基坑支护资料全套知识讲解

建筑基坑支护知识点总结一、基坑支护的分类基坑支护按照其施工材料和技术手段的不同，可以分为刚性支护和柔性支护两种。

刚性支护主要包括桩箱结构、悬土墙体和刚性支撑等。

桩箱结构是指在基坑四周埋设桩体，然后对桩体进行连接成为一体，并在内部形成一个密闭的箱体结构，以此来抵抗土的侧压力和地下水的渗漏。

悬土墙体是通过预埋在地下的锚杆或者钢筋混凝土墙体来支撑土体。

刚性支撑则是通过设置支撑梁、支撑柱等方式来支撑土体。

柔性支护主要包括土钉墙体、悬索墙体和挡土墙等。

土钉墙体是指在基坑周边土体中预埋钢筋，再用混凝土喷射形成墙体结构，用以固定支护土体。

悬索墙体是通过预埋在地下的锚索来支撑土体。

挡土墙则是通过设置钢筋混凝土挡墙或者沥青挡墙等方式来固定土体。

二、基坑支护的设计原则1. 结构稳定：基坑支护结构主要是用来抵抗土压力和地下水压力的，因此一定要确保结构的稳定性，不会在开挖过程中出现坍塌或者失稳的情况。

2. 施工便利：基坑支护结构的设计要考虑到施工的便利性，以确保施工的顺利进行，减少因施工难度而引起的事故。

3. 经济合理：基坑支护结构的设计要考虑到经济性，不仅要满足工程安全要求，还要尽可能减少投入，降低工程成本。

4. 使用方便：基坑支护结构的设计要考虑到使用的便利性，以便后续施工和监测的进行，为工程的整体进度提供保障。

三、基坑支护的施工工艺1. 基坑支护的施工前准备：包括对施工场地进行勘察和测量，确定基坑尺寸和周边环境情况。

同时还要进行地质勘察，了解地下情况，有利于设计合理的支护结构。

2. 基坑支护的材料准备：包括各种支护结构的材料准备，如钢筋、混凝土、润土等。

3. 基坑支护的施工：包括首先进行基坑的挖掘和清理，然后根据设计要求进行相应的支护结构施工。

4. 基坑支护的监测和调整：在支护施工过程中，要随时进行支护结构的监测，根据监测结果及时调整施工步骤，以保证支护结构的安全和稳定。

四、基坑支护的注意事项1. 基坑支护中要注意保护周边建筑物和地下管线，防止因基坑开挖过程中的震动和振动而引起的周边环境破坏。

基坑支护资料基坑支护是在建筑工程中常见的一项工作，用于保证基坑的稳定与安全。

本文将详细介绍基坑支护的相关资料，包括支护设计、施工方案、材料选用等内容。

一、支护设计1. 设计依据：基坑支护设计应根据地质调查报告、工程规模、土层情况等因素进行。

设计应符合相关国家标准和规范，如《建筑地基基础设计规范》等。

2. 设计要求：支护设计应满足基坑的稳定性、安全性和经济性要求。

具体要求包括基坑深度、土层稳定性、水位控制、土体侧压力等。

3. 设计方法：常见的基坑支护设计方法包括明挖法、暗挖法、悬挖法等。

设计师应根据具体情况选择合适的方法，并结合土体力学原理进行计算和分析。

二、施工方案1. 施工准备：施工前需进行详细的施工准备工作，包括场地平整、基坑标高确定、施工设备准备等。

同时，还需制定详细的施工计划和安全措施。

2. 施工工艺：基坑支护的施工工艺包括土方开挖、支护结构安装、辅助设施建设等。

施工过程中需注意土体的稳定性和支护结构的安装质量。

3. 施工管理：施工过程中需进行严格的施工管理，包括施工进度控制、质量检查、安全监督等。

同时，还需与相关部门和工程师进行沟通和协调。

三、材料选用1. 支护结构材料：常见的支护结构材料包括钢板桩、混凝土桩、钢筋混凝土墙等。

选用材料时需考虑承载力、耐久性、施工难度等因素。

2. 土工材料：土工材料用于加固土体和控制水位，常见的材料包括土工布、土工格栅、土工合成材料等。

选用材料时需考虑其透水性、抗拉强度等性能。

3. 辅助材料：施工过程中还需要使用一些辅助材料，如脚手架、支撑架等。

选用材料时需考虑其稳定性和安全性。

四、施工质量控制1. 施工检查：施工过程中需进行定期的施工检查，包括支护结构的安装质量、土体的稳定性等。

检查结果应记录并及时处理问题。

2. 施工记录：施工过程中需详细记录施工情况，包括施工进度、材料使用情况、质量检查等。

记录可用于后期的验收和追溯。

3. 施工验收：施工完成后需进行验收，包括支护结构的稳定性、土体的变形情况等。

基坑⽀护⽅案（⼟钉、锚杆）知识讲解3.2基坑⼟⽅开挖1、⼟⽅开挖原则主体基坑⼟⽯⽅均采⽤反铲挖掘机开挖，⾃卸汽车运输弃⼟；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先⽀后挖”的原则进⾏。

竖向分层：采⽤反铲式挖掘机开挖、直接装车卸⼟的倒运⽅式；分层开挖结合⽀撑的标⾼。

开挖⾄末端后，剩余的三⾓形⼟体台阶法不能施⼯的，采⽤反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出⼟、⾃卸车运⾄临时存碴场再集中外运的⽅式。

2、整体开挖⽅法⼟⽅开挖应和⼟钉施⼯密切配合，施⼯时应在平⾯上分段、竖向分层进⾏流⽔作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层⼟钉的竖向间距。

根据基坑开挖区域的⼯程地质、⽔⽂地质、施⼯场地情况，综合考虑⼯期要求、施⼯总体安排等各种因素，确定施⼯⽅法，并配备充⾜的施⼯机械设备和劳动⼒，确保⼯期⽬标的实现。

主体基坑⼟⽯⽅采⽤台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的⽅式，开挖采⽤台阶法开挖。

采⽤台阶法不能满⾜挖掘机臂长的部分，采⽤接⼒法进⾏开挖，⼟⽅出基坑后⽤⾃卸汽车运⾄临时屯⼟场，集中后运⾄指定地点。

（1）⼟⽅开挖及出⼟⽅法。

⼟⽅采⽤长臂挖掘机开挖、出⼟，⾃卸车运输，当长臂挖掘机不能满⾜开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接⼒法进⾏⼟⽅开挖施⼯。

（2）⼟⽯⽅由⾃卸汽车运输⾄临时弃⼟场。

（3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。

（4）为确保基坑稳定，开挖⾄基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施⼯接地⽹⼯程，并在垫层施⼯完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。

（5）开挖过程中设专⼈及时绘制地质素描图，当基底⼟层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。

当开挖有⽂物出现时，⽴即停⽌开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进⾏处理。

（6）分段开挖两段设截⽔沟和排⽔沟，渗⽔及⾬⽔及时泵抽排⾛。

（7）开挖过程中，按既定的监测⽅案对基坑及周围环境进⾏监测，以反馈信息指导施⼯。

3.3基坑⽀护施⼯⽅案3.3.1锚杆⽀护施⼯⽅案施⼯操作⼯艺⼯艺流程砂浆锚杆施⼯⼯艺流程图（图3.3.1）注浆锚杆施⼯⼯艺流程图（图3.3.2）操作步骤及⽅法钻孔砂浆锚杆施⼯⼯艺流程图（图3.3.1）注浆锚杆施⼯⼯艺流程图（图3.3.2）爆破出渣后，将钻孔台架移⾄施⼯⾯，通过放样定出拱顶位置，⼀次定出锚杆位置，⽤油漆做好标记。

基坑支护知识点总结1.基坑支护的分类根据基坑的规模和施工的要求，基坑支护可以分为不同的类型。

按照支护结构的材料分，可以分为土方支护和混凝土支护；按照支护结构的形式分，可以分为围护墙支护、护坡支护和盖板支护等；按照支护方法的不同，可以分为挖土支护和挡土支护。

2.基坑支护的原则（1）安全原则。

在进行基坑支护工程时，要首先确保工程的安全，采取合理可靠的支护方案，保障人员和设备的安全。

（2）经济原则。

在进行基坑支护工程时，要尽量减少造价，节约人力和材料，提高经济效益。

（3）合理性原则。

在进行基坑支护工程时，要根据工程的实际需要，结合地质条件、建筑要求和施工技术等因素，选择合理的支护方案。

3.地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程前的第一步，它是基坑支护设计和施工的重要基础。

地质勘察的内容包括地质构造、岩土性质、地下水情况、地下管线等。

通过地质勘察可以了解基坑区域的地质条件，为后续的支护设计提供依据。

4.基坑支护设计基坑支护设计是基坑工程的关键环节，它直接关系到基坑支护的安全和可靠性。

基坑支护设计应充分考虑地质条件、建筑要求、施工工艺等因素，合理选择支护结构和材料，设计支护方案，确保基坑支护工程的安全和经济均衡。

基坑支护设计应遵循以下原则：（1）结构合理。

支护结构应考虑基坑周围土体的稳定性和变形规律，合理选择支护结构和材料。

（2）材料可靠。

在进行基坑支护设计时，应选择可靠的支护材料，确保支护结构的稳定性和耐久性。

（3）施工便利。

在进行基坑支护设计时，应考虑施工方便性，选择适合施工工艺的支护方案。

（4）经济合理。

在进行基坑支护设计时，应充分考虑工程造价，选择经济合理的支护方案。

5.支护结构支护结构是基坑支护工程中的重要组成部分，它直接影响到基坑的稳定性和安全性。

根据基坑支护的要求和地质条件，支护结构可以采用钢支撑、混凝土支撑、桩墙支撑、悬臂墙支撑等不同形式。

支护结构的选择应根据实际情况进行综合考虑，确保支护结构的稳定性和可靠性。

基坑支护安全培训教材第一章基坑支护的概述1.1 什么是基坑支护基坑支护是指在建筑施工过程中为保证基坑的稳定和安全，采取各种措施对基坑进行支护和加固的工程技术。

1.2 基坑支护的重要性基坑作为建筑施工的重要部分，其稳定性和安全性直接影响到整个工程的质量和进度。

合理的基坑支护能够有效地防止土壤塌方、地面沉降和基坑变形等问题，保护工作人员的生命财产安全。

1.3 基坑支护的分类根据基坑的深度、周围环境和土质等条件的不同，基坑支护可以分为浅基坑支护、深基坑支护和特殊基坑支护。

第二章基坑支护的常用措施2.1 土方开挖在进行土方开挖前，需要制定详细的开挖计划，并清理基坑周边的杂物。

开挖时应选择合适的机械设备，并注意斜坡的坡度和夯实度。

2.2 土壤处理对于不稳定的土质，可以采取土体加固的方式，如注浆、钢板桩和搅拌桩等。

此外，对于受水分影响较大的土壤，应进行排水处理。

2.3 支护结构常用的支护结构有钢支撑、混凝土刚壁和钢筋混凝土桩等。

选择支护结构时，需考虑基坑的深度、土壤条件和周围环境等因素。

2.4 排水系统基坑内的积水会对支护结构和工作人员的安全产生不利影响，因此需要进行及时有效的排水。

排水系统应包括排水沟、泵站和排水管网等。

第三章基坑支护的安全注意事项3.1 作业人员培训所有参与基坑支护作业的人员都应接受专业的安全培训，了解施工规程和操作规范，掌握基本的安全知识和操作技能。

3.2 安全防护设施在施工现场设置合理的安全防护设施，如警示标志、安全网和防护栏杆等，确保工作人员的安全。

3.3 定期检查和维护施工过程中，应定期检查基坑支护的稳定性和安全性，并及时进行维护和加固。

若发现问题应立即采取措施，避免事故的发生。

3.4 紧急预案制定健全的紧急预案，明确各类事故的处理程序和责任人，并进行演练和培训，提高应急处置能力。

结语基坑支护是建筑施工中的重要环节，对工程质量和工作人员的安全至关重要。

通过本教材的学习，相信大家对基坑支护的概念、常用措施和安全注意事项有了更深入的了解。

4.5 工程桩施工4.5.1 施工概况根据本工程地勘报告，拟开挖基坑坑底-15.5m以上至下而上土质为：流塑淤泥质土、可塑粉质黏土、流塑淤泥质土、砂性填土，基坑坑底-15.5m以下土质为：可塑粉质黏土、全风化砾岩、强风化砾岩、中风化砾岩。

为保证工程桩成桩质量，基坑底上部淤泥土质采用旋挖灌注桩，当桩端入中风化或微风化较大时，成孔钻机钻至中风化岩面后，可改为冲击成孔。

冲击成孔进入基岩后，每钻进100~500mm，应清孔分段取样一次：非桩端持力层段高为300~500mm；桩端持力层段高为100~300mm。

分析取样满足设计要求后准备终孔验收。

故本工程大部分工程桩采用旋挖灌注桩，个别工程桩采用冲孔灌注桩。

有溶、土洞的区域应采用全套管全回转钻机成桩。

其中桩基包括D1200、D1200b、D1600、D1600a共四种，其中D1200b和D1600a桩为抗拔桩，桩净长约10～25米，其中桩径1200mm共218根，桩径1600根317根。

工程桩需入岩情况为：D1200:入中风化砾岩>6.0m,1米的微风化可替换2.75米中风化。

D1200b:入中风化砾岩>6.5m,1米的微风化可替换2.25米中风化。

D1600:入中风化砾岩>8.0m,1米的微风化可替换2.75米中风化。

D1600a:入中风化砾岩>8.0m,1米的微风化可替换2.25米中风化。

混凝土强度等级为C40。

4.5.2 机械准备配置计划根据工程量和工期安排，我公司拟投入3台旋挖灌注桩机和1台冲孔桩机进行桩基施工，并配备吊车、泥浆运输车机等机械配合，同时投入经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等测量仪器。

4.5.3施工顺序施工支护桩的同时，先施工塔楼区域（核心筒）工程桩，后施工其余区域工程桩。

桩基施工顺序以一个方向进行施工，由上而下或由左到右操作，切不可由两边向中间施工。

桩基施工前先完成外围止水帷幕施工。

4.5.4 施工工艺冲孔桩施工工艺流程4.5.5 施工方法1、测量定位用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。