某公司质量事故处理管理规定
- 格式:doc
- 大小:23.50 KB
- 文档页数:6
质量事故报告及处理制度范本1.目的本制度旨在规范质量事故报告的流程和处理方式,确保及时、准确地报告和处理质量事故,促进质量管理的改进和提升。
2.适用范围本制度适用于公司内部所有质量事故的报告和处理。
3.定义(1)质量事故:指与产品或服务质量相关的不符合质量要求所引发的事件,包括但不限于产品缺陷、安全隐患、用户投诉等;(2)质量事故报告:指将质量事故情况详细填写并上报给上级主管部门或质量管理部门的报告;(3)质量事故处理:指根据质量事故的性质和影响程度采取相应的处理措施,包括调查分析、责任追究、纠正措施等。
4.报告流程(1)发现质量事故:任何员工在发现质量事故后,应立即向所在部门的质量管理部门或上级主管报告,同时采取控制措施以减少事故影响;(2)质量事故报告填写:质量管理部门或上级主管要求发起人将质量事故的细节填写在质量事故报告中,并附上相关的证据材料;(3)报告审批:质量事故报告提交质量管理部门或上级主管,由相关人员进行审批;(4)报告上报:经审批通过后,质量事故报告上报给上级主管部门和其他相关部门。
5.处理措施(1)调查分析:质量管理部门负责对质量事故进行调查分析,找出事故原因和影响因素;(2)责任追究:针对质量事故的责任,质量管理部门或相关部门根据调查结果进行责任的追究;(3)纠正措施:根据质量事故的性质和影响程度,质量管理部门或相关部门采取相应的纠正措施,包括但不限于产品召回、工艺改进、培训措施等;(4)报告处理结果:质量管理部门将处理结果反馈给上级主管部门和其他相关部门,并存档备查。
6.追溯与改进质量管理部门应定期对质量事故的处理情况进行追溯和分析,总结经验教训,提出改进措施,并向上级主管部门报告。
7.附则(1)员工发现质量事故应及时报告,不得隐瞒和纵容;(2)质量管理部门和相关部门应尽快处理质量事故,并在规定时间内给予反馈;(3)对故意隐瞒或造成恶劣后果的人员将追究相应的法律责任;(4)本制度的解释权归质量管理部门所有。
质量事故处理报告管理制度一、引言质量事故是指在生产、制造、运输、使用或维护过程中,由于产品或服务质量问题导致的重大不良后果。
为了及时、准确地处理质量事故,保障企业的形象和利益,我公司特制定了质量事故处理报告管理制度。
二、目的本制度的目的是规范质量事故处理报告的管理,确保质量事故的及时处理、合理解决,并提升质量管理水平,减少质量事故发生。
三、适用范围本制度适用于所有质量事故的处理报告,包括产品质量事故和服务质量事故。
四、质量事故的定义和分类1. 质量事故定义质量事故是指由于产品或服务质量问题导致的重大不良后果,包括但不限于人员伤亡、设备损坏、环境污染、财产损失等。
2. 质量事故分类质量事故可按严重程度和责任归属分为不同级别和责任方,包括一般事故、重大事故和重特大事故,责任方分为公司内部责任和外部责任。
五、质量事故处理报告的内容1. 责任部门与人员明确质量事故处理的责任部门和负责人员,确保事故能够及时处理,责任能够清晰界定。
2. 事故概述简要描述质量事故的基本情况,包括事故发生时间、地点、影响范围等,为后续的分析和处理提供基础信息。
3. 事故原因分析对质量事故的原因进行深入分析,包括直接原因和根本原因。
直接原因是导致事故发生的直接原因,根本原因是导致事故发生的深层次原因。
4. 处理措施根据事故原因分析结果,制定相应的处理措施,包括立即采取的紧急措施和长期解决方案。
5. 效果评估对事故处理措施的效果进行评估,包括事故处理后的影响和效果,是否达到预期目标。
6. 改进措施根据事故处理过程中的经验教训,提出相应的改进措施,以避免类似的事故再次发生。
六、质量事故处理报告审核流程1. 质量事故处理报告由责任部门编制,并报经理审批。
2. 经理审批后,质量部审核报告内容的准确性和完整性。
3. 质量部审核通过后,报告提交公司领导审批。
4. 公司领导审批通过后,报告公布并全员知晓。
七、质量事故处理报告的保密性质量事故处理报告属于敏感信息,必须严格保密,避免泄露给外部人员或未经授权的人员。
质量事故处理管理制度1. 引言本文档旨在制定质量事故处理管理制度,旨在确保公司在面临质量事故时能够快速、高效地处理,最大程度地减少损失,并保证产品质量和客户满意度不受影响。
本管理制度适用于公司所有部门和所有员工,所有涉及质量事故处理的相关流程和责任都在本制度范围内。
2. 定义2.1 质量事故:指在产品生产、运输、使用或维护过程中发生的与产品质量有关的异常事件,包括但不限于产品缺陷、生产设备故障、供应链问题等。
2.2 质量事故处理:指在质量事故发生后采取的一系列措施,包括事故报告、调查、分析、整改等。
3. 责任与义务3.1 公司领导层:负责制定质量事故处理管理制度,并监督其执行情况。
3.2 部门经理:负责本部门质量事故的处理,并保证相关流程的顺利进行。
3.3 员工:在发现质量事故时,应立即向上级报告,并积极参与事故的调查和处理。
4. 质量事故处理流程4.1 事故报告 - 发现质量事故后,当事人应立即向部门经理或质量部门报告事故发生的情况,并尽快填写事故报告表。
- 事故报告表包括事故的时间、地点、原因、影响范围等详细信息,并附上相关证据材料。
4.2 事故调查 - 部门经理或质量管理人员应组织相关人员进行事故调查,包括现场勘察、取证、证人采证等。
- 事故调查应尽快完成,一般不超过72小时。
若需要更多时间进行调查,应及时向上级报告并说明原因。
4.3 事故分析 - 在完成事故调查后,应组织专门的小组进行事故分析,确定事故的根本原因,并制定相应的整改方案。
- 事故分析应全面、客观地进行,避免主观臆断和急于找到替罪羊。
4.4 整改与预防 - 在事故分析的基础上,应制定整改措施,并由相关部门负责落实。
- 同时,还应根据事故的教训,加强相应的预防措施,防止类似事故再次发生。
4.5 事故报告与追踪 - 在事故处理完成后,应及时向公司领导层和相关部门报告处理结果。
- 同时,也应追踪事故的后续影响和整改措施的有效性,并不断改进质量事故处理流程。
质量事故处理管理规定一、目的为了保障公司产品质量,及时有效地处理质量事故,避免事故扩大,保护公司品牌形象。
二、适用范围本规定适用于公司所有生产及销售的产品。
三、定义1.质量事故:指产品出现质量问题,已经或可能影响用户安全、健康或财产等方面的事件。
2.责任部门:负责处理质量事故的部门。
3.当事人:指对质量事故直接参与或影响较大的相关部门及人员。
四、责任部门及职责1.质量部门负责开展质量事故调查、分析,提出处理建议并督促实施;2.技术部门负责对质量事故的技术原因分析、制定技术改进方案;3.生产部门负责质量事故的生产过程追溯,提出生产管控建议;4.销售部门负责与用户进行沟通,及时反馈相关信息,积极解决用户的问题。
五、质量事故处理流程1.发现质量问题,及时上报质量部门;2.质量部门立即启动调查,责任部门配合提供相关信息;3.根据调查结果,制定质量事故处理方案,报经公司领导批准后实施;4.实施处理方案并跟踪效果,确保质量问题得到解决;5.根据处理结果,及时对外公布处理情况和改进措施。
六、质量事故处理的原则1.安全第一,最大限度保护用户的人身和财产安全;2.全面调查,深入分析,找到问题的根本原因;3.责任明确,及时追究责任人的责任;4.整改到位,建立质量控制的长效机制。
七、质量事故的后续处理1.完成事故调查后,质量部门要编制一份“质量事故处理报告”,报经公司高层审批后在公司内部公布;2.对因质量问题影响到用户的,要及时与用户沟通,赔偿有关费用,并对用户提供相关技术支持;3.对经调查属于质量问题的人员,根据情况进行纪律处分或者开除。
八、规定的解释权公司保留对本规定的解释权,如有问题,可随时与公司领导进行沟通并进行修改完善。
质量事故处理管理规定一、概述质量事故是指在生产、加工、运输、储存、使用、处理等各个环节中出现的对产品质量或环境造成重大损害或严重危害的事件。
为了保障产品质量和环境安全,必须制定严格的质量事故处理管理规定,以确保事故的及时处置和后续处理工作的有效开展。
二、事故报告与调查1. 事故发生后,责任人应立即向上级报告,详细描述事故的发生时间、地点、原因、损失等相关情况,并提供证据材料。
2. 上级机构应尽快成立调查组,对事故进行调查。
调查组应由相关部门的专业人员组成,具备相应的技术和调查能力。
3. 调查组应全面收集事故的相关证据和信息,进行综合分析,找出事故的原因和责任人。
调查报告应在规定时间内完成。
三、事故责任追究1. 根据调查报告,确认事故责任人,并依法依规追究其责任。
同时,对责任单位进行相应的处罚,包括罚款、停产整顿、吊销执照等。
2. 对于造成严重后果或有重大责任的责任人,还可以追究其刑事责任,依法严惩不贷。
四、事故处置与紧急措施1. 事故发生后,责任人应立即采取措施控制事故的扩散,并通知有关部门进行救援。
重要设备和物资应及时转移到安全地点。
2. 对于涉及环境污染的事故,责任人应立即采取应急处理措施,防止事态进一步扩大,并报告环保部门进行处置。
3. 事故处置工作应有明确的责任分工和工作流程,由专业人员指导和协调。
五、事故后续处理与防范措施1. 在处理事故的同时,应立即制定相应的后续处理方案,确保事故的影响最小化,并加强对类似事故的防范措施。
2. 对事故造成的损失,应及时进行赔偿,并采取措施消除事故隐患,防止再次发生类似事故。
3. 事故的处理过程应予以公开,及时向社会公布事故的处理结果和改进措施,增加公众的信任。
六、事故教训与经验总结1. 对于发生的事故,应进行详细的教训和总结,分析事故的原因和经验教训,以避免类似事故再次发生。
2. 将事故处理过程和经验总结记录下来,形成档案,以备日后参考和借鉴。
七、事故应急预案1. 企业应制定事故应急预案,明确责任人和任务分工。
一、目的为加强公司质量安全事故的预防和处理,保障员工生命财产安全,维护公司合法权益,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部及承包商、供应商等外部单位在生产经营活动中发生的质量安全事故。
三、组织机构及职责1.公司成立质量安全事故处置领导小组,负责质量安全事故的统一领导、指挥和协调。
2.质量安全事故处置领导小组下设办公室,负责日常事务处理、信息收集、统计分析、应急管理等。
3.各相关部门、车间、班组应积极配合质量安全事故处置领导小组的工作,确保事故处理工作的顺利进行。
四、事故分类及等级1.事故分类:(1)一般质量事故:指在生产、经营活动中,因产品质量问题造成的人员伤害、财产损失或环境污染。
(2)重大质量事故:指在生产、经营活动中,因产品质量问题造成的人员重伤、死亡或重大财产损失、环境污染。
2.事故等级:(1)特别重大事故:造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故。
(2)重大事故:造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
(3)较大事故:造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
(4)一般事故:造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。
五、事故报告及调查1.事故发生后,事故发生单位或个人应立即向质量安全事故处置领导小组报告,同时采取有效措施控制事故蔓延。
2.质量安全事故处置领导小组接到报告后,应立即启动应急预案,组织调查组进行现场调查。
3.调查组应查明事故原因、事故经过、事故损失及事故责任,形成调查报告。
六、事故处理及整改1.根据事故调查报告,对事故责任人进行责任追究,依法依规进行处理。
2.对事故发生单位进行整改,确保类似事故不再发生。
质量事故处理管理规定范文第一章总则为了加强企业质量事故的处理管理,提高质量事故的预防和处理能力,保障人民群众的生命财产安全,根据国家相关法律法规和标准,制定本规定。
第二章质量事故责任与义务1. 企业负责人应当对企业的质量事故负总责,并将责任明确给予相应的管理机构和个人。
2. 质量事故责任人应当具备相关的技术和管理知识,熟悉质量事故处理流程,并及时、全面地报告和处理质量事故。
3. 各部门负责人应当加强质量事故预防工作,组织开展质量事故应急演练,并定期进行质量事故隐患排查。
4. 相关员工应当具备相关的技术和操作知识,熟悉质量事故处理程序,积极参与质量事故预防和处理工作。
5. 供应商应当提供符合质量要求的产品或服务,并配合企业的质量事故调查和处理工作。
第三章质量事故预防1. 企业应当建立健全质量管理体系,并将质量事故预防纳入其中。
2. 企业负责人应当制定质量事故预防计划,并组织实施,定期评估和改进预防效果。
3. 各部门负责人应当加强对质量事故隐患的排查和整改工作,并建立健全相关记录和档案。
4. 员工应当严格按照操作规程进行工作,并及时上报质量问题和隐患。
第四章质量事故应急处置1. 发生质量事故后,质量事故责任人应立即启动应急预案,并组织人员进行应急处置。
2. 应急处置应按照预案要求进行,确保处理结果符合相关法律法规和标准要求。
3. 同时应当及时报告有关部门,并做好相关记录和档案的保存。
第五章质量事故调查与分析1. 质量事故发生后,应当成立调查组进行调查与分析工作,以确定事故原因和责任。
2. 调查组成员应具备相关的专业知识和技术水平,按照事故调查程序进行工作。
3. 调查组应当尽快完成调查工作并提交相关报告,包括事故原因、责任人和改进意见等内容。
第六章质量事故处理的措施和结果1. 质量事故责任人应根据调查结果,采取相应的纠正和防范措施,防止类似事故再次发生。
2. 对于直接责任人员,应追究其相关责任,并依法进行相应的惩处处理。
质量事故报告、调查和处理制度模板范本第一章总则第一条为了加强企业质量管理,及时发现和处理质量事故,防止事故再次发生,制定本质量事故报告、调查和处理制度。
第二条本制度适用于公司的所有部门和员工。
第三条质量事故是指在生产、加工、使用、服务过程中,因产品设计、材料、工艺、设备、人为失误等原因,造成人身伤亡、财产损失和环境污染等直接或潜在的风险。
第四条质量事故报告、调查和处理应遵循公正、公平、公开的原则,以事实为依据,依法依规进行。
第二章质量事故报告第五条质量事故发生后,负责人应立即组织人员进行现场调查,排除潜在风险。
第六条负责人在接到事故报告后,应立即向公司质量管理部门进行报告,并提交初步调查情况。
第七条质量事故报告应包括以下内容:(一)事故发生的时间、地点、涉及的部门和人员;(二)事故的性质、范围和损失情况;(三)事故发生的原因及可能存在的风险;(四)事故的处理措施和效果;(五)事故后续工作的安排。
第八条负责人应定期向公司高层管理层汇报质量事故情况,并提交详细的报告。
第九条质量事故报告应在七个工作日内完成,并及时向相关部门和人员进行通报。
第十条质量事故报告应妥善保管,归档备案。
第三章质量事故调查第十一条质量事故调查应由专门的调查组进行,并由质量管理部门负责协调和监督。
第十二条质量事故调查的目的是找出事故原因,推断可能存在的风险,提出改进建议。
第十三条质量事故调查应重点关注以下方面:(一)事故发生的直接原因;(二)事故发生的潜在因素;(三)有关部门和人员的责任。
第十四条质量事故调查应采取以下措施:(一)调查组应查阅相关资料,了解事故发生的背景和环境;(二)调查组应现场勘察,查明事故发生的过程和结果;(三)调查组可以听取当事人、目击者和专家的意见和建议;(四)调查组应充分利用科学技术手段,获取有效的证据材料;(五)调查组应编制调查报告,分析事故原因,并提出改进建议。
第十五条质量事故调查报告应具备以下特点:(一)客观真实,以事实为依据;(二)准确全面,查找事故的真正原因;(三)合理可行,提出切实可行的改进措施。
质量事故处理规章制度第一章总则第一条为规范质量事故处理工作,维护企业声誉,提高产品质量,制定本规章制度。
第二条本制度适用于我公司所有生产、加工、贮存、销售等环节,对于发生的质量事故,应按照本制度的规定及时处理,确保质量事故得到有效解决,并做好相关记录。
第三条质量事故是指产品、设备、工艺、环境等方面因设计、制造、使用等环节的失误或疏漏,导致质量问题,危害到人身安全,或造成生产停滞、产品退货等后果的事件。
第二章质量事故的分类第四条根据质量事故发生的原因和性质,可分为严重事故、一般事故和轻微事故。
(一)严重事故:造成人员伤亡或严重损失的质量事故;(二)一般事故:影响工作生产秩序,但未造成人员伤亡或严重损失的质量事故;(三)轻微事故:仅对单个产品或设备造成影响的质量事故。
第五条质量事故的分类应当根据质量事故的实际情况和后果进行判断,确保对质量事故的处理得到及时有效的控制。
第三章质量事故的责任追究第六条对于因操作人员的疏忽大意、设备老化、原材料不合格等原因导致的严重质量事故,应追究相关责任人员的责任,进行严肃处理。
第七条各部门应当建立健全质量事故的责任追究机制,对于质量事故中的责任人员严格按照公司规定进行问责处理。
第八条负有直接责任的个人应根据具体情况,给予相应的处罚,如扣工资、停职、降职或解聘等处理。
第四章质量事故的处理流程第九条质量事故发生后,各部门应迅速组织人员进行现场勘查,快速确认事故性质、范围和原因,并将当时情况进行详细记录。
第十条在确认质量事故后,应立即启动应急预案,按照应急预案的要求进行救援和处理。
第十一条对于造成人员伤亡的严重质量事故,应立即向相关部门报告,并配合相关部门进行调查、处理。
第十二条在质量事故解决后,应进行事故调查分析,确保事故根本原因得到找出,并制定纠正预防措施。
第五章质量事故的报告和记录第十三条质量事故应当及时向公司领导报告,并按照规定向相关部门报告。
第十四条对于严重质量事故,公司质量安全部门应当进行记录,并按照要求进行报送。
质量事故处理和报告管理制度范文一、目的本制度旨在规范和统一质量事故的处理和报告流程,确保对质量事故做出及时、准确、合理的处理和报告,最大限度地降低质量事故带来的损失。
二、适用范围本制度适用于本企业内发生的质量事故的处理和报告,并适用于本企业全体员工。
三、定义1. 质量事故:指在产品生产、加工、运输、销售以及使用过程中,出现的影响产品质量和安全的突发事件,包括但不限于设备故障、物料缺陷、操作不当等情况。
2. 质量事故处理:指对质量事故进行调查、定责、纠正、复核等一系列措施,以减少质量事故的影响和再次发生的可能性。
3. 质量事故报告:指对质量事故的详细情况、处理过程和处理结果进行书面记录和报告的活动。
四、质量事故处理程序1. 发现质量事故任何员工在发现质量事故后,应立即通知所在部门的质量管理人员,并将事故现场保持现状,以确保后续调查和处理的有效性。
2. 质量事故调查质量管理人员应立即组织专业人员对质量事故进行调查,包括确定事故原因、分析事故影响、收集证据等。
调查过程中,应与相关部门、相关人员沟通,收集相关资料和证据。
3. 责任追究根据调查结果,质量管理人员应确定责任,并向相关责任人进行通报和追责。
追责方式可以包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职、解聘等。
4. 处理措施质量管理人员应根据调查结果和责任追究,提出具体的处理措施,并组织相关部门和人员进行执行。
处理措施可以包括但不限于产品返工、停产整改、生产计划调整、人员培训等。
5. 处理结果复核质量管理人员应对处理结果进行复核,确保处理措施的有效性和可行性。
如有需要,可以向内部专家或外部专业机构进行复核。
五、质量事故报告程序1. 报告编写质量管理人员应根据质量事故的详细情况和处理过程,编写质量事故报告。
报告内容应包括但不限于事故经过、原因分析、责任追究、处理措施、处理结果等。
2. 报告审核质量管理人员应对报告进行审核,确保报告内容准确、完整、合理。
质量事故处理管理规定
1. 目的:
为提高公司质量管理,完善质量责任制,规范质量事故的责任、调查和处理工作,从而实现公司的质量方针和目标,特制定本规定。
2. 范围:
本规定使用于公司所有产品形成全过程和售后产品质量事故损失考核。
3. 权责:
3.1 总经理:负责所有产品质量事故处理的核准。
3.2 品保部:负责所有质量产品事故的判定和质量事故处理的拟定。
3.3 生产课:负责产品质量事故的预防、处理、措施的落实等工作。
3.4 工程部:负责产品工艺、标准、的改善、制定等工作。
4. 定义:
4.1 凡设计、工艺、模具制造(维修、变更)、生产制造(运输、储存)、检验和原材料采购等过程中,因以下原因造成产品批报废、成批返修或降价处理、退货、索赔,对用户造成不好影响或影响生产计划和质量指标完成的称为质量事故。
a、生产作业流程、工艺错误;
b、生产指挥错误;
c、违反工艺标准;
d、操作不认真不负责;
e、检验员漏检错检;
f、人为导致设备故障、仪器失准;
g、材料混乱或发错;
h、运输保管不善;
i、管理不善或弄虚作假,以次充好。
4.2 如因产品结构的问题,造成各工序无法改善的,可根据产品检讨拟定的不良率目标控制。
超出按照规定本规定执行。
5. 内容:
5.1 要求:对质量事故的管理,要严格执行“三不放过”(产生质量事故的原因未分析不放过,质量事故的责任人未受到教育不放过,应采取的预防措施未落实不放过)的原则,提高全体员工的质量意识和责任感,严格生产工艺纪律,做好质量事故的记录和统计分析工作。
5.2 质量事故等级:
质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:
特大质量事故;重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。
A、特大质量事故:直接经济损失5万元以上(含5万元),或给公司声誉造成极其恶劣影响的质量事故。
B、重大质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥30000元的;
b、因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系的;
c、严重影响本公司形象的。
C、严重质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥10000元的;
b、因质量问题造成顾客退货或拒收的;
c、对本公司整体形象造成严重不良影响的。
D、一般质量事故的判定
a、造成直接经济损失≦3000元的;
b、因质量问题造成顾客投诉或拒收的;
c、对本公司整体形象造成不良影响的。
5.3 质量事故的报告:
5.3.1 公司实行质量事故报告制度。
各单位在发生质量事故后,品保部应及时提报公司各领导。
5.3.2 凡发生造成人员或是财产损失等涉及安全的质量事故时,应按照安全事故的管理程序上报。
同时应将事故中涉及有关质量事故的问题上报公司各领导。
5.3.3 任何部门和个人对已发生的质量事故,不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告,违者给予小过处分。
5.4 质量事故的调查:
5.4.1 一般质量事故及质量问题,由发生事故的部门进行初步调查,报公司品保部及本部门领导。
5.4.2 重大质量事故,由公司成立调查组对事故进行调查,报公司各领导。
5.4.3 特大质量事故,由公司各单位领导负责全权处理并按照有关规定对事故进行调查。
5.4.4 质量事故调查工作必须坚持实事求是,不违背公司规定为原则。
5.4.5 事故调查要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况,确定事
故责任,提出事故纠正和预防措施建议,按规定要求写出事故调查报告。
5.4.6 调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情况,索取有关材料,任何部门和个人如有阻挠、不配合、或者敷衍,违者给予记大过处分。
5.5 质量责任:
5.5.1 由于工艺文件标准等相关文件错误造成的质量事故;直接责任人员承担15%,审核人员承担10%,领导责任承担5%。
5.5.2 工艺出现差错:其质量责任由工艺制定人员承担15%,审核者承担10%,领导责任承担5%。
5.5.3 操作者造成的质量事故:
A、操作者不执行制度或工作不负责所造成的事故操作者本人承担10%;直接监督者各承担15%,主管承担5%。
B、受命于领导或管理人员下达的与技术不相称的操作指令进行作业的,造成的质量事故,直接指导者承担20%,监督者承担5%;
C、操作者在生产中发现工艺问题,避免了损失,应给予申请有奖励。
(视情况定奖金额度)
5.5.4 检验人员造成的质量事故:
A、检验员首检错误造成质量事故,由检验员负15%责任、审核者10%,领导各承担5%;
B、过程中检验发现产品质量不合格,或下道工序发现上道工序不合格而造成事故者,待质量事故认定后根据实际情况各领导或部门处罚5%处罚。
C、检验中未巡检或巡检错误造成质量事故,检验员负责20%责任、待质量事故认定后根据实际情况各领导或部门处罚5%处罚。
D、出厂后发现质量问题致用户退货、索赔、返修等造成的质量事故,检验人员负15%责任,直接主管承担10%责任,领导连带承担5%责任。
E、产品未检验盖合格章入库出货造成客户退货、索赔等质量事故。
由仓库责任人和品保部直接责任各承担15%,上级领导者承担5%。
F、直接领导是指当事人的第一上级领导,领导责任是指下一级部门须承担的责任,上级领导须负的领导责任。
5.6 因设备(工、夹、模具、机器)故障造成的质量事故:
5.6.1 因设备维修人员工作不负责任,未维修好就交付使用造成的质量事故,由维修人员承担20%,直接使用部门承担10%。
5.6.2 因操作员对设备使用保管不当造成设备故障而出的质量事故,由操作员承担10%,直接领导者15%,上级领导承担5%。
5.6.3 明知设备有故障停用,如操作员擅自动用造成的质量事故,由操作员全部负责;如领导者错误指挥造成的质量事故,由指挥者负全责任,如操作员事先提出异议未被接受,由指挥者负全部责任。
5.7 质量奖励办法:
质量等级按其重要性及取得的经济效益分为四级:
A级:重要的、创新性的,可行性强,经济效益高。
每项提案发给500--1000元奖金。
B级:较重要的、改良性的,目的明确,有可行性,投入少,见效快。
每项提案发给300--500元奖金。
C级:一般性的,针对解决个别问题,内容清楚,可操作性强。
每项提案发给100--300元奖金。
D级:对现有正常管理或经营有所改善,作用和效益较小。
每项可提案发给奖
金100元。
5.8 补充:
5.8.1 操作者、检验员、管理员、特别是领导干部,应如实反映质量事故真相,凡弄虚作假、夸大、缩小和隐瞒事故,推卸责任者,加倍处罚。
除经济上予以制裁外,视情况轻重,给予不同的行政处分。
5.8.2 事故累计损失价值是指造成品质事故的本道工序和以前各工序之和乘件数之积再加原材料费用综合成本之和,作返工处理的事故损失只按本道工序工时计算损失。
具体计算由业务部、工程部门协助品保部按公司成本核算办法执行。
5.8.3 按规定进行经济处罚的款数,除事故赔偿费由财务归入成本外,扣罚的奖金、作为公司奖励基金,用于开展质量管理活动的奖励表彰费用。