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精心整理汽轮机设备选型原则一、汽轮机：1、汽轮机的一般要求1、1主要设计参数：汽轮机额定功率12MW汽轮机最大功率15MW进汽压力3.43MPa1、21、31、41、5运行。
1、61、7不得使用试验性的设计和部件。
1、8机组的设计应充分考虑到可能意外发生的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动。
防止汽机进水的规定按ASME标准执行。
1、9机组配汽方式为喷嘴调节，其运行方式为定压运行,短时可滑压运行。
1、10汽轮机进排汽及抽汽管口上可以承受的外力和外力矩至少应为按NEMASM23计算出的数值的1.85倍。
1、11所有与买方交接处的接管和螺栓应采用公制螺纹。
1、12轴封应采用可更换的迷宫密封以减少蒸汽泄漏量，优先选用静止式易更换的迷宫密封。
1、13转子的第一临界转速至少应为其最大连续转速120%。
1、14整个机组应进行完整的扭振分析，其共振频率至少应低于操作转速10%或高于脱扣转速10%。
1、15材料：所使用的材料应是新的，所有承压部件均为钢制。
所有承压部件不得进行补焊。
主要补焊焊缝焊后需热处理。
1、1622、12、22、32、42、52、62、733、13、23、33、4汽缸端部汽封及隔板汽封有适当的弹性和推挡间隙，当转子与汽封偶有少许碰触时，可不致损伤转子或导致大轴弯曲。
3、5汽缸必须具有足够的强度和刚度，确保在任何运行工况下都不得发生跑偏、变形等现象。
4、轴承及轴承座4、1主轴承的型式应确保不出现油膜振荡，各轴承的设计失稳转速应避开额定转速25%以上，并具有良好的抗干扰能力。
4、2检修时不需要揭开汽缸和转子，就应能够把各轴承方便地取出和更换。
4、3主轴承应是水平中分面的，不需吊转子就能够在水平、垂直方向进行调整，同时应是自对中心型的。
4、4轴承箱结构必须有足够的强度及刚度，在任何运行工况下均不得发生变形及前倾等现象。
台板与轴承箱之间应采用润滑好且不易失效的材料，卖方说明所选用的材料特性。
5主汽门、调速汽门5、1主汽门、调速汽门应严密不漏，其强度和严密性应能承受在主蒸汽管道上做1.5倍设计压力的水压试验。
汽轮机安装细则范文汽轮机是一种使用高温、高压蒸汽驱动的旋转机械，广泛应用于发电厂、化工厂和石化厂等工业领域。
汽轮机的正常安装对于保证设备的正常运行和扩大其使用寿命至关重要。
本文将介绍汽轮机安装的细节和技术要求。
一、安装位置1.汽轮机应安装在坚固平整的地面上，地面的基础应能承受汽轮机的重量和振动。
2.汽轮机的周围应有足够的空间，便于维修和检修操作。
3.汽轮机应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，以及高温和高湿度环境。
4.安装位置应便于进气、排气、冷却水和润滑油的供应和排放。
二、基础设计与制作1.基础的设计应符合汽轮机制造商的要求，并符合相关国家标准。
2.基础应采用高强度混凝土制作，强度等级不低于C253.基础应达到稳定和精确的平整度，以确保汽轮机的安装和运行的平稳性。
4.基础的制作和施工应符合相关国家建筑标准，并进行必要的质量检测和验收。
三、安装和调整1.汽轮机的安装应由经验丰富的技术人员进行，确保操作正确。
2.在安装过程中，应遵循汽轮机制造商的操作手册和技术要求。
3.在安装过程中，应注意对各种连接和固定部件进行正确的调整和预紧力，并进行必要的检查和测试。
4.轴承的安装和润滑应符合汽轮机制造商的要求，并进行检查和测试。
5.在安装过程中应注意汽轮机的各种管道的正确连接和密封，以确保系统的正常运行。
四、安全防护1.汽轮机的安装和调整过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全。
2.安装过程中，应对高温、高压等危险部位进行标识和隔离，设置防护栏杆和警示标志。
3.汽轮机的各个部件应进行必要的防护措施，以防止工作人员接触到危险部位和旋转部件。
4.汽轮机安装完成后应对安全措施进行全面检查和测试，确保安全设施的有效性。
五、文件记录1.汽轮机安装过程中的重要操作和调整应进行详细记录。
2.重要的安装和调整参数应记录在操作手册中，并随设备一起交付给用户。
3.安装人员应对汽轮机安装过程中的问题、难点和解决方案进行记录和总结，为以后的安装提供经验。
F级燃气——蒸汽联合循环机组主厂房布置及其优化作者：王会强来源：《中国高新技术企业》2013年第18期摘要：燃气——蒸汽联合循环发电厂的厂区规划主要以工艺流程合理为原则，以主厂房为中心，结合生产设施及系统功能，分区集中、紧密配合，因地制宜地进行布置，尤其主厂房的布置及其优化在工程实际中有着不可忽视的重要作用。
文章立足于目前国内较为普遍的三个不同厂家、不同型号的机组，对三种典型机组主厂房布置及其优化进行了对比分析，并结合工程实践针对性地对单轴和多轴机组主厂房布置及其优化总结了经验，提出了优化建议。
关键词：F级；联合循环；主厂房；发电厂中图分类号：TM611 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）27-0033-04燃气——蒸汽联合循环发电厂的主厂房一般由燃气轮机房、蒸汽轮机房、集控楼、变压器区四个主要部分组成，各部分分别安装有生产用的主要设备和辅助设备。
主厂房的布置合理与否是施工安装、运行及检修人员能否拥有良好工作环境的先决条件，主厂房布置的优化工作是发电厂先期建设施工、后期安全生产的重要技术保障。
如何适应电力生产工艺流程的要求，做到设备布局和空间利用的合理，做到厂房内各设施间的紧凑、恰当等等都是布置优化的重点和关键。
1 燃气——蒸汽联合循环机组布置主要原则主设备的布置优化。
在经济性和可行性合理的条件下，宜减少燃气轮机与余热锅炉间排气压损，缩短余热锅炉与蒸汽轮机间蒸汽管道，减少蒸汽压损。
设备型式的选择。
设备型式的选择，应根据实际需求尽可能选择占地面积小且维护工作量小的设备。
主厂房内布置的设备应尽可能地采用模块式紧凑型设备。
应充分考虑设备、部件的运输和维护通道以及安装、检修时所选用的起吊设施及起吊空间。
2 国内常见F级单轴机组主厂房典型布置2.1 机组的主要布置形式机组的主要布置形式如表1所示。
2.2 主厂房主要指标比较主厂房主要指标比较如表2所示。
由表2中数据可以对比分析出：（1）基于SGT5-4000F型的联合循环机组，单位容量容积指标最小，最主要的原因是蒸汽轮机采用轴向排汽，实现了蒸汽轮机和燃气轮机的低位布置。
附件1 技术协议1 总则本技术协议适用于山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程2×300MW国产空冷机组的汽轮机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。
供方执行技术协议所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
按规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
1.1 工程概况厂址所在地厂址位于山西省朔州市境内，南距朔州市约20公里，距安太堡车站西北约2公里处。
东邻安太堡露天煤矿工业场地。
1.1.2地震基本烈度为七度1.1.3 厂区总布置厂区总平面由西南向东北采用220kV配电装置、主厂房、煤场三列布置格局。
主厂房固定端朝西北，扩建端向东南，出线向西南。
主厂房零米标高为～1345m（黄海高程）1.1.4 交通运输电厂西侧有平朔公路通过，进厂公路由该公路引接。
电厂大件设备采用铁路运输至安太堡车站后经汽车转运至厂区。
1.1.5 燃料略1.1.6 水源水源采用位于七里河中游的刘家口村河段的叉河满滩上的七里河水源地。
1.1.7 冷却方式及冷却温度本期工程安装二台300MW燃煤直接空冷机组，冷却介质为空气，冷却设备为直接空冷凝汽器。
电厂辅机冷却水采用冷却塔二次循环供水系统。
设计冷却水温：20℃；设计最高冷却水温：33℃1.1.81.1.8气象条件多年平均气压：859多年平均气温： 5.5多年平均最高气温：11.7多年平均最低气温：0.0多年极端最高气温：34.5多年极端最低气温：-29.2多年平均相对湿度：53多年最小相对湿度：0多年平均风速： 4.2多年最大风速：23离地面10m高、50年一遇、10min平均最大风速：（暂缺）全年主导风向：（暂缺）1.1.9 设备使用条件·机组运行方式：定一滑一定方式运行·负荷性质：带基本负荷并调峰运行。
论若干典型机组主厂房布置及其优化的对比燃气——蒸汽联合循环发电厂的主厂房一般由燃气轮机房、蒸汽轮机房、集控楼、变压器区四个主要部分组成，各部分分别安装有生产用的主要设备和辅助设备。
主厂房的布置合理与否是施工安装、运行及检修人员能否拥有良好工作环境的先决条件，主厂房布置的优化工作是发电厂先期建设施工、后期安全生产的重要技术保障。
如何适应电力生产工艺流程的要求，做到设备布局和空间利用的合理，做到厂房内各设施间的紧凑、恰当等等都是布置优化的重点和关键。
1 燃气——蒸汽联合循环机组布置主要原则主设备的布置优化。
在经济性和可行性合理的条件下，宜减少燃气轮机与余热锅炉间排气压损，缩短余热锅炉与蒸汽轮机间蒸汽管道，减少蒸汽压损。
设备型式的选择。
设备型式的选择，应根据实际需求尽可能选择占地面积小且维护工作量小的设备。
主厂房内布置的设备应尽可能地采用模块式紧凑型设备。
应充分考虑设备、部件的运输和维护通道以及安装、检修时所选用的起吊设施及起吊空间。
2 国内常见F级单轴机组主厂房典型布置2.1 机组的主要布置形式机组的主要布置形式如表1所示。
2.2 主厂房主要指标比较主厂房主要指标比较如表2所示。
由表2中数据可以对比分析出：（1）基于SGT5-4000F型的联合循环机组，单位容量容积指标最小，最主要的原因是蒸汽轮机采用轴向排汽，实现了蒸汽轮机和燃气轮机的低位布置。
（2）基于M701F4型的联合循环机组，单位容量容积指标最大，原因是蒸汽轮机和燃气轮机均采用高位布置，中心标高13m，两台联合循环发电机组采用联合大平台布置，行车垂直于燃气轮机轴系行走。
（3）M701F4如按照GEPG9351FA型燃气轮机的布置方式，每台机组设置一台行车，行车平行于机组轴向方向行走，两机之间设置毗屋，主厂房容积可以适当降低。
3 F级多轴机组主厂房布置3.1 “一拖一”典型布置方案（基于M701F4）方案一：图1 “一拖一”典型布置方案一示意图（1）蒸汽轮机——发电机布置在两台燃气轮机的中间，蒸汽轮机轴系与燃气轮机轴系呈H型布置；（2）采用双跨联合厂房，室内布置，燃气轮机低位布置、蒸汽轮机纵向高位布置，燃气轮机的吸风口布置在燃气轮机——发电机房的屋顶，蒸汽轮机房屋顶和燃气轮机房屋顶同高；（3）主厂房区域布置紧凑；（4）蒸汽轮机房和燃气轮机房连成一体，共用行车和检修场地，节省投资；（5）蒸汽轮机进汽管道短，沿程阻力小，机组效率高；（6）主变同向出线，节省电缆投资；（7）便于运行、检修。
汽轮机房行车选型及布置优化魏邦华(福建福清核电有限公司，福建福清350318)I摘要：文章介绍了某电厂汽轮机房行车实际选型及布置方案，指出了实际选型及布置方案中存在的问题，在此基础上提出了优化方案。
并对实际选型、布置方案与优化方案进行了详细的对比分析，通过两种方案 在经济性、施工工期及使用性方面综合对比分析，得出某核电厂汽轮机房行车宜选择两台250 t行车同层同 轨布置。
文章结合工程实例总结了汽轮机房行车选择原则，对工程技术人员进行汽轮机房行车的选型及布 置具有一定的借鉴与参考价值。
关键词：汽轮机房行车；选型；优化；布置；对比分析中图分类号：TM623 文献标志码：A 文章编号：1674-1617 (2019) 06-0636-05D O I：10. 12058/zghd. 2019. 06. 636SMfl M»T I C A P P O W E RSelection and Layout Optimization for the Crane in the Turbine RoomWEI Bang-hua(F ujian Fuqing N uclear P ow er Co. , Ltd. , F uqing, Fujian 350318, China)I Abstract ：clear pow er p la n t，pointed out existing problem in the actual selection and la y o u t，based on which the optim ization plan was put forw ard. F u rth e rm o re»the actual selection and layout plan was analyzed and com pared w ith the optim ization plan in detail. By m eans of com parison analysis in term s of econom ics，construction period and usage a sp e c t，it was concluded that the crane in the turbine room of certain nuclear power plant should select tw o cranes w ith25〇-to n load for each, and the two cranes should be laid out in the sam e storey. T his article sum m arized the selection principle for cranes in the turbine room through com bination of engineering example. T his article had definite m irror and reference value for those engineering technicians when they selected and arranged the crane in the turbine room.Key words：crane in the turbine ro o m；selectio n；optim ization；la y o u t；com parison analysisCLC number：TM623 Article character：A Article ID：1674-1617 (2019) 06-0636-05汽轮机房行车是常规岛重要辅助设备，其 主要功能是安装期间承担常规岛厂房内设备及管道吊装就位；机组商运后承担了常规岛厂房设备的检修及吊装任务，汽轮机房行车如何选型及布置，将会影响汽轮机房的造价及行车的可用性。
