1.主题内容和适用范围
1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求
1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除
1.3本规程适用于公司计量泵岗位
2.岗位职责
2.1 负责计量泵的启停操作工作
2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作
2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作
2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作
3.操作、检查、维护保养内容及注意事项
3.1操作
3.1.1启动前准备和检查
a)检查各连接处的螺栓是否紧固
b)检查油位至油标
c)确认泵的转向
d)盘动，使活塞前后往复移动数次，不得有卡阻现象，手感顺
畅
e)检查调节手轮是否处于零位
f)电机静电接地等相关电气设施良好，符合要求
g)进出口阀是否打开
3.2 启动
a）通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位
b）进出口管路畅通无阻，高点排气
c) 检查泵的运转情况，空载数分钟无异常投入使用
d)根据工艺要求调节流量，从小至大调节，若需从大到小，则
把手轮旋转到低再向大调至所需
e)逐渐加压，加量，每10分钟提高冲程20%。注意：加压时
应边提负荷边观察压力表
f)运行过程中：
○1调节器温度≤65℃，泵头部位温度≤110℃
○2当泄漏﹥8滴/分时，应旋紧填料压帽
○3出现异常停机消除
3.3停泵
a)先停电机
b)按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开
3.4日常检查和维护
a)检查转动箱内的油位
b)填料函泄漏是否超标（每分钟不能超过8-15滴）
c)泵运行2000-3000小时，内部易损件更换
d) 长时间停用，缸内介质排放干净，用清水洗干净
3.5注意事项
a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标
b)开机前确保出口管路畅通（阀门全开）
c)停泵时，先关闭计量泵，在关闭出口阀门
d)运转禁止关闭出口阀
4异常现象及处理
5.操作安全防范措施
5.1检查润滑油是否足够、变质
5.2 更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，更换油后用抹布将
机体及机座擦拭干净
5.3 运行中要认真检查泵的噪音、振动、压力、温度是否正常，各部位是
否有泄漏
5.4 当泵有泄漏时必须佩戴防护手套进行操作，防止化学药剂伤害操作员5.5 当泵介质泄漏时，要立即用大量水冲洗地面，并保持通风良好，防止
发生中毒事故
5.6 在环境温度低于泵内介质凝固点时停泵，放净泵内介质，以免冻坏
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附技术参数表
