倒虹吸工程技术交底
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倒虹吸安全技术交底模板
一、交底项目：倒虹吸施工安全技术二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：____项目施工现场四、交底人：____（项目负责人或技术负责人）五、参与交底人员：____（施工班组、监理人员等）六、一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉倒虹吸施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
3. 根据设计图纸，核对进出口位置、标高和方向，确保无误。
4. 施工材料进场前，必须经项目部试验室、监理工程师检测合格后方可使用。
5. 材料堆放场地应进行硬化处理，各种材料分类堆放并作好标识。
6. 水泥、钢筋必须架空堆放，距地面高度不小于30cm，同时作好防雨、防潮措施。
七、二、基坑开挖1. 基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，根据开挖深度及地质情况放样出开挖边线。
2. 开挖过程中，严格控制基底高程，机械开挖至距离基底15cm时采用人工开挖清底。
3. 基坑开挖至设计标高后，及时进行承载力检测，同时进行基坑的几何尺寸及标高自检。
4. 经监理工程师检查验收合格后，及时进行下道工序施工。
八、三、砂砾垫层回填1. 按照设计图纸要求，基底铺设20cm后砂砾垫层。
2. 砂砾垫层采用电动夯夯实，确保垫层密实。
3. 回填过程中，注意观察垫层变化，发现异常情况立即停止施工，查明原因后处理。
九、四、倒虹吸施工安全要点1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
4. 施工过程中，严格控制施工质量，确保倒虹吸结构安全可靠。
5. 交叉作业时，设置安全隔离设施，防止发生安全事故。
6. 施工现场用电设备必须符合国家相关安全标准，严禁私拉乱接。
7. 施工过程中，注意观察施工现场，发现安全隐患立即停止施工，及时处理。
八、五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
倒虹吸技术交底
交底类别
倒虹吸管施工技术交底
内容：
பைடு நூலகம்一、一般要求
施工人员应熟知相关施工规范及质量要求并严格执行。
二、人员配备
施工人员安排
施工现场应配备：测量人员两人，质量管理人员一人，安全员一人（带有安全袖标），机械操作人员及普工根据施工需要及工区要求配备。
三、施工方法
（一）、沟槽开挖
本段沟槽开挖的土层依次为粉质粘土层和粘质粉土层，最大开挖深度为5.2m，放坡开挖，放坡系数为1：0.33。沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填，槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
（二）、沟槽的排水
开挖过程中应及时排水，本段沟槽标高较低，该处地下水丰富，利用原有大口井，降低地下水并排至附近河中，严禁基槽泡水。
（三）、管涵基础施工
沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对基底进行人工清理。基底清理完毕后，浇注10cm厚C15砼找平层至管外底标高。积水井采用红砖砌，内径1m，壁厚25cm。积水井底标高比管涵底标高低1m。
（五）、沟槽回填
1、回填土必须在管道所有隐蔽工程经过监理确认。
2、沟槽回填应从管涵、积水井两侧同时对称进行，并确保管涵、积水井不产生位移。
3、从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
4、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
5、回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。
倒虹吸管施工技术交底
内容：
பைடு நூலகம்一、一般要求
施工人员应熟知相关施工规范及质量要求并严格执行。
二、人员配备
施工人员安排
施工现场应配备：测量人员两人，质量管理人员一人，安全员一人（带有安全袖标），机械操作人员及普工根据施工需要及工区要求配备。
三、施工方法
（一）、沟槽开挖
本段沟槽开挖的土层依次为粉质粘土层和粘质粉土层，最大开挖深度为5.2m，放坡开挖，放坡系数为1：0.33。沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填，槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
（二）、沟槽的排水
开挖过程中应及时排水，本段沟槽标高较低，该处地下水丰富，利用原有大口井，降低地下水并排至附近河中，严禁基槽泡水。
（三）、管涵基础施工
沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对基底进行人工清理。基底清理完毕后，浇注10cm厚C15砼找平层至管外底标高。积水井采用红砖砌，内径1m，壁厚25cm。积水井底标高比管涵底标高低1m。
（五）、沟槽回填
1、回填土必须在管道所有隐蔽工程经过监理确认。
2、沟槽回填应从管涵、积水井两侧同时对称进行，并确保管涵、积水井不产生位移。
3、从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
4、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
5、回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。
倒虹吸施工技术交底
技术交底单
送交单位
编号
工程名称
倒虹吸施工
日期
2010-11-5
交底内容：
1、测量放线
用全站仪放出倒虹吸中心线，在中桩和两端量出基坑开挖宽度（基础周边留出0.5m的工作宽度），用石灰放出开挖线。用水准仪测出原地面标高，并计算出开挖深度。
2、基坑开挖
基坑开挖前，做好倒虹吸周围的排水，防止地面水流入基坑，如地下水丰富，在工作面以外需要设置集水坑，用水泵抽出基坑。用人工配合机械开挖，放坡开挖时注意控制基底标高，防止超挖，当挖至设计标高0.2～0.3m左右时，应停止机械开挖，组织人工清底至设计标高，并进行基底承载力试验（要求大于、等于0.15Mpa），报监理工程师认可，进入下道施工工序。
9、倒虹吸在填土覆盖前，应做通水试验。
10、倒虹吸管两侧及原地面平整后应用震动碾压机压至密实，外套管后的两侧过渡段按照涵洞过渡段施工。
倒虹吸管两侧路堤填碎石必须对称均匀填筑，分层夯实达到最佳密度的90%，禁止一侧填碎石，以免造成偏压。
签收者意见：
编制：复核：签收者：
倒虹吸验收合格后，即可开始竖井的施工，基础、井壁、盖板分别采用C30、C30、C35的钢筋砼现浇施工。盖板浇筑完成后，竖井两盖板间的缝隙用沥青麻絮填塞，竖井沿井壁设检查铁梯，检查铁梯每梯高差25cm。倒虹吸上下游与竖井施工时，应做到连接紧密，以免漏水。水流入竖井前设置沉淀池，以免污泥或其他杂物进入倒虹吸，填塞吸管造成水流不畅，在竖井进口处需设置拦污栅。
7、外套管的施工
灌水试验合格后，即可进行外套管的模板安装，经监理工程师验收合格后方可开始外套管砼的浇筑。浇筑时按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑上一层的砼，使用插入式振动棒振捣，直到砼表面不冒气泡，表面泛浆。外套管砼必须连续浇筑、振捣密实，并做好砼保湿养生工作。
送交单位
编号
工程名称
倒虹吸施工
日期
2010-11-5
交底内容：
1、测量放线
用全站仪放出倒虹吸中心线，在中桩和两端量出基坑开挖宽度（基础周边留出0.5m的工作宽度），用石灰放出开挖线。用水准仪测出原地面标高，并计算出开挖深度。
2、基坑开挖
基坑开挖前，做好倒虹吸周围的排水，防止地面水流入基坑，如地下水丰富，在工作面以外需要设置集水坑，用水泵抽出基坑。用人工配合机械开挖，放坡开挖时注意控制基底标高，防止超挖，当挖至设计标高0.2～0.3m左右时，应停止机械开挖，组织人工清底至设计标高，并进行基底承载力试验（要求大于、等于0.15Mpa），报监理工程师认可，进入下道施工工序。
9、倒虹吸在填土覆盖前，应做通水试验。
10、倒虹吸管两侧及原地面平整后应用震动碾压机压至密实，外套管后的两侧过渡段按照涵洞过渡段施工。
倒虹吸管两侧路堤填碎石必须对称均匀填筑，分层夯实达到最佳密度的90%，禁止一侧填碎石，以免造成偏压。
签收者意见：
编制：复核：签收者：
倒虹吸验收合格后，即可开始竖井的施工，基础、井壁、盖板分别采用C30、C30、C35的钢筋砼现浇施工。盖板浇筑完成后，竖井两盖板间的缝隙用沥青麻絮填塞，竖井沿井壁设检查铁梯，检查铁梯每梯高差25cm。倒虹吸上下游与竖井施工时，应做到连接紧密，以免漏水。水流入竖井前设置沉淀池，以免污泥或其他杂物进入倒虹吸，填塞吸管造成水流不畅，在竖井进口处需设置拦污栅。
7、外套管的施工
灌水试验合格后，即可进行外套管的模板安装，经监理工程师验收合格后方可开始外套管砼的浇筑。浇筑时按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑上一层的砼，使用插入式振动棒振捣，直到砼表面不冒气泡，表面泛浆。外套管砼必须连续浇筑、振捣密实，并做好砼保湿养生工作。
倒虹吸工程技术交底
序号
涵洞中心桩 号
交角
孔数-管径 长度 基础与洞口混凝土 进出口形式
1
K4+711 95° 1-φ1.25m 62m
C20
竖井
2
K5+425 95° 1-φ1.25m 62m
C20
竖井
二、施工准备
（一）材料及主要要求 1、水泥：采用 42.5 级矿渣硅酸盐水泥。有产品合格证，出厂检验报告和进场 复验报告。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，有进场复验报告。 3、石子：卵石或碎石，粒径 5～32mm，含泥量不大于 2%。有进场复验报告。 4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检 验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。 6、外加剂、掺合料、沥青麻絮、泡沫塑料板：根据施工需要通过试验确定。有 出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。 7、管材:II 级钢筋混凝土排水管，有出厂检验报告和产品合格证。 （二）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就 绪。 2、施工人员及机械配备齐全。 3、完成对进场的钢筋、水泥、砂石料、粉煤灰等原材料及混凝土配合比的检验、 申报及审批工作。 4、根据图纸放出中线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。 5、开挖截水沟、排水沟等排水措施。
五、质量保证措施
5.1 倒虹吸施工质量标准
1、倒虹吸管涵施工允许偏差见下表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
轴线偏位(mm)
50
2
流水面高程(mm)
±20
3
涵管长度(mm)
+100，-50
4
管座或垫层混凝土强度（MPa）
倒虹管安全技术交底模板
一、交底项目：倒虹管施工二、交底日期：年月日三、施工单位：XXX施工队四、分项工程名称：倒虹管安装与施工五、交底提要：为确保倒虹管施工过程中的安全，降低事故发生的风险，现将倒虹管施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员必须进行三级安全教育，掌握倒虹管施工的安全操作规程。
（2）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中的安全要求：（1）倒虹管基础施工：1）开挖前，需对地下管线、设施进行调查，确保施工安全。
2）开挖时，注意观察地质情况，发现异常情况及时报告，采取相应措施。
3）基础混凝土浇筑过程中，确保模板、钢筋等材料符合设计要求。
（2）倒虹管主体施工：1）倒虹管组装前，检查各部件是否完好，安装过程中注意固定牢固。
2）倒虹管吊装时，确保吊装设备安全可靠，吊装人员必须穿戴安全带。
3）倒虹管安装过程中，注意管道对接、连接处的密封性，防止漏水。
（3）倒虹管回填施工：1）回填材料应符合设计要求，分层压实，确保倒虹管稳定。
2）回填过程中，注意排水，防止积水。
3）回填完成后，对倒虹管进行检查，确保无异常。
3. 施工过程中的注意事项：（1）施工人员必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，排除隐患后再继续施工。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
七、检查执行情况：施工过程中，项目部将定期检查安全技术交底执行情况，确保施工安全。
八、接受人：XXX施工队全体施工人员九、交底人：XXX施工队队长十、备注：本安全技术交底适用于倒虹管施工全过程，施工人员应认真学习并严格遵守。
如有疑问，应及时向项目负责人咨询。
倒虹吸交底
DK838+814.8 倒虹吸施工技术交底
交底单位 接收单位 接收人员： 交底时间 交底项目 交底人 审核人
一、施工顺序 基坑开挖 理 外套管施工 二、水平管施工 1、工点设计图纸水平管基坑开挖底标高为 314.4m，但是水平管顶高出路 基侧沟 35cm，必须注意现场施工按水平管顶部和路基侧沟基底一平来控制， 即水平管基坑开挖底标高按照 313.85m 来施工。 2、水平管施工方法：用破碎锤进行基坑开挖，用 C30 砼垫块支撑好内模 管，绑扎好外套管钢筋，从管的一段开始，逐段一次浇筑全截面的砼。 3、本倒虹吸管及竖井基底置于弱风化泥岩夹砂岩 W2 层上，要求地基土容 许承载力必须≥0.15MPa，基坑开挖至设计标高后须通知实验室及监理工程师 做地基承载力实验，若发现地质与设计不符，应及时通知工程部，验收合格后 应立即进入下一道工序施工，防止基坑被雨水浸泡。 4、外套管底设 20cm 厚 C30 砼封底。 5、内模管接缝用高强度水泥砂浆缝填密实。 6、倒虹吸的竖井和水平管的结合部，在新浇竖井的砼之前，对已硬化的 砼进行凿毛处理并充分润湿，但不得有积水，凿毛后露出的新鲜砼面不得低于 总面积的 75%，人工凿毛时，砼强度不得低于 2.5MPa，机械凿毛时，砼强度不 得低于 10 MPa。 7、施工时，特别需注意预埋水平管和竖井的连接钢筋，其中 N5-1 共 12 根，N5-2 共 12 根，N5-3 共 32 根，N5-4 共 32 根。 8、外套管为 C30 钢筋混凝土，就地现浇，尺寸 2.22m×2.22m，底设 20cm 厚 C30 砼封底。内模管为φ 1.5m，壁厚 16cm 的预制管涵，共 20m 长。 三、竖井施工 浇筑 20cm 厚度 C30 砼封底 竖井施工 安装内模管 管节接缝处
根，每根长 230 ㎝） ，间距 5cm，圆钢一端埋入矩形槽底板内 20 ㎝，一端插入 预埋角钢的孔内。 ③闸门板：为 C30 钢筋混凝土，嵌在矩形槽内，共 5 块，每块尺寸为 160 ×20×9 ㎝，每块设两道提环；在倒虹吸管停用时安设，使用时取出。
交底单位 接收单位 接收人员： 交底时间 交底项目 交底人 审核人
一、施工顺序 基坑开挖 理 外套管施工 二、水平管施工 1、工点设计图纸水平管基坑开挖底标高为 314.4m，但是水平管顶高出路 基侧沟 35cm，必须注意现场施工按水平管顶部和路基侧沟基底一平来控制， 即水平管基坑开挖底标高按照 313.85m 来施工。 2、水平管施工方法：用破碎锤进行基坑开挖，用 C30 砼垫块支撑好内模 管，绑扎好外套管钢筋，从管的一段开始，逐段一次浇筑全截面的砼。 3、本倒虹吸管及竖井基底置于弱风化泥岩夹砂岩 W2 层上，要求地基土容 许承载力必须≥0.15MPa，基坑开挖至设计标高后须通知实验室及监理工程师 做地基承载力实验，若发现地质与设计不符，应及时通知工程部，验收合格后 应立即进入下一道工序施工，防止基坑被雨水浸泡。 4、外套管底设 20cm 厚 C30 砼封底。 5、内模管接缝用高强度水泥砂浆缝填密实。 6、倒虹吸的竖井和水平管的结合部，在新浇竖井的砼之前，对已硬化的 砼进行凿毛处理并充分润湿，但不得有积水，凿毛后露出的新鲜砼面不得低于 总面积的 75%，人工凿毛时，砼强度不得低于 2.5MPa，机械凿毛时，砼强度不 得低于 10 MPa。 7、施工时，特别需注意预埋水平管和竖井的连接钢筋，其中 N5-1 共 12 根，N5-2 共 12 根，N5-3 共 32 根，N5-4 共 32 根。 8、外套管为 C30 钢筋混凝土，就地现浇，尺寸 2.22m×2.22m，底设 20cm 厚 C30 砼封底。内模管为φ 1.5m，壁厚 16cm 的预制管涵，共 20m 长。 三、竖井施工 浇筑 20cm 厚度 C30 砼封底 竖井施工 安装内模管 管节接缝处
根，每根长 230 ㎝） ，间距 5cm，圆钢一端埋入矩形槽底板内 20 ㎝，一端插入 预埋角钢的孔内。 ③闸门板：为 C30 钢筋混凝土，嵌在矩形槽内，共 5 块，每块尺寸为 160 ×20×9 ㎝，每块设两道提环；在倒虹吸管停用时安设，使用时取出。
倒虹吸施工技术交底
5、闭水试验和回填
倒虹吸在填土覆盖前必须做闭水试验，管长每10米渗漏不超过8kg/h，符合要求后，方可填土。回填土均须严格分层夯实，其密度达到96%以上，管节两侧各1米及管顶50厘米范围内采用石灰土（含灰量9%），每层20厘米，分层夯实，管顶填土高度小于0.8米时，严禁车辆通过。
6、进出水口
未使倒虹吸水流畅通，进出水槽应有一定的水位差，浇筑竖井前放出顶面高程线，外侧竖井与水槽在一个高程，两个水槽高差不小于30厘米。
4、竖井
在竖井井底上放出四角的点位，然后用弹线弹出模板位置。模板采用钢组合模板，模板要具有足够的刚度和平整度，内外模板设拉杆。在模板上以40厘米为间距打两束槽孔并且左边与右边以20厘米错开，浇筑混凝土前预埋Φ20钢筋爬梯，用一根钢筋沿竖直方向在模板外连接预埋钢筋，以固定预埋钢筋。模板安装前，应先除锈，并涂刷脱模剂。竖井混凝土采用C20混凝土。
倒虹吸应设上拱度，其数值视基底土的种类按下表确定。但入口流水槽面的高程不能低于中心管节流水槽面的高程。
上拱度
基底土名称
上拱度
碎石、砾砂、砂、中砂、细砂
H/80
半干硬状态的、硬塑状态的黏性土及老黄土
H/50
2、管节
管节采用外购，进场管节要有出场合格证。对管节要进行检查是否满足设计要求：长度、壁厚、钢筋、内部尺寸，管节混凝土强度达到80%以上，才能脱模、堆放、运输。脱模后的管节上要有标注的填土高度。
在开挖基坑时以基础线为标准四周超挖20-30厘米，方便施工。在基坑两侧预留排水沟，降低水位防止基坑被水浸泡。
基坑开挖完后检查几何尺寸，高程允许偏差：土质+-5厘米、石质+5厘米或-20厘米，用轻型触探仪检测基地承载力，满足设计要求情况下，可进行基础施工。
倒虹吸在填土覆盖前必须做闭水试验，管长每10米渗漏不超过8kg/h，符合要求后，方可填土。回填土均须严格分层夯实，其密度达到96%以上，管节两侧各1米及管顶50厘米范围内采用石灰土（含灰量9%），每层20厘米，分层夯实，管顶填土高度小于0.8米时，严禁车辆通过。
6、进出水口
未使倒虹吸水流畅通，进出水槽应有一定的水位差，浇筑竖井前放出顶面高程线，外侧竖井与水槽在一个高程，两个水槽高差不小于30厘米。
4、竖井
在竖井井底上放出四角的点位，然后用弹线弹出模板位置。模板采用钢组合模板，模板要具有足够的刚度和平整度，内外模板设拉杆。在模板上以40厘米为间距打两束槽孔并且左边与右边以20厘米错开，浇筑混凝土前预埋Φ20钢筋爬梯，用一根钢筋沿竖直方向在模板外连接预埋钢筋，以固定预埋钢筋。模板安装前，应先除锈，并涂刷脱模剂。竖井混凝土采用C20混凝土。
倒虹吸应设上拱度，其数值视基底土的种类按下表确定。但入口流水槽面的高程不能低于中心管节流水槽面的高程。
上拱度
基底土名称
上拱度
碎石、砾砂、砂、中砂、细砂
H/80
半干硬状态的、硬塑状态的黏性土及老黄土
H/50
2、管节
管节采用外购，进场管节要有出场合格证。对管节要进行检查是否满足设计要求：长度、壁厚、钢筋、内部尺寸，管节混凝土强度达到80%以上，才能脱模、堆放、运输。脱模后的管节上要有标注的填土高度。
在开挖基坑时以基础线为标准四周超挖20-30厘米，方便施工。在基坑两侧预留排水沟，降低水位防止基坑被水浸泡。
基坑开挖完后检查几何尺寸，高程允许偏差：土质+-5厘米、石质+5厘米或-20厘米，用轻型触探仪检测基地承载力，满足设计要求情况下，可进行基础施工。
倒虹吸施工技术交底
倒虹吸施工技术交底一、技术措施1、施工工艺见“倒虹吸施工工艺框图”。
2、施工工艺要点（1）施工准备开工前，根据设计资料结合现场实际情况，认真核对进出口位置、标高和方向，无误后方可开工。
根据桩位坐标放样出倒虹吸轴线位置及基坑开挖线，并在附近设置控制桩，以便及时校验各部分尺寸及标高控制。
倒虹吸施工工艺框图材料进场后，必须经项目部试验室、监理工程师检测合格后方可使用。
材料堆放场地应进行硬化处理，各种材料分类堆放并作好标识。
水泥、钢筋必须架空堆放，距地面高度不小于30cm，同时作好防雨、防潮措施。
（2）基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，根据开挖深度及地质情况放样出开挖边线，开挖过程中控制好基底高程，机械开挖至距离基底15cm时采用人工开挖清底，以免造成基底原状土松动。
基坑开挖至设计标高后，及时进行承载力检测，同时进行基坑的几何尺寸及标高自检，经监理工程师检查验收合格后，及时进行下道工序施工。
（3）砂砾垫层回填按照设计图纸要求，基底铺设20cm后砂砾垫层，砂砾垫层采用电动夯夯实，夯实后，人工对垫层顶面进行找平，进入下道工序。
（4）基础砼浇筑砂砾垫层夯实整平后，在垫层顶面放样出管节基础边线确定立模位置，安装模板并加固后浇筑基础混凝土。
基础模板采用木模板，钢管支撑加固。
模板安装前首先检查模板质量（表面平整度、变形现象），不符合要求严禁使用。
模板接缝粘贴双面胶带，防止漏浆，安装完成后，用2m直尺检查相邻模板之间错台，控制在2mm以内，不符合要求重新安装加固。
混凝土浇筑前，在模板表面涂刷脱模剂，严禁用废旧机油代替脱模剂使用，检查模板内部尺寸及标高并清理基坑内杂物，自检合格后，经监理工程师检验认可后，开始浇筑混凝土。
砼采用拌和站集中拌和，罐车运输，入模时搭设滑槽，插入式振捣器捣固。
混凝土拌和严格控制混凝土水灰比和塌落度，确保砼质量，砼运输要及时连续，避免因时间过长导致混凝土初凝，影响砼质量，砼运送到现场后及时使用，确保砼和易性和坍落度。
倒虹吸井交底
交底单位名称：道排工程项目经理部工程部第1页共 12 页工程名称道排工程施工部位倒虹吸进、出水井设计文件W10102 交底日期2013/11/25实施情况技术交底内容：一、交底范围本交底适用于道排工程倒虹吸进、出水井施工。
二、设计情况本倒虹吸顶管工程位于埠河两侧，里程为19+91~21+77段。
倒虹吸进水井与出水井外径均为6m×7m矩形，壁厚0.5m，井深为19.0m，管道为双根直径为800mm的III级钢筋混凝土管，管道总长354m，管底纵坡坡度1.0‰。
混凝土为C30，抗渗等级S6。
钢筋型号分别为HPB235-6、8、10，HRB335-12、14、16、18、20。
与土壤接触的混凝土保护层50mm，其他混凝土保护层30mm。
倒虹吸进水进编号北污26-2井，出水井编号北污27-1井，北污26-2井底板顶标高为-0.400m，北污27-1井底板顶标高为-0.577m。
其他标高及结构尺寸详见附图1-7。
三、施工准备工作（1）、先了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物，地下障碍物分布情况并掌握场地的工程地质和水文地质资料，根据勘察报告，沿线底层自上而下的顺序如下：①层耕土：黄褐色，松散，含植物根茎，厚度：0.8—4.6m。
②层粘土：灰黄色、黄色，可塑、硬塑，含少量灰白色粘土，厚度2.8—7.2m。
③层粘土：灰黄色、黄褐色，硬塑、坚硬，主要以灰黄色粘土为主，含少量铁锰结核。
桔黄、灰色、湿，粉质粘土为可塑～硬塑状，粉土为密实状，可见微层理及铁锰质侵染。
无摇振反应，稍有光滑，干强度及韧性中等。
分布普遍。
（2）、查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等；（3）、对施工机械进场要进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的条件。
交底单位名称：道排工程项目经理部工程部 第2页共 12 页 工程名称 道排工程 施工部位 倒虹吸进、出水井设计文件 W10102交底日期2013/11/25实施情况四、施工工艺 1、工艺流程根据图纸，进水井26-2#井和出水井27-1#井，均为多次制作，多次下沉。
到虹吸施工技术交底
到虹吸施工技术交底一、施工准备1. 材料准备：确保施工所需材料已全部到位，包括PVC管、钢丝、密封圈、固定螺栓等。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如电钻、扳手、剪刀、锯子等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
二、施工流程1. 测量定位：根据设计图纸，测量并标记出虹吸管的安装位置。
2. 开孔施工：在标记的位置使用电钻开孔，孔径应大于PVC管径，以确保安装顺畅。
3. 安装虹吸管：将PVC管插入开好的孔内，注意调整管道的垂直度。
4. 固定虹吸管：使用固定螺栓将虹吸管固定在开孔位置，确保密封良好。
5. 连接排水管：将虹吸管与排水管连接，使用密封圈确保连接处密封。
6. 检查虹吸效果：在排水系统中加入水，观察虹吸管是否能够正常工作，如有问题，及时查找并解决。
三、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 开孔时应注意力度，避免损坏建筑结构。
3. 虹吸管安装应保证垂直度，避免影响排水效果。
4. 连接虹吸管与排水管时，确保密封圈安装到位，防止漏水。
5. 施工过程中，如遇到问题，应及时与项目技术人员沟通，共同解决。
四、施工后验收1. 检查虹吸管安装位置是否正确，固定是否牢固。
2. 检查虹吸管与排水管的连接是否密封，无漏水现象。
3. 测试虹吸效果，确保正常工作。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
通过以上步骤，严格按照技术交底的要求进行施工，确保虹吸施工质量符合设计规范。
同时，加强施工过程中的沟通与协作，共同保障项目的顺利进行。
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4、 圆管管节安装
管节采用 II 级排水管，按照设计要求预制，在预制过程中对其材料进行不定
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信息系统监理工程师继续教育-C 组考试参考题
期的抽检，确保预制件质量。涵管进场后对其强度、外观、长度、壁厚、内径、顺 直度等进行检查，并对涵管的材料、配合比等出厂合格证资料进行验收，如不合格 清退出场。
管节检验标准： （1）管节端面应平整并与其轴线垂直。 （2）管壁内外侧表面应平直圆滑，应无塌落、露筋、空鼓。蜂窝麻面面积每处 不得大于 30mm×30mm，其深度不得超过 l0mm，并不得超过该面面积的 1％，有 蜂窝麻面等缺陷的管节必须修补完善后方可使用。 （3）钢筋混凝土圆管管节成品不得超过下表规定的允许偏差。
倒虹吸管涵，一般采用刚性接头，视地基土壤变化情况，每隔 6-10 米设置变 形缝接头。管节之间按 6-8 米设置沉降缝采用变形缝接头，缝内用沥青麻絮填塞， 外用 30 号钢筋混凝土套管及橡胶止水带填缝和 10 号砂浆抹角，其余管节接口采用 刚性接头，缝内用沥青麻絮填塞，外用 30 号水泥砂钢筋混凝土套管及 10 号砂浆填 缝和 10 号砂浆抹角，并按沉降缝构造施工。管涵与井口接缝可按管节变形缝接头 的构造形式进行处理。
施工时严格控制其角度、底面高程、平面位置、几何尺寸等技术指标，确保符 合设计及规范要求。模板架立时应注意模板的平整度，做好内部支撑和外围加固， 严防混凝土浇筑时模板上浮或变形。混凝土施工完成后，及时将其斜坡顶面压光， 作业时确保坡面与该段路基边坡坡面一致。
6、闭水实验
6.1、闭水试验工艺:施工准备---清理检查井内壁---灌水浸泡---检查沿 线混凝土外壁有无渗水情况---计算渗水量---验收 6.2、闭水试验方法
三、施工流程
施工准备
基底开挖
基底检测
基础换填
管基立模
预制、运输
浇筑管基
砼 圆管安装
接头沉降缝处理
竖井施工
新建排水沟渠施工
闭水实验
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台背回填
四 、施工工艺
1、 测量放线 根据倒虹吸与路线的设计交角，计算倒虹吸中心线方位角和周边各细部点的坐 标，采用全站仪放出倒虹吸的中心线和轴线位置，以及所需要开挖的边线位置，并 打设木桩稳固；用水准仪测出开挖部分的原地面标高，以确定所需开挖的深度和基 坑周边所需放坡坡率及放坡宽度。基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定以便于 开挖后的检查与校核。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
2
内径(mm)
不小于设计
3
壁厚(mm)
不小于设计壁厚-3
4
顺直度
矢度不大于 0.2%管节长
5
长度(mm)
+5，－0
管节安装前再一次放出倒虹吸轴线，用吊车吊装管节，管节安装从下游开始， 使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀。在敷设过程中，应 保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。
模板、支架经监理工程师检验合格，并做好检验记录后，方可浇注。 模板采用钢模，拼缝处用双面胶处理，保证不漏浆，平整度满足规范要求。安 装侧模的要防止模板移位，基础模板在地面打木桩设立支撑固定。模板安装完成后， 要对平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查，确认后方可浇筑混 凝土。在浇筑混凝土时发现有模板超过允许偏差变形值时，要采取措施及时纠正。 混凝土的脱模强度须达到 2.5MPa 以上后才能拆模。拆模后用草帘覆盖，并及 时洒水养生。养护时间不得少于七天，养护七天后及时用土回填覆盖。
2、根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止周邻地 面水倒流进入场内。
3、现场进出的主要运输通道两侧排水系统完善。 4、机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保 护装置。
5、 井内设置排水沟和集水坑，配以抽水机将积水排出到基坑以外。
6、挖基坑弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。
管基分两次浇筑，先进行平基混凝土浇筑，管道安装完毕后，应将平基凿毛冲 洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实， 再浇筑管侧混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。
混凝土拌和采取集中拌和，用罐车运输，必要时加缓凝剂，保证混凝土初凝时 间不小于 2 个小时。每车混凝土必须检查塌落度，按照检测频率做好混凝土试块。
五、质量保证措施
5.1 倒虹吸施工质量标准 1、倒虹吸管涵施工允许偏差见下表
项次
检查项目
1
轴线偏位(mm)
2
流水面高程(mm)
3
涵管长度(mm)
4
管座或垫层混凝土强度（MPa）
5
管座或垫层宽度、厚度
6
相邻管节
管径≤1m
规定值或允许偏 差 50 ±20
+100，-50 在合格标准内
≥设计值 3
.7
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3、圆管基础施工
测量人员首先仔细、精确地放样出倒虹吸的纵、横轴线，而后再用白灰撒出倒 虹吸基础边缘线，并用木桩在其四周固定，在施工期间严防施工人员撞动木桩。
根据设计要求设置沉降缝，沉降缝用泡沫塑料板填充，沉降缝设置概况见下表。
序 号
倒虹吸中心桩号
沉降缝设置条数
沉降缝分段形式
1
K4+711
9条
9×600+800
2、基底开挖 开挖基坑土方时必须结合现场情况，做好临时排水设施，防止地表水流入基槽
里面，视土质情况一般采用 1:1.5 边坡开挖基槽，基槽顶宽根据实际地面标高计算 得出。放好基槽边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机开挖，机械开挖 时为了防止扰动原地基，机械开挖到设计标高上 20～30cm，改人工清理找平到设 计变更后标高，不能扰动基底原土层，不允许超挖，人工清底到设计标高后，用重 型触探仪进行地基承载力的检测，要求地基承载力不小于 125Kpa，现场检测达到 要求后，方可浇筑基础混凝土，否则应进行倒虹吸基础底部换填 60cm 砂砾垫层。
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信息系统监理工程师继续教育-C 组考试参考题
6、外加剂、掺合料、沥青麻絮、泡沫塑料板：根据施工需要通过试验确定。有 出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。
7、管材:II 级钢筋混凝土排水管，有出厂检验报告和产品合格证。 （二）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就 绪。 2、施工人员及机械配备齐全。 3、完成对进场的钢筋、水泥、砂石料、粉煤灰等原材料及混凝土配合比的检验、 申报及审批工作。 4、根据图纸放出中线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。 5、开挖截水沟、排水沟等排水措施。
板。倒虹吸进出口与现状排水沟渠顺接，洞口浇注完成后，要进行顺沟，使水道通 畅。进水口比原渠道渠底高出 10cm，出水口比原渠底低 10cm，设置倒虹吸后所需 的水位差也可采用培高上游或降低下游渠底标高取得，但需注意相邻渠道应保持一 定坡度，以免影响灌溉。顺接沟渠采用 15cm 厚 C20 混凝土铺砌，铺砌下设 10cm 砂砾垫层。为保证排水通畅，进出口两侧土边沟可作适当疏通开挖，相应开挖工程 量已计入雨、污水工程量中。
闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,
7、 台背回填
1、台后填土应在涵洞混凝土强度达到设计强度的 75%时方可进行，管顶以上 50cm，宽 200cm 范围内采用 6%石灰土回填，不得采用含有泥草、腐殖质的土。
2、涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不得用大型机械施工，应采用人工配合小型 机械的方法夯填密实。涵顶填土厚度必须大于 0.5m，方允许机械通过。
底面错台(mm)
管径＞1m
5
2、管身顺直，进出水口、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。 3、帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。 4、倒虹吸处处路面平顺，无跳车现象。 5、外露混凝土表面平整，颜色一致。 6、管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。
六、雨天施工措施
1、掌握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备工作。水位，检查沿 线混凝土外壁有无渗水情况，观察 30 分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试 验完成后及时将水排出。
1、准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测 试精度。对于预留孔洞，预埋管口要加以临时封堵。 2、灌水
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式中 q——实测渗水量（L/（min.m））；W——补水量（L）； T——实测渗水量观测时间（min.m）；L——试验管段的长度（m）； 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，检查井内不得有漏 水现象，渗水量按以下标准检测是否合格, 渗水量数值必须满足图纸设计要求，每 10 米长渗透不超过 8Kg/h。
3、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，要严格控制分层厚度 和密实度，并设专人负责监督检查，检查频率 50 ㎡检验 1 点，不足 50 ㎡时至少 检验 1 点，每点都应合格。台背和涵洞洞身两侧的填土应分层夯实，每压实层 10cm， 其压实度不应小于 95%，若在路基范围内，压实度取设计两者最大值。
5、 洞口竖井施工
洞口采用竖井形式，基础与竖井井身采用 C20 混凝土。竖井井身浇筑时，注意 踏步钢筋的安装，安放在水流方向左侧，竖向间距 36cm，中心间距 30cm，外露 10cm， 并注意拦污栅钢筋的放置。井身浇筑完成后，混凝土强度达到 75%时，安放竖井盖
.5
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技术交底记录
019
工程名称
中牟县广惠街和平安大道 新建项目
分项工程 名称
管节采用 II 级排水管，按照设计要求预制，在预制过程中对其材料进行不定
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期的抽检，确保预制件质量。涵管进场后对其强度、外观、长度、壁厚、内径、顺 直度等进行检查，并对涵管的材料、配合比等出厂合格证资料进行验收，如不合格 清退出场。
管节检验标准： （1）管节端面应平整并与其轴线垂直。 （2）管壁内外侧表面应平直圆滑，应无塌落、露筋、空鼓。蜂窝麻面面积每处 不得大于 30mm×30mm，其深度不得超过 l0mm，并不得超过该面面积的 1％，有 蜂窝麻面等缺陷的管节必须修补完善后方可使用。 （3）钢筋混凝土圆管管节成品不得超过下表规定的允许偏差。
倒虹吸管涵，一般采用刚性接头，视地基土壤变化情况，每隔 6-10 米设置变 形缝接头。管节之间按 6-8 米设置沉降缝采用变形缝接头，缝内用沥青麻絮填塞， 外用 30 号钢筋混凝土套管及橡胶止水带填缝和 10 号砂浆抹角，其余管节接口采用 刚性接头，缝内用沥青麻絮填塞，外用 30 号水泥砂钢筋混凝土套管及 10 号砂浆填 缝和 10 号砂浆抹角，并按沉降缝构造施工。管涵与井口接缝可按管节变形缝接头 的构造形式进行处理。
施工时严格控制其角度、底面高程、平面位置、几何尺寸等技术指标，确保符 合设计及规范要求。模板架立时应注意模板的平整度，做好内部支撑和外围加固， 严防混凝土浇筑时模板上浮或变形。混凝土施工完成后，及时将其斜坡顶面压光， 作业时确保坡面与该段路基边坡坡面一致。
6、闭水实验
6.1、闭水试验工艺:施工准备---清理检查井内壁---灌水浸泡---检查沿 线混凝土外壁有无渗水情况---计算渗水量---验收 6.2、闭水试验方法
三、施工流程
施工准备
基底开挖
基底检测
基础换填
管基立模
预制、运输
浇筑管基
砼 圆管安装
接头沉降缝处理
竖井施工
新建排水沟渠施工
闭水实验
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台背回填
四 、施工工艺
1、 测量放线 根据倒虹吸与路线的设计交角，计算倒虹吸中心线方位角和周边各细部点的坐 标，采用全站仪放出倒虹吸的中心线和轴线位置，以及所需要开挖的边线位置，并 打设木桩稳固；用水准仪测出开挖部分的原地面标高，以确定所需开挖的深度和基 坑周边所需放坡坡率及放坡宽度。基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定以便于 开挖后的检查与校核。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
2
内径(mm)
不小于设计
3
壁厚(mm)
不小于设计壁厚-3
4
顺直度
矢度不大于 0.2%管节长
5
长度(mm)
+5，－0
管节安装前再一次放出倒虹吸轴线，用吊车吊装管节，管节安装从下游开始， 使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀。在敷设过程中，应 保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。
模板、支架经监理工程师检验合格，并做好检验记录后，方可浇注。 模板采用钢模，拼缝处用双面胶处理，保证不漏浆，平整度满足规范要求。安 装侧模的要防止模板移位，基础模板在地面打木桩设立支撑固定。模板安装完成后， 要对平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查，确认后方可浇筑混 凝土。在浇筑混凝土时发现有模板超过允许偏差变形值时，要采取措施及时纠正。 混凝土的脱模强度须达到 2.5MPa 以上后才能拆模。拆模后用草帘覆盖，并及 时洒水养生。养护时间不得少于七天，养护七天后及时用土回填覆盖。
2、根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止周邻地 面水倒流进入场内。
3、现场进出的主要运输通道两侧排水系统完善。 4、机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保 护装置。
5、 井内设置排水沟和集水坑，配以抽水机将积水排出到基坑以外。
6、挖基坑弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。
管基分两次浇筑，先进行平基混凝土浇筑，管道安装完毕后，应将平基凿毛冲 洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实， 再浇筑管侧混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。
混凝土拌和采取集中拌和，用罐车运输，必要时加缓凝剂，保证混凝土初凝时 间不小于 2 个小时。每车混凝土必须检查塌落度，按照检测频率做好混凝土试块。
五、质量保证措施
5.1 倒虹吸施工质量标准 1、倒虹吸管涵施工允许偏差见下表
项次
检查项目
1
轴线偏位(mm)
2
流水面高程(mm)
3
涵管长度(mm)
4
管座或垫层混凝土强度（MPa）
5
管座或垫层宽度、厚度
6
相邻管节
管径≤1m
规定值或允许偏 差 50 ±20
+100，-50 在合格标准内
≥设计值 3
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3、圆管基础施工
测量人员首先仔细、精确地放样出倒虹吸的纵、横轴线，而后再用白灰撒出倒 虹吸基础边缘线，并用木桩在其四周固定，在施工期间严防施工人员撞动木桩。
根据设计要求设置沉降缝，沉降缝用泡沫塑料板填充，沉降缝设置概况见下表。
序 号
倒虹吸中心桩号
沉降缝设置条数
沉降缝分段形式
1
K4+711
9条
9×600+800
2、基底开挖 开挖基坑土方时必须结合现场情况，做好临时排水设施，防止地表水流入基槽
里面，视土质情况一般采用 1:1.5 边坡开挖基槽，基槽顶宽根据实际地面标高计算 得出。放好基槽边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机开挖，机械开挖 时为了防止扰动原地基，机械开挖到设计标高上 20～30cm，改人工清理找平到设 计变更后标高，不能扰动基底原土层，不允许超挖，人工清底到设计标高后，用重 型触探仪进行地基承载力的检测，要求地基承载力不小于 125Kpa，现场检测达到 要求后，方可浇筑基础混凝土，否则应进行倒虹吸基础底部换填 60cm 砂砾垫层。
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6、外加剂、掺合料、沥青麻絮、泡沫塑料板：根据施工需要通过试验确定。有 出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。
7、管材:II 级钢筋混凝土排水管，有出厂检验报告和产品合格证。 （二）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就 绪。 2、施工人员及机械配备齐全。 3、完成对进场的钢筋、水泥、砂石料、粉煤灰等原材料及混凝土配合比的检验、 申报及审批工作。 4、根据图纸放出中线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。 5、开挖截水沟、排水沟等排水措施。
板。倒虹吸进出口与现状排水沟渠顺接，洞口浇注完成后，要进行顺沟，使水道通 畅。进水口比原渠道渠底高出 10cm，出水口比原渠底低 10cm，设置倒虹吸后所需 的水位差也可采用培高上游或降低下游渠底标高取得，但需注意相邻渠道应保持一 定坡度，以免影响灌溉。顺接沟渠采用 15cm 厚 C20 混凝土铺砌，铺砌下设 10cm 砂砾垫层。为保证排水通畅，进出口两侧土边沟可作适当疏通开挖，相应开挖工程 量已计入雨、污水工程量中。
闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,
7、 台背回填
1、台后填土应在涵洞混凝土强度达到设计强度的 75%时方可进行，管顶以上 50cm，宽 200cm 范围内采用 6%石灰土回填，不得采用含有泥草、腐殖质的土。
2、涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不得用大型机械施工，应采用人工配合小型 机械的方法夯填密实。涵顶填土厚度必须大于 0.5m，方允许机械通过。
底面错台(mm)
管径＞1m
5
2、管身顺直，进出水口、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。 3、帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。 4、倒虹吸处处路面平顺，无跳车现象。 5、外露混凝土表面平整，颜色一致。 6、管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。
六、雨天施工措施
1、掌握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备工作。水位，检查沿 线混凝土外壁有无渗水情况，观察 30 分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试 验完成后及时将水排出。
1、准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测 试精度。对于预留孔洞，预埋管口要加以临时封堵。 2、灌水
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式中 q——实测渗水量（L/（min.m））；W——补水量（L）； T——实测渗水量观测时间（min.m）；L——试验管段的长度（m）； 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，检查井内不得有漏 水现象，渗水量按以下标准检测是否合格, 渗水量数值必须满足图纸设计要求，每 10 米长渗透不超过 8Kg/h。
3、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，要严格控制分层厚度 和密实度，并设专人负责监督检查，检查频率 50 ㎡检验 1 点，不足 50 ㎡时至少 检验 1 点，每点都应合格。台背和涵洞洞身两侧的填土应分层夯实，每压实层 10cm， 其压实度不应小于 95%，若在路基范围内，压实度取设计两者最大值。
5、 洞口竖井施工
洞口采用竖井形式，基础与竖井井身采用 C20 混凝土。竖井井身浇筑时，注意 踏步钢筋的安装，安放在水流方向左侧，竖向间距 36cm，中心间距 30cm，外露 10cm， 并注意拦污栅钢筋的放置。井身浇筑完成后，混凝土强度达到 75%时，安放竖井盖
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技术交底记录
019
工程名称
中牟县广惠街和平安大道 新建项目
分项工程 名称