塑料是以合成树脂为主要成分

塑料的主要化学成分
塑料是一种由合成树脂为主要成分的可塑性高分子材料。

它在日常生活中广泛应用于各个领域，如包装、建筑、电子、医疗等。

塑料的主要化学成分包括聚合物、添加剂和填料。

聚合物是塑料的主要成分之一，它们由大量重复的单体分子通过化学键连接而成。

常见的聚合物有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

这些聚合物具有不同的物理和化学性质，因此在不同的应用领域中有不同的选择。

添加剂是塑料中的另一个重要组成部分。

它们被添加到聚合物中，以改变塑料的性能和特性。

常见的添加剂有增塑剂、稳定剂、着色剂、抗氧化剂等。

增塑剂可以增加塑料的柔软性和延展性，稳定剂可以提高塑料的耐热性和耐候性，着色剂可以赋予塑料不同的颜色，抗氧化剂可以延长塑料的使用寿命。

填料是塑料中的另一类重要成分，它们被添加到聚合物中以改变塑料的物理性能和经济性能。

常见的填料有玻璃纤维、碳纤维、石墨、硅酸盐等。

填料可以增加塑料的强度和刚度，改善其耐磨性和耐化学性，同时还可以降低塑料的成本。

除了上述成分，塑料中还可能含有其他物质，如催化剂、溶剂等。

催化剂可以加速聚合反应的进行，溶剂可以调节塑料的黏度和流动性。

这些物质的添加可以进一步改善塑料的性能和加工性能。

总结起来，塑料的主要化学成分包括聚合物、添加剂和填料。

聚合物是塑料的基础，添加剂可以改变塑料的性能和特性，填料可以改变塑料的物理性能和经济性能。

这些成分的选择和配比将直接影响塑料的性能和应用领域。

随着科技的发展，人们对塑料的研究和开发将会越来越深入，相信未来塑料将会在更多的领域发挥重要作用。

管道工试题中级一、判断题：1、塑料以合成树脂为主要成分，是一种化学材料。

( × )2、塑料管道具用较小的线膨胀性。

( × )3、铅的密度大，液体流动性好，容易焊接。

( × )4、纯钛管焊接时应充氩保护。

( √ )5、不锈钢管的焊接一般采用氩弧焊盖面，手工电弧焊封底。

( √ )6、给水管道安装后，进行水压试验，试验压力不应小于0.4Mpa。

( )×7、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须进行水压试验。

(×)8、室内消火栓的最大间距不应超过80m。

( )×9、锅炉水压试验合格后，方可进行砌筑和保温工作。

( √)10、螺纹法兰主要用于无缝钢管。

( )×11、管端热处理通常采用铅浴法。

( )√12、烘炉时间的长短及升温速度应根据锅炉形式、结构、自然干燥时间的长短而定。

( )√13、交直流电焊机的空载电压不宜超过110V。

( )√14、气焊中应将氧气瓶内气体用完，否则会造成浪费。

( )×15、滑轮组的省力系数是指被提升物重和绳索最大许用应力之比。

( )√16、乙炔是一种易燃易爆气体，在大气压下温度为635℃时能自燃。

( )√17、金属的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

( )√18、用氧一乙炔切割金属时，氧气纯度不能低于98弘、否则会使割口不齐、不均匀。

( × )19、煤气中一氧化碳、B硫化氢及氰化氢都是有毒气体。

( )√20、过热采暖系统里应取消膨胀水箱，改为在循环未吸人口袋安全伐。

( )√21、给水镀锌管可以热煨。

( )×22、工作压力小于0.75MPa的铸铁管道为低压铸铁管。

(×)23、疏水器的出口压力取决于其后面系统的压力，而与疏水器入口压力没有直接关系。

( )√24、生活用埋地给水管不应在排水管下面。

( )√25、蒸汽采暖系统的排气阀应装在回水管最高处。

( )×26、离心泵进口应采用偏心大小头，且管底取平。

• 吸塑成型工艺主要应用在塑料包装制品的 成型，原料为热塑性塑料。
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加工方法——挤塑
• 将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加 压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与 口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定 型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何 形状和尺寸的塑料制品。
• 此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、 电线等，主要用于热塑性塑料。
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UF（脲醛塑料）
——最像陶瓷的塑料 • 外观：俗称电玉 ，本体无色半透明固体 • 特点：着色力强，色彩鲜艳，形似美玉；
耐热性好，不易燃烧；它表面硬度大，有 一定的机械强度，不易变形，优良的耐电 弧性能。 • 缺点：脆性较大；耐水性较差。
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• 用途： 1）日常用品：纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、
• 间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产， 发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。
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ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）
——最易电镀的塑料 • 简介：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三
元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S 代表苯乙烯。 • ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间， 其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感 性，流动性优良，价格较便宜，因此应用 广泛。 • ABS和PC/PET合金的机械性能很好，再加上 可以电镀的特性，应用十分广泛。
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润滑剂 • 润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金
属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。 • 常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等
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塑料的分类
按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复 加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构 是线型或支链型结构。(变化过程可逆)

高考化学塑料知识点归纳中国的高考是一个极为重要的考试，它决定着学生是否能够进入心仪的大学。

而化学是高考科目之一，对于很多学生来说，这是一个充满挑战的科目。

化学中的塑料知识点也是一个相对复杂的部分，因此在备考过程中，逐步理解和掌握这些知识点是非常关键的。

下面，我们将对高考化学塑料知识点进行归纳和总结，希望能够帮助广大考生有效备考。

第一部分：塑料的分类与特性1. 塑料的分类：塑料是由合成树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、助剂等为辅助成分的高分子材料。

根据合成方法和结构特点，可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料在受热条件下可使分子链迅速无规则运动并变薄、软化，从而塑成各种形状。

常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯等。

热固性塑料在受热条件下发生化学反应，链间交联，形成三维空间网络结构，使塑料不熔化。

常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。

2. 塑料的特性：塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、机械性能好等特点。

同时，塑料还具有导热性较差、易于燃烧和受热失重等特点。

此外，塑料还可以被处理成各种形状，具有良好的可塑性和可加工性。

因此，塑料在日常生活中得到了广泛应用，包括塑料袋、塑料瓶、塑料器皿等。

第二部分：常见的塑料种类1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的热塑性塑料，根据分子结构的不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种。

LDPE具有柔软、透明、可拉伸的特性，广泛应用于塑料袋、塑料薄膜等方面。

HDPE具有较高的密度和抗冲击性，常用于水管、油桶等领域。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种常见的热塑性塑料，具有优良的耐热性、抗冲击性和刚性。

聚丙烯常用于制作塑料杯、塑料箱等应用领域，也被广泛用于汽车零部件的生产中。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性。

PVC广泛用于制作建筑材料、电线电缆、家具等，是一种重要的塑料材料。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，具有良好的光学性能和刚性。

塑料-Plastics 塑料概念塑料是以合成树脂为主要成分通过加入各种助剂在一定温度和压力下塑造成一定形状并在常温下能保持既定形状的有机高分子材料。

【树脂是指受热时通常有转化或熔融范围转化时受外力作用具有流动性常温下呈固态、半固态或液态的有机聚合物它是塑料最基本的也是最重要的成分。

广义地讲在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂】塑料按其物理化学性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

1。

热塑性塑料指在特定的温度范围内能多次重复加热变软冷却硬化的塑料有2聚乙烯PE 3聚丙烯PP 4聚苯乙烯PS 5聚氯乙烯PVC 6ABS树脂7聚酰胺PA 8聚甲醛POM 9聚碳酸酯PC 10有机玻璃PMMA等。

2。

热固性塑料指经过加热固化后继续受热不再变软而重复成型的塑料特点质地坚硬耐热性好尺寸比较稳定不溶于溶剂。

有酚醛树脂PF 环氧树脂EP 聚氨酯PUR等。

同时塑料还可分为通用塑料和工程塑料。

其中聚乙烯PE聚丙烯PP聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC 等属通用塑料范畴而ABS树脂聚酰胺PA聚甲醛POM聚碳酸酯PC有机玻璃PMMA等则属工程塑胶系列。

四大工程塑料的主要特性ABS树脂具有韧硬刚相均衡的优良力学性能。

电绝缘性能耐化学腐蚀尺寸稳定性好表面光泽性好易涂装和着色但耐热性不太好耐候性较差。

有极好的抗冲强度在-40℃时仍有相当的韧性和强度其使用温度为-40℃-85℃一般不超过100℃。

其耐候性较差在紫外线和热氧的作用下易发生氧化降解加入炭黑和酚类等抗氧剂可提高其耐候性。

又因易于吸湿在成型前要干燥干燥70℃90℃时间约为6小时左右。

主要用于汽车电器仪表机械结构部件如齿轮。

业把手仪表盘等。

聚酰胺PA 最大特点是磨擦系数低有良好的耐摩性和自滑性若在100℃以上的的温度下长期与氧接触会引起表面缓慢热氧降解使制品渐呈褐色丧失使用性能加入炭黑胺类和酚类稳定剂可明显提高其耐候性同时其耐热性也得到改善。

力学性能优异冲击韧性好耐磨性和自润滑性能优良但易吸水尺寸稳定性差用于机械仪器仪表汽车等方面耐磨受力零部件。

性、耐热性、耐化学药品性和耐油性等均优于低密度聚乙烯；其气密性差，不具有 保香性。 3 线型低密度聚乙烯薄膜（LLDPE） 特点：具有极好的热封性能和夹杂物热封性能，透明度好，柔软性、韧性、耐寒性，耐针 刺性好。 4 茂金属聚乙烯薄膜(m PE) 特点：比一般 PE 更好的韧性、刚性、透明度和清洁度；优良的低温热封性和高度的热封强 度。 ⑵聚丙烯薄膜 特点：聚丙烯薄膜有未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜两种。 1 未拉伸聚丙烯薄膜（CPP） 特点：透明性、防潮性、耐热性、耐磨擦性好，良好的耐油性、热封性，常用于饼干等
二、塑料软包装生产工艺知识 1 概述 1．12 我司塑料软包装生产工艺流程；电脑设计—制版—印刷—复合—分切—制袋—后工 序加工（冲角、冲手提孔） 1．2 软包装以涉用的常用单位： ①厚度：微米（µ读为“miu“） 1mm =1000µm 我公司所采购的材料常写为丝 C 。 1c=10µm ②长度、宽度：m 、cm、 mm 。 ③重量：kg 1．3 材料计算公式：长 m *宽 m * 厚 mm * 比重 g/cm²(密度)=重量 kg 1．4 软包装的产品形式：①袋
一、
塑料软包装原材料基本知识
1、 概述
1．1 塑料的定义
塑料是指以合成树脂为基本成分的高分子有机化合物，可在一定条件（如温度、压力、
填充料、染料等）下制成一定形状的、在常温下保持形状不变的材料。
1．2 塑料的组成成分
塑料是以合成树脂为主要成分，并加入适量的增塑剂、稳定剂、
填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、抗静电剂等助剂制成的。
2．软包装塑料薄膜
2．1 软包装的定义
以纸、塑料薄膜、铝箔或者布等的柔软性为主要材料构成的包装。
2．2 指采用塑料薄膜为包装材料的包装。
2．3 软包装塑料薄膜的主要品种和性能

塑料的性能.种类.发展
塑料的概念
塑料是以合成树脂为主要成分，在 一定温度和压力等条件下可以塑制 成一定形状，在常温下保持形状不 变的材料。
一、塑料的基本性能
1.质轻、比强度高（指按单位质量计算的强度。） 一般塑料密度：0.9g/cm3~2.3g/cm3
泡沫塑料：0.01g/cm3~0.5g/cm3
聚氯乙烯(PVC)的导热系数仅为钢材 的1/357,铝材的1/1250。在隔热能力 上，单玻塑窗比单玻铝窗高40%,双玻高 50%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来 后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用, 冬天节省暖气、夏季节约空调开支,好处 十分明显。
一般塑料杯子底下搜有这个标志，只是三角内的数字不一样。光凭这个标志不能判断乐扣杯子的真假。 另外，三角内数字的含义如下： 1号”PET：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶 饮料瓶别循环使用装热水 使用：耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人 体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具 有毒性。 因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引 发健康问题得不偿失。 “2号”HDPE：清洁用品、沐浴产品 清洁不彻底建议不要循环使用 使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温 床，你最好不要循环使用。 “3号”PVC：目前很少用于食品包装 最好不要购买 使用：这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入 人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如 果在使用，千万不要让它受热。 “4号”LDPE：保鲜膜、塑料膜等 保鲜膜别包着在食物表面进微波炉 使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人 体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶 解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。

塑模考试题塑料概论1.什么是合成树脂？什么是塑料？答：合成树脂：是低分子化合物经聚合反应所获得的高分子化合物。

塑料：是以树脂为主要成分的高分子有机化合物。

2.什么是结晶？结晶聚合物与非结晶聚合物性能有什么区别？答：结晶是物质从液体（溶液或溶融状态）或气态形成晶体的过程。

结晶聚合物与非结晶聚合物的区别：由于结晶造成了分子紧密聚集状态，增强了分子间的作用力，所以使聚合物的强度、硬度、刚度及融点、耐热性和耐化学性等性能有所提高，但与链运动有关的性能如弹性、伸长率和冲击强度等则有所降低。

3.什么是玻璃化温度、流动温度、分解温度？答：玻璃化温度是加热时聚合物从玻璃态转变为高弹态的临界温度。

流动温度（粘流温度）是加热时聚合物从高弹态转变为粘流态的临界温度。

热分解温度是指高温聚合物和氧气接触后，产生可燃性低分子物质以及挥发性低分子物质气体的现象。

4.塑料是由哪些组分组成？各组分的作用是什么？答：塑料是以合成树脂为主要成分加入适量的添加剂组成的。

合成树脂作用是受热后，可将塑件的其他组分加以粘合，并决定塑料的主要功能，如物理性能、化学性能、力学性能及电性能等。

添加剂作用：填充剂作用是调整塑料的物理化学性能，提高塑料强度，扩大使用范围，以及减少合成树脂的用量，降低塑料的成本；增塑剂用来提高塑料的可塑性和柔软性；稳定剂作用是为了抑制和防止塑料在加工和使用过程中因受热、光及氧化作用而分解变质，是加工顺利并保证塑料具有一定的使用寿命；润滑剂对塑料表面起润滑作用，防止塑料在成型加工过程中粘附在模具上；着色剂为满足塑件使用上的美观要求；固化剂的作用是促使合成树脂进行交联反应而形成体型网状结构，或加快交联反应速度。

5.塑料是如何分类的？热塑性塑料与热固性塑料有什么区别？答：塑料是按合成树脂的分子结构与塑料的用途来分类。

热塑性塑料可以反复进行多次加热后变软，从而加工成型，冷却后固化。

热固性塑料成型加工完成后成为既不熔化又不溶解的物质，即使加热到接近分解的温度也无法软化，而且不会溶解在溶剂中。

塑料是什么材料
塑料是一种由合成树脂制成的可塑性材料，通常用于制造各种日常用品、工业制品和包装材料。

它是一种轻质、耐用且易于加工的材料，因此在现代社会中得到了广泛的应用。

塑料的主要成分是聚合物，它们由许多小分子单元通过化学键连接而成。

这些聚合物可以通过不同的方式进行加工，从而制成各种不同性质的塑料制品。

塑料通常可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料在受热后会软化并具有一定的可塑性，因此可以通过加热和成型的方式进行加工。

常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

它们通常用于制作塑料袋、塑料瓶、塑料桶等日常用品。

而热固性塑料在受热后不会软化，因此具有较好的耐热性和耐腐蚀性。

热固性塑料通常用于制作耐高温、耐腐蚀的工业制品，如玻璃钢制品、环氧树脂制品等。

塑料的优点之一是具有较好的耐候性和耐老化性，因此可以在室内外长时间使用而不易受到风化和老化的影响。

另外，塑料还具有较好的绝缘性能，因此被广泛应用于电气设备和电子产品的制造中。

然而，塑料制品的大量使用也带来了环境污染和资源浪费的问题。

塑料制品通常难以降解，因此在处理和回收方面存在一定的难度。

在日常生活中，我们应该尽量减少使用一次性塑料制品，选择可降解的替代品，同时加强对废弃塑料的回收和再利用，以减少对环境的影响。

总的来说，塑料是一种重要的材料，在现代社会中得到了广泛的应用。

它的优点在于轻质、耐用、易加工，但也存在着环境污染和资源浪费的问题。

因此，我们应该在使用塑料制品的同时，注重环保和资源节约，共同建设美丽的家园。

塑料概述塑料概述一: 塑料的定义塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。

塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料（助剂）而构成的人造材料。

它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。

所谓可塑性，是指象黏土那样，加力就变形，而撤除外力之后不恢复形状的性质。

所谓弹性（弹力），是指施加一定程度的力就变形，但撤去所施加的力则恢复原状，这种性质叫弹性（例如：橡胶），具有弹性的物体叫弹性体（如：松紧带）。

塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性，加工成各种形状的。

二：塑料的来源塑料是由低分子有机化合物（如：乙烯丙烯苯乙烯氯乙烯乙烯醇等）在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物（聚合物）。

构成塑料的分子，由于分子量都是在10000以上的高分子，所以说塑料是高分子化合物（高聚物）。

一般塑料分子中都含有碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑料分子结构中含有少量氧（O）、硫（S）原子。

塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造塑脂。

三：塑料的分类目前，塑料已发展到300多种，最常用的塑料有十几种。

1. 按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料：产量大，价格低，价格低廉，性能一般，多用于制做日用品。

（如：PE PP PVC PS PMMA EV A等）工程塑料：产量相对较少，价格较贵。

具有较高力学性能及耐高温性、耐腐蚀性，可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好的保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。

被公认的七大工程塑料：ABS PC POM PA PET PBT PPO，另外，还有功能塑料（如：LCP 人造器官等）、纳米塑料、降解塑料等。

2. 按塑料的结晶形态分类一般氛围结晶性塑料和无定形塑料。

结晶性塑料：是指在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑料（如：PE PP PA POM PET PBT等），大多数的属于部分结晶态。

塑料材料的分类有哪些塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过添加不同的助剂制成的可塑性材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于包装、建筑、医疗、电子等领域。

根据不同的化学结构和物理性质，塑料材料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

接下来，我们将详细介绍塑料材料的分类。

首先是热塑性塑料。

热塑性塑料是指在一定温度范围内具有塑性变形能力的塑料，其主要特点是加热后可以软化，冷却后可以重新固化。

热塑性塑料根据分子结构可以分为线性热塑性塑料和交联热塑性塑料两大类。

线性热塑性塑料的分子链呈直线状，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等；而交联热塑性塑料的分子链中含有交联点，如聚氯乙烯、聚四氟乙烯等。

此外，根据化学结构的不同，热塑性塑料还可以分为聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、聚醚类等多种类型。

其次是热固性塑料。

热固性塑料是指在一定温度下加热固化后，不受温度影响而软化的塑料，其主要特点是一经固化就无法软化。

热固性塑料根据固化方式可以分为热固性树脂和固化胶两大类。

热固性树脂是指通过加热、加压或化学反应形成三维网状结构的树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等；固化胶是指通过化学反应或物理交联形成固定结构的胶体物质，如硅橡胶、聚氨酯等。

热固性塑料具有耐高温、耐腐蚀等特点，在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。

除了热塑性塑料和热固性塑料，塑料材料还可以根据用途和特性进行分类。

例如，根据用途可以分为工程塑料、包装塑料、建筑塑料等；根据特性可以分为耐热塑料、耐寒塑料、耐腐蚀塑料等。

不同类型的塑料材料在不同领域有着各自的优势和应用范围。

总的来说，塑料材料的分类是多方面的，可以根据化学结构、物理性质、用途特性等进行分类。

了解不同类型的塑料材料有助于我们更好地选择和应用塑料制品，同时也有利于环保和资源循环利用。

希望本文对塑料材料的分类有所帮助，谢谢阅读！。

第2章常用塑料材料2.1 塑料的组成与工艺特性一、塑料的组成塑料的基本组成：塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂组成的。

(1)合成树脂合成树脂是由低分子化合物经聚合反应所获得的高分子化合物，如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂等。

树脂受热软化后，可将塑料的其他组分加以粘合，并决定塑料的主要性能，如物理性能、化学性能、力学性能及电性能等。

塑料中树脂含量为40％-100％。

(2)添加剂添加剂包括填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂和固化剂等。

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。

助剂类别繁多，约有上百种。

品种成千上万。

助剂的选择与应用，必须兼顾应用对象种类、加工方式、制品特征及配合组分等多种因素。

选择助剂时应考虑以下几个问题：1）助剂与制品的配伍性助剂应与聚合物匹配，这是选用助剂时首先要考虑的问题。

助剂与聚合物的配伍性包括它们之间的相容性以及对稳定性方面的影响。

一般地说，助剂必须长期，稳定、均匀地存在于制品中才能发挥其应用的效能。

所以通常要求所选择的助剂与聚合物要有良好的相容性。

如果相容性不好，助剂就容易析出。

固体助剂的析出俗称为“喷霜”，液体助剂的析出则称作“渗出”或“出汗”。

助剂析出后不仅失去作用，而且影响制品的外观和手感。

助剂与聚合物的相容性主要取决于它们结构的相似性。

并非要求所有的助剂都必须与聚合物有良好的相容性。

如无机填充剂和无机颜料，它们不溶于聚合物，无相容性而言，它们在聚合物中的分散是非均相的，不全析出。

对这类助剂则要求它们细度小、分散性好。

也不是所有的助剂与聚合物的相容性愈大愈好。

如润滑剂的相容性如果过大，就会起到增塑剂的作用，造成聚合物的软化。

助剂与聚合物配伍性的另一个重要问题是它们在稳定性方面的影响。

有些聚合物（如聚氯乙烯）的分解产物是酸性的（放出HCl），会使一些助剂失效，如与碱性助剂成盐。

树脂属于什么材料
树脂是一种高分子化合物，通常是由天然树脂或合成树脂制成的。

它具有优良
的物理性能和化学性能，被广泛应用于建筑、家具、电子产品、汽车、航空航天等领域。

那么，树脂到底属于什么材料呢？
首先，树脂属于塑料材料的一种。

塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过添
加不同的助剂，经过加工成型而制成的材料。

树脂作为塑料的主要成分之一，具有良好的可塑性和成型性，可以通过吹塑、注塑、挤出等工艺加工成各种形状的制品，因此在塑料制品中占据着重要地位。

其次，树脂也属于一种粘合剂材料。

树脂具有优异的粘接性能，可以与金属、
玻璃、陶瓷、木材等各种材料粘接，形成牢固的连接。

因此，在建筑、家具制造、航空航天等领域，树脂被广泛用作粘合剂材料，发挥着重要的作用。

此外，树脂还属于一种涂料材料。

树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性，因此被广泛应用于涂料制造。

树脂涂料不仅可以保护被涂物表面，延长其使用寿命，还可以美化表面，提高产品的附加值。

总的来说，树脂是一种多功能的材料，既可以作为塑料材料，又可以作为粘合
剂材料和涂料材料。

随着科技的不断进步和创新，树脂的应用领域将会更加广泛，为各行各业带来更多的便利和发展机遇。

希望本文能够帮助您更好地了解树脂材料，为您的工作和生活提供一些参考价值。

塑料的基本概念塑料的基本概念:〈一〉、塑料的定义及组成，塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有塑性（材料和物体在外力下变形而不断裂的性质）和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。

组成：聚合物合成树脂（40 ~ 100%）辅助材料：增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。

助材料作用：改善材料的使用性能与加工性能，节约树脂材料（贵）.〈二〉塑料的分类：300余品种，常用的是40余种名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂,俗称：电木（酚醛树脂）,有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂）,玻璃钢（热固性树脂用玻璃纤维增强）;英文名称：尼龙（聚酰胺）PA 聚乙烯 PE分类：热固性塑料与热塑性塑料（按塑料的分子结构）1、热塑性塑料具有线型分子链成支架型结构加热变软，泠却固化不可逆的2、热固性塑料：具有网状分子链结构加热软化，固化后不可逆.通用塑料：指产量大，用途广。

价格低廉的一类塑料。

如：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料占塑料产量的60%工程塑料：指机械性能高，可替代金属而作工程材料的一类，尼龙，聚磷酸脂，聚甲醛，ABS特种塑料：隙氧树脂〈三〉塑料的性能1、质量轻，密度 0.9~0.23g /cm^ 泡沫塑料 0.189g/cm2、比强度高：是金属材料强度的1/10 。

玻璃钢强度更高3、化学稳定性好4、电气绝缘性能优良5、绝热性好6、易成型加工性，比金属易7、不足：强度，刚度不如金属，不耐热。

100C以下热膨胀系数大，易蠕变，易老化热塑料的成型加工性能热塑性塑料成型加工性能：〈一〉吸湿性：吸水的（ABS.尼龙，有机中玻璃）懦水的（聚乙烯）含水量大，易起泡，需干燥。

〈二〉塑料物态：1、玻璃态：一般的塑料状态 TG 高于室温。

2、高弹态：温度商于 TG ，高聚物变得像橡胶那样柔软，有弹性。

3、粘流态：沾流化温度以上，高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移，塑料成型加工就在材料的粘流态进引。

塑料的组成我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。

塑料是以合成树脂为主要原料，加入必要的添加剂，在一定的温度和压力条件下，塑制而成的具有一定塑性的材料。

塑料的主要成分是高分子聚合物(或称合成树脂)；塑料的性质主要由树脂决定的。

此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

1.合成树脂由人工合成的一类高分子聚合物，为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。

合成树脂最重要的应用是制造塑料。

为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。

合成树脂种类繁多。

按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂；按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。

实际应用中，常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。

生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。

合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。

合成树脂是将有机原料用化学方法人工合成而得的一类具有类似天然树脂性能的高分子量的聚合物，是一种无定形的半固体或固体有机物。

在合成树脂中加入适量的添加剂(增塑剂、稳定剂等)，在一定的压力和温度下加工，就成为塑料。

塑料经过吹塑、挤压、延伸、注射等方法加工成形，即成为各种塑料制品。

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。

由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。

例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。

其实树脂与塑料是两个不同的概念。

合成树脂与塑料的区别为：树脂指未加工的原始聚合物，塑料则指成形加工后的合成材料及其制品。

广义上讲，合成树脂还是合成纤维、涂料和胶粘剂、绝缘材料的基础材料。

什么是塑料？塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂组成的。

塑料的组成？合成树脂 添加剂塑料的分类？按照塑料树脂的大分子类型和特性分类1）热塑性塑料成型过程是物理变化。

热塑性塑料受热可软化或熔融，成型加工后冷却固化，再加热仍可软化，可回收利用。

2）热固性塑料成型过程不仅是物理变化，更主要是化学变化。

热固性塑料成型加工时也可受热软化或熔融，但一旦成型固化后便不能够再次软化，也不可回收利用。

塑料成型模具：是指用于成型具有特定形状和一定尺寸精度塑料制件的一类工具。

在塑件的生产中，先进的成型模具、合理的成型工艺、高效的成型设备是必不可少的三项重要因素。

塑件的成型方法熔体成型将塑料原材料加热至熔点以上，使之处于熔融状态进行成型加工的一种方式。

注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型等均属于该成型方法。

固相成型塑料在熔融温度以下保持固态的一类成型方法。

吹塑成型和真空成型属于此种成型方法。

塑料成型模具的分类：注射模（注塑模）、压缩模（压塑模）、压注模（传递模）、挤出模、中空吹塑成型、模具抽（真空或压缩空气）成型模具（表面粗糙度、塑件的形状设计、斜度设计、壁厚、加强筋的设计、圆角、嵌件）影响塑件尺寸精度的主要因素①模具的制造精度；②塑料收缩率的波动；③模具的磨损程度。

对于小尺寸塑件，模具的制造公差对塑件尺寸精度影响最大；对于大尺寸塑件，收缩率的波动是影响塑件尺寸精度的主要因素。

确定塑件精度等级时在满足使用要求的前提下应尽可能选用低精度。

表面粗糙度1、塑料制件的表面粗糙度决定其表面质量。

塑件的表面粗糙度主要取决于模具型腔表面的粗糙度。

2、一般模具的表面粗糙度值（Ra ）要比塑件的低1~2级，一般型腔的Ra 要低于型芯。

注意：透明制件要求型腔和型芯的Ra 值相同塑件的形状设计模具：尽量不采用侧向抽芯结构塑件：尽可能避免侧向凹凸形状或侧孔原因：提高了模具设计与制造成本，在分型面上留下飞边斜度设计1、原因为了减小塑件内外表面的脱模阻力，便于从成型零件上顺利脱出塑件。

塑料行业面试资料清单导语：塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，其制造、应用和环保等方面都是塑料行业面试经常涉及的内容。

为了帮助准备塑料行业面试的求职者，本文将从塑料行业的基本知识、应用领域、环保问题等多个方面，提供一份全面的面试资料清单。

一、塑料的基本知识：1. 塑料的定义与分类：塑料是以合成树脂为主要成分，通过加入增塑剂、填料、染料等辅助剂后，经热加工成型的材料。

常见的塑料分类包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。

2. 塑料的制造过程：塑料的制造主要包括原料配制、熔融加工、成型和后处理等环节。

其中，熔融加工是将塑料颗粒通过高温和机械力的作用，使其熔化成型并冷却固化的过程。

3. 塑料的物理性质：塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、抗冲击、可塑性强等特点。

不同类型的塑料具有不同的物理性质，因此在应用领域有着各自的优势和适用范围。

二、塑料的应用领域：1. 包装行业：塑料在包装行业中应用广泛，如塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。

其轻盈、耐用、透明度好等特点能够满足包装行业对于防潮、防腐、透明度等要求。

2. 汽车工业：塑料在汽车工业中扮演着重要角色，如塑料零部件、内饰件等。

相比传统材料，塑料具有重量轻、强度高、成本低等优势，能够降低汽车整体重量、提高燃油效率。

3. 建筑行业：塑料在建筑行业中应用广泛，如塑料管道、塑料门窗等。

塑料的抗腐蚀、绝缘、耐用性能在建筑行业中发挥着重要作用。

4. 电子电器：塑料在电子电器行业中的应用也很普遍，如塑料壳体、塑料电线等。

其绝缘性能、成型简便等特点使得塑料成为电子电器行业的常用材料。

三、塑料行业的环保问题：1. 塑料污染：塑料制品的过剩使用和不合理处理，导致塑料垃圾在环境中堆积。

塑料垃圾长时间不降解，对环境造成污染，尤其是对海洋生态环境的影响更为突出。

2. 塑料回收与再利用：塑料回收与再利用是解决塑料环保问题的有效途径。

通过塑料回收再生产成新型塑料制品，可以减少资源浪费，降低环境污染。