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楼梯安装木质楼梯施工方案楼梯是连接不同楼层的重要构件，而木质楼梯在现代建筑中越来越受欢迎。
本文将就木质楼梯的施工方案进行详细介绍。
1.材料准备：首先，确定楼梯所需的木材种类和尺寸。
一般常用的木材有橡木、胡桃木和松木等。
根据楼梯的设计和预算，选择适合的木材。
同时，核对所需的其他材料，如螺丝、胶水、钉子等，并确保其质量良好。
2.模板制作：根据设计图纸，制作楼梯的模板。
首先决定楼梯的总高度和总宽度，并将其分割为适当数量的踏步。
然后根据所选的木材尺寸，制作模板上的踏步和扶手的位置和尺寸。
注意保持模板的平整和标准，确保后续的楼梯制作工作可以顺利进行。
3.木材加工：将所选的木材按照模板的要求进行加工。
首先根据模板的尺寸和形状，将木材用锯木机、刨床等设备进行切割和修整，以得到合适的踏步和扶手。
然后，根据需要进行木材的打磨和抛光，以提高楼梯的表面质量。
4.楼梯框架搭建：根据楼梯设计图纸，搭建楼梯的框架。
首先决定楼梯的形状和走向，然后根据模板的要求进行木材的定位和固定。
使用螺丝和胶水等材料，将踏步和扶手固定在楼梯框架上。
确保楼梯的稳固和牢固。
5.楼梯安装：将制作好的楼梯安装到楼层上。
首先确定好楼梯的位置和角度，并使用水平仪等工具进行校准。
然后用螺丝将楼梯的底部固定在地面上，并确保楼梯的平稳和平衡。
最后，根据需要对楼梯进行调整和修正，以确保其与楼层的接合处平整和紧密。
6.完善细节：根据楼梯的设计和要求，进行一些细节的完善工作。
如安装扶手、踏步垫等，以增加楼梯的舒适性和实用性。
同时，检查楼梯的连接处和固定点，确保其牢固性和安全性。
7.表面处理：最后，对楼梯的表面进行处理。
根据木材的性质和使用要求，选择合适的涂料或清漆进行上色和保护。
注意确保涂料的均匀和完整，以增加楼梯的美观和耐用度。
8.安全检查：在楼梯施工完成后，进行一次安全检查。
检查楼梯的每个部分，确保没有松动和损坏的情况。
同时，检查楼梯的角度和高度，确保其符合相关安全标准和规定。
质量验收十大分部检验批的划分一、地基与基础工程检验批划分1、压实、夯实、预压、换填地基各分项工程一般划分为一个检验批;工程量较大时,应按材料、工艺和施工部位划分,相同材料、工艺和施工部位每1000m2划分为一个检验批;或者以变形缝、施工缝划分检验批。
2、复合地基各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应按桩的类型、工艺和施工部位划分,相同类型、工艺和施工部位每300根桩为一个检验批。
3、基础各分项工程可按不同地下层、变形缝或后浇带、施工段来划分检验批。
也可以根据验收内容符合《建筑工程施工质量验收规程》DBJ04/T226-2015第4.3.2条的相关规定。
4、桩基各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应按桩的类型、工艺和施工部位划分,相同类型、工艺和施工部位每200根桩为一个检验批。
其中混凝土预制桩钢筋骨架、灌注桩钢筋笼、地下连续墙钢筋笼分项工程一般划分为一个检验批,若工程量较大,可按桩的类型、施工部位或日生产量划分,相同类别、施工部位的每20根桩为一个检验批。
5、基坑支护各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应根据支护结构类型、工艺和施工部位进行划分;其中相同类型、工艺和施工部位的排桩、双排桩支护可按照《建筑工程施工质量验收规程》DBJ04/T226-2015第4.2.2-4条划分;土钉墙、锚杆、地下连续墙按施工部位或面积、延米进行划分,土钉墙相同工艺、村料和施工部位每500m2划分为一个检验批同一工程的不同施工部位采用不同的支护类型时,不论工程量大小均应按支护类型分别划分。
6、降水、排水、回灌分项工程一般划分为一个检验批。
7、土方开挖、土方回填、场地平整分项工程检验批可按回填料、工艺、分层、分区段划分,由施工单位会同监理单位在施工前确定。
8、边坡各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应按材料、工艺和施工部位划分,相同材料、工艺和施工部位每1000m2划分为一个检验批。
木结构装配式建筑的施工工艺分析随着现代建筑技术的不断发展，木结构装配式建筑在现代建筑中扮演着重要的角色。
与传统砖混结构相比，木结构装配式建筑具有轻质、环保、施工快速等优势。
本文将对木结构装配式建筑的施工工艺进行详细分析，从基础施工、墙体施工、屋面施工等方面进行论述。
一、基础施工1. 地基处理：木结构装配式建筑的地基处理与传统砖混结构相似，需要根据实际地质条件进行地基处理。
常见的地基处理方式包括挖土、填土、压实等。
2. 基础搭设：在完成地基处理后，需要进行基础搭设。
通常采用混凝土浇筑方式，确保整个建筑物的稳定性和承载能力。
3. 排水系统安装：为了防止雨水积聚和水涝问题，需要在基础施工中安装排水系统。
这包括雨水管道和排水沟等。
二、墙体施工1. 墙板制作：木结构装配式建筑的墙体采用预制墙板进行施工。
首先，生产厂家将木结构墙板按照具体图纸和尺寸预先制作好，并做好质量检验。
2. 墙板安装：墙板装配需要严格按照设计要求进行。
先将基础上安装底部檩条，然后根据设计及需求，使用吊机或人力将墙板吊装到位，并通过连接件、螺钉等方式固定。
三、屋面施工1. 屋面结构搭设：木结构装配式建筑的屋面通常采用轻型钢架结构。
首先，在完成墙体施工后，根据设计要求将轻型钢架搭设到位，并进行固定。
接下来，将屋面保温、隔水层等材料进行铺设。
2. 屋面覆盖材料安装：根据不同的设计和功能要求，选择合适的屋面覆盖材料进行安装。
常见的屋面覆盖材料有瓦片、沥青瓦、金属瓦等。
四、室内装饰1. 内墙粉刷：在木结构装配式建筑内部，通常需要进行内墙粉刷工作。
首先，对墙面进行清洁和修补，并涂刷底漆。
然后，根据设计要求选择合适的涂料进行上色。
2. 地板铺设：木结构装配式建筑常使用木地板、复合地板等材料进行铺设。
在施工过程中，需确保地面平整并处理好防潮层。
五、施工注意事项1. 施工质量监控：在施工过程中，一定要严格控制每个环节的质量。
针对木结构装配式建筑特点，应加强连接件和固定件的检查和质量把关。
木制护栏工程施工步骤本文档旨在介绍木制护栏工程的施工步骤，以帮助施工人员正确进行施工并确保施工质量。
以下是施工步骤的详细说明：1. 确定设计和测量在开始施工之前，需要根据实际需求确定木制护栏的设计和尺寸。
这包括确定护栏的高度、长度、材料和样式。
使用合适的测量工具对施工区域进行测量，确保准确计算所需的材料数量。
2. 准备工作在施工区域周围清理任何杂物和障碍物，确保施工区域干净和平整。
根据需要，清理草地、灌木丛和树木。
确保施工区域的地面平整，并清除任何障碍物。
3. 安装支撑柱根据设计要求和测量数据，在施工区域挖掘足够深度和直径的孔来安装支撑柱。
安装支撑柱时要确保它们垂直且稳固。
使用适当的工具和设备将支撑柱固定在孔中，确保其牢固。
4. 安装横梁在支撑柱之间安装横梁，以提供额外的支撑和稳定性。
确保横梁与支撑柱的连接牢固可靠，并使用适当的固定件进行固定。
5. 安装栅栏板根据设计要求和测量数据，将木制栅栏板安装在支撑柱和横梁之间。
使用适当的固定件将栅栏板固定在支撑柱和横梁上，确保其稳固和均匀分布。
6. 涂漆和保养完成安装后，对木制护栏进行涂漆和保养是必要的。
选择合适的油漆和漆刷，对护栏进行涂漆，以增强其耐久性和美观性。
此外，定期进行保养和修复，以延长护栏的使用寿命。
7. 清理工作在施工完成后，清理施工区域，将废弃物和工具妥善处理。
确保施工现场干净整洁，并清除任何施工过程中留下的杂物和残留物。
请注意，以上步骤仅为一般指导，实际施工步骤可能会因具体项目需求而有所不同。
在进行施工之前，建议咨询专业人士并遵循相关法规和标准，以确保施工的安全性和合规性。
质量验收十大分部检验批的划分一、地基与基础工程检验批划分1、压实、夯实、预压、换填地基各分项工程一般划分为一个检验批；工程量较大时，应按材料、工艺和施工部位划分，相同材料、工艺和施工部位每1000m2划分为一个检验批;或者以变形缝、施工缝划分检验批.2、复合地基各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应按桩的类型、工艺和施工部位划分,相同类型、工艺和施工部位每300根桩为一个检验批。
3、基础各分项工程可按不同地下层、变形缝或后浇带、施工段来划分检验批。
也可以根据验收内容符合《建筑工程施工质量验收规程》DBJ04/T226-2015第4.3。
2条的相关规定。
4、桩基各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应按桩的类型、工艺和施工部位划分,相同类型、工艺和施工部位每200根桩为一个检验批。
其中混凝土预制桩钢筋骨架、灌注桩钢筋笼、地下连续墙钢筋笼分项工程一般划分为一个检验批,若工程量较大,可按桩的类型、施工部位或日生产量划分,相同类别、施工部位的每20根桩为一个检验批。
5、基坑支护各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应根据支护结构类型、工艺和施工部位进行划分;其中相同类型、工艺和施工部位的排桩、双排桩支护可按照《建筑工程施工质量验收规程》DBJ04/T226—2015第4。
2。
2—4条划分;土钉墙、锚杆、地下连续墙按施工部位或面积、延米进行划分，土钉墙相同工艺、村料和施工部位每500m2划分为一个检验批同一工程的不同施工部位采用不同的支护类型时,不论工程量大小均应按支护类型分别划分.6、降水、排水、回灌分项工程一般划分为一个检验批。
7、土方开挖、土方回填、场地平整分项工程检验批可按回填料、工艺、分层、分区段划分,由施工单位会同监理单位在施工前确定。
8、边坡各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时,应按材料、工艺和施工部位划分，相同材料、工艺和施工部位每1000m2划分为一个检验批。
DBJ04/T226-2015 新地标质量验收十大分部检验批的划分地基与基础工程检验批划分1 压实、夯实、预压、换填地基各分项工程一般划分为一个检验批；工程量较大时，应按材料、工艺和施工部位划分，相同材料、工艺和施工部位每1000 m2刘分为一个检验批；或者以变形缝、施工缝划分检验批。
2 复合地基各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时，应按桩的类型、工艺和施工部位划分，相同类型、工艺和施工部位每300根桩为一个检验批。
3 基础各分项工程可按不同地下层、变形缝或后浇带、施工段来划分检验批。
也可以根据验收内容符合山西省《建筑工程施工质量验收规程》DBJ04/T226-2015第4.3.2条的相关规定。
4 桩基各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时，应按桩的类型、工艺和施工部位划分，相同类型、工艺和施工部位每200根桩为一个检验批。
其中混凝土预制桩钢筋骨架、灌注桩钢筋笼、地下连续墙钢筋笼分项工程一般划分为一个检验批，若工程量较大，可按桩的类型、施工部位或日生产量划分，相同类别、施工部位的每20根桩为一个检验批。
5 基坑支护各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时，应根据支护结构类型、工艺和施工部位进行划分；其中相同类型、工艺和施工部位的排桩、双排桩支护可按照山西省《建筑工程施工质量验收规程》DBJ04/T226-2015第4.2.2-4条划分；土钉墙、锚杆、地下连续墙按施工部位或面积、延米进行划分，土钉墙相同工艺、村料和施工部位每500 m2划分为一个检验批；同一工程的不同施工部位采用不同的支护类型时，不论工程量大小均应按支护类型分别划分。
6 降水、排水、回灌分项工程一般划分为一个检验批。
7 土方开挖、土方回填、场地平整分项工程检验批可按回填料、工艺、分层、分区段划分，由施工单位会同监理单位在施工前确定。
8 边坡各分项工程一般划分为一个检验批。
工程量较大时，应按材料、工艺和施工部位划分，相同材料、工艺和施工部位每1000 m2划分为一个检验批。
安装木屋的施工方案一、施工前准备实地勘测：对施工场地进行详细勘测，了解地形、地质及气候条件，确保施工方案与实际环境相符。
设计图纸：根据客户需求和实地勘测结果，设计并绘制木屋施工图纸，明确各部分尺寸、结构和材料要求。
材料采购：根据设计图纸要求，提前采购所需的木材、连接件、防水材料、涂料等，确保材料质量符合标准。
施工队伍组建：组建专业的施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、高效。
二、基础工程施工基础挖掘：按照设计图纸要求挖掘基础坑，确保坑底平整、无积水。
基础铺设：在基础坑内铺设防潮层、隔热层等，然后浇筑混凝土基础，确保基础坚固稳定。
基础验收：基础施工完成后进行验收，确保基础尺寸、水平度、垂直度等符合设计要求。
三、木料选择与处理木料选择：选用符合标准的木材，确保木材质地均匀、无裂纹、无腐朽。
木料处理：对木材进行防腐、防虫、防火等处理，提高木屋的耐用性和安全性。
四、木结构安装梁柱安装：按照设计图纸要求，进行木屋梁柱的安装，确保梁柱位置准确、连接牢固。
楼板铺设：在梁柱基础上铺设楼板，确保楼板平整、稳定。
墙体安装：安装木屋墙体，确保墙体垂直、平整，连接处紧密无缝隙。
五、屋顶和地面铺设屋顶铺设：铺设木屋屋顶，采用防水材料确保屋顶防水性能良好。
地面铺设：根据客户需求铺设地板或地砖等地面材料，确保地面平整、美观。
六、外墙与门窗安装外墙安装：安装木屋外墙板，确保墙板平整、无缝隙。
门窗安装：按照设计图纸要求安装门窗，确保门窗位置准确、开启灵活。
七、内部装修与布线内部装修：根据客户需求进行内部装修，包括墙面处理、天花板装饰等。
布线安装：进行电路布线、水管安装等基础设施的铺设，确保设施完善、使用便捷。
八、后期维护与管理维护保养：定期对木屋进行维护保养，包括检查木屋结构、清理积水、防腐处理等。
安全检查：定期对木屋进行安全检查，确保木屋结构安全、设施完善。
档案管理：建立完善的木屋档案管理制度，记录木屋施工、维护、检查等信息，为后期管理提供依据。
木结构楼施工方案一、项目概况与目标本木结构楼施工项目位于[具体地址]，建筑面积为[具体面积]，设计寿命为[具体年限]。
项目旨在打造一个既美观又实用的木结构建筑，确保在施工过程中严格遵守国家相关标准和规范，保障建筑质量和安全。
二、施工前准备对施工现场进行勘查，了解地形、地质及周围环境条件。
编制详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、设备安排等。
组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。
三、材料采购与检验根据施工图纸和设计要求，采购符合国家标准和环保要求的木材、连接件和其他辅助材料。
对采购的木材进行质量检验，包括尺寸、含水率、强度等指标，确保材料质量符合设计要求。
四、基础工程施工按照施工图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合设计要求。
铺设基础垫层，进行基础混凝土浇筑或基础石材铺设，确保基础平整、稳固。
五、木构件制作与安装根据施工图纸，进行木构件的加工制作，包括梁、柱、楼板等。
在加工厂对木构件进行预装配，检查尺寸、角度和连接是否符合要求。
在施工现场进行木构件的安装，确保安装位置准确、连接牢固。
六、防火与防腐处理对木结构进行防火处理，采用符合国家标准的防火涂料或防火剂进行涂刷。
对木结构进行防腐处理，采用防腐剂或防腐涂料进行涂刷，确保木结构在使用过程中不受腐蚀影响。
七、质量检测与验收在施工过程中，定期对施工质量进行检查，包括木构件的尺寸、安装位置、连接质量等。
邀请专业机构进行质量检测，确保施工质量符合国家标准和规范。
完成施工后，组织验收工作，确保木结构楼各项功能和使用安全符合设计要求。
八、安全文明施工措施施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围居民的安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。
保持施工现场整洁有序，确保文明施工，减少对周围环境的影响。
本施工方案涵盖了木结构楼施工的主要环节和要点，为确保施工质量和安全提供了有力保障。
8轻型木结构制作与安装8.1轻型木结构的施工程序8.1.1首层地面为木楼盖时，宜采取下列施工程序：基础与地梁板→首层木楼盖→一层木墙体→二层木楼盖→二层木墙体→…，… →木屋盖及吊顶。
8.1.2当首层地面为混凝土或其它非木质地面时，宜采用下列施工程序：基础与地梁板→一层木墙体→二层木楼盖→二层木墙体→ …，… →木屋盖及吊顶。
8.2基础与地梁板8.2.1轻型木结构的墙体及墙骨应支承在混凝土基础或砌体基础顶面的混凝土圈梁上，混凝土基础或圈梁顶面应原浆抹平，倾斜度不得大于2‰。
基础顶面标高应高于室外地面标高0.2m以上，在虫害区应高于0.45m以上，并保证室内外高差不小于0.3m。
无地下室时，首层楼盖应架空，楼盖底与楼盖下的地面间应留有净空高度不小于150mm的空间，在此高度内的内外墙基础上应设通风洞口，保证有良好的通风环境。
8.2.2地梁板规格材的截面尺寸不应小于40×90 mm，其宽度也不小于墙骨截面的高度，并应经防腐处理。
地梁板应用预埋在基础中直径不小于12mm的螺栓牢固地锚固，螺栓在混凝土中埋深不小于300mm，中心距不大于2.0m。
在每根地梁板两端和每片剪力墙端部均应有螺栓锚固，端距不大于300mm。
地梁板与基础顶的接触面间应设防潮层(0.05mm厚聚乙稀薄膜)，存在的缝隙需用密封材料填满。
8.3墙体制作与安装8.3.1应根据轻型木结构房屋不同抗风措施，选择墙体制作与安装方案。
当采用圆钢螺栓穿过各楼层墙体底、顶梁板整体锚固墙体时，墙体宜采用水平制作，逐块扶直安装的方案施工；当上、下层墙体中的墙骨需要用金属连接件相互拉结时，宜采用原位垂直制作与安装墙体。
安装到位的墙体无可靠支撑时，应设临时支撑，以防倾倒。
8.3.2墙体木构架的墙骨、底梁板及顶梁板应采用设计文件规定的规格材，但三者昀小截面厚度皆不小于40mm，且宽度应相同。
承重墙规格材目测材质等级不低于Vc，墙骨可采用指节规格材，但不能用连接板接长。
8.3.3墙骨间距不应大于600mm，承重墙转角和外墙与内承重墙相交处的墙骨不应少于2根规格材(图8.3.3-1)；楼盖梁支座处墙骨规格材的数量应符合设计文件规定；门窗洞口宽度大于墙骨间距时，洞口两边墙骨至少用2根规格材，靠洞边1根可作门、窗过梁的支座(图8.3.3-2)。
底梁板可用1根规格材，其长度方向可用平接头对接。
承重墙顶梁板应用2根规格材平叠，每根规格材长度方向可用平接头对接，下层接头应位于墙骨中心，上、下层规格材接头应错开至少一个墙骨间距。
顶梁板在外墙转角和内外墙交接处应彼此交叉搭接，并用钉钉牢。
非承重墙顶梁板，可采用一根规格材，其长度方向的接头也应位于墙骨顶端中心上。
当承重墙顶梁板必需采用1根规格材时，则对接接头处用薄钢片和钉彼此相连。
图 8.3.3-1 承重墙转角和相交处墙骨布置图 8.3.3-2承重墙木构架示意图8.3.4 当墙体采用水平组装时，可用 2枚长度为 80mm 的钉子从底梁板垂直钉在墙骨端头；采用垂直组装时应用 4枚长度为 60mm 的钉子，按对称于墙骨两侧和斜钉的方式，将墙骨钉牢在底梁板上。
顶梁板的下层应用 2枚长度为 80mm 的钉子将其钉牢在墙骨的顶端，其它各层底梁板则用长度为 80mm 的钉子按不大于 600mm 的间距钉合在下层搁栅上。
墙体转角处、内外墙相交处和洞口边缘处由数根规格材构成的墙骨，彼此间应用长度为 80mm 的钉子按 750mm 的间距相互钉合。
8.3.5 墙面板的种类和厚度应符合设计文件要求，但采用木基结构板，墙骨间距分别为 400mm 和 600mm 时，墙面板厚度应分别不小于 9mm 和 11mm ；采用石膏板，墙面板厚度应分别不小于 9mm 和 12mm 。
8.3.6墙体制作时，宜先铺钉一侧的墙面板，外墙应先钉室外侧的墙面板。
另一侧墙面板应在墙体安装、锚固、楼盖安装、管线铺设、保温隔音材料填充等工序完成后进行。
8.3.7墙面板应整张铺钉，自底（地）梁板底一直铺钉至顶梁板顶。
仅在墙边部和洞口处，允许使用宽度不小于 300mm 的窄板，且不多于两片。
使用宽度小于 300mm 的板条，水平接缝必须位于增设的横档上。
墙面板长向垂直于墙骨铺钉时，竖向接头应位于骨墙中心线上，且两板间应留 3mm 间隙，上、下两板的竖向接头应错位布置。
墙面板长向平行于墙骨铺钉时，两板间接缝也应位于墙骨中心线上，并留 3mm 间隙。
墙体两面对应位置的墙面板接缝应错开，避免接缝位于同一墙骨上，仅当墙骨规格材截面宽度不小于 65mm时，两面墙板接缝可位于同一墙骨上，但两面的钉位应错开。
8.3.8 墙面板边缘凡与墙骨或底（地）梁板、顶梁板钉合时，钉间距不应大于150mm，并根据所用规格材截面厚度决定是否需要约30 斜钉；板中部与墙骨间的钉合，钉间距不应大于300mm。
钉的规格应满足表8.3.8规定。
8.3.9墙体的安装位置应符合设计文件的要求，承重墙应支承在楼盖封头或封边搁栅之上的楼面板上；对于首层无木楼盖的房屋则直接支承在地梁板上。
个别荷载不大的内承重墙，可支承在楼盖上，但应垂直于楼盖搁栅方向。
非承重墙距楼盖搁栅的支座距离不应超过0.9m；需支承上层楼盖的墙体不应超过0.6m。
承重墙安装钉合时，应沿底（地）梁板长度方向，采用间距不大于400mm、长度为80mm的圆钉，通过楼面板钉牢在楼盖搁栅或封边、封头搁栅上；非承重墙钉牢在搁栅或横档上。
对于水平制作的墙体，安装时外墙转角及内外墙交接处的墙骨规格材间的钉合也应按8.3.4条的规定进行。
8.3.10采用圆钢螺栓对墙体抗倾覆锚固时，每片墙肢的两端应各设一根圆钢，其直径不小于12mm。
圆钢应直至房屋顶层墙体顶梁板并可靠地锚固，圆钢中部应设正反扣螺纹，并通过套筒拧紧。
8.3.11墙体的制作与安装偏差不应超过表8.3.11的规定。
8.4柱制作与安装8.4.1柱所用木材的树种、目测等级和截面尺寸除应符合设计文件规定外，实木方柱截面尺寸不应小于140×140mm，圆柱直径不小于150mm，独立的规格材拼合柱截面不小于140×140mm（规格材板厚不小于40mm）；位于墙体中的规格材组合柱截面昀小尺寸不小于 90mm 。
规格材组合柱应用双排圆钉或螺栓紧固，钉长不小于 76mm ，顺纹间距不大于 300mm ，逐层钉合；螺栓直径不小于 10mm ，顺纹间距不大于 450mm ，整体组合。
8.4.2柱应支承在混凝土基础或混凝土垫块上，并应与预埋螺栓可靠地锚固。
室外柱支承面标高应高于室外地面标高 450mm 以上。
柱与混凝土基础接触面间应设防潮层，可采用 0.05mm 厚聚乙烯薄膜或其它防潮卷材。
表 8.4.3轻型木结构木柱制作安装允许偏差8.4.3柱的制作与安装偏差不应超过表 8.4.3的规定8.5楼盖制作与安装8.5.1楼盖梁及各种搁栅、横撑或剪力撑的布置以及所用规格材截面尺寸和材质等级应符合设计文件的规定。
8.5.2当用数根侧立规格材制作拼合梁时，应满足下列要求。
1．单跨梁各规格材不得有除指接以外的接头。
多跨梁的中间跨每根规格材在同一跨度内只能有lll ′1 l ′2 一个接头，其距中间支座边缘的距离应为 1 =±150 mm ， 2 =±150mm （图 8.5.2），边跨支座44端不得设接头。
接头可用对接的平接头，两相临规格材的接头不能设在同一截面处。
2．可用钉连接或螺栓连接将各规格材连接成整体。
当规格材厚为40mm并采用钉连接时，钉的长度不小于90mm，且应双排布置。
钉的横纹中距和边距为s2 = s3≥4d，顺纹中距s1≤ 450mm，端距s= 100~150mm，钉入方法见图8.5.2；采用螺栓连接时，螺栓直径不小于12mm，可单排布置在梁高的中心线位置。
其顺纹中心距s1 ≤1.2 m，端距150mm< s≤ 600 mm。
8.5.3规格材拼合梁应支承在木柱或墙体中的墙骨上时，其支承长度不得小于90mm。
搁栅支承在地梁板或墙体顶梁板上时，其支承长度不应小于40 mm，当支撑在墙上，其顶端应距地梁板或顶梁板外边缘为一个封头搁栅的厚度。
搁栅应用两枚长度为80mm钉子斜向钉在地梁板或顶梁板上。
当搁栅支承在规格材组合梁顶时，每根搁栅应用两枚长度为80mm的圆钉，斜向钉牢在组合梁上。
两根搭接的搁栅尚需用4枚长度为80mm的圆钉两侧相互对称地钉牢（图8.5.3a）。
当搁栅支承在规格材拼合梁的侧面时，应支承在拼合梁侧面的托木上或金属连接件上（图8.5.3b、c）。
托木应在支承每根搁栅处用2枚长度为80mm的圆钉钉牢在拼合梁侧面。
当托木截面不小于40×65mm时，每根搁栅应用2枚长度为80mm的圆钉斜向钉入拼合梁；托木截面为40×40mm时，应至少用4枚长度为80mm的圆钉斜向钉入拼合梁。
金属连接件与拼合梁和搁栅的连接应满足该连接的使用说明规定。
8.5.4楼盖的封头搁栅和封边搁栅（图8.5.4）应设在地梁板或各楼层墙体的顶梁板上，它们应用间距不大于600mm、长为80mm的圆钉，两侧对称地斜向钉牢地梁板或顶梁板上；对于封头搁栅尚应贴紧楼盖搁栅顶端，并应用3枚长度为80mm圆钉平直地与其钉牢。
8.5.5为防止搁栅平面外扭曲，搁栅间应设置木底撑及剪儀撑，两者宜在同一平面内。
当搁栅底直接铺钉有木基结构板或石膏板时，木底撑可省去。
当要求楼盖平面内抗剪刚度较大时，搁栅间的剪儀撑可改用规格材制作的实心横撑（图8.5.4）。
这些侧向支撑应垂直于搁栅连续布置，直抵封边搁栅。
侧向支撑的间距和到搁栅支座的距离均不应大于2.1m。
安装时应满足下列要求：1）木底撑截面尺寸不小于20×65mm，且应通长设置，与每根搁栅相交处用2枚长度为60mm的圆钉钉牢；2）横撑由截面厚度不小于40mm，高度与搁栅截面一致的规格材制成。
用2枚长为80mm圆钉从搁栅侧面垂直钉入横撑端头或用4枚长度为60mm的圆钉斜向钉牢在搁栅侧面；3）剪儀撑的截面尺寸不小于20×65mm或40×40mm，每根剪儀撑的两端用2枚长度为60mm的圆钉钉牢在搁栅侧面。
1. 5.6楼板洞口四周所用封头和封边搁栅的规格材规格应与楼盖搁栅规格材一致，其构造见图8.5.6。
除设计文件规定外，封头搁栅长度大于0.8m＜l≤2.0m时，支承封头搁栅的封边搁栅需用两根规格材；当封头搁栅长度为1.2m＜l≤3.2m时，与楼盖搁栅垂直的封头搁栅也需用二根规格材制作。
更大的洞口则应满足设计文件的规定。
开洞处封头搁栅与封边搁栅间的钉连接要求见表8.5.6。
2. 5.7楼盖局部需挑出承重墙时搁栅应按图8.5.7安装。
当悬挑端仅承受屋盖荷载，悬挑搁栅的截面为40×185mm和40×235mm时，外挑长度分别不得超过400mm或600mm。
