重要作业时间分析表
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作业安全分析(JHA)记录表作业名称:甲醇装车序号:JC01作业安全分析(JHA)记录表作业名称:杂醇油装车序号:JC02作业安全分析(JHA)记录表作业名称:清洗装车泵过滤器序号:JC03结论:清洗装车泵过滤器过程中有2个步骤可能构成可接受风险,3个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:甲醇退料槽打扫卫生序号:JC04结论:XX过程中有1个步骤可能构成个可接受风险。
1个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:精甲醇储罐巡检序号:JC05结论:精甲醇储罐巡检过程中有1个步骤可能构成个可接受风险,2个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:合成开车前升温启热水循环泵序号:JC06结论:合成开车前升温启热水循环泵过程中有2个步骤可能构成个可接受风险,2个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:合成开车补锅炉水序号:JC07结论:合成开车补锅炉水过程中有3个步骤可能构成可接受风险,4个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:合成开车引中压蒸汽升温序号:JC08结论:合成开车引中压蒸汽升温过程中有3个步骤可能构成可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:闪蒸槽过滤器切换清理序号:JC09结论:闪蒸槽过滤器切换清理过程中有4个步骤可能构成个可接受风险,2个可接受风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:新鲜机滤油设备除油序号:JC10结论:新鲜机滤油设备除油过程中有3个步骤可能构成个可接受风险,1个可接受风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:合成排污池污水外送序号:JC11结论:合成排污池污水外送过程中有1个步骤可能构成可接受风险,3个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:合成积液包排液序号:JC12结论:合成积液包排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险,2个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:合成净醇塔向闪蒸槽排液序号:JC13结论:合成净醇塔向闪蒸槽排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险,2个可忽略风险作业安全分析(JHA)记录表作业名称:中间罐区向成品罐倒罐序号:JC14作业安全分析(JHA)记录表作业名称:中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇序号:JC15结论:中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇过程中有1个步骤可能构成可接受风险,4个可忽略风险。
附件1:工作前安全分析(JSA)表
1
工作前安全分析(JSA)表
附件2:工作前安全分析(JSA)典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 :工作前安全分析(JSA)检查清单。
企业常用生产管理表格(共44个) 1.市场计划表1—1 设厂计划(一)表1—2 设厂计划(二)表1—3 设厂计划(三)2.生产计划表2—1长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2—3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2—6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表(一)表2—8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2—12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2—15 时间研究记录表表2—16 生产记录表表2-17 用料记录单表2—18 制造异常反应表表2—19 制造通知单表2—20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析表2—23 作业标准时间研究表3.进度安排表3—1生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3—3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3—6 机器工作负荷图表(一)表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录表4—1生产状况记录表表4—2 部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4—5 生产班次产量记录表5.生产日报表5—1生产日报表表5—2 作业日报表(范例A)表5—3 作业日报表(范例B) 6.生产月报表6-1生产月报表表6—2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划(一)一、产销计划设厂计划(二)二、详细制造过程设厂计划(三)三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核:填表:生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表(二)月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO。
作业情况登记表一、引言在教育过程中,作业是帮助学生巩固课堂知识、提高理解和应用能力的重要环节。
为了更好地了解学生的学习进度和掌握情况,对作业进行系统性的管理和追踪至关重要。
本文将介绍一种简单实用的“作业情况登记表”,以帮助教师和学生提高作业的完成效率和质量。
二、登记表设计作业情况登记表应包括以下要素:1、学生信息:包括姓名、学号、班级等基本信息,便于追踪和识别。
2、作业信息:包括作业名称、提交日期、得分等,以便了解每份作业的具体内容和完成情况。
3、教师评价:教师对每份作业的评语和评分,反映学生的学习水平和进步。
4、家长签字:让家长了解孩子的学习情况并参与到孩子的学习过程中。
三、登记表使用在使用作业情况登记表时,需要注意以下几点:1、及时登记:每次作业完成后,教师和学生应及时填写登记表,确保信息准确无误。
2、定期反馈:教师应在每次作业后给予学生反馈,指出优点和不足,帮助学生改进学习方法。
3、督促跟进:对于学习困难或表现不佳的学生,教师需要及时跟进并给予额外辅导。
4、家校沟通:家长可通过查看登记表了解孩子的学习情况,以便更好地参与到孩子的学习中。
四、优势与效果使用作业情况登记表具有以下优势:1、提高管理效率:教师能够更加系统地管理学生作业,减少漏批、错批等情况。
2、增强学生积极性:通过登记表的反馈机制,可以激励学生更加积极地完成作业。
3、加强家校沟通:家长能够更好地了解孩子的学习情况,有利于家庭教育与学校教育的协同。
4、辅助教学决策:教师可根据登记表数据,调整教学策略,提高教学质量。
五、总结作业情况登记表作为一种有效的管理工具,能够提高教学和学习的效率与质量。
通过系统地记录学生的作业情况,教师可以更好地掌握学生的学习进度和需求,为个性化教学提供依据。
家长也可以通过登记表更好地参与到孩子的学习中来,实现家庭教育与学校教育的有效衔接。
值班情况登记表一、概述值班情况登记表是一种用于记录值班人员工作情况的表格,通常包括日期、值班人员、交接时间、工作内容、工作时长、备注等栏目。
受限时间作业JSA分析表
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1. 引言
受限时间作业(JSA)是一种常用的安全管理工具,用于识别和评估潜在的危险和风险。
本文档旨在对受限时间作业进行JSA分析,以提高作业执行过程中的安全性和效率。
2. JSA分析表
2.1 作业信息
2.2 作业描述
在本作业中,我们将执行一项受时间限制的任务。
该任务涉及[填写任务的具体描述]。
该任务需要在给定时间内完成,并且可能存在潜在的危险和风险。
2.3 岗位分析
2.4 工序分析
在该作业中,我们将执行以下工序:
2.5 风险等级评估
根据工序分析中的风险等级,我们对整个受限时间作业进行了风险等级评估。
以下是评估结果:
1. 低风险:[填写低风险的工序和措施]。
2. 中风险:[填写中风险的工序和措施]。
3. 高风险:[填写高风险的工序和措施]。
3. 结论
通过对受限时间作业的JSA分析,我们可以识别出潜在的危险和风险,并采取相应的措施来降低这些风险的发生概率。
此分析表可用作作业执行时的参考,保证作业的安全性和效率。
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高处作业危害分析JHA记录表背景信息•作业单位:XXX公司•作业时间:2021年X月X日•作业地点:XXX工地•作业内容:高处作业(如悬挂式脚手架、吊篮等)风险分析高处作业是一项高风险作业,容易发生人员伤亡和不可挽回的财产损失。
因此我们在进行高处作业时,一定要进行周密的风险分析,确保作业过程中的风险得到最大限度的控制。
危害辨识在高处作业过程中,可能会出现以下风险和危害:•横向移位和倾覆:由于工作台面不稳定或支架不牢固,导致工作人员倾覆或滑落;•人员坠落:由于安全带、安全绳等保护装备没有正确使用或失效,导致工作人员从高处坠落;•物体坠落:由于工作过程中没有采取有效的措施,导致物体从高处坠落,对地面人员造成伤害;•电击伤害:由于工作过程中接触高压线等电力设施,导致工作人员遭受电击伤害。
危害评价对以上风险和危害进行评价,得出以下结论:•风险等级高;•需要采取有效措施降低风险;•作业人员必须穿戴相关防护装备;•作业前必须进行专业培训,并严格按照作业要求操作。
危害控制为了降低高处作业所带来的风险,我们采取以下措施:•确保作业现场的安全:检查悬挂点等工程实体是否牢固稳定,避免横向移位和倾覆的风险;•人员保护措施:对工作人员进行专业培训,正确使用安全带、安全绳等相关保护装备,防止人员坠落;•物体防护措施:封锁施工区域,设置隔离带,进行防护网或防护栏杆的加固设施,防止物体坠落;•电气安全防护措施:严格遵守电气安全操作规程,对井口等场地进行围栏封锁,避免非授权人员进入。
总结高处作业风险高,但只要我们加强风险管理,小心谨慎地进行操作,就可以降低潜在的风险。
在高处作业中一定要墨守安全操作规程,保证人员和财产的安全。
5月17日编号:序号照片主要危害责任人1铝屑飞溅入眼睛造成眼睛严重伤害杨继刚2人员若不停机生产造成夹手,手部受伤王忠明杨继刚3气动传送部件处理存在夹手的风险41. 铝屑飞溅入眼睛造成眼睛严重伤害2. 高热量的铝屑容易造成人员皮肤烫伤5高速旋转设备作业过程中容易造成头发或线手套的卷入,造成严重的人体或手部伤害6毛刺会造成人员手部皮肤划伤7人员在铝屑收集处理的时候如果直接用手作业就会造成手部皮肤划伤作业地点倒角车间1.气动部件故障处理需按照设备操作规范进行机械操作,禁止用手直接处理2. 遇到设备操作无动作,可以按下紧急停止开关,或报请当班班长处理1. 增加铝屑飞溅防护装置2. 要求所有人员必须佩带防护眼镜产品出现不良品会在产品上面出现毛刺1. 人员拿取产品必须佩带手套2. 针对毛刺的产品必须使用刮刀进行去毛刺的动作,不允许直接用手作业1. 增加铝屑挡板,增加安全防护2. 要求所有人员佩戴防护眼镜1. 要求设备对所有提升机进行问题整改2. 要求所有人员在作业过程中停机处理异常1. 人员做铝屑收集动作的时候必须使用专业工具2. 不允许直接光手作业,必须佩带防护手套3.圆锯机在切割过程中铝屑飞溅高速旋转设备,工作前安全分析表倒角车间作业杨继刚作业名称JSA 组长(签字):分析识别现场所有安全隐患并提出改善措施或防护办法工作任务描述倒角机在高速运转中,产生铝屑飞溅作业步骤铝屑收集处理提升机在正常运转过程中,人员如不停机操作容易造成夹手1. 更改人员作业使用线手套,全部改成橡胶手套2. 要求所有人员不允许留长发或必须将头发盘入安全帽中气动传送部件异常处理:1. 异常处理无反应2. 处理后与处理前发生机械变动作业日期和时间:作业单位:分析人员(签字):新工作任务 相关操作规程 已作过工作任务交叉作业 承包商作业许可证特种作业人员资质证明倒角车间主要控制措施8人员使用气枪时:1. 造成铝屑飞溅人员眼部受伤2. 直接对人吹气,容易造成人员身体伤害9提升机出现异常时,零件飞落会造成人员砸伤或磕碰伤10产品堆积过高容易造成产品跌落或整个框架倒塌,造成人员砸伤111. 圆锯机在正常运转过程中容易造成人员伤害2. 锯片出现异常后容易造成产品或碎裂锯片飞溅,造成人员伤害气枪使用作业1.气枪使用时不允许直接对着人吹,以防止对人体造成伤害2. 气枪在使用时一定要佩带防护眼镜防止铝屑飞入眼睛造成眼部伤害提升机运转过程中出现异常,通道堵塞,造成产品飞溅掉落等1. 处理提升机异常必须按下紧急开关停止提升机运转2. 人员在车间作业过程中必须佩带安全帽穿劳保鞋铝棒在运输过程中堆积过高圆锯机在高速运转过程中会造成人员伤害风险1. 所有圆锯机在作业过程中必须关闭安全门作业2. 在锯片没有完全停止转动时禁止人员伸手作业1. 所有铝棒框不允许进行堆积放置,并规划固定放置位置2. 所有人员在车间作业过程中必须穿戴劳保鞋防止被砸伤。