直线导轨的选型
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直线导轨的选型要素
直线导轨重要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移
动元件和固定元件之间不用中心介质,而用滚动钢球。
由于滚动钢球适
应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,充足运动部件的工作要求,如
机床的刀架,拖板等。
假如作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加
负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。
我们在选购时需要注意哪些问题呢?下面跟随我一起来看看吧!
一、确定轨宽
确定好滑轨的宽度轨宽是决议其负载大小的关键因素之一,直线
导轨就是以滑轨的宽度为标准订立型号规格的;
二、确定轨长
确定滑轨的长度,这个长度呢是轨的总长,不是行程滑轨长度选
型公式(全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度滑块数量+两端的安全距离);
三、确定滑块的类型和数量
滑块通常有两种型式:法兰型方型。
法兰型高度低一点,但是宽
一点,安装孔是贯穿螺纹孔,方型高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔,滑块的数量应由客户通过实际计算确定。
遵从一条原则,少到可承载,
多到可安装,滑块类型和数量和滑块宽度构成负载大小的三要素;
四、确定精度等级
市面上目前常见的精度等级有c级,h级和p级,对于多数产业机械,一般级精度*可以充足要求,高一点的选h级,数控机床等设备选
择p级为常见,除以上的重要参数外,还需要确定组合高度,类型,预
压等级等实际因素。
以上内容便是本次为大家共享关于直线导轨的相关信息,希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种常用于工业机械设备中的部件,可以实现精确的直线运动。
在选择直线导轨时,需要考虑一些基本原则和步骤,以及相关的参数。
下面是关于直线导轨选型的基本原则、步骤和参数考量的详细解释。
一、直线导轨选型基本原则:1.负载能力:直线导轨应具有足够的负载能力,以确保能够承受工作时的负荷。
负载能力取决于工作物体的重量和所需的加工力。
2.刚度:直线导轨应具有足够的刚度,以保持工作物体的稳定性和精度。
刚度取决于导轨的材料和结构。
3.精度:直线导轨的精度直接影响到工作物体的加工精度。
选用直线导轨时需考虑工作所需的精度指标。
4.速度:直线导轨应具有足够的速度,以满足工作物体的运动要求。
速度取决于导轨和导轨的传动系统的性能。
5.寿命:直线导轨的寿命应长,以减少维护和更换的频率。
寿命取决于导轨材料的耐磨性和导轨结构的稳定性。
二、直线导轨选型步骤:1.确定负载类型和大小:首先需要确定工作物体的负载类型(如重载、中等负载、轻载)和负载大小,以选择适合的直线导轨。
2.选择导轨类型:根据工作环境和负载要求,选择合适的导轨类型,如滑块式导轨、滚动式导轨等。
3.选择导轨材料:导轨材料需要具有足够的硬度、耐磨性和刚度,常见的导轨材料有钢材、铝合金等。
4.确定导轨长度:根据工作物体的运动范围和工作空间的限制,确定导轨的长度。
5.选择导轨载荷:根据工作物体的负载大小和工作要求,选择适合的导轨载荷,以确保导轨能够承受工作时的负载。
6.确定导轨精度:根据工作要求和加工精度的需求,选择合适的导轨精度。
7.选择导轨速度:根据工作物体的移动速度要求和工作环境的限制,选择适合的导轨速度。
8.确认导轨寿命:了解导轨的寿命和使用寿命,以便预估导轨的使用寿命和维护周期。
三、直线导轨选型参数考量:1.负载能力:指导轨能够承受的最大负荷。
2.刚度:指导轨的刚度,用于评估导轨的变形程度,通常以刚度系数来表示。
3.精度:指导轨的精度,用于评估导轨的加工精度和重复性。
直线导轨的规格型号和用途直线导轨是机械设备中重要的组成部分,它可以支持和引导传动部件的运动,使得机械设备的运动更为平稳和精准。
本文将介绍直线导轨的规格型号和用途,帮助读者更好地了解和选择直线导轨。
一、直线导轨的规格型号直线导轨的规格型号主要包括以下几个方面:1. 尺寸:直线导轨的尺寸是指它的长度、宽度和高度。
通常情况下,直线导轨的长度是根据机械设备的需要来确定的,而宽度和高度则是根据传动部件的类型和负载来选择的。
一般来说,直线导轨的宽度和高度越大,其承载能力也就越强。
2. 负载:直线导轨的负载是指它所能承受的最大静载荷和动载荷。
静载荷是指机械设备静止时所产生的负载,而动载荷则是指机械设备运动时所产生的负载。
直线导轨的负载与其尺寸和材质有关,一般来说,直线导轨的承载能力越高,其价格也就越高。
3. 精度:直线导轨的精度是指其运动的平稳程度和定位精度。
一般来说,直线导轨的精度越高,其运动越平稳,定位精度也就越高。
直线导轨的精度与其制造工艺和材质有关,一般来说,直线导轨的精度越高,其价格也就越高。
4. 材质:直线导轨的材质是指其制造材料的种类和质量。
直线导轨的材质主要有钢、铝、铜和塑料等。
不同的材质具有不同的特点和适用范围,一般来说,直线导轨的材质越好,其价格也就越高。
二、直线导轨的用途直线导轨广泛应用于各种机械设备中,主要用于支持和引导传动部件的运动。
直线导轨的主要用途包括以下几个方面:1. 机床类设备:直线导轨广泛应用于各种机床类设备中,如铣床、钻床、车床等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动,使得机床类设备的运动更为平稳和精准。
2. 自动化设备:直线导轨也广泛应用于各种自动化设备中,如机器人、自动化生产线等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动,使得自动化设备的运动更为平稳和精准。
3. 精密仪器:直线导轨也广泛应用于各种精密仪器中,如光学仪器、计量仪器等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动,使得精密仪器的运动更为平稳和精准。
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种精密机械元件,在机械设备和自动化系统中得到广泛应用。
在选型过程中,需要考虑许多因素,如负载、工作环境、精度、稳定性和耐磨性等。
下面是直线导轨选型的基本原则和步骤以及参数考量。
一、基本原则直线导轨选型的基本原则是根据所需的功能特性来选择最佳的导轨,同时考虑到机械部件的可靠性、经济性和使用寿命。
二、步骤1. 确定工作条件和要求:首先需要确定设备的负载、速度、精度、噪声和使用寿命等参数,以便选择适合的导轨型号。
2. 了解导轨的特性:参考直线导轨的产品手册,了解导轨的精度、刚性、防尘、防水和耐磨性等特性。
3. 选择导轨尺寸:选择适合负载和速度要求的导轨尺寸。
对于负载较大或速度较高的应用,需要选择更大的导轨尺寸和型号。
4. 确定导轨质量:质量是导轨选型的关键考量之一。
为了提高精度和稳定性,应尽可能选择高质量的导轨。
5. 熟悉安装和维护要求:了解导轨的安装和维护要求,如需要留意导轨的保护措施、润滑方式和维护周期等。
三、参数考量1. 负载:负载是选择导轨的最重要参数之一。
需要确保导轨能够承受负载并保持稳定。
一般来说,负载能力越高的导轨,使用寿命也会越长。
2. 速度:导轨的速度影响其所需的精度和刚性。
需要根据应用的速度要求选择导轨型号和尺寸。
3. 精度:导轨的精度是指导轨的位置偏差值。
注重精度的应用需要选择更高精度的导轨型号。
4. 刚性:导轨的刚性决定了其对负载的承载能力。
对于负载较大或需要高速运动的应用,需要选择刚性更好的导轨。
5. 稳定性:导轨的稳定性是指它能否保持精度,并在操作过程中减少振动和噪声。
6. 耐磨性:导轨的耐磨性取决于其材料和表面处理方式。
选择更耐磨的导轨能够延长其使用寿命。
总之,选择合适的直线导轨需要在实际应用中进行全面的考虑和评估,并综合考虑以上参数,从而选择最优的导轨。
上银直线导轨选型资料(一)引言概述:本文为《上银直线导轨选型资料(一)》的文档,旨在提供有关上银直线导轨的详细信息和选型参考,以帮助读者了解和选择适合他们需求的直线导轨产品。
正文:一、上银直线导轨的概述1.1 直线导轨的定义和作用1.2 上银直线导轨的特点和优势1.3 上银直线导轨的应用领域1.4 上银直线导轨的市场趋势1.5 上银直线导轨的发展历程二、上银直线导轨的结构和分类2.1 上银直线导轨的结构原理2.2 上银直线导轨的分类及特点2.3 上银直线导轨的尺寸规格2.4 上银直线导轨的材质和制造工艺2.5 上银直线导轨的相关标准和认证三、上银直线导轨的选型指南3.1 上银直线导轨选型的基本原则3.2 选型参数和技术指标的解释3.3 上银直线导轨的动载荷计算方法3.4 温度、速度和加速度对选型的影响3.5 选型工具和在线平台的使用介绍四、上银直线导轨的安装和维护4.1 安装前的准备工作及注意事项4.2 安装上银直线导轨的步骤和方法4.3 导轨的调试和对齐技巧4.4 上银直线导轨的常见故障及解决方案4.5 维护和保养上银直线导轨的方法和周期五、上银直线导轨的市场价格和供应商推荐5.1 上银直线导轨的市场价格分析5.2 市场上主要供应商的调研和比较5.3 推荐的上银直线导轨产品型号和厂家5.4 选型实例和案例分析5.5 上银直线导轨选型需注意的事项总结:本文全面介绍了上银直线导轨的概述、结构分类、选型指南、安装维护及市场价格和供应商推荐等方面的内容。
通过阅读本文,读者可以对上银直线导轨的特点、应用领域和选型原则有更深入的了解,并能根据自身需求选择合适的上银直线导轨产品。
前面说了一下滚珠丝杠选型的大致原则和注意的要点,今天有空,谈一谈直线导轨的大致选型步骤和方法:分类介绍:先说明一下,本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。
种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨,前者包括交叉滚珠导轨,而交叉滚柱导轨则可归于后者。
按形状分有方轨(截面尺寸大致呈等边矩形)和扁轨(截面尺寸大致呈扁平的矩形),不说明的一般指方轨,扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。
按制造结构分又可分成2排滚珠(或滚柱,下同)导轨、4排滚珠导轨等等。
型号编排介绍:目前直线导轨市场标准化程度相对比较高,除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换,这也整个传动机械产品市场的趋势。
各厂家大致的型号编排规则有两类,一类是欧系,一类是日系,前者以德系产品为代表,编号比较复杂,主要是字母和数字混合编号,但是数字含义比较复杂,有的就干脆全是数字,中间以点号隔开,比如:123.123.12.123.1。
日系产品以日本产品为代表,编号相对简单一点,大致方式也是字母和数字,一般前面是数字,表示产品系列,后面的数字表示相关规格尺寸,例如轨的宽度、长度、滑块数量等,再后面的字母表示其他如形状精度等指标。
上述描述是指大致编号原则,具体型号请参阅该品牌产品样本。
选型基本原则:1---优先性能而不是价格:满足设计要求应是用户首先考虑的目标,然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。
机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况,除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。
2---优先选择产品类型而不是品牌:作为用户,自豪于忠于某个品牌是愚蠢的,在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。
例:某用户电火花机装的是日本**K导轨,坏了一个滑块,保修期外需要订购,但是被厂家告之必须整套订购,7000多块,2.5个月到货,而台湾品牌****N类似型号只要2000多,现货。
我以近10年本行业经验保证,这两个型号质量相差不大。
但是换不了,为什么?因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。
直线导轨的选购要素以直线导轨的选购要素为标题的文章:直线导轨是一种常见的机械传动部件,广泛应用于工业生产线、机床设备和自动化生产设备等领域。
正确选择合适的直线导轨对于机械设备的性能和寿命至关重要。
本文将介绍直线导轨的选购要素,帮助读者准确选择适合自己需求的直线导轨。
1. 负载能力直线导轨的负载能力是一个重要的选购要素。
它决定了导轨能够承受的最大负荷。
在选择直线导轨时,需要根据实际应用中的负载要求来确定所需的负载能力。
如果负载过重,导轨可能会发生变形或损坏,影响设备的使用寿命。
2. 精度等级直线导轨的精度等级也是选购要素之一。
精度等级决定了导轨的定位精度和重复定位精度。
在高精度要求的应用中,需要选择高精度等级的直线导轨,以确保机械设备的定位精度。
3. 导轨长度导轨的长度也是选购时需要考虑的因素。
导轨的长度应根据实际应用中的需要来确定。
如果导轨长度过长,可能会导致刚性不足,影响设备的稳定性;如果导轨长度过短,可能会限制设备的行程。
4. 导轨结构直线导轨的结构形式多种多样,如滚珠导轨、滑动导轨等。
不同的结构形式适用于不同的应用场景。
滚珠导轨具有较高的刚性和定位精度,适用于高速运动和高负荷的应用;滑动导轨具有较好的吸震性能,适用于低速运动和低负荷的应用。
在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨结构。
5. 导轨材料直线导轨的材料也是选购要素之一。
常见的导轨材料有钢材、铝合金等。
钢材导轨具有较高的刚性和耐磨性,适用于负载较大和要求较高的应用;铝合金导轨具有较轻的重量和较好的耐腐蚀性能,适用于负载较小和要求较低的应用。
在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨材料。
6. 导轨润滑直线导轨的润滑也是选购时需要考虑的因素。
合适的润滑方式可以减少摩擦和磨损,延长导轨的使用寿命。
常见的润滑方式有干摩擦、滴油润滑、脂润滑等。
在选购时需要根据实际需求选择合适的润滑方式。
7. 品牌和服务直线导轨的品牌和服务也是选购要素之一。
知名品牌的导轨通常具有较好的质量和可靠性。
重力加速度 g=9.8 (m/s 2)圖38 使用條件4.8計算例1. 使用條件使用型號 HSR35LA2SS +2500LP - 2 (基本額定動負荷:C =50.2kN) (基本額定靜負荷:C 0=81.4kN)質量m 1=800kg 距離r 0=600mm m 2=500kg r 1=400mm 速度V =0.5m/s r 2=120mm 時間t 1=0.05s r 3=50mm t 2=2.8s r 4=200mm t 3=0.15sr 5=350mm加速度α1=10m/s 2α3=3.333m/s 2行程r s =1450mm2.LM滑塊負荷大小算出每個LM滑塊的負荷大小。
1)等速時徑向負荷大小 P n2)左行加速時徑向負荷大小 P R a n3)左行減速時徑向負荷大小 P R d n橫向負荷大小 Pt R a n橫向負荷大小 Pt R d n5)右行減速時4)右行加速時徑向負荷大小 Pra n橫向負荷大小 Ptra n5)右行減速時徑向負荷大小 Prd n橫向負荷大小 Ptrd n3. 合成負荷1)等速時2)左行加速時3)左行減速時4)右行加速時P E1 = P1=2891 NP E2 = P2=4459 NP E3 = P3=3479 NP E4 = P4=1911 NP E r a1= | P r a1 | + | Pt r a1 | = 608.9 NP E r a2= | P r a2 | + | Pt r a2 | =7958.9 NP E r a3= | P r a3 | + | Pt r a3 | =6978.9 NP E r a4= | P r a4 | + | Pt r a4 | =1588.9 NP E r d1= | P r d1 | + | Pt r d1 | =4057.7 NP E r d2= | P r d2 | + | Pt r d2 | =3514.5 NP E r d3= | P r d3 | + | Pt r d3 | =2534.5 NP E r d4= | P r d4 | + | Pt r d4 | =3077.7 NP E ra1= | Pra1 | + | Ptra1 | =6390.9 NP E ra2= | Pra2 | + | Ptra2 | =1625.7 NP E ra3= | Pra3 | + | Ptra3 | = 645.7 NP E ra4= | Pra4 | + | Ptra4 | =5410.9 NP E rd1= | Prd1 | + | Ptrd1 | =1946.5 NP E rd2= | Prd2 | + | Ptrd2 | =5625.7 NP E rd3= | Prd3 | + | Ptrd3 | =4645.7 NP E rd4= | Prd4 | + | Ptrd4 | = 966.5 N6. 額定壽命 L n根據LM 導軌的額定壽命計算式4. 靜的安全係數如前所述,LM導軌上所作用的最大負荷是LM滑塊No.2左行加速時產生,故靜的安全係數(f s )如下所示。
上银直线导轨选型资料在选择上银直线导轨时,首先得明白自己需要什么。
比如说,工作环境、负载要求、精度等,都是关键因素。
没有这些基础知识,选错导轨可就麻烦了。
首先,工作环境是个大问题。
一般来说,导轨得能耐得住环境的挑战。
湿气、灰尘,这些都能让导轨的性能打折扣。
你想啊,导轨就像个辛苦的工人,得在恶劣条件下坚持工作。
选择防尘、防水的导轨,无疑是个明智的选择。
然后,负载能力也不可忽视。
每个项目都有自己的“重量”,选择的导轨必须能够承受这个重量。
比如说,轻负载可以选择小型导轨,而重负载就得选大型导轨。
要不然,导轨就像大海捞针,根本无法应对。
再来,精度问题也不能掉以轻心。
精度决定了设备的性能。
需要高精度的设备,就得选择高精度的导轨。
很多人可能觉得高精度的导轨太贵,其实长远来看,投资高精度的导轨更划算,减少了维护成本。
除了这些,导轨的安装和维护也要考虑。
安装简单的导轨可以省下不少麻烦。
维护方便的导轨,让你省心不少。
别小看这个,平时的维护能让导轨寿命延长。
说到使用寿命,好的导轨就像一条长河,流淌得久,使用得舒心。
导轨的材料、工艺、设计,都影响着它的使用寿命。
优质的材料,搭配先进的制造工艺,才能确保导轨长时间稳定运行。
还有,噪音问题也值得注意。
选用低噪音的导轨,能让设备运行得更加安静。
尤其是在一些对噪音敏感的环境中,安静的运行至关重要。
噪音过大,会影响到周围环境,甚至造成干扰。
总结来说,选择上银直线导轨并不是小事。
了解需求、环境、负载、精度、安装维护等因素,才能最终选到适合的导轨。
就像选朋友一样,合适的才是最重要的。
总之,选对导轨,事半功倍,才能让工作更顺利,效率更高。
直线导轨的规格型号和用途直线导轨是一种常见的机械零件,它主要用于机器人、数控机床、印刷机、电子设备等各种机械设备中。
在现代工业生产中,直线导轨的应用越来越广泛,其规格型号也越来越多。
本文将详细介绍直线导轨的规格型号和用途。
一、直线导轨的种类直线导轨可以分为滚动导轨和滑动导轨两种。
滚动导轨是利用滚珠或滚柱在导轨上滚动,实现导轨和导轨之间的相对运动。
滑动导轨则是利用导轨和导轨之间的摩擦力来实现相对运动。
滚动导轨主要分为滚珠导轨、滚柱导轨和滑块导轨。
其中,滚珠导轨主要适用于高速、高精度的机械设备,如数控机床、印刷机等;滚柱导轨适用于负载大的机械设备,如机床、注塑机等;滑块导轨适用于负载小的机械设备,如家用缝纫机、电子设备等。
滑动导轨主要分为铜套导轨、复合材料导轨和聚四氟乙烯导轨。
其中,铜套导轨适用于负载大、速度慢的机械设备,如起重机、汽车重载平台等;复合材料导轨适用于负载小、速度快的机械设备,如数控机床、印刷机等;聚四氟乙烯导轨适用于高温、高湿、高腐蚀环境下的机械设备,如食品加工设备、医疗器械等。
二、直线导轨的规格型号直线导轨的规格型号主要包括导轨宽度、滑块长度、滑块数等参数。
一般来说,导轨宽度越宽,承载能力越大,精度越高;滑块长度越长,承载能力越大,滑动平稳度越好;滑块数越多,承载能力越大,分布均匀度越好。
具体的规格型号可以参考直线导轨的相关产品手册或技术参数表。
以滚珠导轨为例,其规格型号一般表示为“宽度×高度×长度×滑块数”。
例如,宽度为15mm,高度为28mm,长度为1200mm,滑块数为4个的滚珠导轨可以表示为“15×28×1200×4”。
在选择直线导轨时,需要根据机械设备的使用环境、负载要求、精度要求等因素进行综合考虑,选择合适的规格型号。
同时,还需要注意直线导轨的安装、维护和保养等问题,以确保其正常运行和延长使用寿命。
三、直线导轨的应用直线导轨广泛应用于各种机械设备中,主要包括以下几个方面: 1. 机器人领域:直线导轨是机器人关节运动的核心部件之一,它可以帮助机器人实现高速、高精度的运动控制。
导轨的选型及计算步骤导轨是一种用于支撑和引导物体运动的机械装置,广泛应用于机床、自动化设备和交通工具等领域。
在选择合适的导轨类型和进行计算时,可以按照以下步骤进行:第一步:确定导轨应用条件在选择导轨之前,需要明确导轨所处的应用环境和要求,包括导轨的使用负载、运动速度、运动方向、运动方式和工作环境等。
这些因素将决定导轨的类型和精度等级。
第二步:选择导轨类型根据导轨的应用条件,可以选择合适的导轨类型,常见的导轨类型有直线导轨、圆柱导轨、球导轨和滚道导轨等。
不同类型的导轨适用于不同的应用场景,具有自身的特点和优势。
直线导轨适用于直线运动的场合,有较高的精度和刚度。
圆柱导轨适用于往复运动的场合,具有较高的承载能力和刚性。
球导轨适用于高速运动的场合,具有较好的滚动性能和耐磨性。
滚道导轨适用于滚动运动的场合,具有较好的自动调心能力和承载能力。
第三步:计算导轨尺寸在确定导轨类型之后,需要进行导轨尺寸的计算。
导轨的尺寸计算包括导轨长度、导轨高度、导轨宽度和导轨间距等。
这些尺寸需要根据负载和运动要求等因素来确定,确保导轨能够满足运动的要求和使用寿命。
导轨长度的计算是根据工件的行程和导轨端部的支撑方式来确定的。
导轨高度和宽度的计算需要根据负载和导轨类型来确定。
导轨高度的计算通常需要考虑滑块的高度和导轨的承载能力。
导轨宽度的计算需要考虑滑块的宽度和导轨的刚度要求。
导轨间距的计算通常需要根据工作台或滑块的尺寸来确定。
第四步:确定导轨的精度等级导轨的精度等级通常根据导轨的工作要求来确定。
导轨的精度等级包括导轨的直线度、平行度、垂直度和角度度等。
高精度等级的导轨通常具有更高的精度和刚度,适用于要求高速、高精度和高刚度的应用场合。
第五步:选择合适的导轨供应商在确定导轨类型、尺寸和精度等级之后,可以选择合适的导轨供应商进行采购。
导轨供应商的选择需要考虑产品质量、售后服务、价格和交货周期等因素。
总之,选择合适的导轨类型和进行计算是确保导轨能够满足运动要求和使用寿命的关键。
直线导轨安装方法、选型计算直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
定义直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在大陆称直线导轨,台湾一般称线性导轨,线性滑轨。
分类分为方形滚珠直线导轨,双轴芯滚轮直线导轨,单轴芯直线导轨。
作用直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。
像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,即由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
(我们推荐你关注“机械工程师”公众号,第一时间掌握干货知识、行业信息)1、具有互换性由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
2、所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
应用领域①、直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。
上银直线导轨选型计算一、引言直线导轨作为机械制造中常见的定位和运动控制装置,其选型计算对于保证机械设备的精度和稳定性非常重要。
针对上银直线导轨,本文将从导轨的基本参数、工作条件和选型计算等方面进行详细介绍。
二、直线导轨基本参数1.导轨长度:根据设备的工作行程和使用要求进行确定,一般取决于零件的加工范围;2.导轨宽度和高度:根据设备的载荷和工作条件来确定,同时需要考虑导轨的刚度和耐力等参数;3.导轨滑块类型:上银直线导轨的滑块类型有多种,如固定型、活动型和滚动式等,根据设备的要求和工作条件来选择合适的类型;4.导轨接触方式:根据设备的工作方式和传动要求来选择导轨的接触方式,如滾珠式或滑块式。
三、工作条件的考虑1.载荷和速度:根据设备的工作要求和使用环境来确定导轨的额定负荷和额定速度;2.温度和湿度:导轨材料的选择和防护措施需要根据设备的工作环境来确定,确保导轨在不同温度和湿度下的工作稳定性和寿命;3.环境污染:如果设备工作环境存在较高的灰尘、油污或腐蚀气体等,则需选择具有防护功能的导轨材料和密封结构。
四、选型计算1.载荷计算:根据设备工作过程中导轨所承受的力矩、推力和振动等参数,结合导轨的载荷能力进行计算,确保导轨在工作过程中不会超载;2.刚度计算:根据设备需要的刚度和精度要求,确定导轨的刚度,并结合导轨悬臂长度和滑块支承情况进行计算;3.寿命计算:根据设备的使用寿命要求和工作条件,选择合适的导轨材料和型号,计算导轨的设计寿命,并与设备寿命要求进行对比;4.运动平稳性计算:根据设备的运动速度、加速度和减速度等参数,计算导轨的运动平稳性指标,确保设备的运动稳定性和准确性;5.经济性计算:根据设备的成本和效益要求,结合导轨的选型参数进行综合评估,选择性价比较高的导轨产品。
五、选型注意事项1.导轨的选型计算需要首先根据设备的使用要求和工作条件来确定导轨的基本参数;2.选型计算需要考虑导轨的负荷能力、刚度和寿命等因素,并结合设备的运动速度和稳定性要求来综合考虑;3.在进行选型计算时,还需要考虑导轨的安装和调整方便性、维护保养工作的便捷性和地方配套件等因素;4.最终选型结果需要与设备的实际情况和使用要求相匹配,以保证设备的性能和稳定性。
直线导轨的规格型号和用途作为一个机械设备的基本部件之一,直线导轨的规格型号和用途对于机械设备的运行效率和性能至关重要。
在使用过程中,不同的规格和型号的直线导轨有着不同的用途和适用范围,因此选用合适的直线导轨至关重要。
本文将围绕直线导轨的规格型号和用途进行阐述。
一、规格型号直线导轨的规格型号是指其材料、结构、尺寸和精度等方面的标准或系列,主要包括以下几个方面:1. 材质:通常直线导轨所采用的主要材质有合金钢、不锈钢、铝合金等。
2. 结构形式:包括滑动方式(滑动副直线导轨、滚动副直线导轨)、导向方式(单向导向、双向导向)、接触方式(点式接触、面式接触)、载荷方式(重载直线导轨、内置式直线导轨等)等。
3. 动态负载、静态负载和转矩扭矩等性能指标。
4. 精度等级和尺寸公差等技术参数。
在选用直线导轨的规格型号时,需要根据机械设备的具体要求和使用环境进行选择,以满足设备的运行需求。
二、用途直线导轨作为机械设备的基本零部件之一,广泛用于各种机械设备中,如数控机床、激光切割机、纺织机械、包装机械等。
其主要用途包括以下几个方面:1. 实现机械设备的运动控制,精确传递负载。
2. 提高机械设备的稳定性和精度,降低振动噪声。
3. 减小滑动阻力,延长设备的使用寿命。
4. 使机械设备的结构更加紧凑、轻量化。
5. 适用于各种工作环境,如高温、低温、潮湿、阳光直射等。
总的来说,直线导轨在机械设备制造和应用中发挥着重要的作用,其合适的规格型号和用途选择直接关系到机械设备的性能和寿命。
三、小结本文主要围绕直线导轨的规格型号和用途进行了阐述。
在选用直线导轨时,需要根据机械设备的性能要求和使用环境来选择适合的规格型号。
在实际应用中,要注意对直线导轨的维护和保养,以延长其使用寿命。
通过合适的选择和维护,可以让机械设备在运行中更加稳定和高效。
直线导轨的四大分类直线导轨截面的根本方法按直线导轨的截面形状,滑动直线导轨(滑块)可分为V形、矩形、燕尾形和圆形等,对称V形不对称V形矩形燕尾形圆形凸形45度。
(1)V形直线导轨直线导轨磨损后能自动赔偿,故导向精度较高。
它的截面角度由载荷大小及导向需要而定,通常为90~。
为添加承载面积,减小压强,在直线导轨高度不变的条件下,选用较大的顶角(110~—120~);为前进导向性,选用较小的顶角(60~)。
假设直线导轨上所受的力,在两个方向上的重量相差很大,应选用不对称V形直线导轨,以使力的作用方向尽可能垂直于直线导轨面。
(2)矩形直线导轨矩形上银导轨的特征是结构简略,制造、查验和修补较易。
矩形直线导轨可以做得较宽,因而承载才干和刚度较大,运用广泛。
缺点是磨损后不能自动赔偿空地,用镶条调整时,会降低导向精度。
(3)燕尾形直线导轨360安全浏览器6.lnk首要利益是结构紧凑、调整空地便当。
缺点是几许形状比照杂乱,难于抵达很高的协作精度,并且直线导轨中的摩擦力较大,运动活络性较差,因而,通常用在结构标准较小及导向精度与运动活络性需要不高的场合。
(4)圆形直线导轨圆形直线导轨的利益是直线导轨面的加工和查验比照简略,易于获得较高的精度;缺点是直线导轨空地不能调整,特别是磨损后空地不能调整和赔偿,闭式圆形直线导轨对温度改动比照活络。
为防止翻滚,可在圆柱表面开槽或加工出平面。
制出平面一条直线导轨往往不能承受力矩载荷,故通常都选用两条直线导轨来承受载荷和进行导向,在重型机械上,还可选用3-4条直线导轨。
常用滑动直线导轨的组合方法有:(1)双V形组合。
两条直线导轨一同起着支承和导向作用,故直线导轨的导向精度高,承载才干大,两条直线导轨磨损均匀,磨损后能自动赔偿空地,精度坚持性好。
但这种直线导轨的制造、查验和修补都比照困难,由于它需要四个直线导轨面都均匀接触,刮研劳动量较大。
此外,这种直线导轨对温度改动比照活络。
(2)V形和平面形组合。
直线导轨的选型
本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。
种类按滚动体类型分有滚珠导轨、滚柱导轨,前者包括交叉滚珠导轨,而交叉滚柱导轨则可归于后者。
按形状分有方轨(截面尺寸大致呈等边矩形)和扁轨(截面尺寸大致呈扁平的矩形),不说明的一般指方轨,扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。
按制造结构分又可分成2排滚珠(或滚柱)导轨、4排滚珠导轨等。
型号编排介绍
目前直线导轨市场标准化程度相对比较高,除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换,这也是整个传动机械产品市场的趋势。
各厂家大致的型号编排规则有两类,一类是欧系,一类是日系,前者以德系产品为代表,编号比较复杂,主要是字母和数字混合编号,但是数字含义比较复杂,有的就干脆全是数字,中间以点号隔开,比如:123.123.12.123.1。
日系产品编号相对简单一点,大致方式也是字母和数字,一般前面是数字,表示产品系列,后面的数字表示相关规格尺寸,例如轨的宽度、长度、滑块数量等,再后面的字母表示其他如形状精度等指标。
上述描述是指大致编号原则,具体型号请参阅该品牌产品样本。
选型基本原则
1.优先性能而不是价格:满足设计要求应是用户首先考虑的目标,然后找到恰当的供应商获得相对低价。
机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况,除高端品牌外,如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。
2.优先选择产品类型而不是品牌:作为用户,自豪于忠于某个品牌是愚蠢的,在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。
例:某用户电火花机装的是日本THK导轨,坏了一个滑块,保修期外需要订购,但是被厂家告之必须整套订购,7000多块,2个月货期,而台湾品牌HIWIN类似型号只要2000多,现货。
我以近10年本行业经验保证,这两个型号质量相差不大。
但是换不了,为什么?因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。
在这里我首先强调一下,并非我主观刻意排除日系产品,而支持国货。
3.优先考虑标准型号而非特殊型号:每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格,但实际上可能大部分都不生产或供货期很长,所以,尽量不要选用非常规规格,以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。
4.优先考虑该品牌的持续供货能力而非单规格或单个订单:不要轻信任何厂家的打折促销,导轨不是酱油,没有酿造和勾兑的成本区别。
5.在确定型号前先询问供应商:不要过于相信厂家样本,如果你仔细找一找,大概会在封底或封最下边的某处看到这样的文字:“……本型录中所有参数仅供参考,我们会尽量使其正确但不能承诺完全无误。
同时本公司保留未经预告便可更改产品参数的所有权利”,什么意思?你照这个样本买的东西可能和样本上的不一样,并且人家还可以不负法律责任。
当然一般出现这样的问题人家会给你换,但耽误的时间是用户的。
所以在选型时就和供应商及时沟通是必要的。
选型步骤和参数考量
1.确定轨宽
轨宽指滑轨的宽度。
轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。
期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。
扁轨(微型滑轨,基本是两排滚珠)规格有3、5、7、9、12、15,上述6个规格又各有一个宽型规格(滑轨宽度是标准型的2倍,其中15型滑轨的安装孔是2列),一共12种,但是有些厂家不能生产7以下的型号,具体请咨询该品牌供应商。
注:()中是实际轨宽。
2.确定轨长
这个长度是轨的总长,不是行程。
全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。
需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度,超过这个长度是需要对接使用的。
多数厂家整支长度最大是4000(微轨一般是1000),有些是3000,这和厂家的加工设备有关。
需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。
另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。
如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30,但也有可能是其他尺寸。
各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。
还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较精确,最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。
这种情况供应商可能会收取附加加工费。
3.确定滑块类型和数量
常用的滑块是两种:法兰型,方形。
前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。
两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。
滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。
滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
4.确定精度等级
任何厂家的产品都会标注精度等级,有些厂家的标注比较科学,一般采用该等级名称的第一个字母,如普通级标N,精密级标P。
有些厂家以1、2、3、4、5表示精度从高到低,也有反过来的。
用户若质疑其精度,可以查阅样本。
精度是个综合概念,一般由滑块基准侧面相对同侧滑轨侧面的行走直线误差、组合高度误差,滑轨侧面至滑块基准侧面宽度误差、成对高度误差以及成对宽度误差构成。
对于多数产业机械,普通级精度可以满足要求,高一点的就选H级,数控机床等设备以选择P级常见,其他超精密机械选择SP(超级精度)、UP(顶级精度)为宜。
后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。
5.确定其他参数
除上述4个主要参数外,还有一些参数需要确定,例如组合高度类型、预压等级等。
组合高度类型主
要有2类:高组装型和低组装型,顾名思义,高组装型的组合高度(滑轨的底面到滑块的顶面)要高一些,而低组装型要低一些,视规格大小差异在2~7mm之间,造成这个差异的原因是滑块高度尺寸不同,一般与滑轨无关(也有部分品牌轨和块均不同)。
这两种类型对导轨副其他参数影响不太,用户都可以选用。
我提示两点:一是高组装型多数品牌现货供应,低组装型可能备货较少,考虑到以后损坏的订货时间,尽量选前者。
二是高组装型的滑块一般会比低组装型的贵一点。
预压等级是个什么概念?说起来有点麻烦,各位就这么简单理解吧:预压等级高的表示滑块和滑轨之间的间隙小或为负间隙,预压等级低的反之。
感官区别就是等级高的滑块滑动阻力大,等级低的阻力小。
表示方法得看厂家选型样本,等级数有3级的,也有5级的。
等级的选择要看用户的实际使用场合,大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的,反之选低一点。
提示:1—预压等级与质量无关,2—预压等级与滑轨使用精度成正比,与使用寿命成反比。
欧菱自动化主营产品:上银直线导轨,上银滚珠丝杆。