第一章 钢材品种及其生产系统
一 钢材的压力加工方法
1．钢材有哪些压力加工方法？
2．什么叫轧钢，怎样分类？
3．什么叫热轧和冷轧？
4．什么叫纵轧、横轧与斜轧?
5．什么叫半成品生产?什么叫成品生产率？
6．轧制型钢的主要方法有哪些？
7．轧制线材的主要方法有哪些？
8．轧制钢板、钢带的方法有哪些？
9．生产钢管的方法有哪些？
10．有哪些特殊轧制方法？
二 轧钢产品种类
11．什么叫轧钢产品品种？
12．什么叫板管比？
13．热轧钢坯有哪些品种？
14．有哪些简单断面型钢？
15．有哪些复杂断面型钢？
16．钢板有哪些品种？
17．钢管有哪些品种？
18．什么叫周期断面产品?
19．什么是车轮与轮箍？
20．什么叫弯曲型钢？
21．热轧钢筋分几级？
22．H型钢的种类有哪些?
23．钢轨有哪些种类？什么叫高速铁路？
三 轧钢生产系统
24．有哪些轧钢生产系统?
25．型钢生产系统的特点是什么？
26．钢板生产系统的特点是什么?
27．钢管生产系统的特点是什么？
28．混合轧钢生产系统的特点是什么?
29．合金钢生产系统的特点是什么？
30．机械零件的轧制特点是什么?
31．连铸连轧生产特点是什么？
32．近终形连铸生产的特点是什么？
33．原26
四 轧钢技术的进步 34．轧钢技术未来的主要发展方向是什么？
35．轧制基础理论有那些进展?
36．钢板轧制技术有那些进步?
37．条钢轧制技术有那些进步？
38．钢管生产技术有那些进步？
第二章 轧钢生产基础知识
一 钢的分类
39．什么叫金属?什么叫合金？
40．什么叫生铁、球墨铸铁、可锻铸铁
41．什么叫钢?
42．钢是怎样分类的？
43．钢是怎样分类的？
44．什么叫低合金钢?
45．什么叫合金钢？
46．什么叫普通质量钢？
47．什么叫优质钢?
48．什么叫特殊质量钢？
49．什么叫以规定最高强度 (或硬度）为主要特征的非合金钢？
50 原38
轧钢机的定义
狭义的定义 ：直接轧制钢材的机械设备
广义的定义：用于轧制钢材所需的全部设备
轧钢机械设备的组成
主要设备： 直接使轧件产生塑性变形的设备－－轧钢机主机列，包括：工作机座、接轴、齿轮机座、减速机、联轴节、主电机
辅助设备：主设备以外的各种设备，包括：加热炉、剪切机、辊道、矫直机、包装机等各种设备
轧钢机分类（主设备）
按用途分类
<1> 开坯机 ：将钢锭轧成钢坯（方坯、板坯、圆管坯） <2>型钢轧机：将方坯轧成型材
<3>热轧板带轧机：将板坯轧制 各种厚度的板材
<4> 冷轧板带轧机：将热轧板轧成冷轧板
<5>钢管轧机：将圆管坯轧制成无缝钢管
<6>特种轧机：特殊用途的轧机
按结构分类
<1> 二辊式 可逆：初轧机、 轨梁轧机、中厚板
不可逆：型钢连轧机
<2> 三辊式：走上下两条轧制线
<3> 三辊劳特式 ：中辊浮动
<4> 四辊式：由两个工作辊和两个支承辊构成
<5> 多辊式：由两个工作辊和多个支承辊构成，主要用于冷轧板带钢
<6> 行星式：
<7> 立辊式：
<8> 万能式：立辊＋平辊
<9> H型钢轧机
<10>斜辊式
按布置分类
（1）单机座式
优点：轧机少，易操作
缺点：成本相对较高（一个电机、一个减速机、一个齿轮机座带一个轧机）
（2）横列式
主要用于型钢轧机，一个电机带多个轧机
优点：（1）设备成本低；（2）可采用大规格原料，降低轧材成本；（3）头尾温差小，轧材尺寸教精确。
缺点：（1）后架轧辊的速度不能与增长的轧件长度相匹配；（2）轧件要横移，需设移钢机。
（3）纵列式
一个电机分别带一个轧机，每架轧机轧完后进入下一架轧机。
优点：（1）产量高；（2）轧辊速度与轧件长度相匹配
缺点：（1）厂房细长；（2）机械投资大
（4）连续式
一个电机分别带一个轧机，轧件同时进入每架轧机，常用于冷轧。
第六章 工作机座刚度与轧件厚度控制
第一节 工作机座刚度与轧件厚度关系
一、工作机座弹性变形对轧件厚度的影响
轧制时，在轧制压力作用下轧件产生塑性变形。同时，在轧件反力的作用下，工作机座中的轧辊、轴承、轴承座、垫板、压下螺丝和螺母、机架等一系列受力零件，也产生相应的弹性变形，总变形量可达几毫米(2～6)。对于成品轧机，尤其是板宽较大的板带轧机，机座的弹性变形对轧件尺寸精度有很大影响。
图6一l表示了二辊钢板轧机的弹性变形情况。轧件进入轧辊前，轧辊的原始辊缝设为0S，如果轧辊的原始辊型为圆柱形，则辊缝是均匀的。当轧制时，在轧制力P作用下，机座产生弹性变形，使实际辊缝呈不均匀地增大．轧制后的轧件断面呈中部较厚的弧形，轧件的厚度h大于原始辊缝0S，设机座在轧辊辊身中部处产生的弹性变形为f，则
0hSf (6—1)
式中 h——轧制后的轧件厚度；
0S——轧辊原始辊缝；
f——机座弹性变形(机座在轧辊辊身中部处的弹性变形量)。
由上式可见，机座弹性变形f对轧制后的轧件厚度h影响很大，要想得到厚度为h的轧件，轧辊的原始辊缝0S应调整到比轧件厚度h小一个机座弹性变形量f的数值。
机座的弹性变形可分为两部分。一部分是除轧辊弯曲变形以外的其他各受力零件的弹性变形，包括由轴承、轴承座、垫板、压下螺丝、螺母等零件产生的压缩变形，轧辊的弹性压扁，机架立柱的拉伸变形和机架横梁的弯曲变形等造成的。这些变形使轧辊辊缝均匀地增大。另一部分是轧辊的弯曲变形，使轧辊轴线挠曲，除了加大原始辊缝外，还使辊缝在宽度方向产生不均匀变化，这使轧件沿宽度方向产生横向厚度偏差。
由于机座的弹性变形，f是由轧制力产生的，如果在轧制过程中轧制力有波动，则在一定原始辊缝下，机座的弹性变形也有相应的波动，这就使轧件沿长度方向的厚度发生变化，产生了纵向厚度偏差。对于纵向厚度偏差，在现代板带连轧机上，设置了厚度控制装置，使轧机能在轧制过程中迅速调整辊缝，控制轧件的纵向厚度偏差。至于轧件沿宽度方向产生的横向厚度偏差，。一般是通过合理的辊型没计、辊型凋整等措施来控制的。
第 1 页 共 8 页 轧钢安全操作规程
轧钢是钢铁行业的关键工序之一，也是一项复杂和危险的操作。为了确保轧钢过程中的安全，必须制定和遵守一系列安全操作规程。以下是一份____字的轧钢安全操作规程，供参考：
第一章：总则
第一条：为了保证轧钢操作的安全性，在轧制过程中员工必须严格遵守本规程的各项规定。
第二条：本规程适用于公司轧钢车间的所有员工，包括操作人员、维护人员和监督人员等。
第三条：公司将严格按照国家法律法规和相关标准要求，加强轧钢操作的安全管理。
第四条：公司将定期组织安全培训和技术交流，提高员工的安全意识和技能水平。
第五条：任何发现存在安全隐患的人员，有权利立即停止工作并报告相关部门。
第二章：轧钢前的准备工作
第一条：操作人员必须事先了解轧钢设备的工作原理、性能和操作规程,并熟悉设备的启动、停机和应急处理程序。
第二条：操作人员必须按照规定佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第三条：操作人员必须按照规定检查轧钢设备的各项指标，如润滑油位、液压油压力等。 第 2 页 共 8 页 第四条：操作人员必须检查轧钢设备的电气接地情况，确保设备接地良好，防止电击事故发生。
第五条：对于需要进行维修和保养的设备，必须按照相关规定进行停机、安全解体和封锁，确保操作人员的安全。
第三章：轧钢操作的安全措施
第一条：操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程操作，禁止违章操作。
第二条：操作人员必须正确使用操作工具和设备，禁止擅自修改和拆卸设备。
第三条：操作人员应时刻关注轧钢设备的工作状态和指示灯，并密切注意设备运行时的声音和振动等异常情况。
第四条：在轧钢过程中，操作人员必须保持设备周围的整洁和无杂物。禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品。
第五条：操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力，禁止操作过程中吃喝、抽烟和嬉闹。
第六条：当设备发生故障时，操作人员必须立即停机并报告相关部门，禁止私自进行维修和处理。
