树脂和塑料区别及其分类

石狮市龙翔五金塑料制品有限公司（编辑：电商部）
树脂纽扣与塑料纽扣的区别
很多客户说到树脂纽扣和塑料纽扣的区别这问题，笼统地说，树脂纽扣可以叫做塑料纽扣，塑料纽扣也可以称为树脂纽扣。

对于怎样区分树脂纽扣与塑料纽扣这一问题，下面我们来为您解说。

区分树脂与塑料：树脂一般是指受热后有软化或者熔融范围，软化时在外力的作用下有流动倾向，在常温下是固态和半固态，有时也可以为液态的有机聚合物。

广义地讲可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

塑料是指以树脂或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分，以填充剂、增塑剂、润滑剂和着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中可以流动成型的材料。

由此可见，树脂为塑料的原材料之一，塑料为树脂的成品。

或者说未成型的是树脂，成型后是塑料。

树脂纽扣与塑料纽扣的区别就在于加工方法的不同，而非树脂与塑料本身有多大区别。

树脂纽扣是液态物质通过特制管子等型腔加热、冷却、固化、切割等等工序成型，或者通过在滚筒表面涂覆液态树脂等方法使其固化后冲压成型，然后进入后续加工；而塑料纽扣则是由固态物质，多数是树脂颗粒，通过注塑机和模具注塑成型。

将由于加工方法不同，成品效果也不同：树脂纽扣表面光洁，外观厚重，应用相对广泛些；而塑料纽扣由于模具工艺的进步造型可千变万化，相对于树脂纽扣也更容易电镀。

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化工产品手册—树脂与塑料
树脂与塑料是化工行业中广泛应用的重要材料。

它们具有多种特性，如耐腐蚀、耐高温、绝缘性能等，被广泛用于制造各种产品，如塑料容器、管道、电线绝缘层、汽车零部件、家电等。

首先，树脂是一种高分子化合物，其主要成分是由聚合物和增强剂组成的固态物质。

树脂可以通过不同的加工方法，如挤出、注塑、吹塑等生产成各种形状和尺寸的制品。

树脂具有良好的机械性能、化学稳定性和电绝缘性能，因此被广泛应用于制造塑料制品。

塑料是一种由树脂和添加剂组成的可塑性物质，其主要特点是可塑性强，可以通过加热和加压的方式使其变形。

塑料可以根据其成型方法和性质分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料可以在一定温度范围内多次熔融和硬化，而热固性塑料一旦加热固化后，不能再次变形。

根据塑料的不同成分和特性，可以选择合适的塑料制造各种产品。

树脂与塑料具有广泛的应用领域。

在建筑领域，塑料被用于制造水管、窗框、地板材料等；在电子领域，树脂被用于制造绝缘材料、电路板等；在汽车工业中，树脂和塑料被用于制造汽车外壳、内饰件等。

此外，树脂和塑料还被应用于包装材料、医疗器械、日用品等行业。

然而，树脂与塑料的使用也带来了环境污染和可持续发展的问题。

塑
料制品的生产和回收处理是当前亟待解决的挑战之一。

因此，研发环保型树脂与塑料、推广可降解塑料的使用，成为化工行业的发展方向之一。

总之，化工产品手册中的树脂与塑料章节是了解和使用化工材料的重要参考资料。

随着科技的不断发展，树脂与塑料的应用将会进一步扩展，并与环保、可持续发展紧密结合，为各个领域带来更多创新和进步。

第三章合成树脂及塑料第一节塑料的分类与应用树脂：指遇热变软，具有可塑性的高分子化合物的统称。

无定形的透明或半透明的固体或半固体。

分类：天然树脂：如天然橡胶、树胶、虫胶、琥珀等按来源合成树脂：单体合成或天然高聚物改性而得→是制造合成塑料、合成纤维、合成橡胶、粘合剂、涂料、离子交换树脂等产品的主要原料。

塑料：以树脂为主要成分，适当加入（或不加）添加剂（如填料、增塑剂、稳定剂、颜料等），可在一定温度和压力下塑化成型，而产品最后能在常温下保持形状不变的一类高分子材料。

塑料与树脂区别：树脂→纯聚合物塑料→以树脂为主的聚合物制品一、塑料的分类1.按塑料受热后的性能变化分类（1）热塑性塑料是指成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变的一类塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、聚氨酯、氟塑料类、聚苯醚、聚砜、聚酰亚胺等。

主要成型方法：压制成型一定形状的模塑制品注塑成型合成树脂挤压成型→连续管、带、线状制品（线型高聚物）→混炼→造粒→热塑性塑料吹塑成型→空心瓶、桶、薄膜添加剂压延成型→塑料薄膜发泡成型→泡膜塑料人造革层压→板材（2）热固性塑料是指成型后不能再加热软化而重复加工的一类塑料。

酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、呋喃树脂、聚硅醚树脂等。

主要成型方法：合成树脂（活性低聚物）→混合→粉碎→压塑粉→模压→一定形状模塑制品→浸渍添加剂→干燥→层压成型→层压板、增强塑料2.塑料的应用分类（1）通用塑料产量大、应用范围广、成型加工好、成本低的一类塑料。

品种：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯及环氧树脂等。

应用：包装、建筑、农业及日用领域。

（2）工程塑料能在较宽温度范围内和较长使用时间，保持优良性能，并能承受机械应力作为结构菜料使用的一类塑料。

（3）一般塑料用量不大，应用范围不广、性能一般的一类塑料。

主要：聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类及氯化聚醚等。

合成树脂及塑料-共页课件 (一)合成树脂及塑料-共页课件合成树脂和塑料是现代化工材料的重要组成部分，广泛应用于各行各业。

本次课件将介绍合成树脂和塑料的概念、分类、性质以及应用。

一、概念1.合成树脂合成树脂指由石油化工产品及其附属品为原料，采用化学反应合成的高分子材料。

其特点是强度高、质量轻、成型性能好等。

2.塑料塑料是指一类具有可塑性和可成型性的高分子材料，主要有热塑性塑料、热固性塑料和弹性体塑料三种分类。

二、分类1.合成树脂分类（1）聚氨酯树脂：主要用于制作弹性体、粘合剂和涂料等。

（2）聚丙烯腈树脂：主要用于制作合成革、尼龙等纤维、汽车零部件等。

（3）聚酯树脂：主要用于制作缩微膜和光学薄膜等。

（4）环氧树脂：主要用于制作电器绝缘材料、涂料以及各种复合材料等。

2.塑料分类（1）热塑性塑料：具有良好的加工性、可塑性和热稳定性，可分为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。

（2）热固性塑料：具有较高的强度和硬度，可分为酚醛树脂、环氧树脂、酚醇树脂、不饱和聚酯等。

（3）弹性体塑料：具有优良的弹性和柔软性，可分为聚氯丁橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。

三、性质1.合成树脂性质（1）机械性能：高强度、高韧性、高耐热性。

（2）化学性质：耐酸碱腐蚀性强。

（3）电学性能：介电常数小，绝缘性好。

2.塑料性质（1）物理性能：密度小，柔韧性好，可塑性强。

（2）机械性能：刚度、韧性差，易受外力影响。

（3）化学性质：热稳定性差，易老化。

四、应用1.合成树脂应用（1）制作钢铁、黄铜等合金的化学氧化剂。

（2）制作涂料、粘合剂、电气绝缘材料、铸造模具等。

（3）制作复合材料、碳纤维等。

2.塑料应用（1）制作塑料袋、塑料杯、杂物箱等日用品。

（2）制作电缆护套、塑料水管等电气设备用品。

（3）制作各类容器、外壳、机械零件等。

以上就是合成树脂及塑料的共页课件内容。

在日常生活中，合成树脂和塑料的应用非常广泛，成为了人们生产生活中不可或缺的材料。

塑料与树脂有什么区别？一、树脂的定义树脂通常就是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下就是固态、半固态,有时也可以就是液态的有机聚合物。

广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

ﻫ树脂有天然树脂与合成树脂之分。

天然树脂就是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。

合成树脂就是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

ﻫ二、塑料的定义ﻫ塑料就是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。

塑料主要有以下特性:①大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性与耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;⑦尺寸稳定性差,容易变形;⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。

树脂与塑料的分类一、树脂的分类树脂的分类方法很多,除按树脂来源可将其分为天然树脂与合成树脂外,还可按合成反应与主链组成来进行分类。

ﻫ 1.按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物与缩聚物。

加聚物就是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物就是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

２.按树脂分子主链组成分类ﻫ按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物与元素有机聚合物。

ﻫ碳链聚合物就是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物就是指主链由碳与氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

素有机聚合物就是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。

树脂和塑料区别及其分类Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】树脂和塑料区别及其分类树脂的定义：树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有活动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

树脂有自然树脂和合成树脂之分。

自然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。

合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些自然产物经化学反应而得到的树脂产物。

塑料的定义：塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能活动成型的材料。

塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④尽缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工本钱低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，轻易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨轻易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

树脂和塑料的分类三. 树脂的分类树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为自然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。

1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。

加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

树脂和塑料区别及其分类文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-树脂和塑料区别及其分类树脂的定义：树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有活动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

树脂有自然树脂和合成树脂之分。

自然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。

合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些自然产物经化学反应而得到的树脂产物。

塑料的定义：塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能活动成型的材料。

塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④尽缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工本钱低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，轻易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨轻易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

树脂和塑料的分类三. 树脂的分类树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为自然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。

1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。

加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

按树脂的应用分类按树脂的应用通常可分为通用树脂和工程树脂，个别热性能突出的，近年来出现少数耐高温树脂，如聚酰亚胺树脂(P1)。

1．通用树脂(塑料)。

在目前世界年产量1亿多吨的塑料中，有80％以上是通用塑料。

由于其产量大、价格较低，广泛应用在民用及一般工农业技术上。

这些树脂总体性能都较好，但不具备突出的性能。

通用塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、酚醛树脂和脲醛树脂等7种，其中以前4种产量最大，占塑料总产量70％以上。

2．工程树脂(塑料)。

产量约占总量10％左右，价格比通用塑料高，它不但可以用于通用塑料的应用范围，更为主要的是用作工程上的结构材料，常用来代替金属作机器和仪器的零部件，广泛应用到机电、仪表、汽车、电子、化工、医用与纺织等工业上，而且又是现代国防科技、宇航尖端技术领域不可缺少的材料。

工程树脂都有较高的力学强度，能耐100℃以上的温度，有较好的耐热能，此外还具有耐燃、耐腐蚀、耐磨损、蠕变小且刚而韧等优良性能。

常见品种有尼龙、涤纶、聚碳酸酯、聚甲醛、氟塑料、ABS塑料、聚砜、聚苯醚、氯化聚醚和聚酰亚胺等。

常用树脂(塑料)1．聚乙烯(PE)。

聚乙烯是目前国内外产量最大的树脂，为结晶型、热塑性树脂。

由于大分子结构上的差异，结晶度差别较大；通常可分3类，它们的性能、加工与应用也有所不同。

低密度聚乙烯(LDPE)，又称高压聚乙烯，其加工容易，性能一般，常用作包装材料、日用和农用塑料制品。

高密度聚乙烯(HDPE)，又称低压聚乙烯，其强度和耐热性比前者好，在日用塑料和工农业方面应用广泛。

线性低密度聚乙烯(LLDPE)，性能和应用介于上述二者之间，其密度较低而性能较好。

聚乙烯突出的优点是质轻、价廉和电绝缘性能好，纯聚乙烯加工很方便；若在其中加入各种配合剂所成改性塑料，能大大提高其机械强度，目前已得到很大的发展。

2．聚丙烯(PP)。

作塑料用的聚丙烯是等规度高的一类，是结晶型热塑性树脂。

塑料的概念及其分类1.塑料的概念塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的有机高分子材料。

树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。

广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。

2.塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：（1）按塑料的物理化学性能分类1）热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。

2）热固性塑料：因受热或其他条件能固化成不溶不熔性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

（2）按塑料用途分类1）通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

2）工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

如ABS、尼龙、聚砜等。

3）特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

（3）按塑料成型方法分类1）模压塑料：供模压用的树脂混合料。

如一般热固性塑料。

2）层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。

3）注射、挤出和吹塑塑料：一般指能在机筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合料。

如一般热塑性塑料。

4）浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中并硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。

如MC尼龙。

5）反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注人型腔内，使其反应固化制得成品。

如聚氨酯类。

（4）按塑料半成品和成品分类1）模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、挤压、粉碎而得。

如酚醛塑料粉。

2）增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

3）泡沫塑料：整体内含有无数微孔的塑料。

酚醛树脂与塑料介绍酚醛树脂（Phenolic resin）是一种以酚类（主要是苯酚）与醛类（主要是甲醛）经缩聚而制得的合成树脂。

根据其工艺配方不同又分为热固性酚醛树脂和线型热塑性酚醛树脂两大类。

它是合成树脂中最早被发现并最先实现工业化生产的塑料品种。

酚醛树脂用途广泛，可制成模塑料，层压制品、铸造树脂、涂料、胶粘剂、泡沫塑料、摩擦材料等。

由于其原料易得，价廉、综合性能也较好，因此在各应用领域仍受到青睐。

但酚醛树脂在性能上也有其不足之处，如性脆、色暗等。

通过不断改性和发展新品种，尤其是开发了热固性树脂与塑料的注射成型，并出现了片状或型料（SMC）的成型方法以及各种改性的酚醛塑料品种,其性能得到了改善。

新发展的酚醛工程塑料主要用于耐高温、高强度场合，可用于汽车工业的金属替代品，小型马达部件计算机盒、线圈绕轴和接插件等。

尖端复合材料主要用于火箭发动机喷管，宇航和火车内装饰材料等。

1酚醛树脂种的应用1.1通用酚醛树脂热塑性酚醛树脂（novolac）主要用于制造模塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。

热固性酚醛树脂主要用于制造层压塑料、表面被覆材料、刹车片衬里、铸塑料、泡沫塑料（包括微球泡沫塑料）、烧蚀材料、涂料、木材浸渍剂、胶粘剂及其他改性高聚物。

(1) 模塑粉生产酚醛模塑料的模塑粉是酚醛树脂的一种主要用途。

树脂大多采用固体热塑性酚醛树脂，也有少量用热固性酚醛树脂者。

采用辊压片、螺旋挤出法或乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即得。

其性能因填料种类而异。

模塑粉可采用模压、模塑和注射成型等方法制成各种塑料制品。

主要用于制造开关、插座、插头等电器零件，以及日用品及其他工业制品。

(2) 增强酚醛塑料是以酚醛树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料。

其力学强度高，综合性能好，可以进行机械加工。

以纸、棉布、玻璃布、石棉布、木材片等片状填料浸渍甲阶酚醛树脂，干燥后热压成型的酚醛层压塑料，既可用于装饰板也可用于线路板等工业领域。

树脂、塑料、纤维、橡胶树脂、塑料、纤维、橡胶树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

树脂有天然树脂和合成树脂之分。

天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。

合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

塑料（Plastics）：具有塑性行为的材料。

所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。

塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。

软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。

塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。

塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

故，一般树脂指的是原材料，而塑料是由树脂经过一定的物理/化学加工而成的。

纤维（Fiber）：聚合物经一定的机械加工（牵引、拉伸、定型等）后形成细而柔软的细丝，形成纤维。

纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，有很高的结晶能力，分子量小，一般为几万。

纤维大体分人造纤维和合成纤维。

人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物——纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。

如人造棉、人造丝等。

合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质(如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品加工提炼出来的有机物质)，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。

树脂和塑料的定义
③热塑性工程塑料。

主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。

聚四氟乙烯。

改性聚丙烯等也包括在这个范围内。

④热塑性纤维素类塑料。

主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。

3．按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。

塑料与树脂的概念塑料与树脂是两个相关但不完全相同的概念。

塑料是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，而树脂则是塑料的一种主要组成部分。

首先来看塑料的定义。

塑料是一种可以通过加工和加热塑料原料（即塑料颗粒、片材、粉末等）而制成的可塑性材料。

它的基本特点是可以在一定温度范围内变形，成为各种形状。

塑料的可塑性使得它成为一种理想的材料，可以制成各种形状的制品，如电器外壳、日常用品、包装等。

塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘性能好、成本低等特点，因此被广泛应用于各个领域。

然而，塑料并不是一个单一的物质，而是由多种材料混合而成。

其中，树脂是塑料中最主要的组成部分。

树脂是指一类具有柔软固态或高黏度液态的有机物质，具有较强的附着力。

树脂的特性可以使塑料具有不同的性能。

根据不同的用途和要求，可以选择不同种类的树脂来制造塑料制品。

树脂可以分为天然树脂和合成树脂两类。

天然树脂是从植物或动物中提取得到的，如乳胶、松香等。

合成树脂则是通过化学反应从原料中合成而成，如聚乙烯、聚氯乙烯等。

合成树脂根据其分子结构的不同可以分为线性树脂和交联树脂。

线性树脂主要由线性大分子组成，分子间没有或几乎没有交联，使其具有较好的可塑性和可加工性，如聚乙烯、聚丙烯等。

而交联树脂则是由于分子间发生交联而形成的固体材料，具有较好的硬度和热稳定性，如环氧树脂、酚醛树脂等。

在制造塑料制品时，树脂通常需要添加其他辅助材料来调整其性能。

常见的添加剂包括增塑剂、阻燃剂、稳定剂等。

增塑剂可以提高塑料的柔韧性和可塑性，阻燃剂可以提高塑料的阻燃性能，稳定剂可以提高塑料的耐候性等。

这些添加剂的选择和添加量可以根据不同的需求进行调整。

总结起来，塑料与树脂是紧密相关但又不完全相同的概念。

塑料是一种可塑性材料，具有良好的可塑性和可加工性，可以制成各种形状的制品。

而树脂则是塑料的主要组成部分，具有附着力和粘附力，可以使塑料具有不同的性能。

根据不同的用途和要求，可以选择不同种类的树脂来制造塑料制品。