防爆电气设备入井管理制度

井下电气防爆的管理规定范文第一章总则第一条目的和依据为了确保井下电气设备的安全运行，保护人身和财产安全，制定本规定。

本规定依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全法》等相关法律法规和标准制定。

第二条适用范围本规定适用于煤矿、金属矿山及其他井下工程中的电气设备的管理。

第三条术语解释1. 井下电气设备：指在地下矿井或其他井下工程中使用的电气设备。

2. 防爆：指在爆炸危险环境中，采取措施防止火花、电弧、高温等点燃可燃气体和粉尘的行为。

3. 爆炸危险环境：指有可燃气体或粉尘存在，并且在一定条件下可能引发爆炸的环境。

4. 防爆等级：指电气设备的防爆等级，用以表示其在爆炸危险环境中使用的能力。

5. 防爆标志：指电气设备上标识的防爆等级和防爆类型等信息。

6. 防爆隔离：指将电气设备与爆炸危险环境有效隔离，防止其引发爆炸。

7. 具有防爆性能的电气设备：指符合国家标准和行业标准要求的防爆电气设备。

8. 电气设备保护措施：指保证井下电气设备安全运行的各种措施，包括检测、检修、保养、保护等。

9. 管理单位：指煤矿、金属矿山或其他井下工程的所有者或经营管理单位。

10. 井下电气工作人员：指从事井下电气设备操作、检修、保养和管理工作的人员。

第二章井下电气设备的选择和布置第四条井下电气设备的选择1. 井下电气设备应选择具有防爆性能的产品，符合国家标准和行业标准的要求。

2. 井下电气设备的防爆等级和防爆标志应清晰可见，并符合规定要求。

第五条井下电气设备的布置1. 井下电气设备的布置应符合爆炸危险区域划分的要求，合理设置安全间距。

2. 井下电气设备应符合防火、防水、防尘要求，防止外界环境对其造成损害。

3. 井下电气设备与可燃物料之间应设置防爆隔离设施，保持安全距离。

第三章井下电气设备的保护措施第六条定期检测和检修1. 井下电气设备应定期进行检测和检修，确保其正常工作和防爆性能。

2. 检测和检修的内容包括外观检查、电气参数检测、设备灵敏度检测等。

防爆电气设备入井检查制度模版为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备，在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。

其检查内容如下：一、零部件是否齐全、完整。

二、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。

大、中修后必须重新涂防腐油漆。

三、隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样，轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。

四、通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。

五、各进出线装置是否封堵。

要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。

放置顺序是：最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈，线嘴应上紧。

六、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。

七、隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。

经过检查，符合防爆要求的电气设备，应填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发入井许可证。

入井许可证应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。

井口把钩人员要严格执行凭证入井制度，逐台件查对入井许可证，无证不准入井。

入井许可证应贴置于该设备(电气)的合适位置。

防爆电气设备入井检查制度模版（2）一、目的与范围1. 目的：为了确保井下的防爆电气设备的正常运行和安全可靠性，保证人员和设备的安全，制定本检查制度。

2. 范围：适用于所有需要进入井下进行防爆电气设备检修、维护、安装和更换的操作人员。

二、检查人员1. 检查人员应具备相应的防爆电气设备检修、维护、安装和更换的资质和证书。

2. 检查人员应熟悉相关设备的操作和安全规范，并定期接受专业培训。

三、检查内容1. 井下工作前的准备（1）制定详细的工作计划和安全方案，包括工作内容、时间计划和安全措施等。

（2）核对所需的防爆电气设备和工具，确保完好无损。

（3）核对通风和排水设备的正常运行，并进行必要的维护和保养。

--防爆电气设备管理制度1.目的为了加强井下防爆电气设备的管理，保证防爆电气设备的防爆性能，杜绝井下失爆现象，确保煤矿安全生产的有序进行，特制定本管理制度。

2.范围本规定适用于矿井井下电气设备的防爆要求。

3.引用标准GB3836-2000.1.2.3.44.职责4.1机电科负责防爆电气设备的全面管理工作。

机电科下设设备综合管理组、防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组、电缆管理组。

防爆电气检查员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。

4.2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。

4.3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。

4.4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。

5.管理要求5.1失爆管理矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常见的失爆现象有：5.1.1由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定而失爆。

5.1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。

5.1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。

5.1.4连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，闲置喇叭嘴没有使用合格的密封圈、档圈、档板而失爆。

5.1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

5.1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。

5.1.8隔爆接合面透孔紧固螺栓外露螺距为1-3个螺距，超过3个螺距时属不完好，达到持平时不能判定为失爆，但螺栓短，端部在螺孔内的情况属于失爆。

5.1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。

密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。

防爆电气设备入井检查制度一、概述为了确保井下作业的安全，减少事故的发生，我公司制定了防爆电气设备入井检查制度。

本制度的目的是规范和管理井下防爆电气设备的使用和维护，减少潜在的安全隐患。

二、检查范围1. 井下所有防爆电气设备，包括仪表、线缆、插头、开关等。

2. 防爆电气设备存放地和使用地点。

三、检查要求1. 定期检查定期检查应按照以下频率进行：（1）每日检查：每天上井前，负责人应进行一次简要的检查，确保设备正常工作。

（2）每周检查：每周对所有设备进行一次详细检查，发现问题及时处理。

（3）每月检查：每月对所有设备进行一次全面检查，包括外观、密封性、接地等。

（4）每季度检查：每季度对所有设备进行一次大修，更换老化和损坏的部件。

2. 检查内容（1）仪表检查：检查仪表的外观、显示是否正常，检查仪表的接线是否牢固，是否有破损。

（2）线缆检查：检查线缆是否损坏，是否有漏电现象，检查线缆的接口是否牢固。

（3）插头和开关检查：检查插头和开关的外观是否完好，是否有松动现象，检查插头和开关的接线是否正确。

（4）存放地和使用地点检查：检查存放地和使用地点是否整洁，是否有火源，是否有易燃易爆物品。

四、检查记录每次检查都应有相应的记录，记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间。

2. 检查内容和结果。

3. 检查人员和负责人签名。

五、问题处理如果在检查过程中发现问题，应及时处理，包括以下措施：1. 将问题设备从使用中暂停，并标明原因和处理措施。

2. 进行维修或更换损坏的部件。

3. 完成维修后，重新进行检查，确保设备正常工作。

六、培训和宣传为确保所有员工了解并遵守本制度，我们将组织培训和宣传活动，包括：1. 培训员工如何正确使用防爆电气设备。

2. 宣传防爆电气设备的重要性和安全操作要求。

3. 提供必要的个人防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。

七、监督检查定期进行监督检查，对检查记录进行抽查，确保制度的有效执行和设备的正常使用。

八、制度更新本制度应定期进行评估和更新，以确保其与实际情况的一致性。

防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度一、引言防爆电气设备是石油、化工等一些特殊领域必不可少的设备之一。

为了保证防爆电气设备的质量，确保其正常使用和安全性，制定了防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度。

二、防爆电气设备到货验收1. 到货前准备：a) 验收人员应提前准备好验收标准和验收表格，并对于各种防爆电气设备的外观、功能等进行了解，确保能够准确判断。

b) 与供货方进行沟通，了解到货时间，确保验收人员能够及时到场验收。

2. 到货验收流程：a) 到货时，验收人员应严格按照验收标准仔细检查防爆电气设备的外观，确保设备没有破损、变形等问题。

b) 验收人员应仔细检查防爆电气设备的功能，确保设备能够正常工作。

c) 验收人员应查看防爆电气设备的相关备件和附件是否齐全，并保证备件的质量和数量符合要求。

d) 验收人员应查看防爆电气设备的标志、标牌是否齐全、清晰，确保设备的标识符合要求。

3. 验收结果处理：a) 若防爆电气设备经过验收合格，验收人员应将验收结果进行记录，并及时通知有关部门进行入库。

b) 若防爆电气设备经过验收不合格，验收人员应将不合格的原因具体记录，并通知供货方进行处理，直至达到验收标准为止。

三、入井安装验收1. 安装前准备：a) 验收人员应提前了解工程参数和相关安装要求，准备好验收标准和验收表格。

b) 验收人员应前往现场，与施工方进行沟通，确保能够在合适的时间进行验收。

2. 安装验收流程：a) 施工方应按照设计要求进行安装，验收人员应仔细观察安装过程，确保施工方符合相关要求。

b) 验收人员应对防爆电气设备进行各项功能测试，确保设备能够正常工作。

c) 验收人员应查看安装过程中的连接是否牢固，设备是否符合布置要求。

d) 验收人员应查看安装现场的安全措施是否到位，确保安装过程安全无事故。

3. 验收结果处理：a) 若防爆电气设备经过验收合格，验收人员应将验收结果记录，并将设备投入正常使用。

b) 若防爆电气设备经过验收不合格，验收人员应将不合格的原因记录，并通知施工方进行处理，直至达到验收标准为止。

煤矿井下电气设备防爆管理制度为近一步贯彻落实《煤矿安全规程》《煤矿安全生产标准化管理体系及评分方法（试行）》《煤矿矿井机电设备完好标准》及《GB51145-2015煤矿电气设备安装工程施工与验收规范》，保证防爆电气设备安全运行防止人身触电、电气火灾和电气火花引起的瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故,确保矿井安全供电，结合井口实际情况特制定本制度。

一、防爆电气检查与失爆管理办法1.机电队、运输队、监测股室根据井口下发的资料《GB51145-2015煤矿电气设备安装工程施工与验收规范》第11章矿用防爆电器安装标准及其它相关井下电气设备防爆标准等资料进行不定时自查，防爆检查员作辅助巡查。

2.井下所有电气设备、电缆、监测监控设备及线路、通讯设备及线路、人员定位系统设备及线路、视频监测系统设备及线路等设备设施，机电队、运输队、监测股室各分管范围内的每周至少全覆盖检查1次。

机运股必须每月组织全面检查一次防爆性能并做好记录。

发现失爆立即整改。

生产过程中防爆性能遭到破坏的设备立即停产更换。

3.掘进迎头、检修作业点、工作面上、下口等易造成电缆、监测监控线、电气设备损坏的地点，由防爆检查员每天覆盖检查一次。

现场作业人员若发现在作业过程中造成线缆破损或设备损坏等现象，必须立即汇报调度室安排相关管理连队（股室）及时处理。

4.对井下临时安装的电气设备，要在安装前通知防爆检查组成员检查，入井设备必须粘贴自制的“矿用设备入井防爆检验合格证”。

并检查合格达到防爆要求后方可入井使用。

电气设备入井安装后防爆检查员及时对所安装的电气设备进行防爆检查（包括内部检查），检查过程中若发现失爆现象或设备不完好通知相关责任连队（股室）及时处理。

5.二号井机运股室采取定期或不定期的检查方式对井下电气设备进行防爆检查，若发现失爆或电气隐患等问题要按二号井《二号井井下电气设备防爆管理制度》严格考核。

二、防爆电器设备爆检查规定：（一）防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：1.外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mmo表1外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙（mm）注：1）对于操纵，轴和转轴，其间隙指最大的直径差。

井下防爆电气管理规定
是为了确保井下作业场所的安全，防止电气设备因为火花或电弧引发爆炸事故，保障人员的生命财产安全。

以下是常见的井下防爆电气管理规定：
1. 电气设备选择：井下电气设备必须符合防爆要求，必要时应进行防爆改造或更换。

2. 防爆等级：根据井下作业场所的爆炸危险性，确定电气设备的防爆等级和防水等级。

3. 安装与维护：电气设备必须按照规定进行正确安装和定期维护，确保其正常运行和安全可靠。

4. 接地保护：对井下电气设备必须进行有效的接地保护，防止静电积聚和电气设备漏电。

5. 进阶隔爆：对于高危作业区域，应采用进阶隔爆措施，如防爆电缆、隔爆箱等。

6. 密封性：入井点、电气接头处等必须保持良好的密封，防止火花或电弧引发爆炸。

7. 定期检测：井下电气设备必须定期进行检测，确保防爆措施的有效性。

8. 紧急停电：在发现电气设备出现故障或异常时，必须及时进行紧急停电处理。

9. 专业人员：井下电气设备的维护和检修应由专业人员进行，并定期进行培训和考核。

10. 隔离措施：在井下作业时，电气设备必须与易燃易爆物隔离，防止发生火灾或爆炸事故。

以上是井下防爆电气管理的一些主要规定，具体的管理措施和要求可能会因国家、行业等不同而有所差异。

在实际操作中，必须严格按照相关规定进行操作和管理，确保井下作业的安全。

防爆电气设备管理检查制度为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的规定，提高机电职工对防爆电气设备防爆性能的认识，杜绝因失爆而引起的重大事故，结合工业煤矿实际情况，制定工业煤矿防爆电气设备管理检查办法。

一、总则1.井下防爆电气设备入井前，必须由机电科经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《防爆设备检查明细表》的内容检查其安全性能，取得合格证后方可入井。

2.井下防爆电气设备的安装运行，维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。

3.凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

二、防爆电气设备的检查办法1.各单位应每月对管辖范围内的所有电气设备进行全面的检查和检修。

设备的责任包机人对自己管辖的设备每班检查一次，区队兼职防爆检查员对本队所管辖的设备每天检查一次，机电科防爆检查员分工包片，每周检查一次。

2.每月机电科组织一次月度防爆专项检查，防爆检查员及各队兼职防爆检查员对全矿使用的电气设备按防爆检查细则要求进行抽查，检查总台数不应少于电气设备和小型防爆电器数量的50%，并分别统计完好率和失爆率,并上报相关科室及有关领导。

3.为杜绝电气设备失爆，全矿所有员工均应树立“失爆不除，矿无宁日”的观念。

凡井下出现电气失爆的，均按重大事故隐患组织追查。

4.机电科和安检科管理人员应不定时对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。

随机抽查电气设备的防爆性能，对检查出的问题应及时通知责任单位限期整改，并下发设备隐患通知单，对隐患实行闭环管理。

5.防爆检查人员在检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时有权对存在隐患的设备、电器、缆线等要求停止使用，待问题处理完毕，再进行作业。

挂置专用标志牌，并及时向矿调度室、矿值班领导汇报，停止局扇运行时应先征得调度室和通风部门领导同意。

6.各使用防爆电气设备的单位配备兼职防爆检查员，负责本单位电气设备的防爆检查工作。

井下电气防爆的管理规定一、开关应完好无损，转动防爆面间隙应小于0.4mm，不得缺丝少件。

螺丝、弹簧垫要齐全。

二、接线时电缆外皮进入按线腔一般在5-15mm，接线要牢固且接触电阻不得大于同种线径电缆的电阻。

三、接线应整齐无毛刺，齿形压线板，平垫齐全，不得压电缆皮。

四、接线腔内要干净整齐，接地线长度应以把所有电缆线拉脱之后，地线不脱落为标准。

五、胶圈大小合适，电线套入胶圈内，电缆外皮与胶圈间隙不应大于0.5mm，胶圈外径与进线口间隙不得大于2mm，胶圈厚度不得小于电缆芯线直径的7倍。

六、所有不接线的接线口，都必须有厚度不小于2mm的挡板堵死，且必须有密封圈，挡板要挡在外面。

七、螺旋接线咀以手不能旋动为合格，带压线板的接线咀以电缆压紧后不松动为标准。

八、开关弹簧垫、螺丝必须齐全，有弹性物质力除外。

井下电气防爆的管理规定（2）井下电气防爆管理的规定是关于在井下环境中使用电气设备和系统时，为防止火灾和爆炸的发生而制定的一系列管理措施。

这些规定旨在确保井下电气安全运行，并保护工人和设备的安全。

以下是关于井下电气防爆管理规定的详细内容：一、井下电气设备安全标准1. 井下电气设备必须符合国家相关标准和规定，且具有防爆性能。

2. 井下电气设备必须通过防爆性能检测并取得合格证书，确保其在工作环境中的安全可靠性。

3. 井下电气设备在安装前需要进行认证，包括设备本身的认证和安装过程的合格证明。

二、井下电气设备的检查与维修1. 井下电气设备必须定期进行检查和维护，确保其正常运行状态。

2. 检查和维护应按照设备生产商提供的规定和程序进行，必要时可借助专业人员的帮助。

3. 井下电气设备的维修必须在停电的情况下进行，且由经过专业培训的人员进行操作。

三、井下电气设备的防护措施1. 井下电气设备必须设置防爆保护措施，如防爆外壳、防爆配电箱等，以减少火灾和爆炸的风险。

2. 井下电气设备的配电线路必须采用特殊的防护措施，如防火套管、防火保护罩等，以阻止电火花引发火灾。

防爆电气设备入井检查制度范本一、总则为规范防爆电气设备入井检查工作，确保矿井安全运行，提高防爆电气设备的可靠性和稳定性，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用防爆电气设备的煤矿井下作业区域。

三、入井检查的内容1. 井口检查：检查井口防爆电气设备的完好性和是否有损坏情况。

2. 电缆检查：检查电缆的接头和绝缘状态，防止漏电和短路的发生。

3. 开关柜检查：检查开关柜的接线是否牢固，开关的操作是否灵活，以及维护保养情况。

4. 照明系统检查：检查照明灯的亮度和安装位置，确保作业区域的照明效果良好。

5. 防爆电气设备的维护保养记录核对：检查维护保养记录，确认设备的维护保养情况。

四、入井检查的周期1. 日常检查：每天至少进行一次井口、电缆和照明系统的检查。

2. 周期检查：每周进行一次开关柜的检查。

3. 季度检查：每季度对防爆电气设备的维护保养记录进行核对。

五、入井检查的要求1. 检查人员应具备相关的专业知识和技能。

2. 检查时应佩戴合格的安全帽、防护鞋和防护服装。

3. 检查前应关闭相关设备的电源，确保安全。

4. 对于发现的问题应及时上报，并采取相应的措施进行处理。

5. 检查后应填写入井检查记录，并在设备上做相应标识，方便下次检查。

六、入井检查的责任1. 矿长负责对入井检查制度的制订、实施和监督。

2. 检查人负责对防爆电气设备进行检查，并填写相应检查记录。

3. 设备维护人员负责设备的维护保养工作，并做好相关记录。

七、制度的宣传和培训1. 制度的内容应及时向相关人员进行宣传，确保每个人都能了解制度要求。

2. 制度实施前，应对相关人员进行培训，确保其具备相应的知识和技能。

3. 制度的内容应定期进行复习和更新，以适应实际情况的变化。

八、制度的执行和监督1. 对于不遵守制度的责任人，将予以相应的纪律处分。

2. 对制度的实施情况应进行定期检查和评估，及时发现问题并加以改进。

3. 针对检查过程中发现的问题，应制定相应的整改措施，确保问题得到解决。

防爆设备入井、入库管理制度一、防爆电气设备入井前，必需由机电运送科电气防爆员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及平安性能，检查合格并签发“入井防爆合格证”后，方准入井。

二、未经机电运送科防爆员防爆检查验收的防爆电器设备，不准入井。

三、防爆设备入井口时，由机电队井口把钩工负责查验防爆设备的“入井防爆合格证”，并在井口信号室记下后方可入井，否则对责任单位每台(件)每次罚款500-1000元。

四、新进的防爆设备必需带有“产品合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及MA证号，并经电气防爆员检验其防爆性能，符合要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可入库或入井。

五、检修后的防爆电气设备，必需经机电运送科电气防爆员检查验收，符合防爆性能要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可作为完好的电气设备入库或投入井下使用。

六、井下防爆电气设备的运行、维护、检查和维修，由各单位专职电工负责，必需符合防爆性能的各项技术要求，并由机电运送科包片防爆检查员举行监督，防爆性能遭遇破坏的电气设备，必需立刻处理或更换，严禁继续使用，否则对责任单位罚款200元。

本制度由机电运送科监督执行。

篇2：煤、焦炭出入库管理方法煤、焦炭出入库管理方法一、目的为了有效监管原煤进厂、焦炭销售出库管理工作,确保各类数据采集、传递精确,削减进厂、出库漏洞和铺张, 保证票据真切，票据传递准时,特制定本管理方法。

二、适用范围适应用公司煤、焦炭出入库管理三、管理组织构架公司选购、销售部或财务部负责煤炭进厂、焦炭销售出库管理工作；煤场管理员名，监磅人员名，装载机司机名；四、管理流程焦煤进厂流程：进煤信息接收查验车辆车辆过磅指导车辆卸车取样、验收、签字、盖章填写磅单、盖章将一栏盖有进煤专用章票据的交于司机每日点将信息汇总表及票据交财务核对核对无误编辑每日进焦煤出厂流程：焦化厂发调煤单给选煤厂行指令从煤仓通过运送皮带（皮带秤称重）运至焦化厂煤仓确认选煤厂磅单信息焦炭入库流程：第1 页共8 页第2 页共8 页冶金焦：筛焦楼筛分分级25mm 以上分级后通过自卸车送到焦炭成品库存放焦炭出库流程：化工焦及冶金焦（汽运）：销售部下量通知单接到通知单做装车预备装车填写磅单、盖章填磅单汇总表天天点将磅单及汇总表交财务核对冶金焦（火运）：销售部下量通知单接到通知单请车车皮到位装车过轨道�信息并将发运票据交财务将当日焦炭出入库、存量信息报公司领导；五、管理范围5.1 煤场、焦炭成品库的管理六、岗位职责6.1煤场管理员（平安员）：6.1.1 负责职责范围内的平安、环保；6.1.2对进煤质量车车验收，取样、确保入厂煤质量合格；6.1.3 合理布置卸煤，确保车辆平安，快速卸车；6.1.4 调度铲车司机，对煤及焦炭举行整堆，装卸，清洁卫生；6.1.5监督卸车人员，防止浮现平安或有意刁难司机的问题；6.1.6完成领导交给的暂时性任务。

防爆电气电器设备选型入井安装验收制度与防爆电气检查规定一、引言在煤矿、化工等具有易燃易爆环境的场所，防爆电气电器设备的选型、入井安装、验收以及日常检查至关重要。

这不仅关系到设备的正常运行，更直接影响到人员生命安全和生产的连续性。

为了确保防爆电气电器设备的安全可靠运行，特制定以下制度和规定。

二、防爆电气电器设备选型制度（一）选型原则1、设备必须符合国家相关防爆标准和规范，具备有效的防爆合格证和相关认证标志。

2、根据使用场所的危险区域划分，选择相应防爆等级的设备。

3、考虑设备的使用环境条件，如温度、湿度、腐蚀性等，选择适应环境的材质和防护等级。

（二）选型流程1、由使用部门提出设备需求，包括设备的功能、参数、使用环境等信息。

2、技术部门根据需求进行选型分析，初步确定符合要求的设备型号和规格。

3、组织安全管理部门、设备管理部门等相关部门进行会审，对选型方案进行评估和审核。

4、最终确定选型方案，并形成选型报告存档。

三、防爆电气电器设备入井安装制度（一）安装前准备1、对入井安装的设备进行外观检查，确保设备无损坏、变形，防爆面无锈蚀、划痕等。

2、准备好安装所需的工具、材料和配件，确保其质量和规格符合要求。

3、安装人员必须经过专业培训，熟悉防爆电气设备的安装要求和操作规程。

（二）安装过程要求1、严格按照设备的安装说明书和相关标准进行安装，确保安装牢固、可靠。

2、连接电缆和管道时，必须保证其密封性和防爆性能。

3、防爆电气设备的外壳接地必须符合要求，接地电阻应符合规定值。

（三）安装后的检查1、安装完成后，由安装人员进行自检，确保设备安装正确、无遗漏。

2、组织相关部门进行联合验收，检查设备的安装质量、防爆性能、接地情况等。

3、对验收中发现的问题及时整改，整改完成后重新进行验收，直至合格。

四、防爆电气电器设备验收制度（一）验收组织成立由设备管理部门、使用部门、安全管理部门等相关人员组成的验收小组。

（二）验收内容1、设备的型号、规格、数量是否与选型报告和采购合同一致。

防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度一、新购置防爆电气设备到货验收。

新购置防爆电气设备到货后，机电科负责组织专职防爆检查员对新购设备的质量和性能进行验收。

验收内容包括随机附带的各种文件、说明书、图纸、工具附件等，以及设备的“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”以及其它相关证书证明材料，并现场检查其防爆性能和网上验证。

验收合格后，出具验收报告，方可入库，并登记在册，建立档案。

二、修复的防爆电气设备的验收。

根据设备的维修项目逐项进行检查验收，维修设备必须达到完好要求和防爆标准，经防爆检查员检查合格后，签发“防爆检查合格证”，建立设备维修档案。

三、机电科和区队建立两级电气防爆设备管理档案，内容包括：设备编号、型号规格、制造厂家、使用单位、使用地点、防爆检查情况和完好情况、包机责任人等内容均要登记在册。

四、所有电气防爆设备入井时必须经机电科防爆检查员进行电气设备防爆性能检查，检查合格后，签发“防爆检查合格证”和“入井许可证”。

“防爆检查合格证”应粘贴在开关盖内，机电管理部门留有存根；“入井许可证”由矿机电管理部门负责开具，一式三联，机电管理部门、井口把钩工、使用区队各一份，凡无“两证”的电气设备一律不得入井。

五、严格电气设备入井二次检查制度。

由井口把钩工负责，对入井的电气设备进行二次入井检查，无防爆设备检查员签发的“入井许可证”，不得入井。

六、严禁使用无产品合格证、无煤安标志的电气设备。

严禁采购和禁止使用淘汰的设备，严禁采购非智能型低压防爆开关。

七、防爆电气设备由使用单位负责人安装，安装合格后提请机电科防爆电气设备检查员验收，机电科防爆电气设备检查员接到验收申请后在____小时内到现场验收，验收不合格的严禁带电使用，否则对责任单位负责人罚款____元。

防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度（2）一、防爆电气设备到货验收制度：1. 到货验收人员应按照采购合同要求对防爆电气设备进行验收。

第 1 页 共 11 页 设备入井管理制度5篇 （经典版）

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防爆设备检查入井安装使用验收制度为确保井下防爆电气设备安全运行和设备完好，杜绝井下电气设备失爆，特制定本制度。

1、井下防爆电气设备，在入井前应由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后，方准入井。

2、新购防爆电气设备，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。

3、检修防爆电气设备，必须按检修质量标准进行，检修后的技术参数符合规定，并进行绝缘电阻测量、耐压试验、操作试验等相关试验，符合防爆检查规定后，方可入井。

4、防爆设备安装后，必须进行试运行，并检查相关数据，确证合格后，方可正常运行。

防爆设备检查入井安装使用验收制度（2）是指针对井下作业环境中使用的防爆设备，进行检查、安装和使用的验收制度。

该制度旨在确保防爆设备能够正常运行，提高井下作业的安全性和效率。

制度内容包括以下几个方面：1. 防爆设备检查：对防爆设备如矿灯、安全带、防爆电气设备等进行检查，确保设备完好、可靠。

检查包括外观检查、功能检查、性能检查等。

2. 防爆设备安装：防爆设备的安装需按照相关标准和规定进行，确保设备符合要求，不会产生安全隐患。

安装包括设备的位置安排、固定装置的安装、电气接线等。

3. 防爆设备使用：使用防爆设备时需按照相关规定进行操作，并遵循安全操作规程。

在使用过程中注意设备的合理使用、定期检修、注意维护保养。

4. 验收制度：针对安装后的防爆设备进行验收，确保设备完全符合规范要求，并可以正常使用。

验收时需进行功能测试、性能测试、安全标志检查等。

制度执行过程中还需要制定相关的操作规程、培训宣传措施、设备台账管理等，确保制度的有效执行和设备的安全使用。

防爆设备检查入井安装使用验收制度的实施，可以提升井下作业的安全水平，保障人员的生命财产安全，减少事故的发生，提高工作效率。

同时，制度的执行可以规范设备的使用和管理，延长设备的使用寿命，降低井下作业的风险。

--防爆电气设备管理制度1.目的为了加强井下防爆电气设备的管理，保证防爆电气设备的防爆性能，杜绝井下失爆现象，确保煤矿安全生产的有序进行，特制定本管理制度。

2.范围本规定适用于矿井井下电气设备的防爆要求。

3.引用标准GB3836-2000.1.2.3.44.职责4.1机电科负责防爆电气设备的全面管理工作。

机电科下设设备综合管理组、防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组、电缆管理组。

防爆电气检查员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。

4.2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。

4.3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。

4.4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。

5.管理要求5.1失爆管理矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常见的失爆现象有：5.1.1由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定而失爆。

5.1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。

5.1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。

5.1.4连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，闲置喇叭嘴没有使用合格的密封圈、档圈、档板而失爆。

5.1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

5.1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。

5.1.8隔爆接合面透孔紧固螺栓外露螺距为1-3个螺距，超过3个螺距时属不完好，达到持平时不能判定为失爆，但螺栓短，端部在螺孔内的情况属于失爆。

5.1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。

密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。