油罐检尺操作规程
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(一)油罐检尺、测温操作规程
1、总则
为确保油罐使用安全,检尺准确,特制定本操作规程。
2、适用范围
本规程适用于公司罐区。
3、检尺和测温
(1)浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时(以雷达液位计参考高度为1.8米时),必须登罐检查浮船的安全装置,观察浮船升降是否平稳。
(2)油罐作业过程中,实际液位距作业票规定±30CM时,值班人员应由2人同时登罐,一人检尺,一人负责联系中控室做换罐或停止作业的准备,直到达到规定的液位。
(3)油罐无作业时,每天分别在06:30、16:00对所有的油罐进行手工检尺并报调度室,调度室负责分析处理。
(4)手工检尺必须由2人按规范进行。
每次检尺结束都要与雷达测量系统对照,误差超过±0.5CM时,要重新检尺并查明原因,立即上报并按要求填写记录。
(5)每次手工检尺前,必须仔细检查量油尺,如有损坏或扭折、标识不清要及时更换。
看油尺高度时,量油尺必须垂直。
(6)油罐的测温,根据液位测量系统显示的温度做出记录。
需要时按调度指令进行手工测温。
4、注意事项:
(1)检尺、测温时操作者要站在上风头,启、闭量油孔盖时要慢开轻盖。
(2)如遇雷雨或7级风以上,在保证安全液位的情况下可暂停
手工检尺,但要严密监视液位测量系统,雷雨停止或风力降至6级以下要立即恢复手工检尺。
(3)夜间检尺、测温必须使用防爆手电筒照明,如需向罐内照射时,必须在检尺孔外开、关手电筒,严禁在检尺孔内开、关手电筒。
(4)如遇雷达液位测量系统出现故障或异常时,必须立即报告调度室,并加大手工检尺、测温的频次。
油罐检尺操作规程一、引言油罐检尺是指通过一定方式对罐内油品进行定量测量的过程,油品的计量准确性直接影响到生产经济效益和环境安全。
因此,为保证油品计量的准确性和安全性,制订本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有罐区进行油罐检尺的相关人员,涉及企业的油罐建设、油品储存、运输等相关部门及人员。
三、操作程序1.检查准备•检查罐内操作设施是否完好:出液口、气瓶连接口、防污染口等;•过滤罐内残留物;•检查仪表连接是否紧密。
2.加样检查•将标准样品倒入油罐内;•注入样品量应在0.1%以内,取批样精确度应在0.2%以内;•测定样品的温度和密度。
3.检尺作业•检查罐体:检查罐体是否有凹陷、变形、斑点、裂缝等;•清洁罐顶:清除罐顶上的积水和油渍,保持干净;•先用抓钩绳懒与计量绳相连接捏起吊卡,放下吊卡,并使其贴紧罐内壁面;•使用计量绳进行油罐检尺,同时记录计量数据,每组数据至少记录3次,最终结果取平均值;•当检尺作业结束后需要对其做好记录,将数据输入计算机软件,生成datapage数据及其分析报告。
4.检查完成•检查是否有油垢、水分和颜色变化等异常现象;•通风,将油罐内残留油气排至罐外、验收人员签字确认。
四、安全注意事项•操作人员在操作前必须检查消防灭火器、接地防静电器、防爆器材等;•不得在油罐区内吸烟、使用明火或静电产生渠道的物品,如手机等;•保持操作仓心细、避免操作出现疏忽;•在作业过程中,如发现有人员、物品和环境存在可能引发危害设备安全和操作人员安全的情况,应立即停止作业并将情况上报领导。
五、操作人员的职责•操作人员必须善于协调,具备操作设备的基本操作能力,遵守公司的各种规章制度,保证设备的正常操作;•操作人员必须严格按照本规程要求执行,不得擅自改动;•操作人员应接受岗位培训并相互汇报自身工作情况,以共同完成油罐检尺工作。
六、附件•油罐检尺记录表•datapage输出报告七、总结本规程是对油罐检尺操作流程进行的规范,旨在保证油品计量的准确性和安全性,提高生产经济效益和环境安全水平。
操作规程编号:YTO-FS-PD169油罐检尺操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards油罐检尺操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
(一)操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。
(二)上罐时,必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。
(三)上罐时要小心,动作要轻,严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。
(四)六级以上大风天气禁止上罐量油。
(五)严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。
(六)量油过程中,人站在人风口的位置进行操作,系好安全带。
(七)量油尺应采用钢卷尺,尺锤为铜质材料,每半年检定一次。
(八)熟练掌握自动量油装置,下重锤浸入油内时停止下尺,读准高度数据,提锤读浸油高度。
(九)下尺要稳,读数要准,先读小数,后读大数,并做好记录。
(十)重复第八、九项操作,两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准,若超过1mm应重新检尺。
(十一)油面高度计算:油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度(十二)量油完毕,将量油孔盖好,检查正常后,方可下罐。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
油罐检尺操作规程第一章总则第一条为确保油罐的安全运行和设备可靠性,保证油罐内油品的质量和数量符合规定,减少因疏忽引起的事故风险和经济损失,制定本规程。
第二章检尺工具和设备第二条油罐检尺应使用专用检尺工具和设备,包括但不限于:1. 油位计:用于测量油罐内油品的液位,应确保准确可靠。
2. 温度计:用于测量油罐内油品的温度,应确保准确可靠。
3. 规定容器:用于接收油罐内油品的样品,应符合规定的容量和材质要求。
第三章检尺操作流程第三条检尺操作应按照以下流程进行:1. 准备工作:检查检尺工具和设备是否完好,确保其准确可靠。
检查油罐周围是否存在火源和易燃物品,必要时进行清理。
确认检尺区域是否通风良好,避免有毒气体的积聚。
2. 检尺前准备:测量油罐内油品的液位前,应先测量油罐内油品的温度,并记录下来。
根据温度和液位数据,查询相关表格或计算公式,计算出油罐内油品的实际体积。
3. 油位测量:用油位计测量油罐内油品液位,将测量结果记录下来。
确保测量时仪器和观察者的位置固定,避免因不同位置测量导致的误差。
4. 油温测量:用温度计测量油罐内油品的温度,将测量结果记录下来。
避免温度计与油罐内壁或其他物体接触,以免影响测量结果。
5. 结果计算:根据油位和温度数据,查询相关表格或计算公式,计算出油罐内油品的实际体积。
将计算结果与设备或系统中的标准值进行对比,判断油品的质量和数量是否符合规定。
6. 样品采集:根据检尺结果,使用规定容器接收油罐内的样品。
确保样品采集遵循规定的操作流程,防止样品被污染或溢出。
7. 结果记录:将检尺结果、样品信息和计算结果等记录在检尺记录册或相关表格中。
确保记录的准确性和完整性,便于后续的管理和分析。
8. 清洗和保养:检尺工具和设备应及时进行清洗和保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
第四章安全注意事项第五条在进行油罐检尺操作时,应严格遵守以下安全注意事项:1. 严禁在油罐附近吸烟或使用明火。
禁止使用产生火花的设备或工具。
油罐计量操作规程
人工计量一般测量这几个数据:油水总高、水高、油温、取样测密度,通过这些条件来计算油品数量。
1、油品液面高度的测量
(1)所用尺要符合技术要求。
(2)测量次数不少于两次,如果两次测量的误差超过±1毫米,则应重新测量。
(3)作业后测量,必须待液面平静、泡沫大体消失后进行,一般时间为:轻质油不少于30分钟,重质油不少于3个小时。
2、罐内温度的测量
(1)温度计及保温合要符合技术要求。
(2)油层高在3米以下,在油层中部测一点;3-5米在顶部油面下1米,底部油面上1米处,共测两点,取算术平均值;5米以上油层,中部增加一个点,共测3个点,取算术平均值;如果其中有一个点的温度与平均温度相差大于1℃,则必须在上部和下部,油层的中间各增测一点,最后以这5个点的算术平均值作为油品温度。
3、样品的采集
(1)采用的取样器要符合技术要求。
(2)采样的位置与测油温的位置相同;
(2)采样一般在测完液面高度、油温后进行。
4、密度的测量
(1)所用密度计、温度计、量筒要符合技术要求(就是说经检定合格的)。
(2)测量粘稠质油品密度时,应当在加热到试样是有足够流动性的最低温度下测定。
(3)测定时,温度应当尽量接近油罐中储存油的实际温度,不得超出±5℃范围。
(4)根据测得的视温度和视密度,由《石油密度计量换算表》或《液体石油产品计量速算表》中查得试样的标准密度,再进一步的换算后进行计算。
油罐检尺操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月油罐检尺操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
(一)操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。
(二)上罐时,必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。
(三)上罐时要小心,动作要轻,严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。
(四)六级以上大风天气禁止上罐量油。
(五)严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。
(六)量油过程中,人站在人风口的位置进行操作,系好安全带。
(七)量油尺应采用钢卷尺,尺锤为铜质材料,每半年检定一次。
(八)熟练掌握自动量油装置,下重锤浸入油内时停止下尺,读准高度数据,提锤读浸油高度。
(九)下尺要稳,读数要准,先读小数,后读大数,并做好记录。
(十)重复第八、九项操作,两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准,若超过1mm应重新检尺。
(十一)油面高度计算:油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度(十二)量油完毕,将量油孔盖好,检查正常后,方可下罐。
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油罐检尺操作规程油罐检尺操作规程一、前言油品储存和管道输送是石油行业的重要环节,而油罐作为储存油品的主要设备,其安全性能直接关系到石油企业和相关人员的生命财产安全。
为了保证油罐的安全性和稳定运行,油罐检尺操作必须遵守一定的规范,本文旨在介绍油罐检尺操作规程。
二、操作前准备1、检查油罐安全措施:操作人员操作前应检查油罐的安全措施是否到位,包括检查加油口和排气口有无堵塞情况,是否有防火、防爆设施,是否紧急停车装置完好等。
2、准备工具和仪器:准备所需的测量工具和仪器,如检尺工具、液位计、液位计比表、安全带、安全绳、手电筒、跨接线等。
3、进行呼吸器和防毒面具的检测:如发现呼吸器和防毒面具异常,应及时更换或维修。
4、防护措施准备:着装应符合作业要求,戴上防护手套、硬帽、安全鞋等相关防护用品,以保证人身安全。
5、停止供油罐液流动,关闭油罐进出口阀门后方可进行检尺作业。
三、操作步骤1、进行测量前,将油罐内余油引向备用储罐里。
2、将检尺工具完全放入油罐内,并与管道紧密贴合。
3、检测检尺工具是否平稳扭转,避免受到阻力而无法顺利进入油罐内。
4、将液面计仪器接入电源,并进行仪器自检。
5、测量过程中应严格按照操作规程进行,如下图所示:(图1 油罐检尺操作流程图)6、测量完成后,关闭液位计仪器,并将检尺工具从油罐内取出。
四、安全注意事项1、进入油罐内作业时,应先测试氧气含量,防范可燃、有毒气体的存在。
2、进入油罐内作业时,应按规定带好防护用品,并且遵守作业程序。
3、进入油罐内作业前,应将油罐排空或调整油罐内油位。
4、避免在开启压力泄放口时出现流失,注意打开排气门当液位高度高于检尺带。
5、禁止在油罐内点燃火源或产生火星。
6、遇到突发情况时,应及时启动声光报警,按照公司程序处理。
五、结语油罐是石油行业的关键设备之一,油罐内检尺操作直接关系到储油设施和作业人员的安全。
因此,需要制定一套科学严谨的操作规程,全方位保障油罐检尺工作的正常进行,避免安全事故的发生。
储油罐计量操作规范一、检查和准备二、操作内容及步骤检前尺:待计量罐停运至少30分钟,油品稳定时开展以下操作。
1、到达检定时间,检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台;2、检尺操作下尺,检计量罐罐位,检尺方法为检空尺(夏季量油孔检尺,冬季浮船检尺),每座油罐必须检尺2次,取2次检尺的平均值,当2次检尺误差大于2mm时,必须再次进行检尺;(1)夏季检尺的操作步骤打开量油孔缓慢下尺,根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度,粘油后收起量油尺,记录下尺数h1和粘油数h2。
根据h=H- h1 +h2计算出罐位;(2)冬季检浮船的操作步骤从油罐检尺点处下尺,检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺,记录下检尺数。
罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数,计算出罐位;3、认真核对检尺数据,确认无误后进行计算;4、检尺平台清洁无油污,量油孔已关闭。
5、恢复油罐的原运行状态时,当班人员应现场确认罐前阀室内进油阀门关闭;检后尺:待计量罐停运至少30分钟,油品稳定时开展以下操作。
6、到达检定时间,检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台;7、检尺操作下尺,检计量罐罐位,检尺方法为检空尺(夏季量油孔检尺,冬季浮船检尺),每座油罐必须检尺2次,取2次检尺的平均值,当2次检尺误差大于2mm时,必须再次进行检尺;(1)夏季检尺的操作步骤打开量油孔缓慢下尺,根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度,粘油后收起量油尺,记录下尺数h1和粘油数h2。
根据h=H- h1 +h2计算出罐位;(2)冬季检浮船的操作步骤从油罐检尺点处下尺,检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺,记录下检尺数。
罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数,计算出罐位;8、认真核对检尺数据,确认无误后进行计算;9、检尺平台清洁无油污,量油孔已关闭。
10、储油罐计量销售,双方核对确认无误签署凭证。
11、管道生产系统数据上传。
3.12.4风险提示及预控措施。
油罐检尺操作规程第一章总则第一条:为了规范油罐检尺操作,确保安全生产,保障人身安全与财产安全,制定本《油罐检尺操作规程》。
第二条:本规程适用于油罐检尺作业的操作人员。
第三条:油罐检尺操作应遵循“安全第一,预防为主”的原则,严格按照操作规程进行作业。
第四条:油罐检尺作业过程中,操作人员必须严格遵守作业规章制度,服从现场管理人员的指挥。
第五条:油罐检尺操作应进行必要的技术交底,并确保作业人员具有相应资质。
第六条:油罐检尺操作过程中应注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
第七条:油罐检尺操作应定期进行技能培训,提高作业人员的专业素质。
第八条:作业人员在油罐检尺作业前应进行安全检查,确保作业设备和工具的正常工作状态。
第九条:油罐检尺作业结束后,作业人员应及时清理工作现场,将设备和工具妥善保管。
第二章作业准备第十条:作业人员在进行油罐检尺作业前,应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条:作业人员应核对检尺仪器设备的准确度和完好性,确保设备能正常工作。
第十二条:作业人员应与油罐进料部门协调,停止油罐进料,确保作业安全。
第十三条:作业人员应清理油罐周围的杂物,如垃圾、石块等,确保作业现场整洁。
第三章操作流程第十四条:操作人员在开始检尺作业前,应先关闭油罐的放空、排污和加注口。
第十五条:操作人员应确保油罐内没有残余的油品和有害气体,确保作业人员安全。
第十六条:操作人员应按照油罐的形状和容积,选择合适的检尺方法,并在检尺前核对工具设备的准确性。
第十七条:操作人员应将检尺设备沉入油罐内,确保设备的浸没至少为15厘米,避免误差。
第十八条:操作人员应逐个记录油罐的液位,并记录时间。
第十九条:操作人员在进行油罐液位记录时,应确保记录的准确性,防止出错。
第二十条:操作人员在液位记录完成后,应将设备取出,并清洗干净,确保下次使用时干净无污染。
第二十一条:操作人员应将检尺记录整理成报告,并提供给相关人员进行审查。
油罐计量操作规程
(一)操作员必须在装载油箱前准备好油量具、器具。
(二)上罐时,必须穿戴防静电劳动保护用品和无钉劳动保护鞋,以执行储罐装载安全技术规范。
(三)上罐时要小心,动作要轻,严禁在罐顶切换手电筒,严禁
用铁器敲击设备,严禁用其他方法照明。
(四)禁止在6级以上大风中测量油箱中的油。
(五)严禁多人同时在罐上作业,严禁从事与罐顶作业无关的活动。
(六)量油过程中,站在出风口处操作,系好安全带。
(七)油尺应为钢带,尺锤为铜质材料,每半年检定一次。
(八)熟练掌握自动量油装置,当下锤子浸入油中时,停止下放
直尺,读准高度数据,提锤读浸油高度。
(九)下尺要稳,读数要准,先读小数,后读大数,并做好记录。
(十)重复第八、九项操作,两个标尺测量值之间的差值不超过
1mm以第一次检尺为准,若超过1mm应重新检尺。
(十一)油位计算:
油位高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度
(十二)量油完毕,盖住机油测量孔,检查正常后,方可下罐。