包装方式与技术要求内容
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第二章常见物流包装技术与方法2.1 环境防护包装工艺环境防护包装是指为防止环境对包装内容物的影响而采取一定防护措施的包装。
本节主要介绍防水包装、防潮包装和防伪包装。
防潮包装和防水包装属于对自然环境因素的防护包装;防伪包装属于对社会环境因素的防护包装。
2.1.1 防潮包装包装产品易遭受水蒸气的影响而造成损害,降低产品的性能,甚至完全失去使用价值。
采用防潮包装就是为了隔绝大气中的水分对被包装产品的作用,避免其变质、发霉、腐烂、受潮、生锈等。
但每种产品的吸湿特性不同,对水分的敏感程度也不一样,包装产品在流通过程中,接触到的空气水分含量也经常处于变化之中,对防潮包装的防潮性能要求也有所不同。
为了正确地选择防潮包装工艺及其材料,就应充分考虑被包装产品的吸湿特性和包装所处的外界条件。
产品包装所遇到的水蒸气,主要是大气中的水蒸气,一般以相对湿度来表示水分的多少。
从表2—l可以看出,在相同的相对湿度条件下,温度升高,大气中含水量增多;若温度下降时,极易使大气中的水蒸气含量达到过饱和状态,而产生水分凝结,或相对湿度升高。
这种湿度变化与防潮包装有很大的关系,如在较高温度下封入包装内空气的相对湿度,处于被包装产品所允许的范围,若温度降低到一定程度,包装内相对湿度会发生变化,就会超过被包装产品所允许的条件。
所以根据包装产品的使用环境条件控制防潮包装在密封时封入空气的湿度大小,具有重要意义。
若封入包装容器内的空气相对湿度过高.也会失去防潮包装的意义,因为尽管包装外的相对湿度不高,还是使被包装产品处于包装内的高湿条件之下,会引起产品变质。
表2—1大气中饱和水蒸气的含水量所有被包装物都具有吸湿性,其吸湿量未达到饱和之前,将随着所接触空气中的相对湿度增大而增大。
因为产品都不是绝对干燥的,而含有一定水分,并在某一允许的相对湿度范围内,吸湿量和蒸发量相等,即达到允许的平衡含水量,才能保证产品的性能。
超过这个湿度范围就会改变允许的平衡含水量,使被包装物品发生潮变,造成损失。
快递包装要求范文
一、包装材料的选择:
1.快递包装箱:应选用结实、耐用、防水、防潮的纸箱,尺寸要适合
所邮寄商品的大小,并且要具备承重能力。
2.缓冲材料:为了保护商品在运输过程中不被损坏,可以采用气泡膜、泡沫填充物、纸张等材料作为缓冲材料,以减少冲击和挤压的影响。
3.封箱胶带:应使用具有一定的粘合力和耐热性的封箱胶带,以确保
包装的完整性和安全性。
二、包装方式的操作:
1.包装规范:根据商品的特点和性质,选择适当的包装方法。
尽量将
商品进行分隔包装,避免不同性质的物品直接接触,以防交叉污染。
2.包装整齐:保持包装的整齐、紧凑,避免出现散乱、松散的情况,
以便于搬运和储存。
3.重点保护:对易碎、易损的商品,要特别加强保护,可以采取加固、夹层包装等方式,增加防护层。
三、包装过程中的注意事项:
2.注明易碎品:若包裹内含有易碎品或其他特殊物品,务必在外包装
上注明,以便快递人员和收件人做好保护措施。
3.托运禁品:快递公司对一些危险品、禁运品有严格的规定,寄件人
在包装商品时要仔细查阅相关法规,避免违规托运。
4.环保考虑:在包装材料选择上,可以优先选择环保材料,避免使用过多的包装材料和不可降解的塑料袋等。
5.外包装整洁:包装箱的外表要干净整洁,避免有油污、尘土、沙粒等杂物附着,以免影响外观和交付。
总结起来,快递包装要求主要包括选择合适的包装材料、采用适当的包装方式、注意包装过程中的细节和规范等。
通过合理的包装,可以保护商品的完好无损,提高快递的安全性和送达的可靠性,同时也体现了寄件人的专业素质和细致关怀。
邮件快件包装用葫芦膜、袋技术要求与试验方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:一、引言快递包装是物流行业中不可或缺的环节,它直接影响着包裹在运输过程中的安全性和完整性。
葫芦膜、袋是一种常用的包装材料之一,具有良好的防水、防尘、防撕裂的特点,在快递包装领域得到了广泛应用。
本文将从邮件快件包装用葫芦膜、袋的技术要求和试验方法两方面进行探讨。
二、技术要求1. 包装材料的选择邮件快件包装用葫芦膜、袋的材料应该具有一定的张力和韧性,能够承受运输过程中的挤压和震动,确保包裹内物品不易受损。
材料的表面应该光滑平整,不易产生划痕和污渍,保证包裹整洁美观。
2. 包装材料的厚度葫芦膜、袋的厚度应根据快递包裹的具体重量和尺寸进行选择。
一般来说,重量较轻的包裹可以选择较薄的葫芦膜、袋,而重量较大或尺寸较大的包裹则需要选择较厚的葫芦膜、袋,以确保包裹的安全性。
3. 包装材料的密封性葫芦膜、袋的开口处需要保持良好的密封性,防止包裹内物品易于掉落或被他人打开。
在制作葫芦膜、袋的过程中,需要采用高粘度的封口胶,确保封口处牢固可靠。
4. 包装材料的环保性葫芦膜、袋作为快递包装材料,应该具有一定的环保性。
材料的选择应尽量避免使用对环境有害的物质,减少对环境的污染。
三、试验方法1. 张力测试使用万能试验机对葫芦膜、袋的张力进行测试,以确定其抗拉性能。
将膜或袋制成标准大小的试样,固定在试验机上,施加一定的拉力,观察其是否能够承受住拉力而不断裂。
2. 撕裂强度测试将葫芦膜、袋的试样制成标准形状,使用撕裂强度试验机对其进行撕裂强度测试。
通过测试可以确定葫芦膜、袋的抗撕裂性能,评估其在运输过程中的耐磨性。
3. 密封性测试将葫芦膜、袋的试样制成标准形状,加入模拟物品,并封口。
通过人工或机械方式施加一定的压力,检测封口处是否会出现裂口或松动现象,评估其密封性能。
4. 环保性测试通过对葫芦膜、袋材料的化学成分进行分析,确定其中是否含有对环境有害的物质。
包装质量要求1、包装包括装配、包装、封包、注明标示等步骤,器械和敷料应分室包装,避免棉絮微粒污染器械。
2、包装前应依据器械装配的技术规程或图示、核对器械的种类、规格和数量,拆卸的器械应进行重新组装。
3、手术器械应摆放在有篮筐或有孔的盘中进行配套包装,4、盆、碗、盘等单独包装,对于盆、碗器皿的组装,要考虑空气排出,蒸汽接触、冷凝水形成以及干燥等方面的因素。
5、剪刀和血管钳等轴节类器械不应完全锁扣。
有盖的器皿应开盖,摞放的器皿间应用吸湿布、纱布或医用吸水纸隔开,管腔类物品应盘绕放置,保持管腔通畅。
6、灭菌包的重量要求:器械包不超过7公斤,敷料包不超过5公斤。
7、灭菌包体积要求,不超30X30X50CM。
8、包装方法和材料,包装材料应该符合GB-T19633的要求包装材料要求:包装材料与灭菌方法相适应,使灭菌器材充分接触到灭菌介质,包装材料还应耐高温、潮湿以及灭菌的压力,达到包装完好性。
开放式的储槽不具备无菌屏障性,不应用于灭菌物品的包装。
需要使用储槽灭菌物品,应在储槽外部使用包装材料包装以符合无菌屏障要求。
纺织品包装材料应一用一清洗,无污渍,灯光检查无破损。
9、包装技术要求达到闭合完好性要求。
包装时避免使用过大的包装纸,因为太多层包装会阻止正常的空气排出、蒸汽接触和干燥。
大包最适用的包装法是正方包装法。
当无菌包装开启后,应留下被打开痕迹,提示里面的物品不再无菌,这一特性的原则是“撕毁无效”。
10、密封包装要求(1)通常情况纸塑袋、纸袋适用一层包装材料。
(2)包装袋适用于单件物品的包装,不应用于重型组合手术器械包装,以免造成封条口裂开影响包装袋完好性。
11、封包要求(1)无菌包外有化学指示物,高度危险性物品包内放置化学指示物,如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化,则不放置包外化学指示物。
(2)闭合式包装应使用专用胶带,胶带长度应与灭菌包重量体积相适应,松紧适度,封包应严密,保持闭合完好性。
产品包装方式与技术要求内容贝钢集团冷轧镀锌产品包装操作规程及质量技术要求根据国家冷轧产品包装的相关要求,结合本公司多年的包装经验及贝钢集团冷轧镀锌产品的相关特点,本着保证包装质量,降低生产成本的目的,特制定本包装方式及相关技术要求。
一、规程和技术要求制定原则:充分考虑冷轧镀锌产品销售距离的远近;产品的销售地域;仓储时间的长短;运输方式及运输条件;环境气候等客观因素对产品的影响,特制定以下三种基本产品包装方式:钢卷简包、钢卷普包、钢卷精包等。
(今后根据产品生产情况和用户的需要,可进一步增加冷轧镀锌钢卷卧卷托架包装、极薄(厚度小于0.35mm)镀锌卷立式包装等其他包装方式,现阶段暂不做该两种方式的考虑。
)同时规定冷轧钢卷包装的操作方法和包装材料的规格及类型,确保冷轧镀锌钢卷包装满足存储和运输的质量要求。
二、适用范围:适用于唐山贝钢冷轧镀锌成品钢卷的包装。
三、操作步骤、方法及步骤材料的尺寸、规格:按照以下步骤可完成冷轧镀锌钢卷的包装,需特别强调的是,在包装过程中涉及防锈纸、卷芯纸及塑料薄膜的所有搭接部位必需用粘胶带粘接,使钢卷构成密封环境,达到最佳防锈效果。
3.1 简包装(本包装方式成本单价较低,但对钢卷端面防护效果差,推荐适用范围为京津塘地区直供、极短期储存的用户;适用产品为轧后冷硬卷及存在严重不可修复的塔形、溢出边的冷轧镀锌卷以及卷径小于750mm的冷轧镀锌卷)冷轧镀锌卷简易包装图3.1.1 垫外包板将外包板平铺在包装台架上,包装台架由两根垫木平行摆放,间距根据钢卷实际宽度调整;技术要求:1 宽度为等于带钢宽度B或为B+0 -50 mm。
2 钢质包板厚度0.4~0.6mm;塑料包板厚度为1.2~1.4mm。
3 表面质量较好的一面朝上;4 使用塑料包皮时,毛面朝上,光面朝下;5 外包板的搭接量为150~200mm。
3.1.2 铺防锈纸;3.1.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部;3.1.2.2 防锈纸两端卷起,中部打开,但不超过单张外包板长度,防止踩踏防锈纸,同时利于包装现场的整洁美观。
快递包裹包装要求标准
1. 包装材料,包裹的包装材料应该是坚固耐用的,能够抵御运输过程中的压力和震动。
常见的包装材料包括纸箱、塑料袋、气泡信封和泡沫填充物等。
2. 包装尺寸,包裹的包装尺寸应该与内件物品相适应,不宜过大或过小。
过大的包装会增加运输成本,过小的包装则可能导致物品受损。
3. 包装密封,包裹应该被充分密封,以防止在运输过程中物品的丢失或损坏。
使用胶带、包装带或封口机来确保包裹的密封性。
4. 标识标记,包裹上应该清晰标注收件人和发件人的信息,包括姓名、地址、联系电话等。
此外,还应该标明包裹的重量、尺寸和运输方式等信息。
5. 内部填充物,对于易碎或易损物品,应该在包裹内部加入足够的填充物,如泡沫、纸张或气泡膜,以提供额外的保护。
6. 禁运物品,在包裹中不得包含任何禁运物品,如易燃品、易
爆品、有毒品等。
应该遵守国家和快递公司的相关规定。
总的来说,快递包裹的包装要求标准主要是为了保护包裹内的
物品,在运输过程中能够安全、完整地送达目的地。
遵循这些标准
可以减少包裹在运输过程中的风险,提高快递服务的质量和可靠性。
出口产品的包装技术要求1、包装要求1.1 运输包装要求1.1.1 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作,包装的尺寸分别按GB/T4892-1996 《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15140-94《航空货运集装单元技术要求》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。
1.1.2 工程设备、材料的运输包装应根据外贸运输海、陆、空运输方式多、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的特点,合理设计,合理用料,保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全。
1.1.3 运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力,即高度在 2 米以上的货物,能保证安全堆码两件同类货物;高在2 米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。
木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式。
1.1.4 起吊位置的设计:各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置,并标明起吊点。
单件重量超过150KG 且在10 吨以下的设备,包装物顶部应设置吊孔,底部必须留有铲孔,以适应不同方式的装卸作业。
木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板,以增加强度。
1.1.5 重心点标注:各种方式的包装均须标注重心点。
1.2 运输包装方式设备材料须按下述八种包装方式进行运输包装,不允许有下述八种以外的包装方式。
单证中的包装方式中英文表述统一按下列对照翻译。
1.2.1 木箱 (WOODEN CASE): 须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式优质木箱,木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的,此包装方式造价较低,包装牢固,而且防震效果好,是普遍采用的包装方式。
任何情况下,禁止采用花格木箱、纤维板、纸板或类似纸盒的材料作为外包装。
出口产品的包装技术要求1、包装要求1.1运输包装要求1.1.1国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作,包装的尺寸分别按68/14892-1996 《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15140-94《航空货运集装单元技术要求》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。
1.1.2工程设备、材料的运输包装应根据外贸运输海、陆、空运输方式多、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的特点,合理设计,合理用料,保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全。
1.1.3运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力,即高度在 2 米以上的货物,能保证安全堆码两件同类货物;高在2 米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。
木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式。
1.1.4起吊位置的设计:各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置,并标明起吊点。
单件重量超过150KG且在10吨以下的设备,包装物顶部应设置吊孔,底部必须留有铲孔,以适应不同方式的装卸作业。
木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板,以增加强度。
1.1.5重心点标注:各种方式的包装均须标注重心点。
1.2运输包装方式设备材料须按下述八种包装方式进行运输包装,不允许有下述八种以外的包装方式。
单证中的包装方式中英文表述统一按下列对照翻译。
1.2.1木箱 (WOODEN CASE): 须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式优质木箱,木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的,此包装方式造价较低,包装牢固,而且防震效果好,是普遍采用的包装方式。
任何情况下,禁止采用花格木箱、纤维板、纸板或类似纸盒的材料作为外包装。
出口产品的包装技术要求1、包装要求运输包装要求国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作,包装的尺寸分别按GB/T4892-1996 《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15140-94《航空货运集装单元技术要求》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。
工程设备、材料的运输包装应根据外贸运输海、陆、空运输方式多、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的特点,合理设计,合理用料,保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全。
运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力,即高度在 2 米以上的货物,能保证安全堆码两件同类货物;高在2 米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。
木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式。
起吊位置的设计:各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置,并标明起吊点。
单件重量超过150KG 且在10 吨以下的设备,包装物顶部应设置吊孔,底部必须留有铲孔,以适应不同方式的装卸作业。
木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板,以增加强度。
重心点标注:各种方式的包装均须标注重心点。
运输包装方式设备材料须按下述八种包装方式进行运输包装,不允许有下述八种以外的包装方式。
单证中的包装方式中英文表述统一按下列对照翻译。
木箱 (WOODEN CASE): 须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式优质木箱,木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的,此包装方式造价较低,包装牢固,而且防震效果好,是普遍采用的包装方式。
任何情况下,禁止采用花格木箱、纤维板、纸板或类似纸盒的材料作为外包装。
包装箱用材必须保证在长途运输中不被损坏。
危险化学品包装的安全技术要求危险化学品是指具有爆炸、燃烧、中毒、腐蚀、放射性、爆炸性和其他危害性质的物质。
为了保障人员和环境的安全,这些危险化学品在生产、运输和储存过程中需要进行合适的包装,并且遵守一系列的安全技术要求。
一、包装材料的选择危险化学品的包装材料必须符合标准,并且能够承受物质的化学性质,以防止泄漏、腐蚀和破损。
常见的包装材料有塑料、金属、玻璃等。
选择包装材料时应考虑物质的特性、运输方式、存储条件和可能遭受的外部影响等因素。
二、包装的密封性包装物必须具有良好的密封性,能够防止危险化学品的泄漏。
在包装过程中,应检查包装物的打包、封口是否完整,并且使用可靠的密封材料。
对于液态化学品,还需确保包装容器能够承受内压。
三、包装的牢固性包装物必须具有足够的强度和稳定性,能够承受运输过程中的挤压、振动和撞击。
在包装过程中,应注意物质的重量、形状和稳定性,选择能够承受物质重量的包装材料和结构。
对于易挥发性的危险化学品,还需采取防止包装物爆炸的措施。
四、包装标识和标记包装物上必须明确标识和标记危险化学品的名称、性质、危险性和相关警告信息。
标识和标记应用持久不褪色的材料制作,并且与包装物牢固连接。
标识和标记的尺寸、颜色和位置应符合法律和规定的要求。
五、包装的信息记录对于危险化学品的包装,必须做好相应的信息记录。
记录内容包括危险化学品的名称、批次、数量、包装方式和所使用的材料等。
这些记录有助于追溯货物来源和存储情况,以及进行后续的检查和处理。
六、包装的防火措施危险化学品包装应采取相应的防火措施,以防止在运输和储存过程中发生火灾。
这包括选择耐火材料作为包装物的一部分,防止外界火源接触包装物,并提供适当的防火设施和灭火器材。
七、包装的防腐措施在包装过程中,应采取适当的防腐措施,以防止物质与包装材料产生腐蚀作用。
特别是对于腐蚀性物质,应选用耐腐蚀性能较好的包装材料,并采取额外的保护措施,如涂覆保护涂层等。
总之,危险化学品的包装安全技术要求是非常重要的,涉及到人员和环境的安全。
产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理,提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性,保证各零部件发货包装质量得到有效控制,特制定本技术要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 专用工位器具:指针对具体产品设计,只能存放该产品的工位器具。
3.2 通用工位器具:指无具体针对产品,可用于存放多种产品的工位器具。
3.3 托盘堆码:指将包装件(箱)或产品堆码在托盘上,通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定,形成一个包装单元,以便用机械设备搬运。
3.4单一零部件包装:指每种零件独立包装,即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。
3.5多种零部件包装:指发货量较少阶段,因现有纸箱规格影响,而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。
4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷;4.2 包装设定需保证作业安全性;4.3 包装设定需保护零部件,能够耐振动、耐压力、防雨、防锈;4.4 包装设定需提高空间利用率,提高车辆装载率;4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形,且要方便搬运及装卸;4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。
5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中,需根据产品的技术特点和储运装卸条件,以保证零件质量为前提,选用适当的防护方法包装;5.2 零件摆放应整齐,产品摆放要紧密,防止窜动;5.3 包装时,应尽量使产品重心居中靠下,重心偏高的产品应尽量采用卧式包装,重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施;5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实,确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位;5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件,件与件之间、件与箱之间要有防护措施,以避免摩擦造成刮伤,零件之间须有隔离物质,如隔离纸、塑料薄膜、EPE等;5.6 对于易损件、易变形件,应垫稳、卡紧,固定于包装箱内,防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤;5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装,一般采用聚乙烯塑料袋包装,通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口;5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内,再装入包装箱内;5.9 箱体内外标识需对应,并与所装产品保持一致。
包装箱技术要求一、木箱1、包装箱主要采用滑木、普通封闭箱,也可采用滑木框架封闭箱;对于体积小,重量较轻的零部件,可采用普通木箱单独进行包装;2、箱板宽度不小于60mm,厚度不小于15mm;采用复合胶木板时,必须用木板框架做骨架,复合木板厚度不小于4m m;3、木箱按产品重量、箱体大小选择适当的箱档、氧化钢带等加固箱体。
箱档宽度不小于60mm,厚度不小于20。
并在箱档结合处采用包棱角铁等加固;4、箱板用钢钉长度按箱板厚度的 3 倍左右选取:布钉采用波浪形式 , 从外向里 ,并将凸出板面的钉尖打弯紧贴箱板。
二、瓦楞纸箱1、瓦楞纸箱 ( 包括钙塑瓦楞纸箱)采用折合式或板式包装方式。
包装应视产品体积和重量分别采用普通纸箱和滑木瓦楞纸箱形式;2、板式包装用瓦楞纸板较厚时 , 应进行倒角。
倒角按 : 板厚× 45°倒角;3、瓦楞纸箱各角都应采用包角加固方式, 用于加固的包棱角铁间距应小于 200mm;4、封箱后应采用塑料捆扎带或氧化钢带等捆扎 , 塑料捆扎带宽度应不小于 14mm 。
捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上 , 同时采用相应措施避免其切入纸板而损坏纸箱;5、箱顶盖应进行加固 , 用于加固的材料采用木质并做成框架形式。
三、滑木1、滑木尺寸应根据被包装产品大小和搬运方式而定。
用于义车搬运时 , 应保证叉车的作业高度;2、滑木一般应均匀排布 , 但对底板兼枕木的形式,若内装产品需用螺栓固定在滑水上,滑水的位置应与产品底部固定螺栓孔位置一致;3、滑木的中心间隔一般不大于 1200m,需用叉车沿横向进叉装卸时 , 滑木的中心间隔不大于1000mm, 超过规定的间隔时 , 中间要加相同截面尺寸的滑木;4、滑木应尽量采用一根整木, 若长度不够时, 可以对接,但对接的位置不能在长度的中心处,而且各滑木的对接位置应错开;5、产品用螺栓固定在滑木上时 , 螺栓头部应深入滑木内,滑木端一般不应长出箱外。
包装技术要求1、基本要求1.1 产品经检验合格并做好防护和必要的内包装后方可进行外包装。
1.2 产品包装应符合牢固、经济、美观的要求,能适应长途运输、多次装卸,确保产品完整、无损、安全运达目的地。
1.3 包装件的外形尺寸、重量和标志应符合运输部门的有关规定。
如受运输条件限制可分段、分片包装,并在供需合同中注明。
1.4 凡产品包装的设计图样和技术文件应按规定程序审批。
对包装无特殊要求时,均按本标准的规定执行。
2、产品包装前要求2.1 产品内部的积物、积水等必须清理干净,内外表面不得带有任何无关的字迹符号。
2.2 产品上凡未涂油漆的加工面,均应涂防锈油脂,对精度要求高的加工面还应用防锈材料包封和粘贴。
2.3 分段件、分片件应按拼装关系进行编号,并在接合处作出定位标志。
2.4 对刚性不足的筒体、薄壁、壳体等件,在两端中间或弦向进行支撑加固。
3、分装原则3.1 产品应一台为单位,按装箱清单进行包装,在同一箱内只能装同一产品的零部件。
3.2 大型产品原则上按部(组)件包装,部(组)件划分以装箱单为依据。
3.3 对形状相同、规格不同的零件,应分别包装后装箱。
3.4 对易损坏可卸的仪器、仪表等精密零件应装在专用箱内;紧固件、金属管件等应单独包装,放在所属产品的包装箱内。
4、材质要求4.1 木材4.1.1 包装用木材可采用针、阔叶树种等。
对滑木、枕木、框架等受力构件主要采用马尾松、落叶松和云杉,也可采用与上述材料机械性能相近的其他树种。
4.1.2 木材等级应符合GB1532.2和GB4817.2的分级规定。
滑木、枕木及框架用不低于二等材制作,顶板、底板及侧板用不低于三等材制作。
4.1.3 滑木、辅助滑木、花格箱用木材的含水率不大于30%;封闭箱箱板与箱内构件的含水率为12%~25%。
4.2 钢带包装用钢带质量应符合GB4173的规定。
4.3 钢钉制箱用钢钉质量应符合GB349的规定。
4.4 钢材包装用型钢、钢板材料不低于A3F。
贝钢集团冷轧镀锌产品包装操作规程及质量技术要求根据国家冷轧产品包装的相关要求,结合本公司多年的包装经验及贝钢集团冷轧镀锌产品的相关特点,本着保证包装质量,降低生产成本的目的,特制定本包装方式及相关技术要求。
一、规程和技术要求制定原则:充分考虑冷轧镀锌产品销售距离的远近;产品的销售地域;仓储时间的长短;运输方式及运输条件;环境气候等客观因素对产品的影响,特制定以下三种基本产品包装方式:钢卷简包、钢卷普包、钢卷精包等。
(今后根据产品生产情况和用户的需要,可进一步增加冷轧镀锌钢卷卧卷托架包装、极薄(厚度小于0.35mm)镀锌卷立式包装等其他包装方式,现阶段暂不做该两种方式的考虑。
)同时规定冷轧钢卷包装的操作方法和包装材料的规格及类型,确保冷轧镀锌钢卷包装满足存储和运输的质量要求。
二、适用围:适用于贝钢冷轧镀锌成品钢卷的包装。
三、操作步骤、方法及步骤材料的尺寸、规格:按照以下步骤可完成冷轧镀锌钢卷的包装,需特别强调的是,在包装过程中涉及防锈纸、卷芯纸及塑料薄膜的所有搭接部位必需用粘胶带粘接,使钢卷构成密封环境,达到最佳防锈效果。
3.1 简包装(本包装方式成本单价较低,但对钢卷端面防护效果差,推荐适用围为京津塘地区直供、极短期储存的用户;适用产品为轧后冷硬卷及存在严重不可修复的塔形、溢出边的冷轧镀锌卷以及卷径小于750mm的冷轧镀锌卷)冷轧镀锌卷简易包装图3.1.1 垫外包板将外包板平铺在包装台架上,包装台架由两根垫木平行摆放,间距根据钢卷实际宽度调整;技术要求:1 宽度为等于带钢宽度B或为B+0 -50 mm。
2 钢质包板厚度0.4~0.6mm;塑料包板厚度为1.2~1.4mm。
3 表面质量较好的一面朝上;4 使用塑料包皮时,毛面朝上,光面朝下;5 外包板的搭接量为150~200mm。
3.1.2 铺防锈纸;3.1.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部;3.1.2.2 防锈纸两端卷起,中部打开,但不超过单外包板长度,防止踩踏防锈纸,同时利于包装现场的整洁美观。
操作和技术要求:用一防锈纸包装,防锈纸涂药一面朝上;防锈纸完整、平展,不允许有破损和褶皱;300mm≥防锈纸的搭接量>150mm。
3.1.3用吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。
操作要求:吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和表面,放下时要轻、稳;人工手扶定位。
技术要求:吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理,合格后方可进行包装;冷轧带钢卷塔形大于40mm,溢出边大于20mm 且无法在包装现场处理的钢卷,因包装后易破损造成钢卷锈蚀,需与生产方协商解决。
3.1.4 将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处,用粘胶带粘接并全密封搭接缝,使卷芯纸筒开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面;操作和技术要求:将卷芯纸筒开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面,毛面面向钢卷;卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度B-(0~60)mm。
3.1.5 包裹防锈纸3.1.5.1 将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷,两端在钢卷侧面搭接,用粘胶带密封防锈纸的搭接口;3.1.5.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形,每3个折痕用粘胶带粘紧;防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接,在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。
操作与技术要求:1防锈纸必须拉伸平直,无褶皱、无角部堆积,外观整洁;2防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm;3防锈纸与卷芯纸的搭接量≥80mm;4防锈纸要紧贴钢卷表面,每个折痕间距要求均匀;5防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。
3.1.6 包裹并固紧外包皮将外包皮沿钢卷表面向上包裹钢卷,两端在钢卷侧面搭接;搭接口朝下;操作要求:外包板搭接量: 150mm≤搭接量≤200;搭接口必须朝下,防止雨水进入。
3.1.7 安装包板将符合规格的包皮卷好,塞进卷芯,并使包板紧贴卷芯纸表面。
技术要求:1表面质量较好的一面在外,包板紧贴卷芯纸表面;2 尺寸规格要求:2.1长度L=1800mm;2.2宽度B=钢卷宽度少0~50mm2.3厚:钢质包板0.5~0.6mm;塑料包板1.2~1.4mm;3.1.8 上护角圈将护角圈插进包皮搭接处,沿逆时钟方向旋转前进,直到其紧贴于端护板表面;操作要求:不能在操作中刮破防锈纸;护角圈规格尺寸要求:1径=485~495mm;2外径=585~595mm;3边高120mm;4外边高50mm;5搭接量>100mm;6厚度:1.0-1.2mm;3.1.9 安装外护角圈将符合要求外护角圈安装在钢卷两端。
操作和材料技术要求:1 外护角圈搭接部位在钢卷横侧面,搭接口朝下;2 外护角圈规格尺寸及技术要求:2.1 外径=钢卷外径+20mm;2.2 大边=120mm;小边=50mm;2.3 搭接量≥100mm;2.4 厚度:1.0-1.2mm;2.5 漏水孔打在直角处,漏水孔孔径Φ10;2.6 护角圈大边和小边必须成直角。
3.1.10 捆扎包装钢带按照要求将捆扎周向、径向捆带;操作要求:1 捆带必需用固紧器固紧;2 小于1300mm时,周向捆扎捆带2根,捆扎位置为外护角圈中部;径向捆扎捆带3根。
3 钢卷外径大于1300mm时,周向捆带捆扎2根,捆扎位置为外护角圈中部;径向捆带捆扎4根。
4径向捆带锁扣必须全部打在钢卷一端的端护板中部;5钢卷宽度大于600mm时,周向捆带打3根,其中增加的一根打在外包板中部;6 周向捆带锁扣必须打在一条直线上,且必须在钢卷的顶部,允许偏差±15度;7 规格:捆带宽度×厚度:32×0.9mm;锁扣规格:0.9×32×56mm;8 捆带采用普通法兰捆带。
3.1.11 钢卷表面描号或粘贴标签。
要求:钢卷描号必须清晰、正确;标签粘贴必须规、平直,无翘角、褶皱。
本包装方式对运输、吊运和仓储的要求:因本包装方式钢卷端部无外加强保护层,易在吊运、运输和仓储时损坏,破坏钢卷的全密封,导致产品锈蚀,因此建议按如下方式进行产品吊运、运输和仓储:1 宜采用“C”型钩、扁平吊带加横梁吊运,避免损伤防锈纸;2 本包装方式下的冷轧产品仓储时间不应过长,雨季应不超过二个月,旱季应不超过四个月;3 吊运时应轻、稳,避免碰撞;4 仓储时应室储存,尽可能避免多层堆放;3.2 普通包装(本包装方式成本单价适中,目前被各冷轧厂广泛采用,对基本满足冷轧钢卷包装的一般要求,推荐适用围为国用户的普通产品)冷轧镀锌产品普通包装图3.2.1 垫外包板将外包板平铺在包装台架上,包装台架由两根垫木平行摆放,间距根据钢卷实际宽度调整;技术要求:1 宽度为等于带钢宽度B或为B+0 -50 mm。
2 钢质包板厚度0.4~0.6mm;塑料包板厚度为1.2~1.4mm。
3 表面质量较好的一面朝上;4 使用塑料包皮时,毛面朝上,光面朝下;5 外包板的搭接量为150~200mm。
3.2.2 铺防锈纸;3.2.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部;3.2.2.2 防锈纸两端卷起,中部打开,防止踩踏防锈纸,但不超过单外包板长度,同时利于包装现场的整洁美观。
操作和技术要求:用一防锈纸包装,防锈纸涂药一面朝上;防锈纸完整、平展,不允许有破损和褶皱;300mm≥防锈纸的搭接量>150mm。
3.2.3用吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。
操作要求:吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和表面,放下时要轻、稳;人工手扶定位。
技术要求:吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理,合格后方可进行包装;冷轧带钢卷塔形大于40mm,溢出边大于20mm 且无法在包装现场处理的钢卷,因包装后易破损造成钢卷锈蚀,需与生产方协商解决。
3.2.4 将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处,用粘胶带粘接并全密封搭接缝,使卷芯纸筒开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面;操作和技术要求:将卷芯纸筒开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面,毛面面向钢卷;卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度B-(0~60)mm。
3.2.5 包裹防锈纸3.2.5.1 将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷,两端在钢卷侧面搭接,用粘胶带密封防锈纸的搭接口;3.2.5.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形,每3个折痕用粘胶带粘紧;防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接,在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。
操作与技术要求:1防锈纸必须拉伸平直,无褶皱、无角部堆积,外观整洁;2防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm;3防锈纸与卷芯纸的搭接量≥80mm;4防锈纸要紧贴钢卷表面,每个折痕间距要求均匀;5防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。
3.2.6 包裹并固紧外包皮将外包皮沿钢卷表面向上包裹钢卷,两端在钢卷侧面搭接;搭接口朝下;操作要求:外包板搭接量: 150mm≤搭接量≤200;搭接口必须朝下,防止雨水进入。
3.2.7 安装包板将符合规格的包皮卷好,塞进卷芯,并使包板紧贴卷芯纸表面。
技术要求:1表面质量较好的一面在外,包板紧贴卷芯纸表面;2 尺寸规格要求:2.1长度L=1800mm;2.2宽度B=钢卷宽度少0~50mm2.3厚:钢质包板0.5~0.6mm;塑料包板1.2~1.4mm;3.2.8 安放端部端护板和外护角圈将符合规格的端护板和外护角圈安装在钢卷两端。
操作和材料技术要求:1 外护角圈搭接部位在钢卷横侧面,搭接口朝下;2 使用塑料端护板时必须将印有字样的一面朝外;3 外护角圈和端护板规格尺寸:3.1 外护角圈:3.1.1外径=钢卷外径+20mm;3.1.2 大边=120mm;小边=50mm;3.1.3 搭接量≥100mm;3.1.4 厚度:1.0-1.2mm;3.1.5 漏水孔打在直角处,漏水孔孔径Φ10;3.2端护板:3.2.1径=512mm;3.2.2材质:塑料;3.2.3厚度:1.5mm;3.2.9 上护角圈将护角圈插进包皮搭接处,沿逆时钟方向旋转前进,直到其紧贴于端护板表面;操作要求:不能在操作中刮破防锈纸;护角圈规格尺寸要求:1径=485~495mm;2外径=585~595mm;3边高120mm;4外边高50mm;5搭接量>150mm;6厚度:1.0-1.2mm;3.2.10 捆扎包装钢带按照要求将捆扎周向、径向捆带;操作要求:1捆带必需用固紧器固紧;2 钢卷外径小于900mm时,周向捆带3根,捆扎位置为外护角圈中部;径向捆扎捆带3根。
3 钢卷外径大于900mm小于1300mm时,周向捆扎捆带3根,捆扎位置为外护角圈中部;径向捆扎捆带4根。
4 钢卷外径大于1300mm时,周向捆带捆扎3根,捆扎位置为外护角圈中部;径向捆带捆扎5根。
5 周向捆带锁扣必须打在一条直线上,且必须在钢卷的顶部,允许偏差±15度;6 规格:捆带宽度×厚度:32×0.9mm;锁扣规格:0.9×32×56mm;7 捆带采用普通法兰捆带3.2.11 钢卷表面描号或粘贴标签。