三轴搅拌桩(插型钢)

水泥搅拌桩(内插型钢)施工方案1. 简介水泥搅拌桩（内插型钢），是一种在施工过程中常用的技术，通过搅拌桩机将钢筋插入水泥浆中，形成混凝土桩体。

本文就水泥搅拌桩（内插型钢）的施工方案进行介绍。

2. 施工前准备施工前需进行勘测、设计；确定搅拌桩的数量、位置和布局；准备好所需的设备和材料，包括搅拌桩机、钢模、水泥、骨料等。

3. 施工步骤3.1. 地基处理首先清理施工场地，确保地表平整、无杂物。

若土层较软，可进行垫层处理，提高地基承载力。

3.2. 钢筋搅拌将预先准备好的钢筋按设计要求插入搅拌桩机的导轨中，通过搅拌桩机将钢筋搅入水泥浆中，形成混凝土桩体。

3.3. 沉桩搅拌桩施工完成后，利用振捣机将混凝土桩体垂直沉桩到设计标高，保证桩体的承载性能。

3.4. 桩头处理待桩体沉桩到位后，对桩头进行修整，确保桩头水平、平整。

3.5. 后续处理等桩体强度达到设计要求后，需进行涂碱、加固等后续处理，以提高桩体的使用寿命和稳定性。

4. 施工质量控制4.1. 施工过程监控在施工过程中要严格控制搅拌桩的质量，及时调整施工参数，确保桩体的密实度和强度。

4.2. 检测与验收施工完成后，对搅拌桩进行质量检测，包括桩体的强度、密实度等指标，合格后方可进行验收。

5. 安全与环保在施工过程中应做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全；同时要保护环境，严格遵守环保法规，避免对周边环境造成污染。

6. 总结水泥搅拌桩（内插型钢）在地基处理中起到了重要作用，合理的施工方案和质量控制是保证工程顺利进行和质量可靠的关键。

通过对施工方案的完善和实施，可以有效提高搅拌桩的质量和使用寿命，确保工程的安全可靠完成。

附件
《三轴水泥搅拌桩等33项补充定额》
一、三轴水泥搅拌围护桩
说 明
1、三轴水泥搅拌围护桩定额按“二搅两喷”的施工工艺编制，已考虑挖1m深导向沟和技术规程要求对土体上下各一次喷浆搅拌的费用。

2、三轴水泥搅拌围护桩定额中未包含导向沟的土方及置换出的淤泥外运费用，实际发生时另行计算。

3、插拔型钢定额已考虑H型钢刷减摩剂、和围护桩压顶梁之间的隔离处理费用，H型钢使用费按设计质量、租赁180天考虑，实际使用量和租赁时间与定额取定的不同时，可以调整。

工程量计算规则
1、三轴水泥搅拌围护桩按设计圆形截面积乘以桩长以体积计算，不扣除圆形重叠部分体积，套打部分的体积不得重复计算。

桩长按设计桩顶标高到桩底标高计算。

2、空孔部分按设计桩顶标高到自然地坪标高减导向沟的深度（设计未明确时按1m考虑)以体积计算。

3、插拔型钢定额按设计图示尺寸以质量计算。

工作内容：挖沟槽，桩机就位、成孔、制浆、搅拌喷浆下沉，清理。

计量单位：m3
1。

SMW工法“三轴搅拌机”桩的施工工艺.txt骗子太多，傻子明显不够用了。

我就是在路上斩棘杀龙游江过河攀上塔顶负责吻醒你的公主。

SMW工法“三轴搅拌机”桩的施工工艺SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中，按一定型式插入H型钢，成为一种劲性复合围护结构，国外亦称之为TSP工法。

这种结构抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短，无环境污染。

由于作为临时支护，型钢可回收重复使用，成本较低。

本围护工程部分支护采用该工法。

准备、开挖导向沟桩机就位制搅拌桩H型钢制作H型钢插入型钢运输到位除锈涂刷减摩剂一、施工准备1、解决现场“三通一平”。

2、确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料设备的放置位置。

3、根据基坑围护内边控制线开挖好导向沟，并在沟槽边放置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插入位置。

4、根据内插型钢的规格尺寸，制作相应的型钢定位导向架和防止下沉的悬挂构件。

二、泥土搅拌桩的施工1、与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。

施工垂直度应小于0.5％，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。

SMW工法施工工艺（三轴搅拌机）SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中，按一定型式插入H型钢，成为一种劲性复合围护结构，国外亦称之为TSP工法。

这种结构抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短，无环境污染。

由于作为临时支护，型钢可回收重复使用，成本较低。

本围护工程部分支护采用该工法。

准备、开挖导向沟桩机就位制搅拌桩H型钢制作H型钢插入型钢运输到位除锈涂刷减摩剂一、施工准备1、解决现场“三通一平”。

2、确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料设备的放置位置。

3、根据基坑围护内边控制线开挖好导向沟，并在沟槽边放置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插入位置。

4、根据内插型钢的规格尺寸，制作相应的型钢定位导向架和防止下沉的悬挂构件。

二、泥土搅拌桩的施工1、与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。

施工垂直度应小于0.5％，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。

案例：三轴水泥搅拌桩止水帷幕工程实况?三轴水泥搅拌桩是采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充足翻搅拌和，由于中轴高压喷出旳气体在土中逆向翻转，使与水泥浆液拌合旳土体愈加均匀，加固效果更好，水泥土抗渗性能更高。

由于以上长处，三轴水泥搅拌桩被广泛应用于深基坑止水帷幕，也可在水泥土内插入型钢增长桩体刚度，既起到止水旳目旳又具有支挡土体旳作用。

伴随天津经济迅速发展尤其是地铁项目建设大量上马，深基坑项目越来越多，并且这些建设项目多集中于城区，这就需要可靠旳支挡和止水工法。

三轴水泥搅拌桩作为止水效果好、施工效率高、无噪音低污染旳工法在天津地区得到广泛应用。

1.1水灰比三轴水泥搅拌桩水灰比一般控制在1.5-2.0。

较大水灰比旳水泥浆使加固土体软化并通过强制拌和和在高压喷气旳作用下，使软化旳水泥土逆向翻转愈加充足拌和，形成均匀旳水泥土，水泥和软土产生一系列旳物理化学反应，使软土硬结改性，改性后旳软土强度大大高于天然强度，压缩性和渗水性比天然软土大大减少。

但水灰比过大首先会影响水泥土强度，减少渗水性，另首先导致涌土较多，水泥浆液随涌土流失过多，导致材料挥霍。

因此在应用中要根据实际土层性质进行调整，以冒出旳浆液少，涌土少为控制目旳。

1.2注浆速度三轴搅拌桩机采用下沉和提高均注浆工艺，下沉速度一般控制0.5-1.0m，提高速度一般控制1.0-2.0m。

下沉速度往往受地层性质限制，在一般粘性土中下沉较顺利，在密实旳粉土粉砂层中下沉受阻，下沉速度较慢。

因此要根据试成桩确定合适旳注浆速度，完毕下沉和提高旳一种循环注浆总量应抵达设计注浆量。

试成桩前要根据注浆泵流量和选定旳下沉提高速度进行计算，在成桩过程中再根据实际状况加以调整，也可更换搅拌叶片调整下沉速度，如持续螺旋钻头在粘性土中钻进速度较快，而叶片钻头更轻易克服密实砂性土旳阻力。

1.3注浆压力注浆压力是施工过程中控制注浆效果旳重要指标。

三轴水泥搅拌桩发布时间：2021-05-17T10:33:39.427Z 来源：《基层建设》2021年第2期作者：王剑[导读] 摘要：三轴搅拌桩是螺旋桩的一种，桩机上存在三个螺旋钻头，施工时三个螺旋钻头同时向下施工，一般用于基坑围护及止水方面，是软基处理的一种有效形式。

台州市椒江公路水运工程咨询监理公司浙江台州 318000摘要：三轴搅拌桩是螺旋桩的一种，桩机上存在三个螺旋钻头，施工时三个螺旋钻头同时向下施工，一般用于基坑围护及止水方面，是软基处理的一种有效形式。

桩机两边两个钻头进行浆液输送，中间则为气孔。

施工下钻时两侧的钻头正循环旋转，中间的钻头反循环旋转，起钻时则两侧反循环，中间正循环。

这样施工的好处是能充分的让水泥浆液与土体搅拌均匀，让水泥土硬结从而达到软基处理的效果。

关键词：螺旋桩；软基处理；基坑围护；止水三轴搅拌桩在施工过程中按工艺分位水泥土三轴搅拌桩和SMW工法桩两种，前者只作用于止水，后者适用作于挡土墙及围护基坑开挖。

一、三轴搅拌桩概论（一）三轴搅拌桩的简介三轴搅拌桩在施工中左右两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向旋转高压喷气松动土体使水泥土充分翻搅拌合，提钻后置换出大量的原状土，从而达到更好的基地加固效果。

三轴搅拌桩桩机上存在三根长螺旋交叉叶片的钻头，在施工过程中一般采用一搅一喷工艺即可搅拌均匀。

（二）三轴搅拌桩的优缺点1.三轴搅拌桩的优点三轴搅拌桩在施工过程中一般采用机械自动化控制，操作程序简单，作业人员经过基本的培训就能上岗，一台机械人工投入少，机械上配备流量计，能够实时监测水泥浆用量。

三轴搅拌桩能置换原状土，成桩后止水效果明显，另桩机稳定，桩体垂直度高，桩间搭接质量好，SMW工法桩中又能作为挡墙及基坑开挖的支护结构来使用，安全稳定性高，同时在基坑主体结构完成后型钢可以回收二次利用。

2.三轴搅拌桩的缺点三轴搅拌桩机机械自身占地面积大，设备安装时间较长，用电量大，在施工过程中水泥的要求存储量大，需要不停的进场水泥，在施工中原状土置换出来后需要挖机及时挖除原状土，置换后的水泥土抗压强度提升缓慢。

三轴搅拌桩施工技术要点及其质量管理策略摘要：在大型建设项目中，采用水泥搅拌桩加固软土地基，不仅可以显著提高地基承载力，而且施工成本相对较低，所以得到了广泛的应用。

本文结合新弘逸品嘉苑项目作为实例，分析了三轴水泥搅拌桩在基坑支护工程中的施工技术，最后提出了施工过程中的施工质量管理策略。

关键词：基坑支护；三轴水泥搅拌桩；施工技术；质量管理1工程概况该工程基坑施工所使用的方式均为明挖顺作方式，施工时使用∅850型钢水泥土搅拌墙作为基坑的围护结构，内插型钢HN700×300×13×24，插一跳一。

采用700×700混凝土支撑对首道进行支撑，其余采用∅609×16钢支撑进行支撑。

本工程地道基坑开挖深度约为7-12m，基坑安全等级为二级。

2三轴水泥土搅拌桩施工技术要点2.1材料要求SMW水泥土搅拌桩钻进采用KLU-120型三轴搅拌桩机，用50t履带吊机起吊对型钢进行插入。

水泥的质量必须符合国家的规格，使用时处于有效期内；对于非免检的水泥产品，在使用前应当分批次提供相关性能（安定性等）的检测报告及相关标号。

本工程所采用水泥为国产42.5普通硅酸盐水泥，施工过程中禁止使用劣质水泥，尤其是已经出现受潮、结块或者严重变质的水泥。

2.1.1水灰比最佳水灰比可控制在0.55～0.65，水泥用量要大于20 ％。

水泥掺入量应通过室内配合比实验进行确定，并且结合现场地质的实际情况，分别进行几种水灰比及水泥掺量的试桩。

2.1.2试件取样室内试件采用70.7*70.7*70.7的立方体钢质模具制作，用振动台进行振实。

在试模中放入加固处理土时，应细致的进行分层，将土体均匀填塞，并用刮刀刮平将上下两个端面刮平，防止空气泡的产生，然后用塑料布盖上，防止水分蒸发掉。

制作的试块成型后1-2天即可拆模，拆模后称重，然后放入养护室进行养护。

通过控制应力试验的方法进行室内抗压强度试验，具体操作如下：保持水平状态的基础上逐级施加压力，对垂直方向的变形进行测量，当垂直向变形稳定后，在施加下一级的荷载，直到试模破坏。

三轴搅拌桩施工工艺详解三轴搅拌桩简介三轴搅拌桩简介三轴搅拌桩是长螺旋桩的一种，桩机同时有十个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时右方施工，一般用于地下连续墙工法采用，有效是软基处理的一种有效型态，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。

作用：三轴搅拌桩在基坑围护工程起到重要的作用，一种左边不插型钢，只作为止水用，如需挡土应与其他工艺紧密结合应用；一种是搅拌桩桩体内插H型钢（俗称SMW工法）既可以起到止水亦可以作挡土墙，适用于挖深较浅的基坑。

优点：三轴搅拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速度快，每幅成桩时间约30-40分钟（24小时可完成60m左右）；成桩后止水效果显著；机械自动化控制，操作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且三轴亦可搅拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行开挖，现场不需要有泥浆池，施工现场安全文明有保障。

插入型钢后三轴搅拌桩既起到止水又起到支护作用；同时型钢可以回收利用。

缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间需要10天左右，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需钢筋储存量大，同时用电量大，一台500Kw的变压器只能供应一台三轴搅拌机的运转。

三轴的施工也需对地质情况进行考虑，适用于处理淤泥、淤泥质土、还原染料和粉土土质。

亳米搅拌桩施工方法三轴搅拌桩施工方法水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法桩和氢铵两种。

湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水木炭硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间会的强度，但加水均匀性欠佳，很难全程复搅。

常见以湿法为主。

湿法与以的选择干法地勘报告提供的土含水率和施工现场环境决定。

桩机桩机组件该项工法要求对施工设备进行选型，选型的主要依据是桩深、桩截面形状和尺码等，通常要确定的内容包括：桩机型号、桩架高度、加接次数、钻杆组合等。

一般能够帮助进行超深三轴搅拌桩施工的桩机为120m以上电控履带式桩机，桩架的高度一般为18m、24m、27m和33m。

浅谈三轴搅拌桩插型钢+锚索支护方案施工质量控制发布时间：2021-03-12T02:21:07.894Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年25期作者：郑吉[导读] 整个项目面积34.26万平方米，由高层商住楼（3栋）+综合体办公楼（10栋）+地下车库（2层）组成。

身份证号码：32092219851119****上海松投实业有限公司摘要：基坑支护方案具有独特性和多样性，在形式多样的基坑支护方案中，三轴搅拌桩插型钢（SMW工法桩）+锚索以其造价合理、结构安全、工期短、止水好、型钢可以回收利用等特点，在支护方案中得到广泛应用，本文以具体工程为例阐述其施工过程中的质量控制。

关键词：深基坑支护；SMW工法+锚索加劲桩1 工程概况2020年06月启动的西伏机器人研发中心项目，位于盐城市盐南新区老城区改拆迁地块，工程四周为市政路道，地上停车位数量有限，特设置两层地下车库。

整个项目面积34.26万平方米，由高层商住楼（3栋）+综合体办公楼（10栋）+地下车库（2层）组成。

本工程正负零相当于85黄海高程+3.15米，平整拆迁后的场地标高为2.40米，基坑形状不规则总体呈长方形，南北590.60米东西140.70米，基坑地库范围开挖深度10.05米（电梯井、积水井部位加深1.50~2.00米），主楼部位筏板开挖深度加深达到10.85~11.55米。

2 基坑区域地质情况基坑开挖范围内所涉及土层情况如下：①层为层素填土：素填土结构比较松散，主要成分为粉质黏土夹少量碎砖碎石等建筑回填物体，由于拆迁闲置时间1年多，素填土里面含大量的农作物的根茎，土质掺杂质分布不是太均匀。

场区普遍分布，厚度：0.10~1.10m，平均0.60m。

②层为粉质黏土：粉质粘土的颜色呈灰黄色，按照埋深土质由可塑逐步变为软塑，化学分析得出该层土质含微量的铁锰质氧化物，土质欠均匀。

场区普遍分布，厚度：0.50~1.00m，平均1.00m。

③层为淤泥质粉质黏土：流塑状态的淤泥粉质粘土的颜色呈灰色，土的含水量比较饱和且土质竖向分布不均匀（夹少量其他性质的土质），综合得出该层土质欠均匀。

工程H型钢插拔施工方案一、工程概况建设单位：；围护设计单位：；监理单位：；施工单位：；工程名称：拟建工程位。

本基坑采用钻孔灌注桩加一道钢筋混凝土支撑的支护结构，在支护外面设一道￠650@450三轴水泥搅拌桩作为止水帷幕。

桩身采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%，水灰比1.5。

在基坑围护东北角采用三轴水泥搅拌桩内插的500×300×11×18H型钢，三轴水泥搅拌桩外侧插[25槽钢扣打施工。

二、方案编制依据1.1岩土工程勘察报告、围护施工图、总平面布置图。

1.2《建筑施工组织设计规范》（50502-2009）（1）上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》（08-61-2010）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(50202-2002)（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300-2001）（4）《工程测量规范》（50026-2007）（5）《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）（6）《地基处理技术规范》（08-40-94）（7）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（225-91）（8）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（08-116-2005）（9）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（199-2010）（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）（11）《钢筋焊接及验收规范》（18-2003）（12）《钢结构施工质量验收规范》（50202-2002）（13）《建筑基坑支护技术规程》（120-99）（14）《基坑工程手册》（第二版）（15）《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）（16）《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001）（17）《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）以及现行国家及上海市施工规范及质量标准。

1.3国家及上海市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。

三、施工机械本次三轴搅拌桩施工采用三轴Φ650水泥土搅拌钻机作为钻孔、注浆、搅拌、成型施工设备，再配置国产改进型重型步履式打桩机－160作为安装、下钻、移位设备。

水泥搅拌桩内插型钢施工方案一、项目背景和施工目标水泥搅拌桩内插型钢是在钢筋混凝土桩内部插入钢筋，通过搅拌摩擦成形的一种施工方法。

其主要目标是增加桩的承载能力，提高桩的抗剪性能和延展性，使得桩能更好地适应复杂的地下土体条件，适用于建筑物、桥梁、港口等工程中。

二、施工方案1.施工准备工作1.1资料准备：收集项目相关的施工图纸、设计方案等资料，明确施工的具体要求和技术指标。

1.2施工周边环境检查：检查施工现场周边地质、水文等情况，确保施工安全。

1.3材料准备：准备好所需的水泥、钢筋、搅拌桩机等施工材料和设备。

2.施工步骤2.1确定桩的位置和孔径：根据设计要求，确定桩的位置和孔径大小。

2.2钻孔：使用搅拌桩机进行钻孔作业，按照设计要求进行钻孔，钻孔深度一般应达到设计要求的钻孔底部标高。

2.3准备钢筋：按照设计要求，将钢筋切割成所需长度，并进行脱脂处理。

2.4钢筋安装：将预先处理好的钢筋插入到钻孔中，并按照设计要求进行钢筋的布置。

2.5搅拌摩擦成形：使用搅拌桩机进行搅拌摩擦成形操作，将原有土壤与水泥混合搅拌，形成搅拌桩。

2.6对搅拌桩进行修整：对搅拌桩进行修整，使其符合设计要求的直径和高度。

2.7压浆加固：使用搅拌桩机进行压浆加固，加固材料一般为水泥浆。

3.质量控制和安全保证3.1施工质量控制：在施工过程中，要进行质量自检和互检，确保每一道工序的质量满足要求。

3.2安全保证措施：在施工现场设置安全防护措施，确保施工人员的安全。

4.施工进度安排4.1制定施工计划：根据施工工艺和设计要求，制定施工计划，明确各项工作的时间节点和工作量。

4.2施工进度管控：监控施工进度，及时调整施工计划，确保工期的达成。

三、施工技术要点和难点1.钢筋的布置：钢筋的正确布置是保证搅拌桩内插型钢施工质量的关键，需要根据设计要求，合理安排钢筋的位置和间距。

2.搅拌摩擦成形工艺：搅拌摩擦成形是整个施工的核心环节，需要熟练掌握搅拌桩机的操作技术，确保搅拌桩的质量和稳定性。