2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
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2020版米顿罗隔膜式化学计量
泵安全操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作
规程
用户可根据不同的需要,将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。计量泵有四个单向伐(泵头的进出口,过滤网及注射处各一个),保证流体不至倒流。与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦(氯磺酰化聚乙烯合成橡胶)、聚乙烯等。这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能,但是有些化学品,如强酸或某些有机溶液,可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件,如隔膜、阀座、泵头等,此时可以用氟橡胶,EPDM,或聚丙烯等材料制成的零件代之。
电压:220伏±10伏频率:50赫兹
1.安装:
隔膜式化学计量泵由下列零部件组成:
·隔膜式化学计量泵(包括电机)一套
·软质塑料进料管一根
·硬质白塑料出料管一根
·止逆阀组件一套
·过滤器组件一套
用户可根据现场情况,将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上,也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。应该注意的是,安装完毕之后,泵头处的箭头应指向上方,并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面,以避免造成重力进料。
注意:一定要保证泵头处的箭头指向上方。
计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式,吸入管线始终被料液充满。因此,在每天只用几个小时的场合下,此种安装方式最适宜。安装时只可用手紧固,切不可使用工具。
料液的注入:
将料液加入敞口容器。每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧,
该弹簧装在泵的出口处,可以防止由于大气压力而引起的料液倒流,还可以起到泵出口处的密封作用。
2.防虹吸阀
如果可能发生虹吸现象,应在计量泵的出口处安装防虹吸阀,以此代替计量泵的出口阀。在拆卸出口阀时,应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件,如用户需要,需另外付款购买。
3.料液的注入点
如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释,可能在注入点处造成管线的腐蚀。只要将进料管的末端接入流动的管线中即可。
*计量泵安装中的注意事项
化学料液由三通管加入系统时,不要将进料管的末端从上垂直接入系统或水平接入系统,否则可能造成管线的腐蚀或结垢。计量泵的最高安装尺寸为1.5米;安装完毕之后,所有的箭头均应指向上方。
启动隔膜式化学计量泵:
4.电源
计量泵的电压为230伏,频率50赫兹。
5.计量泵的试运转
所有的计量泵在出厂时均用水进行了试运转,如果输送的料液与水混合时会发生化学反应(如硫酸),则应在使用前将泵头拆开,彻底干燥隔膜及阀座,然后投入使用。如果料液需注入到带压系统内,那么在试运转时,应先将泵的出料管暂时拆下来,接通电源后,逆时针旋松锁紧手柄,将输出调节钮按逆时针调至最大,然后锁紧该手柄。几分钟后,料液将被送至泵头。
6.注意:计量泵运行时可以调节泵的流量,但不可用力旋转表盘。如果几分钟后,料液未能送至泵头,则应将出口组件拆下来,将料液灌入泵体,复位后再启动计量泵。操作时应配带防护手套和防护眼镜。
一旦计量泵试运转完毕,应切断电源,将各组件拆下来,并立即清洗残留的料液,然后将计量泵的输出调节钮调至工作位置。如不将拆卸计量泵的出口组件,也可以使用回流管线试泵。
7.维修:垫片和止逆阀
检查或维护计量泵时,一旦发现阀座或止逆阀磨损,应及时更换(根据使用情况,每四至六个月检查一次阀座)。更换磨损件时,应与计量泵的零件表中规定的材质相同。
8.室外安装
冰冻天气对隔膜式化学计量泵的室外安装不会造成什么问题,但应采取措施,以避免阳光直射或雨淋计量泵,只需将计量泵简单遮盖。如果计量泵的出口管线暴露在阳光下,则应使用深色的聚乙烯管线。
9.料液储罐
检查料液储罐,如发现有污物,应及时清洗。底阀应安装在稍高于罐底的位置,以防止污物堵塞管线。如果料液内含有絮状物、或不易溶解的物质(如氢氧化钙),应同时配有搅拌装置。
10.
故障及处理方法
:
现象
可能的起因
解决方法
1、流量设置过低
1、调大泵的流量(在泵运行时调节)
流量太小
2、吸入口结垢
2、用8%的盐酸或未稀释的醋酸清洗吸入口。详见操作手册
3、罐内无溶液
3、重新加满液体。详见泵的启动说明
1、流量设置过大
1、调小泵的流量(在泵运行时调节)
流量太大
2、罐内溶液过浓
2、稀释罐内溶液。若溶液与水起反应,应直接加入稀释溶液
3、溶液发生虹吸
3、在泵的入口处做真空试验,如有真空存在,安装防虹吸阀
管接头泄漏
1、管端磨损
1、管端切除约2.5公分,然后按原样装好
2、溶液的腐蚀
2、寻找替换材料
1、泵的吸入端泄漏
1、检查吸入管线,如吸入端磨损,切除约2.5公分,然后按原样装好
2、阀座不密封
2、如有污物,清洗阀座;如材料老化,更换新材料
3、泵的设定流量值低
3、向带压容器输液时,设定值应高于所需流量的40%左右
4、液位过低
4、液位应高于底阀
泵不上量