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粉尘场所防爆安全检查注意事项范文粉尘场所是指工业生产中产生或积累大量可燃粉尘的场所，如煤矿、化工厂、木材加工厂等。
由于粉尘具有可燃性和爆炸性，如果在粉尘场所的安全管理不到位，很容易引发火灾和爆炸事故，造成严重人员伤亡和财产损失。
因此，在粉尘场所进行防爆安全检查时，需要注意以下几个方面。
一、确定安全部门的职责和工作要求防爆安全工作是一个综合性的工作，涉及到安全管理、生产管理和设备管理等多个方面。
首先，需要确定安全部门的职责和工作要求，明确安全管理的目标和职责。
此外，还需要配备专业的防爆安全管理人员，并为其提供必要的培训和交流机会，提高其专业水平和安全意识。
二、建立防爆安全管理制度和标准在粉尘场所，需要建立完善的防爆安全管理制度和标准。
制定控制粉尘爆炸的工作程序和操作规范，明确各岗位的职责和工作要求。
此外，还需要制定安全培训和教育计划，定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
三、建立粉尘防爆安全风险评估体系进行粉尘场所的防爆安全检查前，需要对现场进行风险评估，分析可能存在的隐患和危险，确定防范措施和应急预案。
风险评估可以采用定性和定量评估的方法，对于高风险的区域和设备，需要加强管理和监控，确保其安全运行。
四、加强粉尘防爆设备和工具的管理粉尘场所的设备和工具必须符合防爆安全要求，防止其产生火花或静电，引发爆炸。
因此，需要加强对设备和工具的采购、安装、使用和维护的管理，确保其符合防爆安全标准，并定期进行检测和维修。
对于老旧设备和工具，需要及时进行更新和更换，以减少安全风险。
五、保持清洁和通风粉尘的积累是引发粉尘爆炸的主要原因之一，所以保持清洁和通风对于预防粉尘爆炸非常重要。
需要定期清理场所内的粉尘，加强危险区域的管理，确保随时保持清洁。
此外，还需要加强通风设施的维护和检修，确保通风畅通，防止粉尘积累和爆炸。
六、加强火灾和爆炸的监控和报警系统粉尘场所一旦发生火灾或爆炸，后果往往是灾难性的。
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项表粉六条在粉尘涉爆的企业里，安全生产至关重要。
为了保障生产过程中的安全，政府对这样的企业进行安全生产执法检查是非常重要的。
本文将提出针对粉尘涉爆企业安全生产执法检查的重点事项表，共计粉六条。
1. 粉尘涉爆场所的安全通风设施粉尘涉爆场所是极其危险的，尤其是在密闭空间中，很容易引发爆炸或火灾。
因此，企业必须确保场所内安全通风设施的正常运转。
检查时，应特别注意通风设施是否存在堵塞、故障等情况。
2. 粉尘的排放与处理粉尘涉爆场所大量的生产会产生许多粉尘，粉尘对工人以及爆炸的风险都是很大的。
企业应当做好粉尘的排放和处理工作。
在执法检查时，应检查企业排放粉尘的方式、场所与频次等信息，并要求企业对粉尘进行规范的处理和清理。
3. 员工的培训和安全教育粉尘涉爆企业必须对员工进行安全教育和培训，以帮助员工认识到潜在的危险，并正确应对挑战。
在检查中，应注意企业是否有明确的培训计划和安全教育课程，以及这些方案是否被认真执行。
4. 安全设备的维护与检验在执法检查时，应检查企业的安全设备，例如防爆灯、抗静电设备和防爆电器设备等。
企业要对这些设备进行定期检验和维护，确保它们在工作时保持正常的运转。
5. 危险区域的标识管理企业必须对所有危险区域进行标识管理，在危险场所确保所有员工的安全。
在执法检查中，应检查企业标识的是否规范，标识是否醒目，是否被摆放在合适的位置，并确保所有员工都理解标识的含义。
6. 生产过程的实时监控在执法检查中，应确保企业能够进行生产过程的实时监控，以便及时识别潜在的危险。
企业应建立可靠的监管机制，及时监测场内环境，并采取相应措施，避免对员工和现场环境产生安全隐患。
注：以上重点检查内容仅供参考，已经不足以完全确保所有的安全问题。
粉尘涉爆企业应动态调整自身的生产管理策略和自我监督机制，确保场所内每个人的安全。
同时，政府也应加强对粉尘涉爆企业的检查力度，确保场所发生的安全事故降至最低。
粉尘场所防爆安全检查注意事项根据《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-xx）的要求，对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项：一、粉尘场所防爆安全检查范围1．易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。
2．常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。
3．常见爆炸粉尘：包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。
二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1．生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。
2．生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
3．生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
4．粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。
5．在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，是否有下列规定：（1）有安全负责人批准的作业证。
（2）明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。
（3）进行明火作业期间，严禁有粉尘进入明火作业场所。
6．粉尘爆炸危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施；生产设备、设施是否采取了安全措施。
7．粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。
8．不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处)，是否采取了有效的除尘措施；是否制定了维护管理制度；除尘设施是否保持正常使用运行。
9．是否经常对车间地面和设备进行清扫；清扫方法是否符合安全要求。
10．生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案及配备了相应器材；是否组织了应急演练。
一、粉尘爆炸场所防爆安全检查规范GB15577-2007 粉尘防爆安全规程GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范GB18245-2000烟草加工系统粉尘防爆安全规范GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规范GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆安全规范GB17269-2003铝镁粉加工系统粉尘防爆安全规范GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装GB12158-2006防止静电事故通用导则AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范GB50058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范二、粉尘场所现场防爆安全检查的一般项目1、建（构）筑物的结构与布局（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，应与其他建（构）筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定（2）建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构（3）多层建筑的结构要求如下：A、多层建筑物宜采用框架结构B、不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口C、如果将窗户或者其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆（4）疏散通道要求如下：A、工作区应有疏散通道，疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定B、门应向外开启，并不得设门槛C、疏散路线应设置明细的路标和应急照明。
2、工艺设备（1）如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物较高的位置，并靠近外墙。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)根据《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）的要求，对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项：一、粉尘场所防爆安全检查范围1．易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。
2．常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。
3．常见爆炸粉尘：包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。
二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1．生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。
2．生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
3．生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
4．粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。
5．在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，是否有下列规定：（1）有安全负责人批准的作业证。
（2）明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。
（3）进行明火作业期间，严禁有粉尘进入明火作业场所。
气设备粉尘涉爆企业安全生产专项检查表
检查人员： 检查日期：
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32条；70号令GB 15577
、
生
产
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检查意见：
检查负责人（签字）：
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。
粉尘类型：涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉
、炭黑粉等金属粉尘；煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘；玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘；血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘；聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。
具体填写请填写具体粉尘名称，比如铝粉。
2. 所属行业：产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、
纺织品加工 、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。
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粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项随着工业化进程的加速和技术的快速发展，粉尘涉爆企业越来越多，安全生产问题日益受到重视。
粉尘爆炸是一种常见的安全事故，不仅给企业带来经济损失，还可能造成人员伤亡。
为了保障人民群众生命财产安全，加强对粉尘涉爆企业的安全生产执法检查，重点事项如下：一、生产场所的安全防护粉尘涉爆企业生产过程中产生的粉尘极易燃爆炸，因此企业必须重视生产场所的安全防护措施。
在安全生产执法检查中，要重点检查生产场所的通风设备、防爆设备、消防设施、地面电气线路等，是否符合相关标准及要求。
企业要制定详细的生产场所安全防护计划，明确防爆器材的选用和检验、修理和更换的规定，建立健全的防爆安全管理制度，及时修整消除安全隐患。
二、作业人员的安全保障在粉尘涉爆企业中，作业人员面临着各种安全风险，对人身安全的保障是十分必要的。
在安全生产执法检查中，要着重检查作业人员的安全保护措施是否到位，如有人员需要进行高空、有限空间、高温作业时，应设置固定的通风设施，确保人员的安全；同时完善安全用具管理制度，严格要求作业人员佩戴相关安全用具进行作业。
三、机器设备的安全保障机器设备是粉尘涉爆企业生产的主要工具，也是发生安全事故的一大源头。
在安全生产执法检查中，要加强对机器设备的检查，确保其完好无损，避免截面裂纹、腐蚀、磨损等问题出现，同时要着重检查机器设备的接地是否符合要求，对于易发生火花的机器设备，要加装隔爆罩等防爆器材，确保设备运行的安全稳定。
四、应急措施的完善即便是完善的安全管理措施也不能保证一定不出问题，为了保障人员的安全，企业应制定详细的应急预案，确保出现事故时可以及时应对处理，防止事态扩大，尤其是在爆炸事故中，更应该具备完善的应急派遣、成立应急抢险队伍等措施，最大限度地保障人员的安全。
粉尘涉爆企业的安全生产执法检查重点事项包括生产场所的安全防护、作业人员的安全保障、机器设备的安全保障以及应急措施的完善，企业应该严格按照相关标准进行安全管理，对存在的安全隐患要及时采取措施加以解决，确保企业的安全生产。
易燃易爆粉尘场所
安全检查十要点
一、粉尘涉爆场所是否与其他区域采用实体砖墙分隔，是否使用常闭式防火门。
二、粉尘涉爆场所是否规范安装使用防爆电气设备(尤其是干式除尘)。
三、可燃粉尘与可燃蒸气或其它不同介质粉尘是否共用一套除尘系统。
四、除尘风机是否设置在系统末端负压段运行。
五、干式除尘是否规范设置泄爆、隔爆等安全装置，是否规范设置锁气卸灰装置。
六、干式除尘是否采用砖槽式除尘风道，或采用粉尘沉降室除尘。
七、湿式除尘是否设置水压(量)监测报警装置，循环水、风机是否与抛光打磨动力控制开关联锁。
八、饲料、粮食等破碎(研磨)前是否规范设置去除金属异物的装置。
九、木制品与砂光机连接的风管是否规范设置火花探测装置。
十、是否制定粉尘清扫制度，是否规范清扫粉尘并如实记录。
粉尘场所防爆安全检查注意事项范本粉尘场所是指存在可燃粉尘或可爆炸物质的工作环境。
由于粉尘悬浮在空气中具有可燃性，一旦与火源相遇，可能引发爆炸和火灾。
因此，在粉尘场所进行安全检查非常重要。
下面是一个粉尘场所防爆安全检查注意事项的范本，供您参考。
1.了解工作场所的物理和化学特性。
- 了解粉尘的种类、性质和粒径大小。
- 了解可燃粉尘爆炸的温度、压力和浓度限制。
- 了解粉尘产生和扩散的途径。
2.检查粉尘场所的通风和排气系统。
- 确保通风系统正常运行，能够有效清除粉尘。
- 检查排气系统是否畅通，排除堵塞情况。
- 检查通风和排气设备是否正常运行，是否有磨损和故障。
3.检查粉尘场所的防火设施。
- 确保灭火器和灭火器的放置位置符合要求。
- 检查灭火器是否在有效期内，有无损坏。
- 检查自动灭火系统和报警系统是否正常工作。
4.检查粉尘场所的电气设备和继电器。
- 检查电气设备和线路是否有老化和腐蚀问题。
- 检查继电器和开关是否正常工作。
- 检查接地线是否正常连接。
5.检查粉尘场所的防静电措施。
- 确保地面和工作台面的导电性。
- 使用合适的防静电设备，如防静电地板、防静电鞋等。
- 定期检查防静电设备的工作状态，如抗静电涂层是否完好。
6.检查粉尘场所的工具和设备。
- 确保工具和设备符合防爆要求。
- 检查工具和设备是否有明显的损坏，如电线损坏、接头松动等。
- 确保所有电动工具和设备都有适当的接地线。
7.检查粉尘场所的人员防护措施。
- 提供合适的个人防护装备，如防护眼镜、防护面具、防静电服等。
- 确保员工接受过相关安全培训，并了解应急处理流程。
- 加强安全意识，定期开展安全教育活动。
8.定期进行粉尘场所的清洁和维护。
- 清除粉尘和污物，防止粉尘积累。
- 检查设备和设施的使用情况，及时修理和更换损坏的部分。
- 定期对粉尘场所进行维护和保养，确保设施正常工作。
9.与相关部门保持沟通和合作。
- 与消防部门保持紧密联系，了解最新的防火和防爆要求。
粉尘场所现场防爆安全检查规范以及检查项目一、粉尘爆炸场所防爆安全检查规范GB15577-2007 粉尘防爆安全规程GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范GB18245-2000烟草加工系统粉尘防爆安全规范GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规范GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆安全规范GB17269-2003铝镁粉加工系统粉尘防爆安全规范GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装GB12158-2006防止静电事故通用导则AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范GB50058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范二、粉尘场所现场防爆安全检查的一般项目1、建（构）筑物的结构与布局（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，应与其他建（构）筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定（2）建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构（3）多层建筑的结构要求如下：A、多层建筑物宜采用框架结构B、不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口C、如果将窗户或者其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆（4）疏散通道要求如下：A、工作区应有疏散通道，疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定B、门应向外开启，并不得设门槛C、疏散路线应设置明细的路标和应急照明。
2、工艺设备（1）如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物较高的位置，并靠近外墙。
粉尘防爆检查方案模版粉尘防爆检查方案模板一、检查目的为排除存在的隐患和事故隐患，确保生产安全、稳定生产的进行，特制定本检查方案。
二、检查对象本检查方案适用于涉及粉尘防爆的生产场所（包括仓库、生产线、设备等）。
三、检查内容（一）环境检查1、检查场所粉尘的排放、捕集及处理情况。
2、检查仓库的货品搬运及存放情况，如货品是否密封、避免过度堆放等。
3、检查厂房的通风、防爆设施是否符合国家相关标准和要求。
（二）设备检查1、检查各种设备的接地和绝缘情况，保障工作台桌椅和人体接地。
2、检查温控、防爆、液位传感器等设备，是否完好，配置是否正确合适。
3、检查启动/停止设备时，是否存在磨损、热变形或未磨合好的情况。
4、检查管道是否进行过压力测试、是否存在漏气现象。
5、检查设备使用时是否能够稳定运行，是否存在过载、油温过高等情况。
（三）人员安全检查1、检查带电作业人员的用电工具和安全标识。
2、检查作业人员是否穿戴安全装备（如防护手套、安全鞋等）。
3、检查施工作业区是否有安全标识和警戒标识。
4、检查作业人员是否熟悉工作内容和工作中出现的应急情况的应对方法。
（四）消防安全检查1、检查消火栓、灭火器是否存放在合适的场所，并检查其有效期。
2、检查应急消防演练计划和预案制定的合规性，并检查应急演习是否进行到位。
3、检查消防水源是否可靠，管网系统是否完好，有无漏水现象。
4、检查电器线路和设备上的防雷接地是否能有效防雷。
（五）检查记录录入检查记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果、问题存在的原因和解决措施、问题整改期限等。
四、检查结果和整改措施（一）检查结果根据检查内容，对存在的问题进行逐一记录，相互核查确认。
如果发现隐患或者事故隐患，应及时通知领导并迅速采取措施消除。
（二）整改措施1、对检查结果存在的问题进行分类，针对发现的问题，制定详细的整改方案。
2、着重对需要紧急整改全部执行，普通整改尽快开展实施。
3、针对每项整改问题，制定具体的整改措施，如采取技术改进或设备更新等。
粉尘场所防爆安全检查注意事项模版一、场所布局及设施1. 粉尘场所的布局应符合防爆安全要求，避免粉尘的积聚和堆积。
2. 设施设备应设置在防爆密闭室内，并按照要求进行隔爆和阻爆措施，确保设备的安全运行。
3. 粉尘场所应配备灭火设备，以应对突发火灾事故。
二、粉尘收集系统1. 粉尘收集系统应采取防爆设计，并定期进行清理和维护，防止粉尘的积聚和堆积。
2. 粉尘收集系统的排放口应设置在室外，并远离着火源和易燃物质。
3. 粉尘收集系统的排放口应加装防爆装置，以防止粉尘爆炸和火灾事故的发生。
三、粉尘控制措施1. 粉尘场所应采取有效的粉尘控制措施，如湿式喷淋、局部抽风和通风设备等，减少粉尘的扩散和沉积。
2. 粉尘控制设备和通风设备应进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
四、电气设备1. 粉尘场所的电气设备应符合防爆要求，并定期进行检查和维护，确保其安全运行。
2. 电气设备的防护等级应与粉尘的爆炸危险性相匹配，避免电气设备引起火花和火灾事故。
五、防爆器材1. 粉尘场所应配备防爆灯具、防爆开关和防爆电器设备等防爆器材，以防止火花引起爆炸事故。
2. 防爆器材应定期进行检测和维护，确保其正常运行。
六、作业人员安全1. 作业人员应接受防爆安全培训，了解粉尘的危险性和防范措施，并严格按照操作规程进行作业。
2. 作业人员应佩戴防爆工具和个人防护装备，确保其人身安全。
3. 作业人员应定期进行健康体检，预防和排查职业病的发生。
七、紧急救援措施1. 粉尘场所应制定紧急救援预案和演练计划，并定期进行演练和考核。
各种紧急情况的应对措施及时有效。
2. 粉尘场所应配备应急救援装备和急救人员，以应对突发事故和伤员的紧急情况。
八、文档记录1. 粉尘场所的防爆安全检查应制定相关文档和记录。
2. 防爆安全检查记录应详细包括检查内容、检查结果和整改措施等，以备后续查阅。
以上是粉尘场所防爆安全检查注意事项模版，供参考使用。
具体检查内容和措施可根据实际情况进行调整和补充。
粉尘防爆检查方案模版粉尘防爆检查方案模版一、检查对象粉尘防爆检查是针对生产、储存、使用可燃性粉尘的生产场所、设备、管道、厂房等。
检查的重点是针对具有危险性的场所和设备进行检查，以确保生产过程的安全和稳定性。
二、检查内容1.生产场所的通风系统：检查通风系统是否正常运转，是否存在堵塞、松动等情况，通风系统管道是否符合安全要求。
2.厂房设施：检查厂房内防爆设施是否符合标准，是否有重要部位缺失或破损。
对于危险场所（如储罐区、物料输送设备等）是否存在积尘或普通粉尘，如果存在需要立即清理。
3.生产设备：检测生产设备的电气接地是否符合标准，设备的油管是否漏气漏油，设备的防护罩是否完好。
4.管道系统：检查管道排放是否符合国家要求，管道是否泄漏或者磨损，以及管道是否渗漏。
5.生产原料：检查储存或使用的原料是否符合规定，是否选用了防火等级高的原料，是否超过了储存期限，以及存储位置是否符合安全要求。
三、检查方式1.现场踏勘：检查组织成员在现场对生产现场、厂房、设备、管道等进行检查，并进行检查记录，现场置办。
对于发现的安全问题，需要立即整改，确保生产过程的安全性和稳定性。
2.文件审查：对于企业的安全管理制度、生产操作规程、安全教育培训材料等进行审查，查看企业是否落实安全管理，是否存在安全隐患，是否制定了应急预案等。
四、检查要求1.检查启动前，检查组织成员需要接受培训和安全教育，了解该生产线的生产特点、危险点以及防范措施等。
2.检查组织成员必须按照安全程序进行检查，如遇到危险身体为主，不得勉强进入不安全区域。
3.检查需重点关注企业安全管理制度是否完善、是否执行落实，针对生产场所中可能会出现的问题，要随时跟进并及时整改。
4.对于发现的安全问题，需要立即整改，并制定整改方案，定期检查整改情况并追踪实施情况。
五、检查报告在检查结束后，将检查结果反馈给企业，整理检查报告，报告内容须包括：检查主体、检查时间、检查对象、检查内容、发现的问题和处理措施等内容。
粉尘防爆检查方案模版粉尘防爆检查方案模版1. 检查目的本次检查的目的是为了保障企业生产安全，防止因粉尘引起的爆炸事故的发生，提高企业防爆能力，确保员工工作的安全。
2. 检查对象本次检查对象为企业的生产车间、仓库、办公室及其他可能产生粉尘的区域。
3. 检查内容（1）设施设备及电气线缆的检查①检查设施设备是否符合标准，是否具有相关的防爆资质。
②检查电气线缆是否安全可靠，连接是否正确，电线是否老化损坏。
③检查设施设备的地线是否良好。
（2）通风排尘系统的检查①检查通风设备是否安装合理，运行是否正常，通风管道是否畅通。
②检查粉尘收集器、过滤器等设备的使用情况，必要时进行清理、更换。
③检查废气排放是否达到国家相关标准。
（3）作业人员的检查①检查作业人员是否按规定穿戴防护用品（如防尘口罩、防护眼镜等）。
②检查作业人员是否按规定操作设备，是否存在安全隐患以及能否正常应对紧急情况。
4. 检查方法（1）现场检查现场检查时需要根据检查内容进行有针对性的检查，对设备、电气线缆、通风排尘系统、作业人员进行逐一检查。
（2）访谈式检查访谈式检查可针对性地了解企业防爆措施的落实情况，包括设备的检修维护、作业流程的规范化、员工培训等方面。
5. 检查要求（1）检查过程中，应按照规定的程序进行，严格遵守安全规定，不得冒险操作。
（2）检查结果应详细记录，对存在的问题进行指出，提出改进建议。
（3）对存在的隐患问题，应当立即进行整改。
（4）检查结束后，应当将检查结果及处理意见书面通知被检查单位，并妥善保管检查记录。
6. 检查时间本次检查时间为每年至少一次，每次检查时间一般不少于半天。
7. 检查人员本次检查由企业安全生产管理部门指定专人组成检查组进行检查。
8. 检查结果检查结果应当反馈给企业安全生产管理部门，并根据问题的严重程度逐一进行整改，确保企业生产安全。
