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室内脚手架搭设工程安全技术交底本文档旨在对室内脚手架搭设工程安全技术进行交底，提高工人的安全意识和技术能力，避免发生安全事故。
1. 搭设前的准备1.1 清理现场在搭设脚手架前，必须对搭设地点进行清理和整理。
清理现场，请先移除地面上的杂物和残留物，确保地面平整。
在搭设的地点四周设置障碍物，并提醒周围人员不要靠近搭设区域。
1.2 确定搭设区域在搭设脚手架前，必须根据实际需求和设计图纸，确认需要搭设的区域和高度。
根据不同工程需要，选择合适的脚手架型号和规格。
1.3 准备材料在搭设脚手架前，必须准备好所有的材料和工具，如脚手架板、管道、联接器、锤子、扳手等等。
对材料进行检查，确保质量合格、数量充足。
2. 搭设过程2.1 搭设基础脚手架的基础是搭设的关键，必须保证基础牢固、平整。
在搭设过程中，必须按照要求设置承重点，对地面进行加固，使用混凝土或其他材料填补地面凹坑和凸起。
2.2 搭设立柱在搭设立柱前，必须按照规定的高度和间距进行设置。
保证每根立柱底部与地面的接触面积均匀，垂直度偏差不大于1/1000。
落地式立柱应设置调节器，调整垂直度。
2.3 搭设梁式脚手架在搭设梁式脚手架前，必须按规定的间距和连接方式进行设置。
梁的间距应根据所承受的荷载和脚手架长度要求，进行合理设置。
同时，必须注意梁与立杆的连接方式，确保牢固可靠。
2.4 搭设门式脚手架在搭设门式脚手架前，必须按规定的间距和连接方式进行设置。
门架的间距应根据所承受的荷载和脚手架长度要求，进行合理设置。
同时，必须注意门架与立杆的连接方式，确保牢固可靠。
2.5 安装防护设施在脚手架搭设过程中，必须按照规定安装防护栏杆和登、卸岗设施。
栏杆高度不少于1.2米，登、卸岗设施应牢固可靠，不得有倾斜和晃动现象。
3. 拆除工作3.1 拆除前的准备在拆除脚手架前，必须对脚手架进行检查，确保材料和安装的稳定性。
同时，必须对拆除区域进行清理和环境保护工作。
3.2 安全保护措施在拆除脚手架期间，必须按照规定设置安全保护措施。
混凝土立柱怎么施工方案一、工程前期准备在开始施工之前，需要完成以下准备工作：现场勘查：了解施工现场的环境、地质条件，确保施工区域的安全。
施工图设计：依据设计要求，制定详细的施工图纸和施工方案。
技术交底：对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员都明确自己的职责和任务。
材料计划：根据施工需要，制定详细的材料采购计划。
二、材料选择与检验混凝土：选择符合设计要求的混凝土强度等级，并确保其质量稳定。
钢筋：选择符合设计要求的钢筋型号和规格，并进行必要的检验和验收。
模板：选择耐用、稳定的模板材料，确保立柱的施工质量。
三、立柱基础施工基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础的深度和尺寸符合要求。
基础垫层：铺设垫层，确保基础的平整度和稳定性。
四、钢筋骨架制作钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和焊接。
钢筋骨架搭建：在基础垫层上搭建钢筋骨架，确保骨架的稳定性和精度。
五、模板搭设与固定模板搭设：根据设计要求搭设模板，确保模板的平整度和尺寸精度。
模板固定：采用合适的固定方式，确保模板在施工过程中的稳定性。
六、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌：按照设计要求的配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
混凝土运输：采用合适的运输方式，确保混凝土在运输过程中不发生离析和损失。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模板内，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
八、拆模与后期处理拆模：在混凝土达到一定强度后拆除模板，注意保护混凝土表面。
后期处理：对混凝土立柱进行必要的修饰和处理，确保其外观质量和尺寸精度。
九、质量检测与验收质量检测：对立柱的质量进行检测，包括尺寸、强度、外观等方面。
验收：在质量检测合格后，进行验收并交付使用。
十、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程的安全和稳定。
文明施工：倡导文明施工，减少施工对环境的影响。
注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份标签: 施工现场安全技术交底注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份安全技术交底记录工程名称：JZ25-1S油气田终端项目围墙工程交底日期：年月日交底项目：龙门架及井架拆装工程安全作业交底内容交底人内容摘要：1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。
每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。
2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。
3、利用建筑物内井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。
4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。
5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置；把杆与水平面夹角在内45-70度之间。
6、架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏装或用铅丝代替。
7、高架提升机须用附墙架固定。
低架提升机可用缆风绳固定。
提升机高度在20m以下缆风绳不少于一组。
8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm；与地面夹角不应大于60度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。
9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。
11、在安装过程中，要严格控制安装精度。
新制作提升机，架体安装的垂直偏差，不应超过架体高度的1.5%多次使用重新安装的，其偏差不应超过3%，且不得超过200mm，井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；导轨接点截面错位不大于是1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm以内。
12、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
14、卷扬机应采用点动开关。
高支模安全技术交底在施工过程中，必须严格按照批准的施工方案进行施工。
如果方案中有不清楚或不明确的地方，必须向技术人员反映，确保彻底弄清方案要求后再进行施工。
在搭设满堂支架时，需要在楼面沿横向铺设5㎝厚木板，并按照轴线方向按0.6m间距布设。
每根管的触地面积不得少于0.2㎡。
钢管支架的搭设需要按照平台搭设图进行摆放下托撑。
下托撑的布置原则是按照横向间距80cm(腹板下加密至40㎝)，纵向60cm的方法进行布置。
在安装立柱和横杆时，需要保证钢管规格为Ф48×3.5㎜，且管件无凹凸状、无疵点裂纹和变形、无锈蚀。
扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。
立杆要首先位于腹板下，采用对接接头，保证支架的强度及稳定性。
同时，在安装立杆的同时，应同步安装横杆，并在立杆底部20㎝高处设扫地杆，以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
在安装上托撑时，需要按照标高调整好上托撑的高度及托撑槽口方向，以满足使用要求。
上、下托撑丝杆预留高度应计算确定，确保调整丝杆伸入钢管内长度不得小于20cm。
模板支架的构造要求是立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的设计刚度。
立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距40㎝，顺桥向60㎝。
同时，需要严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层，其中扫地杆距地约20cm，安装必须牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
5.在安装高支撑架时，必须在顶部和底部（扫地杆的设置层）设置水平加强层。
扫地杆距离地面约20cm，必须牢固安装，以约束立杆底脚的位移，并避免或减少脚手架不均匀沉降。
6.剪刀撑必须从地面直至顶部全立面覆盖，应连续有效且不间断。
外观立面要求图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。
斜杆设置的角度应与地面成45°～60°夹角。
对于纵向总距较长的脚手架立面，应取60°夹角为宜。
一、交底目的为确保移动式操作架使用过程中的安全，提高作业人员的安全意识，降低事故发生率，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 操作架基本概况移动式操作架主要用于建筑施工、装修工程、设备安装等高处作业，具有移动方便、搭建迅速的特点。
操作架由立柱、横杆、平台、轮子等部件组成。
2. 操作架安全技术要求（1）操作架材料应符合国家标准，确保其强度、刚度和稳定性。
（2）操作架搭设前，应对所有部件进行检查，确保无损坏、变形等。
（3）操作架搭设高度一般不超过5米，宽度不超过2米，高宽比不超过3:1。
（4）操作架立柱底部应离地面80mm以内，轮子与立柱连接应牢固可靠。
（5）操作架平台应满铺脚手板，脚手板厚度不应小于5cm，并固定牢固。
（6）操作架四周应设置防护栏杆，栏杆高度不应低于1.2米，间距不应大于2米。
（7）操作架平台入口处应设置扶手，扶手高度不应低于1米。
3. 操作架使用注意事项（1）操作前，作业人员应了解操作架的使用方法和安全注意事项。
（2）操作过程中，严禁超载使用操作架，严禁在操作架上堆放重物。
（3）操作过程中，严禁在操作架上行走、跳跃或进行其他危险动作。
（4）操作过程中，作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（5）操作过程中，应保持操作架的稳定性，避免发生倾覆、坍塌等事故。
（6）操作过程中，应随时检查操作架的连接部位，确保其牢固可靠。
4. 紧急情况处理（1）发现操作架出现倾斜、变形等情况时，应立即停止使用，并及时采取措施进行处理。
（2）操作过程中，若发生人员坠落等事故，应立即启动应急预案，并迅速组织救援。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握操作架的安全使用方法。
2. 作业人员应严格遵守操作架的安全技术要求，确保自身和他人的安全。
3. 作业人员在使用操作架过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关负责人。
4. 安全管理人员应定期对操作架进行检查，确保其安全性能符合要求。
安全技术交底全套(范本)安全技术交底工程名称XX工程施工单位XX公司建设单位监理单位XXX主要内容：安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程及安全注意事项。
安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，固定场所的工种（包括后勤人员）可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。
安全技术交底应由技术人员实施，交底人和被交底人必须签字。
安全员负责交底监督。
主要内容：1、分部（分项）工程安全技术交底记录表；2、基础工程；3、主体工程；4、屋面工程；5、装饰工程；6、门窗工程；7、脚手架工程；8、临时用电工程；9、垂直运输机械的拆装使用；10、施工机具的装置使用；11、水暖、通风工程；12、电器安装工程；13、临时办法工程；14、其它工程。
分部（分项）工程安全技术交底记录表单元工程称号交底时间XX工程分部（分项）工程地基与基础（土方开挖）及工种名称交底单编号安全技术交底内容普工1、所有工人进入现场必须遵照安全出产六大规律。
2、挖土必须要有挖土令。
3、土方开挖前，要了解地下管道、电缆等各种管线的分布情况，并在现场找确切位置，开挖时密切注意，1米范围内要采用人工挖土。
如发现其它管线，要立即报道，以便及时处理，防止事故发生。
4、挖土时，放坡坡度及边坡支护要严格按设计施工，边坡开挖时要注意土壁其上部建筑物的稳定性，发现危险，要立即离开，避免冒险作业。
建筑物内的人员及贵重物品要暂时撤出。
5、每日或雨后必须检查边坡及支撑稳定情况，在包管安全的前提下才能继续施工，不得将土和其它物品放在支撑上，不得在支撑上行走、站立。
6、施工挖土时，要做好排水沟、挡水堤办法，以利排水，基坑和管沟要采取设置支撑等办法，保护基坑土壤布局，以防上塌坡、滑坡和基坑被浸泡等事故发生。
7、人工挖土，前后操作人员间距不小于2－3米，并应自上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的挖掘操作方法。
8、基坑四周设1.2米高的护栏，场地道路整修平整，确保车辆安全畅通，各种车辆要安排专人负责指挥协调指挥。
桥梁工程立柱施工方案一、引言桥梁是连接两个地点的重要交通设施，是城市发展的重要支撑。
而桥梁的立柱是桥梁的支撑结构，承载桥梁的重量和交通荷载。
因此，桥梁立柱的施工质量和安全性直接影响到整个桥梁的使用寿命和安全性。
本文将围绕桥梁立柱施工方案展开阐述。
二、立柱施工前的准备工作1.施工前的技术交底在施工前，需要对整个施工过程进行技术交底，包括施工方案、施工工艺、安全措施、质量要求等内容。
并对施工人员进行岗前培训，确保每个工人都清楚自己的工作职责和安全防护措施。
2.立柱施工场地的准备在确定好施工方案后，需要对施工场地进行准备，包括清理场地杂物，确保场地平整，满足立柱施工的需要，同时对施工场地进行划分，确保各项工作能够有序进行。
3.施工材料的准备根据施工方案的要求，准备好所需要的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板、桩基材料等。
同时，需要对材料进行验收，确保材料的质量符合施工要求。
4.安全防护设施的准备在立柱施工过程中，需要设置好安全防护设施，包括警示标志、安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
同时，需要配备好消防器材和急救设施，以备不时之需。
三、立柱施工的主要工艺流程1.构件安装和布置在施工之前需要绘制好施工图纸和工艺流程，确保立柱的施工能够按照既定的方案进行。
在施工现场，需要对立柱的构件进行准确、规范的安装和布置，确保立柱的准确度和牢固度。
2.模板安装和调整在进行混凝土浇筑之前，需要对立柱进行模板的安装。
模板的安装需要严格按照设计要求和施工规范进行，同时需要对模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度。
3.钢筋加固在模板安装完毕后，需要对立柱进行钢筋加固。
钢筋的加固需要按照设计要求和施工规范进行，确保钢筋的质量和数量符合要求。
4.混凝土浇筑在模板和钢筋加固完毕后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑需要注意浇筑的均匀性和密实性，防止出现虚假、假包、漏筋等质量问题。
5.维护和保护在混凝土浇筑完毕后，需要对立柱进行养护和保护。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 安全员：____________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工工期：____________________3. 施工方法：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场严禁擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 施工现场严禁在围挡内堆放易燃易爆物品。
6. 施工现场严禁无关人员进入。
四、安全技术措施1. 围挡材料要求：围挡材料必须符合国家标准，具有一定的强度、刚度、稳定性。
2. 围挡安装要求：（1）围挡立柱：立柱必须深入地面下大于0.5米，立柱间距不得超过3米。
每个立柱必须有斜撑，斜撑尾部必须用钢筋固定，固定钢筋必须牢固可靠，深入地下不小于0.5米。
（2）围挡板：围挡板用12#或13#铁丝固定在水平钢管上，每块围挡板不少于4处，即上下均不少于2处，禁止围挡板直接斜靠在水平钢管上。
（3）围挡连接：围挡立柱与水平钢管连接采用管扣固定，上部和下部各一根。
3. 施工现场安全防护措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工人员必须遵守施工现场规章制度，不得擅自离开工作岗位。
（4）施工过程中，施工人员必须服从现场指挥，确保施工安全。
五、应急措施1. 施工现场发生安全事故，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 报告现场负责人，立即启动应急预案。
3. 按照应急预案要求，采取有效措施，控制事故扩大。
安全技术交底记录表
合同号： 承包人： 共 页第 页
工程名称 工种
交底人 交底时间和地点
被 交 底 人
交底内容：
桥梁立柱施工安全技术交底
为加强桥梁立柱施工的安全管理工作，进一步提高全体参建人员
的安全意识，避免造成经济、财产及人员伤亡，保证每位员工的生命
与身心健康，所以必须真正贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治
理”的方针，特开展此分项安全技术交底。
一、危险源辩识：
高处坠落；触电；落物伤人；车辆、机械伤害；吊具、吊物伤人；
扎伤；挤压；滑倒等。
二、桥梁立柱施工安全措施及注意事项：
1、模板安装
（1）模板材料
模板应用大面积钢模板，面积不小于2m2，表面平整，无严重锈蚀、
弯曲、压扁。支撑材料应选用钢管，不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈
裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。模板连接必须使用合格的连杆，
在连接部位不得使用铅丝、铁丝和其它材料连接；
（2）作业要求
①施工作业过程前，施工平台铺满支架板，四周用钢管搭设施工
平台，在平台外侧搭设高度不小1.6米高的不得有空隙和探头板、飞
跳板；
②模板施工按所定桩线挂线施工，底部须平整；施工应先从底部
施工，底层完工后才能进行上层施工，禁止超前施工。每层模板连接
牢固，外侧用支撑固定，内侧用拉杆对称连接，顶撑要垂直，底端要
平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层
模板经固定稳当后，方进行进行上层施工。模板安装须由两人以上安
装，模板之间应平直。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置，
缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时，须平面朝上，平稳放置，
不准直接在模板上堆放材料；
③模板安装完毕投入使用前，必须由施工负责人组织安全人员共
同进行检查，履行交接验收手续。模板施工安装前要由技术部门编制
安全施工方案，并报监理工程师审批后，方可施工。
2、模板拆除
（1）拆除准备：
正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋,禁止吸烟。施工现场作
业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。进入施工现场必须遵守
施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：
不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。拆除模板前，班组成员要
明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩
笑，工具不用时要放入工具袋内。人员必须佩戴安全带。拆除模板前，
周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内；
（2）模板拆除：
严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
先松动对接杆，拆除顶层支撑后才能进行模板拆除。拆除的连接杆、
支架板、支架、腕扣、支撑、模板等材料应往下传递或用绳索吊下，
不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失，模板拆除时不得使用钢钎
乱撬。拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况
交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将此层拆除处理
清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。模板拆除
完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，清除
模板表面残渣，涂刷防护油，加以遮盖。对螺栓、螺杆等零星小构件
应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构
件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废
处理；
3、模板施工安全防护措施
（1）模板施工防护措施
施工过程中现场工作人员应根据作业种类和特点佩戴相应的劳保
用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、雨衣、工作服、手套、手灯等；
（2）夜间施工照明安全防护：
因工程需要，需在夜间施工，为确保工程施工安全，各种作业区
的最低照明度不得小于以下规定：
①一般施工区、场内交通道路、堆料场运输装载平台、临时生活
区道路 30m；
②混凝土浇筑区50m内。
（3）模板施工临时用电安全措施：
①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和
安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。
安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿
戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完
好；
②搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后
进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点
处必须有明显的警示图案或警示牌。在潮湿环境下施工，照明及手持
工具用电电压低于36V，雨天施工必须严格遵守《雨季用电规范》。
（4）安全标志和警示灯：
①施工期间在各个路口、转弯、危险场地等处悬挂安全标志和安
全全标语，易燃场所设安全禁止标志配置灭火器材；
②在基坑、危险场所和路口转弯处、建筑设警示灯，警示灯要明
亮且处于明显位置。
4、模板施工安全技术措施
（1）在模板面上作业时，按高处作业处作业规定进行操作。
（2）作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手
持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝
缘手套。
（3）不能自己私自拉电线（缆），而要拉线（缆）时通知电工并由
电工安装。
（4）拉在模板上的电线必须经常检查，不允许有裸露、脱皮的电
线（缆）存在。
（5）遇上大风或大雨时，不能在模板下避风雨。
（6）天气炎热时，要注意避暑，多喝水、糖水等降温饮料，防止
中暑。
（7）模板安装应遵守下列规定：
①作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有
无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格；
②地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因
素；
③模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设置安全防护设
施；
④操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，
不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走；
⑤模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件
相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆
等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开；
⑥组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6米以上，
应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台。
（9）模板拆除应遵守下列规定：
①拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，
不得因拆模而影响工程质量；
②拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆
非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板
模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，
必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患；
③拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人
员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失
稳坠落；
④严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时
必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就
位后必须拉接牢固方可卸除吊环；
⑤大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施；
⑥拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛，高
处拆下的材料，严禁向下抛掷。
5、高空作业安全技术措施
（1）从事高空作业的人员要进行体检，凡患有高血压、低血压、
心脏病、癫痫病、贫血病、晕高、高度近视等疾病者，一律不得从事
高空作业；
（2）高空作业人员衣着要轻便利落，不得穿拖鞋和硬底鞋，要严
格按照规定穿戴好劳动保护用品，安全带要挂在牢固可靠的地方，防
止挂钩滑落。所用料具要放置稳当，小型工具应放入工具袋内，不得
随意投递工具和物料，凡是不按规定穿戴好劳动保护用品者，发现一
次罚款50元，对于多次不听从劝告者将清理出工地；
（3）上下时，必须设置爬梯，并放置稳固；
（4）高空作业与地面的联络、指挥，要有统一规定的信号、旗语、
哨声或采用对讲机。在六级以上大风、大雨、大雪、大雾天气和夜间
不得从事高空作业，管理人员和作业人员必须严格遵守；
（5）高空作业人员必须遵守高空作业规定，不得在无防护的边缘
上作业；不得在受限制的高处或不稳定的高处作业；不得在没有立足
点或没有牢靠立足点的地方作业；不得酒后高空作业；
（6）用人工向上拉运材料时，绳索要结实，绑扎要牢固，清除障
碍物，防止碰撞，上方人员要立于安全可靠处，并要设置稳妥的保护
措施，以防止失身坠下；
（7）高空作业时，严禁向下抛掷任何物品；
（8）作业人员必须遵守劳动纪律和安全操作规程，严禁酒后登高
作业；在作业时精力要集中，做到三不伤害；对危及人身安全的隐患
应立即停止作业，并及时排除以确保人身安全 。在隐患未排除之前，
作业人员不得冒险作业。
