电缆头制作、接线和线路绝缘测试

安全技术交底书
单位工程名称：年月日
分部分项名称：电缆头制作、接线和线路绝缘测试任务单编号：
(一)施工现场安全生产规定：
1.严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得
从事非本工种作业。

2.进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔
物料。

3.严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4.禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。

(二)分部分项工程安全生产措施:
1.进入现场，必须戴好安全帽；
2.剥电缆外皮时注意安全，防止划破手指；
3.使用工具配合时，注意力集中，防止压伤；
4.接线端子沾锡，要佩带帆布手套，避免烫伤；
5.电缆压接，用力要均匀，避免滑脱伤人；
6.绝缘测试后，电缆要放电，避免电击伤人。

交底人: 接任务人: 安全员:
本卡管理办法1.凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份，一工长留存，二附任务单上，三交安全员。

GD2301003施工单位工程名称分部工程建筑电气交底部位日期年月日交底内容操作工艺一、工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接二、摇测电缆绝缘：1、选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

2、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3、剥电缆铠甲，打卡子：4、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。

锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。

5、将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

6、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

7、利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图3.3.4。

图3.3.48、剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

9、用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

三、焊接地线：GD2301003施工单位工程名称分部工程建筑电气交底部位日期年月日1、地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。

必须焊在两层钢带上。

四、包缠电缆，套电缆终端头套：1、剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

2、根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。

塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图3.5.2）。

图3.5.2图3.5.33、将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图3.5.3）。

五、压电缆芯线接线鼻子：1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。

2、将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

3、根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

工程名称福州海峡奥林匹克体育中心—体育场编号建筑电气-08 交底日期2013年10月01日施工单位中建海峡建设发展有限公司分项名称电气动力交底摘要电缆头制作、接线和线路绝缘测试页数共19页，第13页（7）安装接线端子1）量取电缆端部线芯绝缘50mm，然后剥去。

用钢刷刷芯线导体，去除表面氧化层。

2）将接线鼻子安装在线芯导体上，线鼻安装孔面对电缆安装基座安装孔。

3）用液压钳压接端子，压接后除去毛刺和飞边，清洁表面。

（8）在T型电缆头连接套内表面及电缆变径外表面涂上润滑脂，将T型电缆连接套套在电缆上，轻轻滑动直到不能再移动为止，检查接线端子安装孔，应面对电缆安装基座安装孔。

（9）清除电缆安装基座及T型电缆头连接套内外表面的灰尘，并在其安装面上涂上润滑脂，将T型电缆头连接套推进电缆安装基座上。

（10）将固定螺栓穿进接线端子孔及电缆安装基座孔，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50N.m。

（11）将电缆连接套堵头擦拭干净，然后塞进电缆连接套后部，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50N.m。

（12）将电缆连接套后保护盖擦拭干净，然后套在电缆连接套后部。

（13）将接地线连接在设备接地铜排上。

2.2.7 多芯矿物绝缘电缆终端头制作工艺多芯矿物绝缘电缆的安装是采用密封铜罐型终端的安装。

由于多芯电缆的芯数多，且截面相对较小些，所以在安装终端时，要特别注意导线和导线、导线和铜护套、导线与密封铜罐之间的间距和绝缘电阻，以确保终端的安装质量。

（1）配套附件多芯矿物绝缘电缆终端头配套附件名称单位数量备注电缆固定压盖套 1 按电缆规格配置电缆密封铜盖及罐盖套 1 按电缆规格配置电缆封端用密封胶支 1导线热缩绝缘管根2～5 按电缆总数、截面、规格配置，长度按需铜接线端子只2～5 按电缆总数、截面、规格配置。

电缆头制作接线和线路绝缘测试工程检验批质量验收记录一、工程名称：电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程二、工程质量验收单位：XXXXX有限公司三、质量验收时间：XXXX年XX月XX日四、检查内容和要求1.电缆头制作要求电缆头制作符合设计要求，并满足国家相关的技术标准。

外观质量应良好，无破损、划伤等缺陷。

内部接触件应牢固可靠，接地线连接牢固。

绝缘材料应完好，无渗漏。

2.接线要求接线符合设计要求，并满足国家相关的技术标准。

接线应正确无误，连接紧固可靠。

接地线连接牢固。

绝缘材料应完好，无渗漏。

3.线路绝缘测试要求对已完成的线路进行绝缘测试，测试结果应满足设计要求。

测试应使用专业的测试仪器进行，测试仪器应校准合格。

五、质量验收过程及结果1.电缆头制作对于电缆头的制作进行了检查，发现制作符合设计要求，外观质量良好，无破损、划伤等缺陷。

内部接触件牢固可靠，接地线连接牢固。

绝缘材料完好，无渗漏。

因此，电缆头制作合格。

2.接线对于接线进行了检查，发现接线符合设计要求，连接正确无误，连接紧固可靠。

接地线连接牢固。

绝缘材料完好，无渗漏。

因此，接线合格。

3.线路绝缘测试对已完成的线路进行了绝缘测试，测试结果满足设计要求。

测试使用的测试仪器经过了校准，测试结果可靠准确。

因此，线路绝缘测试合格。

六、质量验收结论根据以上检查结果，电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程经过质量验收，合格。

工程质量达到设计要求和国家相关技术标准。

质量验收单位对此表示满意。

七、质量验收意见1.工程单位在电缆头制作、接线和线路绝缘测试过程中，严格按照设计要求和国家相关技术标准进行操作，工程质量有保证。

2.检验批质量验收记录中所有检查项目均合格，电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程通过了质量验收，可以进行下一步工程。

八、参加验收人员1.XX（质检员）2.XX（施工人员）3.XX（监理人员）以上为电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程检验批质量验收记录，共计XXX字。

电缆头制作接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录一、项目背景：为保证电缆头制作、接线和线路绝缘测试的质量和可靠性，对于每一批次的生产过程和成品进行质量验收是必要的。

本记录将对电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批的质量验收情况进行详细记录和总结。

二、实施标准：2.行业标准：DL/T5258-2024《电缆电线连接头装置工程施工质量验收规范》等相关标准。

三、验收内容：1.电缆头制作：1.1电缆头连接材料的合格证明文件，如连接管、接地线等。

1.2电缆头连接的牢固性，检查连接的紧固件是否到位、螺纹是否正确。

1.3电缆头制作的外观质量，如有无划伤、裂纹。

1.4电缆头尺寸：核对电缆头各部位的尺寸是否符合设计要求。

1.5防护措施：核查各种防护措施是否到位，如接地、绝缘套管等。

2.接线：2.1接线材料的合格证明文件，如电缆、导线等。

2.2接线表面的清洁度和完整性。

2.3接线盒的连接紧固件是否到位、螺纹是否正确。

2.4接线的连接牢固性和绝缘性，使用相关仪器进行测试。

2.5接线连接的标识是否清晰、准确。

3.线路绝缘测试：3.1绝缘测试仪器的合格证明文件。

3.2测试仪表的准确性，进行相关的校准和验证。

3.3绝缘测试的数据记录和数据分析。

四、验收过程和结果：1.电缆头制作：1.1按照相关标准要求，对电缆头制作的各项内容进行检查和测试，结果如下：1.1.1连接材料的合格证明文件齐全，无异常情况。

1.1.2连接的牢固性良好，无松动、脱落现象。

1.1.3外观质量符合要求，无划伤、裂纹等缺陷。

1.1.4电缆头尺寸符合设计要求。

1.1.5防护措施到位，如接地、绝缘套管等正常。

2.接线：2.1按照相关标准要求，对接线的各项内容进行检查和测试，结果如下：2.1.1接线材料的合格证明文件齐全，无异常情况。

2.1.2接线表面干净整洁，无污染、氧化情况。

2.1.3接线盒的连接紧固件完好，螺纹正确。

2.1.4接线牢固性和绝缘性良好，测试结果合格。

《电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录》表格示例及填写说
明
【规范名称及编号】《建筑电气工程质量验收规范》(GB 50303-2002)
【条文摘录】
18电缆头制作、接线和线路绝缘测试
18.1主控项目
18.1.1高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

18.1.2低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

18.1.3铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表18.1.3
的规定。

18.1.4电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。

18.2一般项目
18.2.1芯线与电器设备的连接应符合下列规定：
1.截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端
子连接;
2.截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器
具的端子连接;
3.截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子
后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪
锡;
4.多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;
5.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

18.2.2电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采
用开口端子。

18.2.3电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。

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电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表一、制作电缆头电缆头是电缆连接的重要组成部分，它的制作质量直接影响着电缆的安全性能。

制作电缆头必须遵循以下步骤：1、裁切电缆首先需要测量电缆的长度，在两端各留出一定的长度用于焊接。

然后使用剥线钳将电缆外皮和绝缘皮剥离，露出合适长度的导线。

如果是多股线，需要对导线进行分股，然后依次剥皮。

2、焊接电缆头在裁切好的电缆上，根据焊接电缆头的类型和规格进行焊接。

焊接时需要注意电缆头的耐压能力和接触面积，确保焊接牢固。

3、打卡套焊接完成后，需要使用卡套把电缆头保护起来。

卡套必须牢固并且与电缆头相匹配。

安装卡套之后，需要检查电缆头的力学性能和气密性。

二、电缆接线在电缆接线过程中，需要遵循以下步骤：1、清洗接线端子清洗接线端子时，需要使用清洗剂或者纯酒精。

清理时应注意不损坏端子表面，特别是镀层和其它表面处理。

清理后必须清除表面的杂质以确保接触质量。

2、插入接线端子接线时需要确保插入的部位清洁，没有任何杂质。

插入的深度也需要注意，避免插入过深或者不够，影响接触质量。

接线时需要保证端子的牢固性，防止松动。

3、绝缘处理接线完成后，需要对接线部位进行绝缘处理。

应该根据不同的工作环境和条件选择合适的绝缘材料。

绝缘处理需要牢固，避免出现开裂、漏电和老化等情况。

三、线路绝缘测试检验线路绝缘测试检验是电路组装和安装完毕后，必须做的测试项。

通常采用绝缘电阻测量法进行测试，测试时需要注意以下几点：1、准备工作测试前需要对测试仪器进行检查和校准，确保其质量和精度。

同时需要关闭电源，并将电路的所有负载去除，避免测量误差。

还需要对测试的电缆和线路进行清洁和绝缘处理，确保测试准确。

2、测试方法使用万用表或者LCR表等测试仪器，将测量头接在被测电缆的两端，并进行读数。

测试完成后需要将测试仪器恢复到正常状态，防止影响其它测量。

3、测试结果测试结果需要根据设定的标准进行判断。

如果合格，则可以正常使用。

电缆头制作接线和线路绝缘测试安装工程检验批质量验
收记录
检验批质量验收记录应包括以下内容：
1.项目基本信息
对工程进行验收的项目名称、施工单位、验收日期等基本信息进行记录，以便后续查询和查阅。

2.检验标准
记录相关的检验标准和规范，确保施工符合国家和行业的要求，保证
工程的质量。

3.检验仪器
记录使用的检验仪器的型号和编号，确保使用的仪器符合相关的标准，并在检验过程中准确测量。

4.检验内容
详细记录检验的内容和步骤，包括接线和线路绝缘的测试等。

检验内
容应包括电缆头的制作、接线的质量验收和线路绝缘测试等。

5.检验结果
对检验内容的结果进行记录，包括接线是否牢固、线路绝缘是否达到
标准要求等。

对于不合格的项目，应明确原因，并提出整改意见。

6.检验结论
根据检验结果，对工程的质量进行评价和结论，包括是否合格、是否
需要整改等。

对于不合格的项目，应明确整改要求和期限。

7.相关附件
如有相关的图纸、文件等附件，应进行清单和编号，方便查阅和整理。

通过以上的检验批质量验收记录，可以对工程的质量进行有效的评估
和控制，保证工程的质量和安全。

同时，也方便了后续的维护和管理工作，提高了工程管理的效率和准确性。