计量泵操作规程

一 PAC投加系统1.1工艺流程常规投加：PAC原液（槽罐车）→液体矾库（液下耐腐蚀泵）→溶液池（配液：进水稀释+搅拌器混合）→计量泵撬装泵组→投加点应急投加：PAC固体（袋装）→溶解池（进水溶解+搅拌器混合（液下耐腐蚀泵））→溶液池（配液：进水稀释+搅拌器混合）→计量泵撬装泵组→投加点1.2操作规程1.2.1进药①新药进入贮药池前，值班工必须取样检测药液的比重、外观，测量来药量，并记录日报。

②通知化验室取样化验样品。

③如不合格，则暂停收药，上报技术部门。

1.2.2配药①原液配药配制前应检查各阀门是否漏水漏药、溶液池及原液池药液浓度。

上述检查无误后，打开进药阀门及原液池提升泵出液阀门。

将原液池中10%的液体PAC 通过启动液下耐腐蚀泵提升至溶液池，到达所需高度后停止液下耐腐蚀泵，同时关闭进药阀门及溶液池提升泵出液阀门。

打开溶液池进水阀门，到达所需高度后关闭进水阀门。

开启搅拌器10-15min后，关闭搅拌器。

1.2.3投加投加前，值班工应检查水量、水浊度及水温。

根据来水量及加药定额确定出投加量。

调整药液分配阀门。

检查记录溶液池液位。

开计量泵。

根据投加量调整计量泵投加量。

开混合井搅拌机。

在运行中值班工必须每小时检查水量及浊度情况及时调整加药量。

1.3计量泵撬装泵组操作规程1.3.1组成正面：计量泵：投加药液；安全阀：当系统管路内压力超过预设定的压力时，隔膜、阀芯被顶起，介质泄出至回流管及容器，在现场可通过调节螺丝借助管路上的压力表在0-1.0MPa范围内设定压力，泄放压力一般设置高于系统压力0.1-0.2MPa，安全阀调压不允许超过泵的最大压力，泵与安全阀之间不应有任何阀门，作用：保护泵的安全和系统的正常运行；背压阀：安装于计量泵的正压排放管路上，防止虹吸现象的发生，消除由于投加点压力波动造成的投加量的变化，从而保证泵的投加精度，在现场可通过调节螺丝借助管路上的压力表在0-0.6MPa范围内设定背压。

计量泵维护保养及操作规程
一、维护保养
1、应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限参照下表：
2、计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。

3、计量泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐蚀。

4、计量泵发生的故障、现象及处理措施
二、操作规程
1、启动准备及运行
（1）注入规定的润滑油。

（2）检查所有的排泄孔是否正常。

（如滑道的泄漏孔）
（3）将可变行程计量泵行程调至零位。

（4）打开吸入和排出管的截止阀.为了确保泵和管路排气良好,将泵的压力调至零。

（5）启动计量泵，然后缓慢增加行程长度和转速。

2、流量调节
手动行程调节的传动单元：行程长度在计量泵运转和停止时均可
以调节，顺时针为增加行程长度，逆时针为减小行程。

3、停车
如果计量泵长时间停车，必须通过冲洗去除泵头内所有的残余介质，必要时拆除后清洁。

由于柱塞可能被点状腐蚀，所以应取下泵头的金属柱塞。

隔膜计量泵操作规程模版一、编制目的本操作规程的制定，旨在保障隔膜计量泵的安全运行和精确计量，确保设备管理的高效性和安全性。

二、适用范围本操作规程适用于隔膜计量泵在日常工作中的正确使用及维护作业。

三、专业术语解释1. 隔膜计量泵：借助隔膜移动完成液体传输和计量的设备。

2. 计量范围：指隔膜计量泵能够测量的最大和最小流量之间的区间。

3. 输送介质：通过隔膜计量泵传输的液体物料。

4. 管道：连接隔膜计量泵与配套设备之间的输送通道。

5. 控制系统：用于隔膜计量泵控制和监测的设备体系。

四、操作程序1. 操作前准备1.1 验证隔膜计量泵工作环境是否达标，包括温度、湿度等条件。

1.2 检查设备运行状况，对任何异常及时上报并进行维修或更换。

1.3 确认隔膜计量泵的控制系统运行正常。

2. 启动步骤2.1 启动隔膜计量泵电源。

2.2 确保控制系统启动无误。

2.3 检查相关阀门是否处于开启状态。

3. 介质准备3.1 准备适宜的输送介质，并确保其满足设备要求。

3.2 检查输送介质的温度、压力是否处于设备适用范围。

3.3 保证介质的质量和清洁，防止对设备造成损害。

4. 介质输送操作4.1 打开介质供应阀门，以便介质流入设备。

4.2 调整设备计量范围以保证计量的准确性。

4.3 开启隔膜计量泵送阀门，启动输送过程。

4.4 监控设备工作状态，包括流量、压力等关键参数。

5. 操作结束5.1 关闭送料阀门，结束介质输送。

5.2 关闭供应阀门，防止介质继续进入设备。

5.3 关闭电源开关，断开电源。

5.4 检查设备状态，对任何异常及时上报并进行维修或更换。

六、安全注意事项6.1 在操作前，操作人员必须仔细阅读设备使用手册，熟知设备工作原理及操作流程。

6.2 操作人员应接受必要的培训，以掌握相应的操作技能。

6.3 操作期间应保持注意力集中，不得进行与操作无关的其他活动。

6.4 操作人员应正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

6.5 操作完毕后，应及时清理设备及周边环境，保持工作场所的清洁和整洁。

PJ25M-4000/2.0B型液压隔膜式计量泵操作规程
1.检查泵组不见齐全，安全可靠。

2.检查机箱及传动箱中68#机械油油位应在油标中心线位置，不够则适量添加。

3.打开进出口管线上的阀门，启动电动机，使用最大行程排液，使液缸体内的空气彻底排净。

4.旋转调节手柄，对泵的排量进行校正，待调至正排量后，应将调节手柄锁紧螺丝拧紧，以免撞击松动，引起流量变化。

5.检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过15滴/分，应适当拧紧填料压差，以不卡柱塞又不泄漏为宜。

6.检查温度上升现象，电机允许温升为70℃，传动箱内温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。

7.泵开机正常后，运行应平稳，不应有特殊噪音。

8.润滑油使用一个月后更换一次，以后每半年更换一次。

9.泵停用时，先关闭进出口管道的阀门，然后按停机按钮。

10.紧急情况时，可先按停机按钮，再关闭进出口管道阀门。

隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各行各业。

为了保证隔膜计量泵的安全运行，以下是一份隔膜计量泵安全操作规程。

一、操作前必须确认的事项1. 检查隔膜计量泵的外观是否完好，门盖螺栓是否紧固，管道连接是否松动，泵体内是否存在化学物质等。

2. 检查电机是否有异响、漏电等异常情况。

启动前应先检查电机及配套器材是否正常，无故障后方可通电使用。

3. 确认输送介质是否符合泵的要求，介质温度、浓度、粘度等参数是否在泵的规格范围内。

违反规定不得擅自更改使用条件。

4. 了解隔膜计量泵的性能和特点，并按照相关规程和标准操作，严禁违规使用操作。

二、操作中应注意的事项1. 开始操作前，需要先检查好密封件的情况，要保证好泵的密封性能，防止介质泄漏造成危害；2. 在使用隔膜计量泵时，应根据介质的性质，选择合适的阀门和管道，以确保输液量和质量的精准；3. 计量泵的工作温度受制于隔膜和其他零部件的材料特性，不得超过规定范围，以免造成隔膜断裂或气体液化等问题。

4. 不得超过隔膜计量泵的额定流量、压力，避免设备损坏，损伤人员；5. 严禁隔膜计量泵在高温、高压、易燃、易爆等有危险因素的环境下运行；6. 操作过程中，要随时观察压力表、流量表、温度计等计量仪器的读数，及时排除可能出现的泄漏、阀门漏气等故障；7. 在隔膜计量泵正常运行情况下，不得轻易进行检修或更换部件等操作，以免焊接缝部位发生泄漏；8. 完成操作后，一定要切断电源，将设备清洗干净，保证没有残留的介质和杂物，同时对设备进行彻底检查、调整、保养。

三、紧急处理办法1、如果发现泵出现泄漏请立即切断电源，关闭阀门，检查安装是否出现故障，修理故障部位的泄漏现象。

2、如果出现过载，熔断器跳闸等现象，应立即切断电源，检查原因，不得私自尝试恢复，以防电气伤害。

3、如隔膜破裂等严重故障，应立即切断电源并停止使用设备，明确原因及处理方法后方可进行修理。

四、内部管理要求1、对所有隔膜计量泵定期进行检测、维护、保养及规范使用。

隔膜计量泵安全操作规程范本一、概述隔膜计量泵是一种常用于输送液体的设备，其主要特点是结构简单、操作方便、安全可靠。

为了确保使用过程中的安全性，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的结构和性能，并通过培训获得相应的认证。

2. 在操作前，应检查设备是否正常，包括检查泵体、密封、阀门、管道等部件是否有损坏或渗漏情况。

3. 确保电源及控制系统正常，检查电缆和接头是否完好，电气设备是否处于正常工作状态。

4. 检查油液的供应和储存情况，确保储油罐中有足够的液体供给。

5. 确保工作环境通风良好，没有明火和易燃物。

三、操作步骤1. 打开电源开关，启动隔膜计量泵，观察泵体是否正常运转，并检查振动情况，如有异常应立即停机检修。

2. 关闭进、出口阀门，打开液压阀门，此时泵将处于待机状态。

3. 使用手动调节阀控制流量大小，以满足实际需求。

4. 在操作过程中，应密切关注设备的运行状况，如有异常声响、振动或渗漏等情况，应立即停机检修。

5. 若需更换液体种类或清洗设备，应按照清洗程序进行清洗，并确保设备完全干燥后方可使用。

6. 操作结束后，应关闭液压阀门，再关闭电源开关，将隔膜计量泵置于停机状态。

四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁随意调节阀门和泵的工作压力，应按照设备规定的工作参数进行操作。

2. 禁止在设备运行时拆卸关键部件，必要时应先停机并确保压力释放完全后再进行维修或更换。

3. 在泵体磨损或损坏时，应及时修理或更换，切勿强行继续使用，以免造成事故。

4. 在清洗设备时，禁止使用有毒、易燃、易爆药剂进行清洗，应采用无害的清洗剂，并按照规定的清洗程序进行操作。

5. 操作人员应保持清醒状态，并严禁在操作时饮酒、吸烟或进行其他可能影响操作安全的行为。

6. 在设备操作过程中，应定期检查液压管路和电气线路的连接是否牢固，如发现松动或老化情况应及时处理。

7. 不得将隔膜计量泵用于介质含有可腐蚀性物质或温度超过设备规定范围的场合。

计量泵安全操作规程
一、启泵前准备
1、检查轴承箱润滑油油量，加注量为油窗2/3处。

隔膜泵油箱液位为轴中心线处。

2、盘泵，检查泵轴及电机灵活性,无卡阻。

3、检查流量调校指针至最小或逆时针旋转手柄至关闭状态。

4、检查泵进出口阀全开。

二、启泵及运行
1、启泵电机转速平稳后，根据工艺要求调校流量大小。

缓慢顺时针旋转手柄来增大流量。

顺时针旋转为流量增大，逆时针旋转为流量减小。

2、运转平稳后观察出口压力是否有异常波动及异响，压力超过0.5Mpa 应切换备用泵。

3、运行中时刻观察泵头压力表数值，正常时压力显示为零，如有压力显示或表座排液阀有介质排出时，证明隔膜以损坏，需切换备用泵后待修。

4、泵运行中检查传动箱及运动副温度变化，各处温度不得超过65℃，否则切换备用泵。

5、泵的切换：按启动方法启动备用泵，备用泵启动正常并流量调节至工艺要求后，方可关闭前泵。

泵运行过程中按照规定填写泵的运行及点检记录表。

6、计量泵填料密封处允许有泵额定流量的1%左右。

填料密封不得过紧。

三、停泵
1、切断电源，在关闭进出口阀门。

2、长时间停泵，将泵内介质排放干净。

碱计量泵操作规程碱计量泵操作规程1. 目的：碱计量泵操作规程的标准工作方法，指导碱计量泵操作规程的正确使用。

2. 范围：碱计量泵操作规程的标准操作工作。

3. 职责: 碱计量泵操作规程所在生产单位对本标准的实施负责，设备动力部对本标准的实施进行监督。

4. 内容4.1 开机前注意事项4.1.1按规定穿戴劳动保护，操作人员需通过专门培训才能从事操作。

4.1.2检查所有的装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，并且出液管路是否开放。

4.1.3检查机油排放螺栓是否拧紧，取下机油加注盖，向泵体内加注机油（约0.65升）。

4.1.4检查电机的电气接线。

4.1.5检查电机转向。

转向必须与电机安装法兰上的箭头一致（从电机风叶处看为顺时针旋转）。

如果转向不正确，参照电气连接，改变接线。

4.2操作行程及注意事项4.2.1确保设备各部位准备完毕无误后，方可通电操作。

4.2.2启动计量泵，手动调节流量拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量，顺时针旋转减小流量，逆时针方向增加流量。

整个冲程调节范围都用百分比标出，旋钮上的最小间隔标定线为1%，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。

4.2.3泵输送系统输液泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。

为此在压力测试之前，先在没有任何排出压力的条件下运行泵，使输送系统完全充满液体。

一种确保灌注的简单方法是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀。

4.2.4如果泵长时间不运行，液体温度变化可在系统内产生气体。

为了排出空气，应该在出口管路上安装一个阀门，以便在泵启动时通过工艺物料排出气体。

4.2.5流量的标定在泵运行的最初的12个小时候，应对泵进行标定测试，从而找出特定的运行条件下的精确流量。

通常在100%，50%和10%流量下设定泵的流量，就足以表明整个调节范围内泵的性能。

通过测定一个标定容器液面的变化，就可以对泵的流量进行计算。

柱塞计量泵安全操作及保养规程前言柱塞计量泵是一种常用的化工装置，广泛用于不同领域的计量、输送、混合等工艺过程中，具有计量准确、稳定、可靠等优点。

但同时，由于该设备涉及到化学品的输送，操作时必须严格按照规程进行，以确保装置的安全性能。

本文将重点介绍柱塞计量泵的安全操作及保养规程，以供使用者参考。

安全操作规程1. 设备检查在每次使用柱塞计量泵前，应仔细检查设备是否完好，特别是管道、阀门和管接头等部分是否漏油、漏气、渗漏，并排除故障。

同时，还应检查设备的电源是否正常、可靠。

2. 工作前准备在使用柱塞计量泵进行操作前，应先将设备预热，并确保设备内部无杂质。

操作前还应确保操作人员已了解设备的结构和操作方法，以便快速准确地进行操作。

3. 物料准备在进行柱塞计量泵操作时，应先准备好待输送的物料，并确保物料符合设备的使用要求。

同时，在输送前应先进行样品分析，了解物料是否稳定、安全。

4. 操作步骤在进行柱塞计量泵操作时，应按照以下步骤进行操作：1.开启泵体和调节阀后压力表；2.打开原料箱门，取出相应的原料；3.将原料放进料斗中，调整排料阀门，调整原料的滴流，从而获得合适的工作流量；4.开始输送，当输送量达到设备泵进口的容积时，停止操作并关闭调节阀；5.完成操作后关闭泵体、调节阀和原料箱门，将设备清洗干净并定期维护。

5. 操作注意事项在进行柱塞计量泵操作时，应注意以下事项：1.操作人员必须具有相关专业知识，严格遵循操作规程；2.操作过程中，应保持操作场地的整洁，防止杂物进入设备内部；3.进行操作前应注意检查设备的配件及相关装置是否牢靠、准确，以确保设备的正常工作；4.操作时应注意防护措施，戴防护手套、护目镜等安全装备。

设备保养规程为保证柱塞计量泵长期稳定、可靠的工作，应定期对设备进行保养。

以下是柱塞计量泵的保养规程：1. 润滑油更换定期更换润滑油，控制换油周期，保持润滑油的清洁度和品质，确保设备正常、长期稳定工作。

隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵作为一种流体传递设备，广泛应用于化工、环保、食品、医药等行业领域，具有流量可调、精度高、适用性好等优点。

但是，在使用过程中，液体的化学性质和操作不当都可能会导致隔膜计量泵的事故发生，因此制定并严格执行“隔膜计量泵安全操作规程”非常必要。

一、操作前准备在操作前，必须检查设备和管道的复合。

确认管件有无漏气、漏液及管子和泵的连接是否紧固，电缆是否正常，需要熟知电气线路安装位置，排除漏电隐患。

在操作隔膜计量泵前，要查看泵的状态是否正常，如流量是否正常、换向阀是否正常、泵壳有无漏液等。

操作之前还应该确认变频器的参数，确保泵的工作在正常范围内。

二、泵的启动泵的启动必须由专职人员进行，一般情况下，必须要依照以下顺序启动：1.打开进料、出料的手阀2.启动电机3.按照工艺控制系统的信号加压到设定值。

4.确认泵的流量在设定值，正常工作后就可开始进料，如出现问题要及时关闭泵的进料。

三、日常维护隔膜计量泵维护不当会导致设备故障和泵自身的损坏，因此需要定期进行维护保养。

常见的维护保养措施有以下几点：1.每次使用后，必须冲洗清洁设备及管道内所有残留的介质，以免产生化学反应对设备产生损坏；2.对泵的密封件及管道的连接处进行检查，如有磨损等状况要及时更换；3.定期对泵的工作性能进行检测，如流量、压力、转速等等，如有发现不符合要求的情况要及时维修或者更换。

四、操作注意事项1.操作人员必须接受相关培训，了解隔膜计量泵原理和使用规则，做到心中有数，知道怎么正确操作设备；2.操作人员必须做好个人防护工作，戴好安全帽、手套、防护鞋等相关装备，防止液体淋漓或溅出造成伤害；3.操作隔膜计量泵时，要严格按照设备的使用说明进行操作，不可随意改变工艺，否则会导致设备损坏和人员伤害；4.操作隔膜计量泵不能将泵管更换成其他材质的接管，不允许随意改变泵的性能参数，如流量、压力等等。

综上所述，隔膜计量泵作为一种安全使用的设备，在使用前，需要进行操作准备，启动前，要进行设备状态的检查，启动中，一定要按照规定顺序启动，随后要做好日常维护，同时，严格遵守操作注意事项，确保隔膜计量泵的使用安全，避免因操作不当引发的潜在危险。

液压隔膜计量泵安全操作及保养规程液压隔膜计量泵是一种常见的粘度较高的液体计量设备，由于其结构复杂、使用条件苛刻，要求使用者在安全操作和保养上十分谨慎，在使用前必须掌握相关的安全操作规程和保养规程，以确保设备的正常运行和使用寿命。

本文将介绍液压隔膜计量泵的安全操作和保养规程，全面掌握这些规程将有助于保证设备的正常运行和延长其使用寿命。

安全操作规程下面是液压隔膜计量泵的安全操作规程：1. 操作前注意事项在进行液压隔膜计量泵的操作前，必须仔细阅读操作手册，了解设备的特点、结构、性能和使用方法。

在了解操作要领的前提下，方可进行操作，否则会因操作不正确导致设备损坏、事故发生，甚至会对人身安全造成威胁。

2. 操作中注意事项在操作液压隔膜计量泵时，必须按照设备操作规程，并掌握以下要点：1.润滑：设备每次开始工作前一定要确保润滑充足，并保持一定的润滑状态，以确保设备长时间稳定工作。

此外，定期更换润滑油和清洗、检查润滑系统是必须的。

2.运转稳定：使用液压隔膜计量泵时，必须确保设备高速转动时不出现晃动和噪声。

否则，有可能引起压力的不稳定，或者更严重的是损坏泵体。

3.进料质量：液压隔膜计量泵的操作过程中，必须保证进料质量良好，避免介质带杂质或粘度过高的介质进入设备，避免引起设备故障或泵体损坏。

4.安全阀调节：液压隔膜计量泵使用中必须注意安全阀的调节，不可随意调整过大或过小，否则容易引起介质出现脉冲和压力不稳定等问题。

5.停机操作：停机后，必须关闭介质供给管路和泵体液压系统电动机开关，关闭安全阀，倾斜泵体，排放介质，清理泵体及周边设备。

维修操作人员应提前准备好安全措施，以免意外发生。

3. 监控检查液压隔膜计量泵使用过程中，必须进行监控检查，以确保工作状态正常。

具体内容如下：1.观察液压隔膜计量泵有无异响、漏油等现象，及时调整解决故障。

2.定期对液压隔膜计量泵进行润滑和维护。

每年对液压隔膜计量泵进行全面检查，保养。

3.定期更换洛氏渗漏液，遵守操作规程中有关换液方法。

米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程米顿罗隔膜式化学计量泵是一种常用的化学计量设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方，广泛应用于化工、石油、医药等行业。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是米顿罗隔膜式化学计量泵的安全操作规程：一、设备检查与准备1. 每次操作前，应对设备进行全面的检查，确保设备的运行状态良好，各部件无异常情况。

2. 检查电气系统，确保电缆连接良好，无松动、断裂等情况。

3. 检查压缩空气系统，确保气源供应充足，并排除气源中的油灰和水分。

4. 检查隔膜和阀体的材质是否适用于接触物料，并且阀体是否处于完好无损的状态。

5. 检查橡胶密封圈的情况，如有老化或破损应及时更换。

二、操作前的准备工作1. 制定详细的操作方案，明确操作流程、安全风险预控和应急措施。

2. 穿着符合防护要求的防护服和防护眼镜，戴上手套等个体防护装备。

3. 将化学品放置在通风良好、距离设备操作区域适当的地方，并确保其密封良好。

4. 检查泵头和管路，确保泵头、连接件和管道之间的连接是否牢固。

5. 检查流量计、压力表等仪表，确保其准确性，避免因仪表误差导致输送不准确。

三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意调节设备的参数，避免引起不必要的安全事故。

2. 在操作过程中严格遵守液压系统的操作规范，避免发生过载等危险情况。

3. 注意阀门的开关顺序，确保管道连接操作正确，避免发生渗漏或者喷溅等危险。

4. 在处理含有腐蚀性、有毒性和易燃易爆的化学液体时，要采取相应的防护措施，避免接触皮肤和吸入有毒气体。

5. 当发生异常情况时，要立即停止设备运行，排除故障后方可继续使用。

6. 操作人员不得强制关闭隔膜计量泵的排放阀，以避免设备损坏。

四、操作结束后的处理1. 操作结束后，关闭电源开关，切断泵体电源。

2. 清洗设备，将设备内的液体排空。

3. 对设备进行检查和维护，发现异常情况及时处理。

4. 将设备恢复到安全状态，关闭和封堵相关的阀门和接口。

隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体和化学品。

为了保证操作人员和设备的安全，以下是隔膜计量泵的安全操作规程。

一、操作人员的安全意识与培训1. 操作人员必须经过相关培训，并具备相关的操作技能和安全意识。

2. 操作人员必须了解隔膜计量泵的结构和工作原理，熟悉各部件的名称和功能。

3. 操作人员必须了解隔膜计量泵的安全操作规程，并遵守相关的法律法规和企业制度。

4. 操作人员必须定期参加安全培训和业务培训，不断提升自己的专业知识和技能。

二、安全检查与维护1. 操作人员在操作前必须进行安全检查，确保设备和工作环境的安全。

2. 检查隔膜计量泵的密封性能和泵体的完整性，以确保泵内没有泄漏。

3. 检查隔膜计量泵的电气设备和仪表设备是否正常工作。

4. 定期对隔膜计量泵进行保养和维护，清洁泵体和更换磨损的零部件。

5. 在维护和清洁设备时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。

三、操作操作规程1. 操作人员必须按照操作规程进行工作，并遵守相关的操作流程和程序。

2. 在操作前，必须确认液体的性质和输送要求，确保泵的材质和性能与之相适应。

3. 在操作过程中，必须按照泵的额定工况进行操作，不得超载使用泵。

4. 在开启泵前，必须确保液体输入口和泵体内没有杂物和异物。

5. 开启电源后，必须观察泵的运行情况，确保泵的运行是正常的。

6. 在停机前，必须先切断电源，然后关闭出液口和进液口的阀门。

7. 在维修和保养设备时，必须先切断电源，并遵守相关的操作规程和安全措施。

四、应急处理与事故防范1. 在操作过程中，如发现泵体泄漏或其他异常，必须立即停机，并采取相应的应急措施。

2. 在事故发生时，操作人员必须知道如何进行紧急停机，并进行相应的事故处理。

3. 在操作过程中，必须注意周围的安全，并采取必要的措施防止意外事故的发生。

4. 在操作过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，确保人身安全。

五、操作记录与管理1. 操作人员必须认真填写操作记录，记录设备的运行情况和操作人员的操作情况。

隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种用于输送液体的泵，其特点是具有自吸、耐腐蚀、不溢流、无泄漏等优势。

为了保证隔膜计量泵的安全使用，以下是一份隔膜计量泵安全操作规程，供参考。

一、操作前准备1. 隔膜计量泵的操作人员应熟悉隔膜计量泵的结构、工作原理和操作方法，了解所要处理液体的性质、温度、浓度等特点，并掌握相应的安全操作技能。

2. 在操作前，应详细检查隔膜计量泵的各个部位，确保其完好无损，特别是密封件、隔膜等易损件是否完好。

3. 检查隔膜计量泵的电源接地是否正常，并保持工作场所的环境整洁，没有易燃易爆物品。

4. 准备液体储存容器，并将其放置在操作位置附近，方便供料和排放。

二、操作步骤1. 开启电源和气源，确保隔膜计量泵工作正常。

2. 打开泵的进料阀门，管道内液体开始流动。

3. 观察液体流动情况，如有异常应及时停机检查，防止液体溢流或泄漏。

4. 在操作过程中，要保持泵常温运行，不得超载工作，以免损坏隔膜。

5. 定期检查液体储存容器的液位，及时补充液体，避免泵因液位过低而失水运行。

6. 当液体输送完成或需要停机维护时，先关闭进料阀门，再关闭泵的电源和气源。

7. 待隔膜计量泵停止运行后，及时排空泵内残液，清理泵的内部和外表面。

三、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或私自更改设备设置。

2. 在操作过程中，应保持工作场所整洁，防止泄漏液体腐蚀设备和地面。

3. 使用过程中注意观察泵的运行状态，如有异常情况应及时停机进行检查。

4. 防止隔膜计量泵过载运行，以免严重损坏设备。

5. 不得将隔膜计量泵用于液体外溢或温度过高等超出其工作范围的情况。

6. 操作结束后，应及时清理设备，关闭电源和气源，并密封好设备。

7. 定期检查隔膜计量泵的密封件、隔膜等易损件，如有磨损或老化应及时更换。

总结：隔膜计量泵是一种安全、可靠的液体输送工具，但在操作过程中仍需严格遵守操作规程，注意安全操作，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。

液压隔膜式计量泵安全操作及保养规程液压隔膜式计量泵是一种用于输送高粘度、腐蚀性、易燃易爆、高温等特殊介质的计量泵。

为了确保生产过程中的人身安全和设备的安全性能，使用液压隔膜式计量泵要遵守一些操作规程，以及进行定期保养和维护。

一、安全操作规程1.在操作液压隔膜式计量泵前，必须对泵体进行检查，确保泵体连接处无松动现象，并且所有管道密封良好，其安装牢固。

2.佩戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞等。

3.启动液压隔膜式计量泵前，必须仔细检查电机的接线及其接地是否正常，并检查所有操作开关的状态是否正常。

4.启动计量泵前，应按照流程进行预备工作，使各缸体及管道内贮有适当量的工资物质，保证泵内无气、无杂质，无冲击。

5.启动计量泵时，泵体内应有足够的袋膜，避免运行过程中出现失压现象。

6.操作时，遵循标准程序，不可擅自更改或增加操作步骤，一旦出现故障，应按说明书进行相应处理。

7.停止液压隔膜式计量泵运行前，应先关闭隔膜泵进液口和出液口上的阀门，使泵内压力慢慢降低至零，做到安全停止计量泵运行。

8.每天使用前，应对泵体进行检查，并清理阀门、换向器和过滤器。

二、保养维护规程1.液压隔膜式计量泵使用6个月需要进行大保养，保养前必须将所有管道放空，并且将泵体保持在风干状态。

2.清洗过滤器及其控制系统，保证过滤器能够正常工作。

3.对液压隔膜式计量泵进行维护时，应使用专业的维护人员进行操作。

4.定期对计量泵泵头进行检查和润滑，以保证泵头的顺畅运转。

5.定期更换液压隔膜式计量泵中的吸入阀、隔膜、排液阀等易损件，以保持泵体的正常运转。

6.定期对管道、管夹、法兰销轴等连接件进行检查，防止连接紧固不良引起的泄漏。

7.液压隔膜式计量泵在使用过程中，应避免长时间负载运转，避免发生过热现象，缩短泵体的使用寿命。

三、注意事项1.液压隔膜式计量泵在长时间不使用后，应将介质排空，并进行保护。

2.操作时，应避免运行过程中达到最大流量或最大压力状态，要保持在设计规格范围内进行操作。

隔膜计量泵操作规程1. 启动前准备工作1.1 检查各连接处的紧固螺柱是否松动。

1.2 盘动联轴器，使柱塞前后移动数次，不得有任何卡阻现象。

1.3 运行前需查对计量泵的电机运行方向是否正确。

1.4 查看油箱油位、柱塞池油位是否正常，冷却水是否畅通。

1.5 泵在空载下运行，校核泵行程零位与调量表零位相对应，以消除运输过程中调量表指针因惯性自行转动产生的漂移。

1.6 关闭计量泵出口阀，打开入口阀与放空阀，放空阀应有物料流出，如有堵塞，必须及时处理畅通。

2. 正常开车步骤2.1 调节刻度盘以规定流量后，启动计量泵，当从放空管或排气口处排出脉冲物料而无气泡时，停泵，同时关闭放空阀。

2.2 打开计量泵出口阀，当泵表压力与装置压力一致时，启动计量泵，按规定物料流量正常输入反应装置。

2.3 泵开车后，运行应平稳，不得有异常噪音，否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运行。

3. 正常停车步骤3.1 切断计量泵电源。

3.2 关闭计量泵出口阀。

3.3 关闭计量泵进口阀。

3.4 打开放空阀。

3.5 对与易凝结的物料，需停泵后进行泵体残余物料的清理。

3.6 对清理后的泵需采取措施防止物料再次进入泵内造成堵塞。

4. 计量泵的日常维护与保养4.1 至少每小时一次对设备运行情况进行巡检与记录，对异常运行状态及时进行消缺。

4.2 至少每天一次对备用设备进行盘车与检查，确保备用设备处于良好备用状态，随时可以启动。

4.3 必须保证机体油位、柱塞池油位处于正常位置。

4.4 及时进行卫生清扫，使设备本体处于清洁状态，设备基础与周围清洁无安全隐患。

4.5 对设备的泄漏部位进行垫片更换、螺栓紧固、填料压盖压紧等必要工作，使设备无跑冒滴漏现象（填料密封处的漏损量不得超过每分钟8-15滴）。

6.操作注意事项。

6.1 旋转调量表时，应注意不得过快过猛。

调节完毕后须将调节转盘锁紧，以防松动。

6.2 在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。

计量泵操作规程装置内的计量泵指04P00109A/B碱液泵等柱塞泵。

(1) 开机前的准备工作——检查机身内的润滑油(包括搅拌器)，加量不宜过多（1/2～2/3)。

——压力表完好，根部阀全关；打开出、入口阀(注意保持全开)及出口管线上的所有阀。

——检查各处法兰，过滤器有无泄漏。

——通知送电。

(2) 开机——根据工况调节流量旋钮（按刻度右旋，然后拧紧定位销）。

调节时，应注意不得过快或过猛，一般应按照从小流量往大流量方向调节。

若需从大流量向小流量调节时，应把旋套转过数格，消除间隙后，再往大流量方向调节至刻度。

调节完毕后应锁紧，以防松动。

——启动电机。

——缓慢打开压力表根部阀，排气(此时压力表已拆除)。

——确认排气完后，恢复压力表工作。

(3) 停机——按停车按钮。

——关出口阀。

——关入口阀。

——先关根部阀，拆压力表，再稍开其根部阀泄压。

(4) 注意事项——不允许在运行中调节流量大小。

——排气时要注意安全，压力表根部阀开度不应过大。

——投用搅拌机前要检查罐内有无脏物，长时间停用要先试运、清罐，要用塑料布或其它物品遮盖搅拌电机和计量泵，以防雪、雨水、脏物、蒸汽等损坏机泵。

——要定期清洗入口过滤器(抽出过滤网)。

——当出现严重泄漏或电线冒烟等故障时，应立即停电机，停泵处理。

(5) 泵的维护：——定期清洗过滤器，以免堵塞，影响计量精度；装复时应注意上、下阀座、阀套，切勿倒装和错装；——泵正常运转过程中，外露的橡胶管内有润滑油通过，应注意查看；——栓塞动密封的松紧要适当。

检查柱塞是否发烫或有抱死的现象；——泵在运行过程中，主要部件规定如下：电机允许最高温度为70℃，机身内润滑油温度不得超过65℃，填料箱温度不得超过70℃；——泵长期停用时，应将缸内的介质排放干净，外露的加工表面应涂有防锈油，存放期内应置于干燥处，并加罩遮盖。

隔膜计量泵操作规程一、目的为了保证隔膜计量泵的正常运行和安全使用，确保生产过程的顺利进行，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用隔膜计量泵的操作人员。

三、工作原理四、操作步骤1.操作前准备（1）检查隔膜计量泵周围是否有明火，严禁在易燃易爆环境下操作。

（2）检查隔膜计量泵的进出口阀门是否处于关闭状态。

（3）检查驱动装置的气源或电源是否正常，并确保工作压力在规定范围内。

（4）检查泵体内是否有积存液体，如有需排除。

（5）检查泵体各连接部位是否紧固，密封良好。

（6）清理工作台面，确保操作环境整洁。

2.操作事项（1）按下电源开关或气源开关，启动泵的驱动装置。

（2）调整进出口阀门，将进口与出口连接的管路打开。

（3）调整泵的流量控制阀，根据需要调节流量大小。

（4）观察泵的运行情况，确保流量稳定。

如有异常，停机检修。

（5）定期检查隔膜计量泵的运行状态，如有异常，及时修理或更换零部件。

（6）操作结束后，关闭进出口阀门，停止驱动装置，切断电源或气源。

五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉隔膜计量泵的结构、工作原理和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作。

2.操作人员在操作过程中，应遵守工作流程，严禁违章操作。

3.操作人员在操作前要检查周围环境是否安全，如发现有明火或其他危险物品，应立即采取安全措施并报告相关负责人。

4.操作人员必须佩戴办公室规定的防护用品，如手套、护目镜等。

5.操作人员在操作过程中，不得随意调节隔膜计量泵的压力和流量。

6.操作人员在操作过程中如发现泵运行异常或漏液等情况，应立即停机检查并及时报告。

7.禁止私自改动隔膜计量泵的内部结构和零部件。

8.严禁将隔膜计量泵用于其它非指定的用途。

六、操作记录每次操作隔膜计量泵时，操作人员需填写操作记录，记录以下内容：（1）操作日期和时间；（2）操作人员姓名和工号；（3）操作具体事项；（4）操作过程中发现的异常和处理方法。

七、操作维护定期对隔膜计量泵进行检查和维护，包括但不限于以下内容：（1）清理泵体内部，清除积存的污物。