拉底架棚安全技术措施

架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]回风井架棚支护安全技术措施一、概述回风井刷扩到255m左右处揭露泥岩，受泥岩影响，巷道迎头顶、帮锚杆（索）支护困难，根据现场实际情况，经矿方相关部门主管及矿领导研究决定，在回风井架设U29钢棚进行加强支护，为确保施工安全，特制定安全技术措施。

二、技术要求1、巷道顶部泥岩厚度小于3m并且采用锚杆（索）能起到支护作用时，采用原有锚杆（索）设计支护并架设钢棚，钢棚棚距0.8m；巷道顶部泥岩大于3m或者采用锚杆（索）不能起到支护作用时，采用架设钢棚支护，钢棚棚距不超过0.6m，钢棚架设参数及要求：⑴、每架钢棚底脚用槽钢连接住，在钢棚底脚下焊接不小于300某300某12mm的钢板并浇筑砼进行加固。

⑵、棚与棚之间用槽钢连接，并用卡箍固定牢固，连接槽钢不少于3根（顶部1根，两帮各一根）。

⑶、架棚后保证巷道净断面达到（4800某3900mm）设计要求。

⑷、钢棚架好后采用砼背板花背，背板背实，钢棚顶、帮固定平焊网，两帮留好出水孔后进行喷浆。

⑸、巷道超高处，在钢棚上方用木料进行接顶。

⑹、减小循环进尺，放完炮后及时将U型钢棚支护到位，严格执行“掘一架一”制度，即每掘进一架钢棚距离立即架设钢棚，严禁空顶作业。

2、U29钢棚规格（内径）：宽某高=4900某4150mm。

棚腿底脚焊接300某300某12mm铁板加固，柱窝深200mm并保证到硬底，每架棚上均匀加工7个拉环，拉环采用φ20的钢管加工，棚与棚之间使用Φ18mm拉杆接紧并固定牢固。

然后进行喷浆支护，喷射混凝土厚度200mm，强度等级C20。

3、为确保施工安全，采用“短掘短支”方式进行，循环进尺控制为1m，最大空顶距不超过1m，架棚支护滞后迎头最大距离为1.5m，最小距离为0.5m。

4、水泥背板规格：长某宽某厚=800某200某50mm；5、必须保证迎山有力，巷道坡度为18°，设计迎山角为3～5°，要迎山有力，不得出现退山过山现象。

架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。

为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。

二、施工方法（一）施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。

2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。

3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。

4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。

（二）施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。

2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm，脚手架（建筑用钢管脚手架）搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。

3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。

在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。

前4棚架好后采用前探梁架棚梁。

棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm 用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。

4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。

5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。

三、支护方式（一）、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。

架棚支护安全技术措施一、顶板管理（一）、严格执行敲帮问顶制度每班开工之前，施工中必须要有专人，站在安全处，找尽帮顶、悬岩的浮矸、活岩。

一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。

（二）、严格执行正规循环施工掘进后最大空顶距离、永久支护后最大空顶距离必须在作业章程、技术措施等技术文件中具体规定。

过断层、顶板破碎带时必须缩小循环进尺。

（三）、临时支护正常使用临时支护，严禁空顶作业。

支护时必须在临时支护下进行。

支护过程当中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。

严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

（四）、操作人员站位支护时操作人员必须站在有支护的安全地点进行。

采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

（五）、支护材料和参数顶板支护材料和支护参数必须符合设计规范，支护强度满足支护要求。

（六）、支架连锁加固每次爆破前必须加固连锁迎头不少于10m的支架，并接牢煞顶实帮。

（七）、顶板压力显现明显时，应当及时补打点柱施工点柱要遵守如下规定：1、棚梁受到顶板来压弯曲变形，当其中部与其两端相比下沉ge;50mm，且连续数量超过2棚时，每隔1棚施工1根点柱；当棚梁中部下沉ge;80mm时，每棚均施工1根点柱。

2、点柱的施工位置是在紧靠胶带一侧，并保证与轨道的安全距离不小于0.5m。

3、使用棚腿作为点柱，以便回收利用。

4打点柱时要拉线施工，点柱要垂直有劲，地软时必须穿鞋。

（八）、落差大于0.2m的断层必须制定过断层的专项安全措施。

（九）、施工中不得使用下列支护材料及支架：1、不符合作业章程规定的支护材料。

2、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。

3、璐筋、折断、缺损的混凝土棚。

4、严重锈蚀或变形的金属支架。

（十）、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

1、柱腿接口处是否严密吻合；2、接口处及棚腿两端至中线的距离；3、梁及轨面的距离；4、歪扭迈步，前倾后仰现象；5、顶是否按照相关规定背紧、背牢。

过巷段架棚安全施工技术措施在过巷段架设棚架时，安全施工是一个必不可少的环节。

施工前，需要彻底了解现场情况，制定详细的施工计划，并严格执行安全操作规程和应急措施，以确保施工现场的安全。

以下是过巷段架棚安全施工技术措施的几条重要要点。

现场勘查施工前首先需进行现场勘查。

此项工作相当重要，将有助于确定下一步施工的具体方案。

在现场勘查过程中，必须将现场的环境条件、地形、人员分布、设施及设备状况等全面掌握，并对其进行详细记录。

做好安全防范工作在过巷段架设棚架前，应开展必要的安全防范措施，例如制定严格的安全施工计划、安排专人负责安全监管、保障现场施工环境的安全卫生等。

规范操作架设棚架需要严格的操作规范。

在操作过程中，需要使用符合要求的施工设备和工具，并由专业人员操作。

同时，在操作过程中，必须严格遵循棚架制作的施工图，确保棚架制作的精度和质量。

由于工作高空，要注意防止高空坠物等不良事故的发生。

进行棚架安全检查一旦棚架架设完成，还需要对其进行严格的安全检查。

这个检查将有助于发现可能存在的棚架安全隐患，及时处理并避免发生不良事故。

棚架安全检查包括架设棚架后的稳定性检查、平衡性检查等。

在检查过程中，还需需要注意棚架的连接、支撑点，以确保连接点和支撑点牢固可靠。

结合安全生产实际过巷段架棚的施工一定要注重实际情况。

在施工之前一定要对现场环境进行全面的了解，制定出有针对性的施工方案。

在进行施工操作时，一定要根据现场环境的实际情况，合理安排和修改施工方案，不断总结经验，不断完善安全防护措施，落实好施工技术要求。

这将有助于全面提高施工安全质量和减少安全事故的发生。

结论综上所述，过巷段架棚的施工，要勢必遵守严格的操作规范，同时要进行全面的安全防护措施。

施工前要进行全面的现场勘查，制定出的详细的施工方案和操作规范。

在施工过程中，要根据实际情况，合理安排施工进度，不断完善安全防护措施。

这将有助于提高棚架施工的质量和安全水平，避免发生不良事件。

架棚安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0565架棚安全技术措施(新版)井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。

为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。

因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。

为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。

一、工程概况及工程量1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。

2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。

附图：U型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“U”型钢支架采用25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道；（6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；（7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；（8）卡兰间距400mm，允许偏差±30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高1800mm，拱高1700mm，巷道净高3500mm。

说明：根据郭屯煤矿施工安排施工1303溜煤眼，首先对溜煤眼下口胶带石门主皮带进行架设工字钢棚，为了架设工字钢棚安全顺利进行特编制措施。

一、工程概况1、施工位置：溜煤眼中心左右10米进行架设，中心左右各3.6米按600㎜排距对棚架设，3.6米以外按1米排距单棚架设。

共架设37架，溜煤眼中心左右4米的棚及两帮密排16#槽钢，槽钢之间、槽钢工字钢棚进行焊接，连接成一体。

二、施工方法（1）、先将架棚位置矸石清理至底板，沿垂直巷道方向按腰线挖出100mm深的棚腿窝。

（2）、搭设工作台，在工作台上进行架棚施工。

工作台搭设方法：采用Φ45mm钢管架设，立杆间距1.2m ，立杆下端垫200×200×50mm木板，立杆间上下分别用横杆连接，立杆与横杆、横杆与横杆间用扣件连接牢固。

横杆两端必须支撑在巷帮上，所有立杆必须用拉杆斜撑牢固。

上铺不小于δ50mm厚木板作工作台。

（3）、先将两棚腿放入腿窝，找正后用斜撑铁丝进行临时固定，安装好横梁。

（4）、架设2架，棚顶、棚帮密排工字钢进行焊接，连接成一体。

三、支护方式1、临时支护：自压式单体支柱1～3根，使用时支柱顶端背有1根长×宽×厚=1200×120×50mm的木背板，木背板上托金属网，打压顶牢顶板，施工人员在临时支护掩护下进行架设工字钢棚，该处架设完后移至另一处再行架设。

四、安全注意事项1、施工中必须严格进行敲帮问顶工作，并责任到人，及时发现不安全隐患，及时找掉活石、浮矸，确认安全以后，其他人员才能进入工作面进行正常工作，工作面全施工过程中，必须指定专人监视顶板及两帮情况，发现有异常情况时，必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必须立即处理，不能处理的必须立即上报区队及调度室，待隐患解除，确认安全以后，方可进入工作面进行正常工作，严禁冒险作业。

2、必须将架设附近20m内管线、电缆、设备设施等能撤走的撤走，不能撤走的要用木板等进行可靠保护。

架棚U型棚支护安全技术措施架棚U型棚支护是现代化的建筑施工过程中经常使用的技术之一。

这种技术被广泛应用于隧道、高速公路和地铁等公共工程领域。

如何保证在这些工程中进行架棚U型棚支护时的施工安全是每个施工单位和从业人员关注的问题。

该文档旨在介绍架棚U型棚支护的安全技术措施。

以下是几项建议：聘用资质高的施工队伍选择施工公司时，必须选择专业技术团队和对此类工作有丰富经验的机构。

工程施工单位应采用严格标准筛选施工团队。

这样可以保证在施工过程中人员能够熟悉工艺，对地质环境有一定的认识，便于合理布局，确保施工过程中人员安全。

制定安全施工方案按照国家有关安全生产规范制定出符合架棚U型棚支护施工要求的安全施工计划。

安全施工方案必须明确策略、方法以及安全管理措施。

一旦发生突发情况，应该有专门应急措施应对方案。

这是保证施工安全的前提。

确保施工现场安全措施在施工现场工作人员应当严格遵守安全行为准则，包括穿戴安全头盔、手套、工作服等个人防止失事物品，使用安全工具设施等等。

所有工具必须经过检验。

例如，绳索必须经过检测才能确保承受最大的载荷。

在施工现场中必须设有安全警戒线，所有人员的人员进入区域都必须遵守规章制度，避免发生意外伤害事件。

调查地面环境情况在施工之前，应该充分调查施工现场的地面环境情况，包括但不限于土地性质、潜在的地质灾害、基础工程质量等。

必须确保设计的施工方案符合现实需要。

同时，工作人员必须加强监测，并采用数字化技术对现场施工环境进行实时监控，及时预警并防止机械设备失灵的影响。

在进行U型棚支护施工时，施工工作人员要预防下来的岩石或其他杂物的伤害。

保护采取防护器材或者在采挖时对泥土、砂石等进行有效的绿化等措施都是很好的预防措施。

维护安全工时工时是保证施工安全的关键考量之一。

当施工工作时间紧张时，很容易出现人员疲劳和工作质量下降的情况。

施工作业要注意超量加班的情况，工作完成后也要有实质性的回报，例如在职时限内完成这项工作，避免疲劳过度。

2105机巷改造段拉底安全技术措施为了使2105综采工作面运输系统畅通，顺利铺设皮带，经矿领导研究决定，对2105机巷改造段进行拉底。

为保证施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。

一、施工前准备1、将施工地点的杂物全部清理干净。

2、将风水管路接至作业地点。

3、将施工所使用的工具、材料准备至施工地点。

4、铺设轨道、皮带、刮板输送机。

5、检查、调试综掘机及机电设备。

二、施工要求1、拉底段起始点巷道净高3.2米，拉底时严格按照测量部门放的腰线进行施工。

2、巷道拉底后，大断面架棚处中间需打设摩擦支柱。

3、巷道拉底后，巷道两帮未喷浆处需挂网喷浆。

4、巷道拉底后底板必须保持平整、清洁，严禁出现高低不平等现象。

5、施工地点材料工具必须码放整齐，严禁随意乱扔。

6、施工地点管路、电缆按规定吊挂，机电设备需挂牌上架。

三、施工方法采用EBZ55型悬臂式掘进机进行拉底，40T刮板输送机配合800mm皮带出渣。

四、安全技术措施1、进入作业场所有作业人员必须熟悉现场环境及避灾路线，并持证上岗。

2、每班开工前必须由跟班队长或当班班长认真检查工作范围内的安全情况，一旦发现安全隐患必须及时处理，在确保安全的情况下方可进行其他作业。

3、及时清理作业地点的障碍物，确保道路畅通，经跟班队长或当班班长确认安全后方可作业。

4、作业过程中，严禁人员拥挤，作业人员之间要相互照应，以防工具伤人。

5、作业人员在巷道行走过程中，要防止绊倒或摔倒受伤，所携带工具必须手拿，严禁肩扛。

6、综掘机开机前必须认真检查各项设备是否安全可靠、灵活，发现问题及时处理，待确认无误后，方可开机作业。

7、综掘机在运行期间，在巷道前方50M处需设警戒并悬挂“前方作业、禁止入内”警示牌。

8、综掘机在运行期间，巷道两帮严禁任何人员经过。

9、综掘机停机后，必须将其退回安全地点，将切割头缩回并将至底板。

10、综掘机停机后，必须将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关后，方可离开作业场所。

架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
1、巷道掘进严格按中腰线施工。

2、掘进工作面到永久支护之间，必须正确使用金属前探梁，超前探梁可用3根长度不小于4.5m的11#工字钢制作，且每根前探梁必须用3个V型卡固定在已架设好的支架棚梁上。

3、严禁空顶作业，超前探梁每一循环应及时向前挪一次，前探梁必须与顶梁刹紧背牢。

4、施工时，先将棚梁按要求架在超前探梁上，并用塘柴笆片等顶料及时将顶部过好。

5、看好中腰线，量取棚距找出棚子的腿窝，将腿窝扒够深度后栽上棚腿。

棚梁与棚腿接合处必须严密吻合，并垫上木垫板。

6、压力大地段或底板松软时，必须穿木鞋或采用对棚支护；
7、架棚时，帮顶必须接实，棚与棚之间设7根撑木，撑木直径不小于50mm。

8、严禁出现迎山、退山、喝风、亮牙、淋肩、吊现等现象。

9、迎头10米加设防倒器，每相邻两棚之间加2个防倒器。

10、若遇地质构造变化，半岩或岩巷架棚时，每次放炮
前，除正常使用防倒器外，距迎头5m范围内工字钢梯形棚，顶部及两帮应用2寸钢管配8#双股铁丝进行绑扎，使之成为一个整体，以防放炮倒棚。

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架棚（U 型棚）支护安全技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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架棚（U型棚）支护安全技术措施
架棚（U型棚）支护安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

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架棚（U型棚）支护安全技术措施
施工顺序：敲帮问顶rarr;临时支护rarr;架棚rarr;出货收尾
①、敲帮问顶。

每班开工前，施工中，都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m或3.0m的长柄工具站在安全处，找掉找尽帮顶的浮矸、活岩。

一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。

②、架棚必须使用前探梁。

前探梁用三根4m长3寸无裂痕钢管，牢固吊挂在已架好的棚梁上，固定点不少于两个，前端伸出棚梁不大于 1.5m，固定点用木楔、板皮楔紧。

③、上U型棚梁。

上U型棚梁子必须协调操作，稳上稳放，临时固定牢固可靠。

上面用板皮、笆片护好帮、顶。

顶板破碎，用板皮、撞楔超前护顶。

④、栽U型棚腿。

人员站在顶部安全的地点挖棚腿窝、扶棚腿。

挖棚腿应一边一边进行，严禁两边同时挖，挖腿窝期间必须有专人在现场观察顶板，如发生异常情况及时撤离现场。

梁腿压茬严密，严禁出现明暗不齐、前倾后仰、喝风亮牙等现象，压茬长度400mm，双卡子卡紧上牢。

⑤、钢笆与塑料网联合腰帮背顶，架棚时必须满帮满顶,空帮空顶处必须使用编织袋装矸石接实顶帮。

架棚维护巷道安全技术措施架棚维护巷道安全技术措施概述在工程建设过程中，巷道周边常常需要进行挖掘、爆破等施工作业，这些工作会给巷道的周围环境造成影响，如塌方、滑坡、下沉、裂缝等，严重时会引起道路交通事故，因此要采取一定的技术措施来保证巷道的安全。

本文将就如何采取架棚维护巷道安全进行详细阐述。

技术措施1. 工程勘察在工程建设之前，需要对巷道周围地质情况进行详细的勘察，了解巷道周围的地质环境、土质、地下水、天气等情况，分析可能会造成的影响，为施工安全措施的制定提供可靠的数据支持。

2. 架棚巷道周围通常都有建筑物、道路等，为了防止施工活动对周围环境造成影响，可以在巷道上空架设临时框架结构，即架棚，起到抗震、支撑、防雷、防火等作用。

架棚的高度、横截面形状、支撑材料、连接方式等都需要进行合理规划，考虑到巷道的强度和刚度等因素，还要在建设过程中进行开裂监测和形变监测，以便及时调整。

3. 技术员施工现场需要配备专门的工程技术人员，对施工过程中的各个关键节点进行监督和管理。

技术人员要有扎实的专业知识和丰富的施工经验，能够快速识别问题和处理异常情况，对工程施工过程进行全面的质量检查，以及材料的质量抽检和监控。

4. 监测与预警在巷道周围设置监测点进行常规监测，如地震监测、地质灾难监测、土体位移监测、变形监测、水文监测、气象监测等，及时报告预警信息，以便及时采取措施。

同时，在施工过程中还需要安装形变测试仪、应力测试仪、力学测试仪等设备，加强对巷道位移、应力、强度等监测，确保施工质量。

5. 结构加固如果巷道周围存在地质构造、地形等因素造成安全风险，就需要采取加固措施，如设置加固平台、搭设加固桥架等。

钢结构加固是目前比较常见的加固方式，可以在架设桥架的同时，通过钢梁、钢柱、钢丝绳等材料完成加固工作。

6. 技术培训巷道施工涉及到多个专业领域，需要施工人员具备较高的技术能力和丰富的施工经验。

因此，需要对施工人员进行专业化的技术培训，包括钢结构、机械设备、安全防护、场地管理、现场交通等方面的培训。

架棚支护工作业安全规程范本1. 目的本规程的目的是确保架棚支护工作的安全进行，保障工人的生命财产安全，规避潜在的事故风险。

2. 适用范围本规程适用于所有从事架棚支护工作的人员，包括工人、监工以及相关负责人。

3. 安全技术措施3.1 在进行架棚支护工作前，必须了解并掌握相关安全技术措施，包括使用安全工具和设备，使用个人防护装备，确保施工区域的安全等。

3.2 所有从事架棚支护工作的人员必须参加相关培训，掌握必要的技能和知识，并严格按照操作规程进行作业。

3.3 在进行高处作业时，必须采取防护措施，包括使用安全带、安全网等设备，确保工人的安全。

4. 施工现场管理4.1 在施工现场必须设置明显的安全警示标识，包括禁止入内标志、安全警示标志等，提醒工人注意安全。

4.2 管理人员必须对施工现场进行定期检查，确保施工现场的安全性，及时发现并处理安全隐患。

5. 用电安全5.1 架棚支护工作中需要使用电力工具时，必须确保电源供应的安全，避免发生电击等事故。

5.2 所有电线和电缆必须符合国家标准，并定期检查和维护，确保安全使用。

6. 物料管理6.1 所有用于架棚支护工作的材料必须符合国家标准，不得使用过期、损坏或不合格的材料。

6.2 所有材料必须妥善保管，避免堆放不规范导致安全隐患。

7. 紧急情况应对7.1 发生紧急情况时，必须立即停止作业，并按照应急预案进行处置。

7.2 所有从事架棚支护工作的人员必须接受急救培训，并随时准备进行急救操作。

8. 安全责任8.1 项目负责人必须对架棚支护工作的安全负总责，确保施工过程的安全性。

8.2 工人必须严格按照规程进行作业，遵守安全操作规定，保障自身安全。

9. 违反规定处罚9.1 对于违反规定的行为，根据情节轻重进行相应处罚，包括口头警告、书面警告、罚款等。

9.2 严重违反规定的行为将按照国家法律法规进行处理。

10. 安全教育与培训10.1 定期组织安全教育与培训，提高工人的安全意识和技能水平。

一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。

二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。

2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。

3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。

确认临时支护合格后方可进行下一步作业。

严禁空顶作业。

三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m的钢管制作。

搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。

并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。

2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。

3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。

4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。

最大控顶距控制在1m以内。

5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。

再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。

架棚维护巷道安全技术措施架棚是指在进行交通运输时，为了保护行人和交通工具，所建的一种人工或自然的永久性或暂时性建筑物，一般用于过街、过路、过桥等场所，保障行人和车辆安全。

而巷道则是指城市内小道、胡同等。

因为架棚延伸路面，如果不维护好，将会给巷道的安全带来很大隐患。

因此，在架棚的维护过程中，需要采取一些技术措施来维护巷道安全。

首先，需要定期检查架棚外部的工程结构。

针对架棚的制作材料使用、连接形式、支撑方式和钢结构等，都需要进行定期检查来确认其是否出现过度老化、脆化、腐朽等情况，如果出现这些情况，需要尽快对其维修或更换。

因为这些情况会极大地影响架棚的承重能力、抗震能力和稳定性。

其次，需要加强架棚的保护措施。

在巷道较窄，使用的是较小的钢结构架棚时，需要设置特殊的保护措施，如设置防撞柱、防撞板、护栏等，以防止过高的车辆或行人等人为因素对架棚的损伤。

第三，巷道的周围除了设置架棚，还需要考虑其他因素，如水排放的合规问题。

由于架棚底下常常有堆积渠水、雨水等，因此需要加入合适的引水设施，尤其是雨季来临时更需要注意，一旦由于水管阻塞或者排水孔过小导致水退不畅等情况，就会在巷道内形成大面积的积水，从而影响行人和车辆的行驶。

针对这种情况，应定期清理水管、排水孔等设施，确保巷道的排水通畅。

第四，还需要加入适当的人员值守。

为了确保架棚的运行安全，应每日对架棚进行巡查，如发现漏水、积水、支架松动等情况，应即时处理，并及时跟踪反馈。

此外，应配备专业的维护工作人员，做好架棚的日常维护工作，定期检查架棚的安全状况，并对状况进行清理或维修。

最后，对于处于开放空间的架棚，应采取有效的防盗措施，防止发生盗窃、失窃等事件。

在架棚维护方面，还应注意一些其他方面的问题。

例如，巷道内可能存在的垃圾、病菌等，应及时整理清理以确保巷道清洁和卫生。

此外，应做好交通标志的设置和维护，确保道路通畅和交通秩序的有序。

最后，对于存在实际危险的架棚，如存在裂缝、位移、变形、开裂等情况，应及时进行拆除或进行加固处理。

编号：中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿1131002轨道顺槽穿回风斜井段加强支护安全技术措施编制单位：银星二号项目部综掘二队编制日期： 2018 年 9 月15日执行日期：年月日作废日期：年月日1131002轨道顺槽穿回风斜井段加强支护安全技术措施一、工程概况依据图纸设计，1131002轨道顺槽在测点C-46点前12.04m处开始穿回风斜井底部，共5m；由于1131002轨道顺槽顶板距回风斜井底板为3.8m，过巷段施工采用架设U29型钢棚进行加强支护。

为确保施工质量和施工安全，特编制本安全技术措施。

二、风险管控1131002轨道顺槽穿回风斜井段加强支护风险管控三、编写依据1、《煤矿安全规程》。

2、1131002轨道顺槽与回风斜井立交处架棚支护施工大样图。

四、施工组织1、施工负责人：吴建华负责整个施工的人员组织、施工过程中安全、质量的监管落实工作。

2、安全负责人：贺爱忠负责上下井及施工过程中安全环节的确认。

3、技术负责人：张志海负责监督安全技术措施执行情况，落实工程质量，确保此项工程顺利完成。

4、施工人员：每班6人，严格按照施工负责人的要求和本措施的规定施工。

五、施工工期本工程自20178年9月16日开始至2016年9月17日结束。

六、施工准备1、熟悉施工图纸，了解现场实际情况，架棚前由测量人员对中腰线及控制点进行校核,由放线人员定好第一架棚，准备道木控制第一架棚的十字线。

2、准备好施工所用设备、工器具、材料准备到位。

3、施工前所有作业人员必须学习本措施。

七、施工方法1、U29型钢棚技术参数：U型钢棚：采用U29型钢材，棚距为1200mm。

（1）“U”型钢其附件的材质和加工必须符合设计要求；（2）“U”型钢棚装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢棚的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（4）“U”型钢棚卡缆螺栓扭矩不小于150N.m。

架棚支护安全技术措施引言架棚支护是一项需要特别注意安全问题的工程。

为了确保工程施工期间不发生安全事故，必须制定一系列可行的安全措施和安全管理规定，严格执行，从而切实保障工程的质量和安全。

本文将介绍架棚支护施工过程中应采取的安全技术措施。

施工前的安全措施1. 施工前准备在施工前，应对施工现场进行全面的勘测和分析，制定详细的施工方案和安全技术措施，确定施工人员数量，并对施工区域进行划分和标识。

同时，还应检查施工设备和器材的使用是否符合要求，完善工序计划和安全标识标牌，准备好必要的安全保护用品等。

2. 工程现场的安全防护措施为了防止架棚支护过程中发生坍塌、巨石滑坡、滑坡以及其他不可预测的意外情况，施工现场应有安全带、护栏、安全绳等设施，确保在紧急情况下施工人员能够及时逃离现场。

施工现场还应设置醒目的安全标志，以便人员随时注意防范。

架棚安装阶段的安全措施1. 架棚支护材料的选用在进行架棚支护施工时，应根据实际情况来选择适合的支护材料。

在材料的选择方面，应首先考虑安全因素，选择防滑性能好的材料，并根据现场实际情况进行选择，选用具有耐用性、抗压能力强、耐腐蚀的材料。

同时，还应注意避免材料表面的脱皮、开裂等情况。

2. 施工中严格落实防护措施在进行架棚支护施工时，应确保施工人员在施工现场的安全，施工前应进行统一的技术指导和现场安全培训，防止施工人员出现冲动行为，碰撞施工设备等情况。

同时，施工过程中应根据实际情况和变化，及时采取有效的防护措施，避免人员受伤或发生其他意外情况。

3. 架棚支护施工中的监控与检测在架棚支护施工期间，应落实日常监控和检测措施，检测架棚支护工程的安全情况，及时发现和处理可能存在的安全隐患，保障施工人员健康和安全。

在架棚支护施工结束后，应进行全面的安全检查，确保施工质量符合要求，安全无事故。

施工后的安全措施1. 施工结果评估和汇总在架棚支护施工完成后，应对施工的结果进行评估和汇总。

评估和汇总的过程应对施工期间出现的问题进行归纳总结和分类分析，以便以后更好的指导和规划工作。

8101回风顺槽、运输顺槽过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施一、目的8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。

为了保证安全施工，特制定以下措施。

二、工艺流程1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。

2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。

混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。

并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。

3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。

在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。

使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。

附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图三、施工方法1、架棚（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。

（2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。

（3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。

（4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。

（5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。

架棚工风险管理标准及管理措施
架棚工作是一项高风险的工作，需要对工作进行风险管理和有效的控制措施。

以下是架棚工风险管理标准及管理措施：
一、风险识别和评估
1. 对架棚工作中可能存在的风险进行清晰明确的评估，包括场地选择、建筑材料、设备选购、人员培训等方面；
2. 研究架棚搭建的客观条件，包括气候、地形、土质等；
3. 根据风险评估结果，制定相应的风险控制方案。

二、安全控制措施
1. 建立环保搭建框架，确保施工过程中不影响环境；
2. 配备必要的安全防护设备，如安全带、护目镜、手套、耳塞等；
3. 强制要求搭建人员穿戴安全帽和防滑鞋；
4. 确保设备的安全性，例如保证吊车运行的可靠性和安装的稳定性；
5. 进行技术指导和培训，确保工人对安全操作的掌握。

三、制定应急措施
1. 具备危险化学品应急处理能力，做好应急预案与演练；
2. 配备应急救护设备，如急救箱、氧气瓶等；
3. 建立安全管理制度，明确事故的报告和处理流程；
4. 对可能的安全事故进行评估和分类，制定应急处置措施，确
保能够迅速应对事故和救援。

以上是对架棚工作中的一些关键风险的分析和控制措施。

为了
确保工作的安全和顺利进行，建议在实际工作中严格遵守这些标准，并及时跟进和调整控制措施。