浅谈低碳钢碳弧气刨

碳弧气刨使用焊接技术制造金属结构时，必须先将金属切割成符合要求的形状，有时还需要刨削各种坡口，清焊根及清除焊接缺陷。

虽然对金属进行切割和刨削的方法多种多样，然而应用电弧热切割和刨削金属具有显著的诸多优点，因而被广泛应用。

实际上，电弧切割与电弧气刨的工作原理、电源、工具、材料及气源完全一样，不同之处仅仅在于具体操作略有不同。

可以认为电弧气刨是电弧切割的一种特殊形式。

一、碳弧气刨的原理特点及应用碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。

1.碳弧气刨的特点：a.与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动强度。

b.与等离子弧气刨相比，设备简单压缩空气容易获得且成本低。

c.由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈钢，铝、铜等有色金属及其合金。

d.由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作；手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可利用。

e.在清除焊缝或铸件缺陷时，被刨削面光洁铮亮，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，故有利于清除缺陷。

f.碳弧气刨也具有明显的缺点，如产生烟雾、噪声较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高。

2．碳弧气刨的应用a.清焊根b.开坡口，特别是中、厚板对接坡口，管对接U形坡口。

c.清除焊缝中的缺陷。

d.清除铸件的毛边、飞刺、浇铸口及缺陷。

二、碳弧气刨的设备及材料碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源等组成。

1电源：碳弧气刨一般采用具有陡降外特性且动特性较好的手工直流电弧焊机作为电源。

由于碳弧气刨一般使用的电流较大，且连续工作时间较长，因此，应选用功率较大的焊机。

使用工频交流焊接电源进行碳弧气刨时，由于电流过零时间较长会引起电弧不稳定，故在实际生成中一般并不使用。

浅谈低碳钢碳弧气刨作者：李义田来源：《价值工程》2013年第27期摘要：本文简要介绍了碳弧气刨的特点、工艺参数及其影响，并且介绍了低碳钢碳弧气刨时的操作要领。

Abstract： This article briefly introduces the characteristics， processing parameters and influences of carbon arc air gouging. The operation essential points of low-carbon steel carbon arc air gouging are also introduced.关键词：碳弧气刨；极性；碳棒Key words： carbon arc air gouging；polarity；carbon rod中图分类号：TG444 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）27-0033-020 引言碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺，是一种常见的金属热加工手段，广泛用于造船、化工、锅炉等加工领域。

1 碳弧气刨的特点①生产效率高；采用碳弧气刨比风铲可提高生产率4倍，在仰位和垂直位置时，优越性更大。

②改善了劳动强度，与风铲相比没有震耳的噪声，劳动强度小。

③使用灵活方便、有利于保证质量：它可在较窄小的位置施工，尤其在返修焊缝时，便于观察焊接缺陷。

2 工艺参数及其影响2.1 极性由于碳弧气刨一般都采用直流电源，经验证明极性对不同材料的气刨过程的稳定性和质量的影响是有所不同的。

常用金属材料碳弧气刨时的极性：钢采用直流反极性；铸铁和铜及铜合金采用正极性，即气刨钳接负极，工件接正极；铝及铝合金气刨时采用正极性或反极性；而不锈钢气刨时，则采用直流反极性。

2.2 碳棒直径与电流碳棒直径是根据本刨削金属厚度来选择。

碳弧气刨使用焊接技术制造金属结构时，必须先将金属切割成符合要求的形状，有时还需要刨削各种坡口，清焊根及清除焊接缺陷。

虽然对金属进行切割和刨削的方法多种多样，然而应用电弧热切割和刨削金属具有显著的诸多优点，因而被广泛应用。

实际上，电弧切割与电弧气刨的工作原理、电源、工具、材料及气源完全一样，不同之处仅仅在于具体操作略有不同。

可以认为电弧气刨是电弧切割的一种特殊形式，而碳弧气刨则是电弧气刨家族中的一员。

1.1 碳弧气刨的原理、特点及应用1.1.1 原理碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。

其工作原理如图 1 所示。

图 1 碳弧气刨工作原理示意图1-碳棒2-气刨枪夹头3-压缩空气4-工件5-电弧L-碳棒外伸长α-碳棒与工件夹角1.2 特点1) 与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动强度。

2) 与等离子弧气刨相比，设备简单，压缩空气容易获得且成本低。

3) 由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。

4) 由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作；手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可使用。

5) 在清除焊缝或铸件缺陷时，被刨削面光洁铮亮，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，故有利于清除缺陷。

6) 碳弧气刨也具有明显的缺点，如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高。

1.1.3 应用1) 清焊根。

2) 开坡口，特别是中、厚板对接坡口，管对接 U 形坡口。

3) 清除焊缝中的缺陷。

4) 清除铸件的毛边、飞刺．浇铸口及缺限。

1.2 设备及材料碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源等组成。

如图 2 所示。

图 2 碳弧气刨系统示意图1-电源2-气刨枪3-碳棒4-电缆气管5-空气压缩机6-工件[1][2][3][4][5][6]碳弧气刨1.2.1 电源碳弧气刨一般采用具有陡降外特性且动特性较好的手工直流电弧焊机作为电源。

碳弧气刨基本知识目录一、碳弧气刨基本概念 (2)1.1 碳弧气刨的定义 (2)1.2 碳弧气刨的应用领域 (3)二、碳弧气刨设备与工具 (4)三、碳弧气刨工艺原理 (5)3.1 碳弧气刨的原理 (6)3.2 碳弧气刨的工艺流程 (7)四、碳弧气刨操作技巧 (8)4.1 碳弧气刨的准备工作 (9)4.2 碳弧气刨的操作步骤 (10)4.3 碳弧气刨的安全注意事项 (11)五、碳弧气刨在实际工作中的应用案例 (12)5.1 碳弧气刨在金属切割中的应用 (13)5.2 碳弧气刨在焊接修复中的应用 (14)5.3 碳弧气刨在其他领域的应用 (15)六、碳弧气刨的优缺点及发展趋势 (16)6.1 碳弧气刨的优点 (18)6.2 碳弧气刨的缺点 (19)6.3 碳弧气刨的发展趋势 (20)一、碳弧气刨基本概念碳弧气刨是一种利用碳极电弧产生的高温，使金属表面局部熔化，从而实现表面清理和焊接的一种高效工艺方法。

在碳弧气刨过程中，电弧产生的高温足以使金属熔化并蒸发，形成一定的气体保护效果。

由于电弧的吹力作用，可以将熔化的金属及其氧化物吹掉，实现表面的清理效果。

碳弧气刨具有操作简便、生产效率高、适用范围广等优点。

它可以在各种金属材料上使用，包括碳钢、不锈钢、合金钢等。

碳弧气刨还可以用于焊接前的表面清理和预处理工作，以及缺陷的检测和修复工作。

需要注意的是，碳弧气刨过程中会产生大量的烟尘和有害气体，对环境和人体健康造成一定的影响。

在使用碳弧气刨时，需要采取必要的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩和手套等。

1.1 碳弧气刨的定义碳弧气刨是一种利用碳极电弧产生的高温，使电极和基体金属熔化，同时用压缩空气的气流来吹除熔化金属，从而实现表面清理和局部加热加工的方法。

这种工艺在金属加工领域中被广泛应用，特别是在钢铁制造、化工设备制造等行业中，用于清除焊缝、毛刺、旧漆层以及进行局部热处理等。

在碳弧气刨过程中，一般将碳棒作为电极，通过调整电流和电压来控制电弧的温度和能量。

碳弧气刨第一节：气刨的设备、工具及材料一、碳弧气刨的原理利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并利用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法叫碳弧气刨。

碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极，与工件间产生电弧，将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。

在焊接生产中，主要用来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根。

碳弧气刨有下列特点：（1）手工碳弧气刨时，灵活性很大，可进行全位置操作。

可达性好，非常简便。

（2）清除焊缝的缺陷时，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度。

（3）噪声小，效率高。

用自动碳弧气刨时，具有较高的精度，减轻劳动强度。

碳弧气刨的缺点是：碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射，此外，操作不当容易引起槽道增碳。

碳弧气刨工艺规范1. 主题内容与适用范围本规范规定了手工和自动碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。

本规范适用于低碳钢和低合金钢的碳弧气刨，用于清根、开U型坡口、清除焊接接头缺陷等。

2. 一般要求2.1 碳弧气刨的电极材料2.1.1 应选用碳弧气刨专用的碳棒，且符合有关要求。

2.1.2 碳棒断面一般为圆形。

2.1.3 当用于自动碳弧气刨时，应选用可连接（螺纹或锥体连接）的碳棒。

当第一根碳棒被消耗时，另一根可以迅速而方便地接上，保证操作连续而不中断。

2.1.4 碳棒在保管时应保持干燥。

使用前如发现碳棒受潮，应经烘干后使用，烘干温度为120℃左右，保温2小时。

2.2 碳弧气刨枪应选用侧向送风的碳弧气刨枪，以保证金属熔渣的清除。

2.3 电源2.3.1 碳弧气刨必须采用直流电源，手工碳弧气刨应采用陡降外特性的直流电源。

自动碳弧气刨，根据控制模式，可采用陡降外特性或平特性的直流电源。

2.3.2 碳弧气刨一般所需电流较大，连续工作时间长，故应选用功率较大的直流焊机。

若选用硅整流焊机作电源时，尤应防止超载，以确保金属熔渣的清除。

2.3.3 碳弧气刨电源极性的选用根据材质而定，一般碳钢、合金钢选用直流反接。

浅谈低碳钢碳弧气刨作者：李义田来源：《价值工程》2013年第27期摘要：本文简要介绍了碳弧气刨的特点、工艺参数及其影响，并且介绍了低碳钢碳弧气刨时的操作要领。

Abstract： This article briefly introduces the characteristics， processing parameters and influences of carbon arc air gouging. The operation essential points of low-carbon steel carbon arc air gouging are also introduced.关键词：碳弧气刨；极性；碳棒Key words： carbon arc air gouging；polarity；carbon rod中图分类号：TG444 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）27-0033-020 引言碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺，是一种常见的金属热加工手段，广泛用于造船、化工、锅炉等加工领域。

1 碳弧气刨的特点①生产效率高；采用碳弧气刨比风铲可提高生产率4倍，在仰位和垂直位置时，优越性更大。

②改善了劳动强度，与风铲相比没有震耳的噪声，劳动强度小。

③使用灵活方便、有利于保证质量：它可在较窄小的位置施工，尤其在返修焊缝时，便于观察焊接缺陷。

2 工艺参数及其影响2.1 极性由于碳弧气刨一般都采用直流电源，经验证明极性对不同材料的气刨过程的稳定性和质量的影响是有所不同的。

常用金属材料碳弧气刨时的极性：钢采用直流反极性；铸铁和铜及铜合金采用正极性，即气刨钳接负极，工件接正极；铝及铝合金气刨时采用正极性或反极性；而不锈钢气刨时，则采用直流反极性。

2.2 碳棒直径与电流碳棒直径是根据本刨削金属厚度来选择。

碳弧气刨名词解释
"碳弧气刨"是一个工业领域中使用的术语，通常用于描述一种特定类型的工具。

以下是对"碳弧气刨"中涉及到的一些关键术语的简短解释：
1. 碳弧（Carbon Arc）：碳弧是一种通过在两个电极之间产生电弧，从而产生高温的现象。

碳电极通常用于此过程，因此得名。

2. 气刨（Air Arc Gouging）：气刨是一种金属切割和去除过剩金属的方法。

它使用压缩空气或气体产生高温电弧，然后通过气流将金属氧化物吹散，从而实现切割或修整的目的。

因此，"碳弧气刨"可以理解为一种工业工具，利用碳弧技术产生的高温电弧和压缩空气，用于切割和去除金属表面的材料。

这种工具在金属加工、焊接和切割等领域中常常被使用，因为它可以高效地去除不需要的金属，并进行精确的切割。

碳弧气刨原理
碳弧气刨是一种常用的金属切削工具，它利用高温电弧和气流的作用来完成对
工件的切削加工。

碳弧气刨原理主要包括电弧发生原理、气流作用原理和切削原理三个方面。

首先，让我们来了解一下碳弧气刨的电弧发生原理。

碳弧气刨通过电源将电能
转化为电弧能量，电流经过碳棒产生高温电弧，电弧的温度高达3000-6000摄氏度，能够使工件表面瞬间熔化并蒸发，从而实现切削加工。

电弧发生时，还会产生强烈的光和热，因此在使用碳弧气刨时需要注意保护眼睛和皮肤，以免受到伤害。

其次，气流作用原理也是碳弧气刨实现切削加工的重要原理之一。

碳弧气刨通
过喷嘴向切削区域喷射高压空气，气流的作用可以将熔化的金属颗粒吹散，同时也可以冷却切削区域，防止工件过热变形。

气流的加速和喷射方向对切削效果有着重要的影响，合理的气流设计可以提高碳弧气刨的切削效率和精度。

最后，我们来谈谈碳弧气刨的切削原理。

碳弧气刨利用高温电弧和气流的协同
作用，可以对各种金属材料进行切削加工，包括钢铁、铝合金、铜等。

在切削过程中，电弧瞬间加热工件表面，使其熔化并蒸发，而气流则将熔化的金属颗粒吹散，从而实现对工件的切削。

由于电弧和气流的高能量作用，碳弧气刨在切削速度和效率上都具有明显的优势。

综上所述，碳弧气刨是一种高效、精密的金属切削工具，其原理包括电弧发生
原理、气流作用原理和切削原理。

通过合理的电弧和气流设计，碳弧气刨可以实现对各种金属材料的高效切削加工，广泛应用于机械加工、航空航天等领域。

在使用碳弧气刨时，需要注意保护措施，确保安全高效地完成切削任务。

碳弧气刨与切割应用实例1．钢铁材料的碳弧气刨（1）碳弧气刨工艺适合的钢种根据碳弧气刨的原理，碳弧气刨可用于各种钢材，但在实际应用中，对某些钢种需采取工艺措施，并且有的钢种要区别情况有控制的使用。

①对低碳钢和普通低合金钢无需采取特殊的工艺措施，即可进行碳弧气刨。

②对12CrMo、15CrMo和12CrMoV钢等低合金耐热钢，需预热至200℃后才能够进行碳弧气刨。

③对15MnVN、18MnMo和29MnMo钢等也需预热，预热温度等于或高于焊接时规定的预热温度。

④对奥氏体不锈钢，可用碳弧气刨清根和刨除焊接缺陷，但某些抗晶间腐蚀要求高的焊件要有控制的使用。

⑤对某些重要用途的结构，如核电站设备中的高压容器，在进行碳弧气刨处理时应根据相应规范或技术要求进行选用。

（2）低碳钢的碳弧气刨可采用碳弧气刨对低碳钢进行清焊根、清除焊缝缺陷和加工坡口。

一般刨槽表面有一定深度为0.54～0.72mm的硬化层，碳弧气刨后硬化层的质量分数为0. 30％左右，即增加了0.07％。

由于焊前可用钢丝刷或砂轮对刨槽表面进行清理，在随后的焊接过程中，会将这层硬化层熔化去除，因此基本上不影响焊接接头的性能。

低碳钢的碳弧气刨的工艺参数见表1。

（3）低合金钢的碳弧气刨16Mn钢的碳弧气刨与低碳钢一样，当采用正确的规范及操作工艺时，碳弧气刨边缘一般都无明显的渗碳层，但由于压缩空气急冷的结果，在碳弧气刨边缘有0.5～1.2mm的热影响区。

测量该区的最高硬度值可达360～450HV左右。

焊接时该边缘金属熔入焊缝，气刨引起的热影响区消失。

而焊缝热影响区最高硬度值为223～246HV，这与机械加工的坡口焊缝情况基本相同。

16Mn钢碳弧气刨的工艺参数见表2。

16Mn碳弧气刨后焊缝化学成分与焊缝、接头的力学性能见表3和表4。

其他合金钢（如12CrMo、15CrMo、12CrMoV等）经过预热200℃左右，再经过碳弧气刨未发现缺陷。

15MnVN、18MnMoNb、20MnMo等钢种，在预热的条件下均能正常碳弧气刨，预热温度应等于或高于焊接时的预热温度。

碳弧气刨安全技术一、碳弧气刨原理利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加上沟槽的方法叫碳弧气刨。

碳弧气刨可以用来挑焊根、开坡口、返修焊缝缺陷及切割铸铁和不锈钢等。

与其他表面加工和切割方法比较，碳弧气刨具有如下优点：⑴与风铲相比，在开坡口及挑焊根时，可以提高工效4倍以上，尤其是在开U形坡口时，效果更加显著。

⑵与风铲相比，能减轻劳动强度，减少噪声，提高劳动条件。

⑶与风铲相比，在刨除焊缝缺陷时，操作者可直接用肉眼观察是否被刨净，焊补后的合格率很高。

⑷与氧气切割相比，能切割氧气切割难以切割的材料，如不锈钢、铸铁、铜和铝等。

⑸工具设备简单，操作方便，最适合于金属缺陷的清除工作。

碳弧气刨的缺点是气刨过程中会产生烟尘，对环境造成污染，对操作者健康有一定影响，并且需要采用功率较大的直流电源，费用较高。

二、碳弧气刨的设备和材料1.电源碳弧气刨应采用具有下降特性的直流弧焊电源，由于气刨时碳棒不熔化，负载持续率较大,而使用的电流又较大，所以就选用功率较大的电源，常用的有ZX5-630、ZX-500型整流弧焊机和AXl-500型弧焊发电机等。

2.气刨枪气刨枪的作用是夹持碳棒、传导电流和输送压缩空气，常用的有焊钳式气刨枪、扁碳棒气刨枪和圆周送风式气刨枪。

类型有焊钳式气刨枪惇；圆周送风式气刨枪；扁碳棒式气刨枪3.空气压缩机和空气导管碳弧气刨所需的压缩空气的压力范围0.4~0.8MPa,由空气压缩机或集中式供气管道供气，然后由空气导管输送至气刨枪，较新式的是气电合一的碳弧气刨软管，类型有弹簧管；附加钢丝；夹线胶管；多股导线4.碳棒碳棒在碳弧气刨时作为电极，用作传导电流和引燃电弧。

对碳棒的要求是耐高温、导电性良好和不易开裂。

常用的是镀铜实芯碳棒，镀铜的目的是更好地传导电流。

外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要用于在焊缝反面挑焊根、清焊根;扁碳棒刨槽较宽，可以用于来坡口、刨焊瘤或切割大量金属的场合。

碳弧气刨的工作原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠碳弧气刨的工作原理。

你说这碳弧气刨啊，就像是一个神奇的小工匠，在金属世界里大展身手呢！想象一下，那电弧就像是一道小小的闪电，嗞啦嗞啦地在金属上跳跃。

而碳棒呢，就像是它手里的工具，不停地挖掘、切削。

碳弧气刨工作的时候啊，那可是相当热闹。

电流通过碳棒和工件之间，瞬间就产生了高温的电弧。

这电弧可不得了，温度高得吓人，能把金属都给熔化了呢！然后啊，压缩空气呼呼地吹过来，就像一阵小旋风，把熔化的金属给吹走啦。

这一吹一刨的，不就把我们想要的形状给弄出来了嘛！
你看啊，这碳弧气刨多厉害呀！它能在金属上挖出各种形状的坑坑洼洼，就像我们小时候玩泥巴，想捏个啥形状就捏个啥形状。

而且它还特别快，眨眼的功夫就能完成好多工作呢。

咱再仔细想想，这碳弧气刨和我们平时用的小铲子是不是有点像呀？都是用来挖东西的嘛，只不过一个是在金属上挖，一个是在土里挖。

它就像是一个超级加强版的小铲子，能对付那些硬邦邦的金属呢！
在很多工厂里，碳弧气刨可是大功臣呢！工人师傅们用它来修理大型设备，把坏掉的地方给修整好，让设备又能重新工作啦。

它还能用来加工一些特殊的零件，让这些零件符合我们的要求。

说真的，碳弧气刨可真是个了不起的东西呀！它让我们在和金属打交道的时候变得轻松多啦。

没有它的话，我们得费多大的劲才能把那些金属弄成我们想要的样子呀！所以呀，我们可得好好感谢这个神奇的小工匠呢！它虽然不会说话，但是却默默地为我们的工业生产做出了巨大的贡献。

总之呢，碳弧气刨就是这么神奇，这么厉害！它用自己独特的方式在金属世界里创造着各种奇迹。

我们应该好好珍惜它，让它为我们创造更多的价值！。

碳弧气刨工作原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠碳弧气刨这个神奇的玩意儿，它的工作原理可有意思啦！
你就想啊，碳弧气刨就像是一个小勇士，手里拿着碳棒，在金属上奋勇作战呢！它是咋工作的呢？其实就是通过电弧啦！那电弧就像是一道小闪电，在碳棒和工件之间噼里啪啦地闪着。

这电弧可厉害了，它能产生超级高的温度，把金属瞬间就给熔化了。

就好像夏天我们吃冰棍儿，那冰棍儿遇到高温不就化得稀里哗啦的嘛，这金属也是一样的道理呀！然后呢，还有一股气流，这气流就像是小勇士的助手，呼呼地吹着，把熔化的金属给吹走啦！这一吹，就吹出了一条沟，或者是把多余的金属给清理掉了。

你说这碳弧气刨是不是很神奇？它就这么一下子，就能在金属上搞出各种形状来，简直比魔术师还厉害呢！而且它的用处可大了去了。

比如焊接的时候，要是有些地方不平整或者有杂质，碳弧气刨就能出马，把那些不完美的地方给修整好，让焊接的工作变得更加完美。

咱再想想，要是没有碳弧气刨，那得费多大的劲儿去处理那些金属啊！难道用小锤子一点点敲？那得敲到啥时候啊！所以说，碳弧气刨可真是我们的好帮手呢！
它能在各种金属上大显身手，不管是厚的还是薄的，大的还是小的，它都能轻松应对。

这就好像一个武林高手，不管对手是谁，都能轻松取胜一样。

还有啊，碳弧气刨操作起来也不难，只要你掌握了技巧，就能让它乖乖听话。

就像骑自行车一样，一开始可能会有点晃悠，但熟练了之后，那就是风驰电掣啦！
朋友们，碳弧气刨就是这么一个厉害又有趣的东西，它让我们的金属加工变得更加简单高效。

它就像是一个默默无闻的英雄，在背后为我们的工业生产贡献着自己的力量。

难道你不想去了解一下它，去感受一下它的神奇魅力吗？反正我觉得，它真的是太了不起啦！。

碳弧气刨作者：蔡占河来源：《中国科技博览》2014年第27期中图分类号：TG444 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0304-02碳弧气刨是焊接金属材料、制造特种设备的一项重要工艺。

碳弧气刨质量直接影响到焊接质量。

了解碳弧气刨时常见缺陷及其产生的原因并掌握防止措施，制定合理的碳弧气刨工艺，会更好地保证碳弧气刨的质量，从而保证焊接的质量。

本人根据工作经验谈一点看法。

一、碳弧气刨的特点和应用范围：碳弧气刨是利用碳棒与工艺之间，在通电后产生的电弧高温，将工件局部熔化，并利用压缩空气将熔化金属吹除的一种工艺方法。

基本原理如图1。

1.碳弧气刨的特点：（1）手工碳弧气刨机动性强。

由于操作空间小，对空间较小的受限的位置，可进行全位置操作。

（2）当进行清除焊缝或工件的缺陷时，可见性强，在一层一层清除过程中，操作者借助电弧光可以清除观察到缺陷的位置、形状和深度，直至缺陷被彻底清除。

（3）碳弧气刨噪声小，精度高，降低劳动强度，提高效率，设备简单。

（4）能切割氧-炔焰难于切割的金属材料。

（5）碳弧气刨的缺点：烟雾和粉尘大，弧光较强，要求采用较大功率的直流电压，成本较高，对作业人员的操作技能要求较高，操作不当容易引起刨削处増碳。

2.碳弧气刨应用范围：（1）用于低碳钢、低合金钢和不锈钢材料双面焊接时清除焊根。

（2）可清除工件或工件焊缝中超标缺陷。

（3）可用于不规则焊缝坡口加工，特别是U形坡口加工。

（4）可切割金属材料，注意碳弧气刨不适宜应用于对冷裂纹敏感的低合金钢厚板。

二、碳弧气刨工艺碳弧气刨工艺参数包括电原极性、碳棒直径与电流、碳棒直径与板厚、碳棒伸出长度、碳棒倾角、压缩空气压力，电弧长度、刨削速度等。

1、电源极性低碳钢、低碳金钢和不锈钢进行碳弧气刨时，采用直流反接，即工件接负极，碳弧气刨钳接正极，如图2所示。

采用直流反接进行碳弧气刨时，电弧稳定，刨削速度均匀，电弧发出连续的刷刷声，刨槽两侧宽窄一致，刨槽表面光滑明亮。

碳弧气刨原理和使用方法碳弧气刨是一种常见的金属加工工具，主要用于对金属材料表面进行刨削和研磨。

它采用碳弧气体作为刨削工具，通过高温、高速的碳弧气体接触金属表面，产生摩擦力，从而实现对金属表面的削减和研磨。

碳弧气刨的原理是利用炭素棒产生的弧光电弧，快速加热空气，形成高温、高速度的气流，然后通过喷嘴将气流引导到要刨削的金属表面。

当高温气流接触金属表面时，会产生强大的摩擦力，将金属表面的材料削减下来。

与传统的机械式刨床相比，碳弧气刨具有加工效率高、加工精度高、加工过程不产生振动和噪音等优点。

使用碳弧气刨时，需要注意以下几个方面：1. 选择适当的碳弧气刨：根据具体的加工需求选择适当的碳弧气刨。

不同尺寸和功率的碳弧气刨适用于不同的加工任务，选择合适的碳弧气刨可以提高加工效率和加工质量。

2. 调节气流和温度：根据加工材料的硬度和要求，调节碳弧气刨的气流和温度。

较硬的材料需要较高的气流和温度，而较软的材料则需要较低的气流和温度。

在加工过程中可以根据实际情况调整气流和温度的大小，以达到最佳的加工效果。

3. 控制刨削力度：根据具体的加工需求，控制碳弧气刨的刨削力度。

过大的刨削力度会导致加工表面粗糙或损坏，而过小的刨削力度则会降低加工效率。

在加工过程中需要根据加工材料的硬度和要求，对刨削力度进行合理控制。

4. 加工前准备：在使用碳弧气刨加工之前，需要对要加工的金属材料进行充分的准备。

清洁金属表面，除去表面的油污和杂质，使得刨削过程更加顺畅。

同时，也需要对加工区域进行安全防护，以保障操作人员的安全。

5. 加工后处理：在碳弧气刨加工完成之后，需要对加工表面进行处理。

去除刨削过程中产生的毛刺和杂质，使得加工表面更加光滑和平整。

同时，也需要对加工区域进行清洁，以确保下一次加工的质量和效果。

综上所述，碳弧气刨是一种常见且有效的金属加工工具，通过调节气流和温度，控制刨削力度，可以实现对金属表面的高效削减和研磨。

在使用之前，需要做好加工前准备和加工后处理工作，保证加工的质量和效果。

碳弧气刨基本知识一、碳弧气刨的原理：利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法叫做碳弧气刨。

1、电源：应采用具有下降特性的直流弧焊电源。

2、气刨枪：应具有导电性好，电极夹持牢固，更换电极方便，压缩空气吹出来集中而准确，外壳绝缘良好，重量轻，使用方便，常用的是焊钳式刨枪、扁碳棒气刨枪、圆周送风式气刨枪。

3、空气导管：目前采用的是风电合一的气刨软管4、碳棒：碳棒在碳弧气刨时，作为电极，用作传导电流和引燃电弧，常用的是镀铜实心碳棒，镀铜的目的是更好的传导电流。

外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要是用于在焊缝背面清理焊根，扁碳棒刨槽较宽，可以用于开坡口，刨焊瘤或切割量较大的金属。

对碳棒的要求是耐高温，导电性良好和不易开裂。

碳弧气刨用碳棒规格及适用电流经验公式：I＝（30~50）d 二、碳弧气刨工艺参数：主要包括电源极性、碳棒直径、电流、气刨速度、压缩空气压力、电弧长度、碳棒伸出长度、碳棒与工作倾角和刨缝装配间隙等三、操作方法：1、准备工作：开始气刨前，要检查电源极性，根据碳棒直径选择电流。

碳棒直径的选择与材料厚度及刨槽宽度、深度有关。

碳棒直径一般选择比刨槽宽度小2－4mm。

调节碳棒伸出长度至80－100mm左右，调节好出风口，使风口对准刨槽。

2、起弧：刨削时，首先打开气阀，随后引燃电弧，以免产生“夹碳”，在垂直位置气刨时，应由上向下移动，便于熔渣被吹出。

碳棒的倾角按要求的槽深来定，刨削要求深的倾角就应大些，一般按45度左右。

3、刨削：刨削起弧后手把要按轻一点，速度要慢一点，要保持均匀的刨削速度，刨削时能听到嘶嘶声表示电弧稳定，能得到光滑、均匀的刨槽，每段刨槽衔接时，应该在弧坑上引弧，以免使刨削产生严重的凹痕。

4、运条条件及要求：运条的特点是不能横向摆动，也不能前后摆动，否则刨出的槽不光滑，不整洁。

如一次刨出的槽不够宽或不够深，可以重复再刨，直到达到要求为止。