EXC9000励磁系统现场调试

励磁系统调试措施引言励磁系统是一种重要的电力设备，用于为电机或发电机提供所需的磁场。

励磁系统的调试是确保其正常运行的关键步骤。

本文将介绍励磁系统调试的一些基本措施，以确保系统能够有效工作。

1. 设备检查在进行励磁系统调试之前，首先需要对设备进行检查，确保其完好无损。

以下是一些需要检查的关键设备：•励磁电源：检查励磁电源的电压和电流是否稳定，并确保其输出符合设备要求。

•励磁变压器：检查变压器的绝缘性能和接线情况，确保没有短路或接触不良的问题。

2. 励磁电源调试励磁电源是励磁系统的核心组成部分，其稳定性直接影响到系统的运行效果。

以下是一些励磁电源调试的措施：•电源电压调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出电压，确保其稳定在设定值范围内。

•电源保护设置：设置合适的电源保护参数，防止电流过载或短路等异常情况发生。

•励磁电源频率调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出频率，以确保磁场的稳定性。

3. 励磁变压器调试励磁变压器是将励磁电源的输出电压转换成所需电压的关键设备。

以下是一些励磁变压器调试的措施：•绝缘性能检测：使用绝缘测试仪检测变压器的绝缘性能，确保其符合要求。

•接线检查：检查励磁变压器的接线情况，确保接线正确，无误。

•调整输出电压：根据设备要求，调整励磁变压器的输出电压，以满足系统需要。

4. 励磁回路调试励磁回路是用于将电源传递到电机或发电机的路径。

以下是一些励磁回路调试的措施：•接触检查：检查励磁回路的接触情况，确保接触良好，没有松动或氧化等问题。

•电阻测量：使用万用表或特定的测量设备测量励磁回路中的电阻，确保其符合要求。

•电流检测：使用电流表或电流夹子检测励磁回路中的电流，确保其稳定在设定值范围内。

5. 励磁系统保护设置为了保护励磁系统免受过载或故障的影响，需要设置适当的保护机制。

以下是一些常见的励磁系统保护设置：•过流保护：设置当励磁回路中的电流超过设定值时触发报警或切断电源。

•低电压保护：设置当励磁回路中的电压低于设定值时触发报警或切断电源。

EXC9000用户手册第8章运行操作广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司目录1．简介 (4)1．1 发电机运行方式 (5)1．2 发电机空载运行 (5)1．3 发电机并网带负荷运行 (5)1．4 在电网中运行的自动电压调节器的功能 (6)2．操作及显示 (9)2．1 概述 (9)2．2 开机前对励磁系统的检查 (9)2．3 开机前调节器的操作 (10)2．3．1 调节器的电源开关 (10)2．3．2 调节器状态检查 (10)2．3．3 其它运行方式设置 (10)2．4 开机前功率柜的操作 (12)2．4．1 功率柜投入/退出检查 (12)2．4．2 功率柜整流桥开关检查 (12)2．4．3 功率柜风机电源开关检查 (12)2．5 开机前灭磁柜的操作 (12)2．5．1 灭磁开关检查 (12)2．5．2 起励电源输入回路检查 (13)2．6．1 残压起励功能的投/退 (13)2．6．2 残压起励投入 (13)2．6．3 起励失败 (13)2．7 零起升压 (13)2．8 正常预置值升压 (14)2．9 手动运行方式 (14)2．10 机组升压 (14)2．11 通道跟踪与切换 (15)2．11．1 通道间的备用关系 (15)2．11．2 通道跟踪功能投退 (15)2．11．3 通道人工切换 (16)2．11．4 通道自动切换 (16)2．12 系统电压跟踪 (16)2．13 增减磁操作 (17)2．14 逆变灭磁 (18)2．15 V/F限制动作 (18)2．16 功率柜的操作 (18)2．16 .1 风机控制 (18)2．16 .2 其它操作 (19)2．17 灭磁柜的操作 (19)2．18 机组并网 (19)2．19 恒Q或恒PF调节 (20)2．21 电力系统稳定器投入 / 退出 (21)2．22 机组由于故障而切除 (22)2．23 模拟量显示 (23)2．24 状态和报警信息 (23)3．系统的运行 (25)3．1 投入前的检查 (25)3．2 开机流程 (25)3．3 运行中的检查 (26)3．4 停机流程 (26)3．5 紧急停机 (27)4．调节器工控机面板信号灯定义 (27)4．1 DSP板 (27)4．2 I/O板 (27)1．简介本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。

励磁系统调试方案励磁系统是电力系统中的重要组成部分，主要用于提供电力设备的励磁电源，以保证设备的正常运行。

励磁系统的调试工作十分重要，牵涉到多个关键参数和设备的协调工作。

下面是一个针对励磁系统调试的方案，包括调试准备、调试步骤、参数调整和故障处理等内容。

一、调试准备在进行励磁系统调试前，需要先进行以下准备工作：1.收集系统和装置的资料。

包括系统接线图、接地方式、电气原理图、设备参数和技术资料等。

2.检查励磁系统设备和元器件的状态。

特别是设备的接线是否正确，是否存在损坏或老化等情况。

3.确定调试所需的仪器设备和工具。

包括振荡器、示波器、电流表、电压表、数显仪和调试工具等。

4.制定调试计划和时间表。

根据系统的复杂程度和调试工作的内容，制定合理的计划和时间表，确保调试进度的可控性。

5.安排人员组织和培训。

确保调试人员具备相应的专业知识和技能，能够独立完成调试工作；同时，根据实际需要，可以考虑请相关专家进行指导和培训。

二、调试步骤根据励磁系统的特点和技术要求，一般可以按照以下步骤进行调试：1.检查励磁系统的接线和接地情况。

确认接线是否正确，各设备之间的接地是否稳定，并及时消除接线和接地的异常情况。

2.进行设备的初次检查和调整。

包括调整电源的输出电压和频率、调整励磁变压器的变比和接线等。

3.进行设备和系统的初次投入运行。

确保设备的运行正常，并记录关键参数，通过示波器等设备进行测量和记录。

4.检查励磁系统的各个保护装置和控制装置。

确认保护装置的设置和触发参数是否正确，并进行保护动作的模拟测试。

5.对励磁系统的参数进行调整和优化。

根据实际情况和要求，对系统的调整范围和调整方式进行规划，逐步调整和改善系统的性能。

三、参数调整根据实际的励磁系统要求，需要对一些重要参数进行调整和优化。

主要包括以下几个方面：1.励磁电压的调整。

根据设备的特点和要求，合理调整励磁电压的大小和稳定性。

2.励磁电流的调整。

根据设备的负载特点和系统的工作状态，合理调整励磁电流的大小和稳定性。

EXC9000励磁系统调试及运行要点广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司2005年5月出厂调试中的要点1、机组参数要求全部填写，明白每个参数在调试中起到的作用（1）额定功率、电压、电流、功率因数、PT变比、CT变比作用：校准机组的有功功率、无功功率机端电压、定子电流。

（2）励磁变副边CT变比作用：校准励磁电流（3）分流器参数：用于校准功率柜和灭磁柜的输出电流（4）功率柜数量：用于决定智能化均流时给定电流值的分配。

2、操作回路及信号回路检查（1）将试验机组接线与励磁设备连接好，特别注意CT不能开路，PT不能短路；将励磁装置内各总线和芯片连接布置到位。

（重点注意：起励电源和合闸电源接入时不能通过FU61、FU62保险丝，否则必烧保险丝）（2）将各保险丝、断路器分断，用万用表检查励磁装置内部的DC220V/DC110V、AC380V、DC24V回路有无短路，每个功率柜主回路三相有无短路；（3）将各重要器件：显示屏、调节器各电路板、智能模块电源插头拔出，确保处于不带电状态；（4）对于EXC9000调节柜配常规功率柜，应检查过柜脉冲线的22、23、24号线是否割断。

（否则将烧断开关量总线板上的保险丝）（5）送调试电源，测量AC电源电压、DC电源的是220V还是110V，确保正确。

（重点注意：某些机组DC220V电源在没有接入负载的情况下，可能220V只测量显示为160V左右，故最开始DC220V电源不可调得太高）（6）合DC电源保险丝和交流电源断路器，测量对应的端子排电压是否正常。

（7）合DC24V电源及微机电源开关，测量各器件电源端子电压是否正常。

（8）复归各元器件电源线，准备向各智能板输入程序。

（9）程序输入完毕后，利用显示屏检查整个CAN总线系统的通讯状况。

（若LOU或人机界面接口板出现问题，常出现“CAN总线故障”）（10）“起励失败”信号要在自动起励的条件下才发出，在近方按起励按键不会发出。

EXC9000用户手册第1章概述广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司目录1．前言 (3)2．用户手册内部章节简介 (4)第1章概述 (4)第2章系统组成 (4)第3章调节器软件功能说明 (5)第4章人机界面 (5)第5章调试软件 (5)第6章安装指南 (6)第7章试验规程 (6)第8章运行操作 (6)第9章维护及故障处理 (7)第10章与监控系统的通讯 (7)第11章电制动功能 (7)1．前言EXC9000型全数字式静态励磁系统是广州电器科学研究院/广州擎天电气控制实业有限公司开发的第四代微机励磁系统。

其主要特点是功能软件化、系统数字化。

本系统的数字化不仅体现在调节器，也体现在功率柜和灭磁柜。

励磁系统的各个部分均能实现智能检测、智能显示、智能控制、信息智能传输和智能测试，极大地提高了装置的可靠性和工艺水平。

EXC9000励磁系统吸收了目前数字控制领域先进的研究成果和工艺，增添了新的精巧的解决方案和手段，如DSP数字信号处理技术、可控硅整流桥智能均流技术、高频脉冲列触发技术、低残压快速起励技术、完善的通讯功能和智能化的调试手段等。

现场总线技术也被用于励磁系统的各个部分进行控制和信息交换，使励磁装置成为一个有机的、完整的整体。

EXC9000型励磁调节器具有独立的数字/数字/模拟三通道、两种不同的调节组态。

每个调节通道配有一套独立的智能化故障检测系统，调节器采用多CPU模式协同工作，分工合理、运算速度快、功耗低，可以在全封闭环境里工作，无需散热风扇，采用标准的欧洲卡结构和尺寸及高密度的针—孔连接器，抗冲击、抗振动能力强，调节器平均无故障时间长达17年。

调节器人机界面采用一体化工控平板机，具有多层三维汉化画面，不仅可以直观地显示励磁系统的运行工况，也可用作现场调试工具，实现智能化调试。

调节器对外接口方式灵活多样，通讯规约简单实用，可满足不同监控系统接口的需要。

调节器在电路设计、工艺结构等方面采取了多种抗干扰措施，充分发挥了屏蔽、接地、滤波、布线设计的作用，显著降低了调节器的故障率，并通过了国家级试验室的电磁兼容性检验。

励磁系统调试方案励磁系统调试是指对励磁系统进行检查、测试和调整，以确保其正常工作。

励磁系统是电力系统中的关键组成部分，它用于为发电机提供励磁电流，保持发电机的稳定运行。

在励磁系统调试过程中，需要按照一定的步骤和方法进行操作。

下面是一个励磁系统调试方案，详细介绍了调试的步骤、方法和注意事项。

一、调试前准备1.确定调试计划：明确调试的目标和流程，制定调试计划，包括调试的时间、地点和人员安排等。

2.确认调试设备：准备好所需的调试设备，包括测试仪器、工具和备用零件等。

3.检查安全措施：检查励磁系统的安全措施是否完备，包括接地、绝缘和防护措施等。

二、调试步骤1.励磁系统检查：检查励磁系统的外部连接、接线和接地情况，确保无异常情况。

2.励磁电源调试：首先进行励磁电源的调试，包括电源的输入和输出电压、电流的检查和调整。

根据发电机的额定电压和励磁系统的要求，调整励磁电源的输出电压和电流。

3.励磁回路调试：对励磁回路进行检查和调试，包括励磁电源的接线、励磁绕组的连接和绝缘情况等。

利用测试仪器检测励磁回路的电阻、电压和电流等参数，确保励磁回路的正常工作。

4.励磁控制调试：对励磁控制系统进行检查和调试，包括励磁控制器、传感器和执行机构等。

检查各个控制元件的连接和工作情况，确保励磁控制系统的稳定性和可靠性。

5.励磁系统整体调试：对整个励磁系统进行综合调试，包括励磁电源、励磁回路和励磁控制系统的协调工作。

通过模拟发电机运行的各种工况，检查励磁系统的响应和稳定性，确保励磁系统能够满足发电机的需求。

三、调试方法1.观察法：通过观察励磁系统的运行情况，包括电流、电压和反馈信号等，判断励磁系统的工作状态和问题所在。

2.测量法：利用测试仪器进行电流、电压、电阻和功率等参数的测量，以确定励磁系统的性能和工作情况。

3.对比法：将励磁系统与标准值进行对比，比较其差异和偏差，以确定励磁系统是否正常工作。

4.调整法：根据观察和测量的结果，对励磁系统进行调整，包括调整电压、电流和控制参数等，以优化励磁系统的性能和响应。

前言本规程是根据本厂EXC9000励磁系统对维护人员的要求进行修订的。

制订本标准的目的：规定万安水电厂175F EXC9000励磁系统的检验项目、检修周期和技术要求。

本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件相抵触的，则以新颁的国家标准行业标准或上级文件精神为准。

本标准由万安电厂标准委员会提出并归口。

本标准起草单位：维护车间。

本标准主要起草人：温小军本标准首次发布时间：2005年12月。

本标准委托万安电厂标准化委员会负责解释。

校核：顾海东、洪琚水审核：陈垣熙、付小龙批准：梁明云目次1、主要内容和适用范围 22、术语、符号、代号 23、励磁系统主要技术参数 24、励磁系统的组成 25．检验周期 26．检验项目 21、主要内容和适用范围本规程规定了万安水电厂5号机励磁系统的试验方法和试验项目。

2、术语、符号、代号本规程中所使用的术语、符号、代号延用厂家说明书2.1 励磁系统：为同步发电机提供可调励磁电流装置的组合。

2.2 额定励磁电压:发电机在额定工况下磁场绕组两端所加的直流电压。

2.3 额定励磁电流:发电机在额定工况下的励磁电流。

2.4 空载励磁电压:同步发电机在空载和额定转速和额定电压下，磁场绕组两端所加的直流电压。

2.5 空载励磁电流:同步发电机在空载和额定转速时产生额定电压所需的励磁电流。

2.6 励磁系统零起升压时的超调量和超调时间:发电机在额定转速下忽然投入励磁，使同步发电机端电压从零变为额定值时，发电机端电压的最大值与稳态值之差对稳态值之比的百分数为零起升压的超调量，从给定信号到发电机端电压与稳态值之差值不超过稳态值的2%所需时间为调节时间。

2.7 励磁系统顶值电压:在规定条件下励磁系统能够提供的直流电压最大值。

2.8 励磁系统负载顶值电压:当励磁系统提供顶值电流时，励磁系统能够输出直流电压最大值。

3、励磁系统主要技术参数3.1 励磁系统（1）空载励磁电压150 V（2）空载励磁电流758 A（3）额定励磁电压1460 V（4）额定励磁电流420 A（5）励磁顶值电压840 V（6）励磁顶值电流2920 A（7）允许强励时间（励磁顶值电流下）60 S（8）励磁系统退出一个整流桥时，在励磁顶值电流下，允许工作时间不小于60 S（9）定子开路时励磁回路时间常数主机厂提供S（10）励磁系统电压响应时间上升部大于0.08 S下降部大于0.15 S（11）励磁绕组两端过电压值机组在任何运行状态下，励磁绕组过电压的瞬时值不超过出厂试验时绕组对地耐压试验电压幅值的70 %（12）励磁系统平均故障间隔时间（MTBF）不小于3000 h3.2 励磁变压器（1）制造厂及形式顺德特种变压器厂/环氧干式（2）额定容量2000 KVA（3）一次侧电压15.75 KV（4）二次侧电压0.84 KV（5）绝缘等级H（6）耐压水平一次侧1min工频耐受电压55 KV冲击耐受电压（峰值）125 KV（7）温升80 K（8）短路阻抗 6 %（9）发电机最大负荷时损耗19000 W（10）联结方式Ydll（11）冷却方式自然空冷（12）外形尺寸（长×宽×高）2125mm×1370mm×2205mm （13）重量5800 kg3.3 晶闸管整流装置（1）晶闸管元件制造厂及型号英国MITLE（2）晶闸管整流桥并联支路数 3（3）每条支路串联元件路数 1（4）并联支路均流系数>0.98（5）晶闸管元件反向峰值电压4000 V（6）晶闸管元件额定正向平均电流1770 A（7）单个整流桥的负荷能力2000 A（8）退出一个整流桥的负荷能力4000 A（9）整流柜冷却方式强迫风冷冷却风机数量及额定值2/550 W风机噪声70 db（10）发电机最大负荷时整流装置总损耗<2000 W（11）脉冲变压器使用寿命>100，000 h3.4 灭磁及过电压保护设备（1）磁场断路器制造厂及型号ABB E2N/E MS（2）磁场断路器额定电流1600 A（3）磁场断路器额定电压1000 V（4）磁场断路器最大分断电流5000 A（5）磁场断路器最大分断电压/ V（6）非线性电阻制造厂及型号合肥凯立（7）非线性电阻材料ZnO（8）非线性电阻串并联数4串4并（9）非线性电阻元件负荷率<60 ％（10）非线性电阻装置整组非线性系数<0.1（11）非线性电阻装置整组工作能容量 1.76 mJ(12) 非线性电阻泄漏电流0.0006 A（13）非线性电阻温升若局部烧毁温升达100℃（14）非线性电阻寿命>90000 h（15）最大灭磁能量计算值 1.61 MJ（16）最严重工况下灭磁时间（磁场电流减至初始放电电流的10％）1 s（17）灭磁限压值1800 V（18）过电压限压值3600 V（19）跨接器动作电压值3600 V3.5 启励（1）启励电压220 V（2）启励电流约为20 mA（3）启励时间<5 s3.6 励磁调节器（1）AVR调节范围5％～130％（2）FCR调节范围10％～130％（3）励磁调节器调节精度0.2 ％（4）调节时间0.01 s（5）超调量0 %（6）AVR电压调差率范围-15%~+15%（7）励磁调节器硬件配置CPU字长32 位主频133 HzRAM 3,200 KB通信接口形式串行通讯RS485或RS2323.7 需要的外部交直流电源3.8 励磁柜（1）数量 6（2）单柜外形尺寸（长×宽×高）800×1000×2260 mm（3）总尺寸（长×宽×高）4800×1000×2260 mm（4）单柜重量4000 kg（5）总重量24000 kg4、励磁系统的组成4．1组成EXC9000静止可控硅微机励磁装置由励磁调节器、功率整流柜、灭磁回路、整流变压器及测量用电压互感器、电流互感器组成。