金风变流系统水冷
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金风1.5MW水冷发电机组转速比较故障浅谈金风科技作为国内最大的风力发电机制造商,很多风电场都采用了金风的机组,对其机组的一些故障现象进行分析,对我们以后更好的处理金风机组故障有一定的帮助。
为了找出金风1.5MW机组频繁报出转速比较故障的原因,更好的解决现场风电机组故障,提高发电机组的可利用率,提升发电量,现在通过分析某项目1.5MW风电机组故障频次,针对该现场机组的转速比较故障进行探讨,然后现场处理该类型故障,发现了多种导致这个故障的原因。
为以后各项目处理该类型故障提供了参考,更容易找出该故障的故障点。
该项目改类型故障出现的频率相对来说比较多,II-28发电机转速比较故障处理只是其中一个比较典型的例子,在这里和大家分享一下我的个人见解和体会。
标签:转速比较;测速模块;速度;滤波柜1 转速测量工作原理1.1 转速比较故障的原因由于该故障在该风电场项目相对来说比较常见,这里首先我们要了解一下金风1.5MW发电机转速测量的工作原理,根据测量电路进行分析,金风1.5M瓦风力发电机的转速测量路径有4 种,分别为:(1)叶轮转速接近开关-113B5 测得的转速;(2)叶轮转速接近开关-113B7 测得的转速;(3)通过发电机两个Gpulse 模块得到的发电机转速;(4)Verteco 变流器输入给主控制器的计算的发电机转速。
在第一种状况中的3个转速分别为:叶轮转速接近开关-113B5 测得的转速,叶轮转速接近开关-113B7 测得的转速和通过发电机两个Gpulse 模块得到的发电机转速;第二种状况中的3个转速分别为:叶轮转速接近开关-113B5 测得的转速,通过发电机两个Gpulse 模块得到的发电机转速和Verteco 变流器输入给主控制器的计算的发电机转速。
我们查找发电机转速不正常原因的可能的原因。
根据金风1500kW风力发电机组故障处理指南(定版),一般来说有以下五种可能:(1)转速对应的测量回路的接线有些松动烧黑情况;(2)发电机转速测量回路20A保险损坏;(3)叶轮转速接近开关损坏,接近开关与码盘的距离不符合要求;(4)Overspeed,Gspeed或者Gpulse模块接线松动,或者模块本身发生损坏情况;(5)测量转速信号的bechhoff模块存在一些问题;(6)开关柜对应的滤波柜发热烧黑损坏;(7)发电机侧断路器反馈信号错误。
ICSQ/JF 新疆金风科技股份有限公司企业标准新疆金风科技股份有限公司发布Q / JF 2FW1500.90GX.3-2009目 次前 言 (II)金风1500kW风力发电机组风机故障解释说明手册故障 (1)1范围 (1)2注意事项 (1)error_acceleration_nacelle_global--------------机舱加速度故障 (2)error_ambient_temperature_global-----------------环境温度故障 (2)error_water_cooling_global-----------------------冷却系统故障 (3)error_ converter_global----------------------------变流器故障 (11)error_hydraulic_global---------------------------液压系统故障 (16)error_yaw_mechanism_global---------------------------偏航故障 (17)error_generator_global-----------------------------发电机故障 (20)error_grid_global------------------------------------电网故障 (20)error_fuse_global----------------------------------熔断器故障 (24)error_ups_global-------------------------------------ups故障 (26)error_profibus_global-----------------------profibus总线故障 (27)error_pitch_global-----------------------------------变桨故障 (33)error_generator_speed_global-------------------发电机转速故障 (52)error_wind_measurement_global--------------风速仪和风向标故障 (58)error_init_file_global-------------------------初始化文件故障 (59)error_stop_global------------------------------------停机故障 (60)error_system_cpu_global----------------------------- cpu故障 (60)error_navigation_light_global ---------------------航空灯故障 (61)Q / JF 2FW1500.90GX.3-2009前 言本解释说明只是对各个故障进行了简单的讲解,使人明白故障是在什么条件下发生的,发生后会执行什么样动作,对现场机组故障处理起到一定的指导作用。
一、Switch变流系统主拓扑结构该变流器采用可控整流的方式把发电机发出的交流电整流为直流电,通过网侧逆变单元把直流电逆变为工频交流电馈入电网。
其控制方式为分布式控制,即每个功率单元都能够独立的执行控制、保护、监测等功能,功率单元之间则通过现场总线连接。
这种方式和它的主电路拓扑结构相对应。
Switch变流器系统原理图:如图所示:1U1为网侧逆变功率模块,2U1和3U1为发电机侧整流功率模块,4U1为制动功率模块,3H1为预充电模块。
网侧逆变功率模块1U1的作用是将直流母线上的电能转换成为电网能够接受的形式并传送到电网上。
而发电机侧整流功率模块2U1和3U1则是将发电机发出的电能转换成为直流电能传送到直流母线上。
制动功率模块4U1则是在某种原因使得直流母线上的电能无法正常向电网传递或直流母线电压过高时,将多余的电能在电阻4R1和5R1上通过发热消耗掉,以避免直流母线电压过高造成器件的损坏。
3H1模块的作用是在变流器工作之前,给直流母排进行预充电,因为直流母排上带有容量很大的电容器,若不预充电,则在闭合主断路器时会对系统造成很大的电流冲击。
二、Switch变流系统控制框图变流控制柜机柜:1U12U13U14U12U13U14U11U11#变流控制柜机柜:网侧断路器1Q1机械锁定钥匙的钥匙把的位置处于水平方向时断路器处于机械锁定状态,在需要进行机械锁定时最好将钥匙拨到水平位置后将钥匙拔离以确保安全。
钥匙位于与2#变流控制柜机柜:3#变流控制柜:接线端子排控制用中间继电器网侧变流器1U1功率单元水冷管路预充电变压器3T1预充电整流模块3H1直流24V 电源2G1温度调节器3S1直流母排网侧滤波电抗器1L1网侧功率单元1U1控制器1F10湿度调节器3S2和温度调节器3S2,在此设置温度和湿度值变流器主水冷管路变流器维护开关变流器维护插座断路器1F11---1F17断路器2F1---2F3变流控制柜机柜4、5:电机侧功率单元2U1控制器电机侧变流器2U1的控制盒电机侧功率单元2U1电机侧功率单元2U1功率单元2U1接线铜排电机侧直流母线排电机侧防雷保护2F11水冷管路变流控制盒:变流柜中采用的功率模块都是V ACON公司生产的通用变频器。
编号:GW-07FW.0364为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源 共20页金风2.5MW 变流器外部液体冷却系统现场安装调试说明书目次目次 (2)前言 (3)1 范围 (4)2 安全规范 (4)3 系统组成及功能介绍 (4)4 水冷管路接口 (5)5 现场安装工艺 (6)6 水冷柜引流管安装 (15)7 水冷系统调试 (16)前言本文件参照GB/T 1.1 给出的规则起草。
本文件由北京天诚同创电气有限公司提出并归口。
本文件由北京天诚同创电气有限公司变流部负责起草。
本文件主要起草人:刘青健本文件历次版本发布情况: 首次发布。
金风2.5MW变流器外部液体冷却系统现场安装调试说明书1 范围本标准规定了陆地型金风2.5MW风电机组的变流器外部液体冷却系统现场安装及调试操作规程。
本标准适用于陆地型金风2.5MW风电机组的变流器外部液体冷却系统系统现场安装及调试。
2 安全规范为保证操作人员和设备安全,请遵守以下规定:a)防止触电危险。
应避免冷却液洒到操作平台和电气元件。
如洒到操作平台和电气元件上,应先将柜体断电后,使用大布擦拭和热风枪(或鼓风机)吹干后方可继续工作。
禁止双手沾水操作带电部件。
b)冷却液含低毒性物料,操作时应注意人身保护,戴橡胶手套、劳保手套、护目镜、免入口、入眼。
如果不慎将冷却液溅入口、鼻、眼中,立刻用大量清水冲洗。
c)高澜补液静压不能过高,压力应≤2.5bar。
d)应使用按相关要求配制的纯净水+乙二醇+防腐剂溶液,或使用金风科技公司要求的冷却液型号,否则机组断电后会导致空气散热器冻裂损坏。
乙二醇储存时应置于阴凉处密封保;需防潮、防火、防曝晒及雨淋。
3 系统组成及功能介绍3.1系统组成外部液体冷却系统主要由水冷主机,外冷散热器,水冷管路总成三部分组成。
水冷管路将水冷主机,外冷散热器及热源变流器连接起来,构成完整的冷却回路。
3.2 功能介绍由于变流器中的大功率电器元件在工作时产生大量热量,因此配套稳定、可靠、安全的冷却系统,是该装置能稳定运行的基础。