%
所用蒸汽量
预热 [Q1]
负 荷 降
[Q2] 65分
[Q3]
0
5分
携手创新 共创未来
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远程控制调节
1龋扁
2龋扁
3龋扁
4龋扁
RS-485
傈拳急肺
Network
Computer阑 捞侩茄 盔拜力绢
傈拳急肺
Network
盔拜皑矫/力绢
携手创新 共创未来
目前发达国家及我国工业锅炉类型的市场占有情况对比
贯 流 (94.4) 日本
烟.水管式 (5.6)
贯 流 (65.5) 韩国
携手创新 共创未来
国内外使用的现状
众所周知,蒸汽锅炉是工业及食品加工和消毒加热过程中重要的工艺装 备,在我国的国民经济建设和日常生活需要的发展中起着十分重要的作用。 近20年来,我国从国外引进了不少锅炉的先进技术,相继有173家国外 锅炉产品取得了中国进口许可证,许多国外企业在中国建立了独资或合资生 产企业,仅韩国就有14家,从而使我国工业锅炉产品的技术水平有了明显的 进步提高。其主要技术性能都已接近国外同类产品水平。
节能器
• 由于排烟温度必须高于炉内工质 温度50℃以上(否则会降级工质 温度)因此从锅炉本体排出的烟气 温度会较高,为了降低排烟温度, 提高热效率,设置了节能器.设置 节能器后不仅能降低排烟温度,而 且可进一步将烟气中的水份冷凝下 来吸收其气化潜热使锅炉热效率提
高到99%或更高
携手创新 共创未来
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
金威啤酒集团(成都)有限公司 2007年啤酒产量与燃气消耗统计汇总表
携手创新 共创未来
竞争者的核心技术与不足
富士的核心技术出之于得天独厚的结构从燃烧室排出的烟气通 过带管束缝隙时形成的条状使烟气表面积最大化流速达30m/s 冲刷,烟气在通道内产生激烈涡流。 竞争者的共同点是从燃烧室排出的烟气通过管束间隙时由于其 结构的局限形成气流幕带,流体力学告知我们气流流动选择阻 力少、最短流程,再加上受热膨胀气体随温度的降低,其体积 缩小导致烟气冲刷不均匀产生死角,就会积会,有效传热面积 缩小,只能留清扫孔和增加传热面积,导致体积庞大保有水量 多等弊病。
烟.水管式 (34.5)
贯 流 (7)
中国
烟.水管式 (93)
锅炉类型
水管式锅炉(η<80%) 烟管式锅炉(η<84%)
高效率锅炉(贯流式锅炉)(η>99%)
日本
2.1 % 3.5% 94.4%
韩国
12.5 % 22.0 % 65.5%
中国
36 %
57 % 7%
携手创新 共创未来
与传统的锅炉运行分析对比
携手创新 共创未来
采暖中心回燃式燃烧方式,烟气在炉 体内经过三个回程后,由排烟口排出 炉体外, 由于内层采用膜式壁管,外层采用鳍 片膜式壁管,使得内外两排管受热均 匀。 采用全周长均匀分火:
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的节能尤为重要,以清洁能源作为燃料,提高锅炉的热效率成为了工业锅炉节 能减排的重要手段之一
•可燃气体作为清洁能源的使用与燃煤相比其有害物质排放: 二氧化碳减少58%; ; 二氧化硫减少99%; 氮氧化合物减少81%
颗粒物减少95%;
炉渣减少100%。
以上数据不难看出,使用可燃气体能源是实现环保政策最有效措施之一