塔筒油漆配套方案-金风2500KW机型

风力发电塔筒防腐施工方案模板*********风电场塔筒防腐工程施工方案编制单位: 江苏三里港高空建筑防腐有限公司编制: 周荣东电话:二O一七年一十月三十日(一)、工程概况1、项目概况本工程为***************风电场风机防腐处理涂装工作, 要求风电塔筒修复表面处理采用手工机械除锈, 局部锈蚀部位的表面处理、表面刷漆。

塔筒外表面按C5-M环境设计执行, 干膜总厚度不低于320μm, 20 年内腐蚀深度不超过0.5mm, 富锌底漆Zn(R)中锌粉在干膜中的重量含量不低于80%。

防腐涂料本公司选用海虹老人的产品。

2、设备概况*********风电场位于****县东北部的和安镇境内, 地理坐标位于在N 20°31′～20°38′和E 110°19′～110°24′之间, 距离***县直线距离36km, 距离湛江市直线距离73km, 风场采用重庆海装生产的H87N-2.0MW 风电机组, 共25台。

单台塔筒主要技术参数塔筒类型: 圆锥形钢制塔筒塔筒高度: 77.261m塔筒节数: 4节塔筒立柱面积; 837.1435㎡塔筒各分节长度和重量技术参数见下表。

当前塔筒油漆方案在机组巡视过程中发现机组塔筒局部表面出现点蚀、油漆脱落、腐蚀较为严重等现象。

该风电场离海边不远, 空气湿度大, 含盐份大, 塔筒的钢构架在严酷的海洋大气腐蚀条件下, 腐蚀速度较快, 这对风机塔筒受力以及寿命有很大影响, 不能满足塔筒20年寿命的要求, 若不及时对腐蚀的塔筒做合适的防腐处理将会在以后的生产工作中存在重大安全隐患。

江苏三里港高空建筑防腐有限公司周荣东( 二) 编制依据1、编制简要依据我公司已经过的国际质量管理体系( IS09001: ) 、国际环境管理体系( IS014001: 1996) 、职业健康安全管理体系( GB/T28001— ) 标准所发布的有关工程管理文件。

参照国家相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程,结合现场条件和工程特点, 以及我公司多年的施工经验, 当前的施工技术力量和施工设备生产能力进行编制。

风电场塔筒制作防腐施工技术方案目录1 综述.......................................................... .... ........... ................ ....................2 涂层质量检查.................................................. ........ ... ............. ...................2.1腐蚀环境及保护期............................................ ........ ......... ....... ................2.2涂层质量检查................................................. ........ .... ............ ...................3 表面准备..................................................... ........ ................ .................... ...3.1准备工艺........................................... ........ .......... ...... .............................. ...3.2准备步骤、打砂清理和粗糙度要求.............................. ................... ..........3.3涂装施工要求................................................. ................... ................... .....4 防腐涂料配套组合方案......................................... ................... . ..................4.1塔筒筒体和门防腐涂料配套组合方案............................ ................... .........4.2塔筒基础段防腐方案.......................................... ................... ................... ...4.3塔筒附件防腐方案........................................... ................... ................... .......4.4防腐质量检测................................................ .... .......... ......... ................... ......施工技术方案1 综述1.1 本技术条件规定了//MW 风力发电机组塔筒和基础环防腐的技术要求，包括表面防腐材料的选择、表面处理、涂覆施工程序和涂层质量的检查。

金风风力机技术参数-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术数据一览表
编号项目技术参数与规格备注距离
33 叶片纵剖面图
34 弦（根/尖）长最大弦长约3 m
35 最大扭转角度-5～15 deg
36 每片重量14200kg
37 每组3个叶片重量最大
差异
重量互差控制在0.1%
38 叶片轴承制造商见报价文件
39 叶片轴承型式滚子轴承
40 轮毂制造商见报价文件
41 轮毂型式铸件
42 轮毂材料QT400-18AL
43 轮毂重量28570kg
44 机舱制造商见报价文件
45 机舱材料玻璃纤维增强树脂
46 机舱重量29000kg
47 机舱尺寸8074×4307×4046
表2电气规格
表2.2 变流器
表3 机械传动部件技术参数与规格
表4 塔筒技术特性
表5 计算机监控系统与状态自动监测系统技术特性。

技术数据一览表
编
号
项目技术参数与规格备注33叶片纵剖面图
34弦（根/尖）长最大弦长约3 m
35最大扭转角度-5～15 deg
36每片重量14200kg
37
每组3个叶片重量最大
差异
重量互差控制在%
38叶片轴承制造商见报价文件
39叶片轴承型式滚子轴承
40轮毂制造商见报价文件
41轮毂型式铸件
42轮毂材料QT400-18AL
43轮毂重量28570kg
44机舱制造商见报价文件
45机舱材料玻璃纤维增强树脂46机舱重量29000kg
47机舱尺寸8074×4307×4046
表2电气规格
表变流器
表3 机械传动部件技术参数与规格
表4 塔筒技术特性
表5 计算机监控系统与状态自动监测系统技术特性。

内陆风塔塔筒涂装方案塔筒涂装配套方案：涂装规范技术要求及工艺1. 底材的表面处理目的：在底材表面形成一个清洁的表面，消除金属腐蚀的隐患，底材表面的粗糙度，洁净度达到相应防腐配套技术要求。

2.1 喷砂前底材表面处理和焊缝处理（1）喷砂应在钢材切割、矫正、组装完成后进行。

（2）应除去焊渣、起鳞、割孔、焊孔等表面缺陷，打磨圆顺所有锐边、尖角和毛刺，经检验合格后方可进行喷砂作业。

（3）用适当的清洁剂去除底材表面油污，并用高压淡水枪冲洗掉所有残余物，干燥后经检验合格，进行喷砂。

2.2 喷砂作业及油漆施工的环境条件：钢板表面温度高于露点3摄氏度以上，露天作业相对湿度低于80%。

露天喷涂聚氨酯面漆55210时，建议最大相对湿度为80％，以防止漆膜变白等缺陷。

2.3 磨料（1）喷砂所用的磨料应符合ISO11124和ISO11126标准规定。

建议使用钢砂、钢丸或使用无盐分无污染的铜矿砂。

钢板预处理建议将铁质棱角砂与钢丸混合使用，混合比最好为70%、30%，棱角砂的规格为G25、G40, 钢丸的规格为S330、S280。

这样钢板预处理后较易达到标准要求的清洁度和表面粗糙度。

（2）对于非金属磨料铜矿砂或金刚砂。

建议粒度为：16-30目，磨料硬度必须在40-50Rc之间。

不允许使用河砂、海砂。

2.4. 喷砂工艺要求（1）检查并确认喷嘴处压缩空气压力在 5.5-7公斤。

压缩空气应无油无水，必要时进行油纸试验。

如果压缩空气中含有油水，则需安装油水分离装置。

空气管路内径应在0.75英寸以上。

（2）涂装前钢材表面的粗糙度要求：按GB6060.5标准规定，达到Rz40-75微米之间粗糙度要求。

符合该标准粗糙度样板Ra6.3微米和Ra12.5微米之间粗糙度要求。

相当于Rugotest No.3 N9a至N10a。

（3）在喷砂施工期间，要确保磨料没有受到灰尘和有害物质的污染。

（4）喷砂除锈等级应达到ISO8501-1:1988的Sa2.5级；对于局部无法进行喷砂除锈的部位，应采用动力工具机械打磨除锈，达到ISO8501-1:1988中的St3级，即露出金属光泽。

新能源XX分公司XX场站二期风机塔筒防腐施工方案XX新能源股份有限公司XX分公司日期 2023年10月31日XX场站二期风机塔筒防腐施工方案一、项目概况1、项目名称：XXXX场站二期风机塔筒防腐处理施工2、项目背景XX场站二期工程位于XX市XX县XX村，于2015年底建设投产，现有金风GW108/2000kW风机16台, GW121/2500kW风机7台。

部分风机塔筒内外表面及基础环表面出现出了不同程度锈蚀等状况。

需要清除塔筒锈蚀部分，并按照规范进行除锈补漆。

3、项目技改原因和依据风电塔筒是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。

由于基础环承受较大重力及图层原料等原因造成部分旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等损伤，为避免雨水及潮气继续对塔筒侵蚀，需要对锈蚀的表面进行补漆处理。

二、项目整体工作安排1、项目开展计划本项目计划通过聘请专业塔筒防腐处理施工单位完成，由中标单位负责XX 场站二期23台风机内、外壁塔筒除锈防腐工作，包括：风机塔筒内壁法兰锈蚀处理，风机塔筒内、外壁表面锈蚀处理，塔筒门内、外壁表面锈蚀处理。

本工程为固定总价承包，包工、包材料、包质量、包工期、包安全、包协调。

计划于 2023年11月开展招标，2024年6月开始施工，施工地点XXXX场站，预算费用23.02万元，列支检修费用，计划釆用公开线上询价方式开展此项工作。

2、人员安排本项目需施工人员10人（分2组，每组负责人1名，配合人4名），外包施工人员须持有登高等特种作业操作证件。

风电场拟派工作联系人全程跟踪技改过程，对技改过程进行监督。

工作负责人对工作班成员在设备区施工的安全进行监督，场站对本项改造工程验收负责。

3、机具及物料验收底漆：环氧富锌漆，中间漆：环氧漆，面漆：聚氨酯漆，塔筒内外壁外观：白色RAL9016。

油漆品牌：海虹老人牌、国际牌、式玛卡龙牌、佐敦牌油漆等国际一线品牌。

施工人员自行配备劳保用品、用于安全施工的器材、设施、工器具等，且入场通过风电场验收合格后方可使用，由施工人员自行保管。