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文件编号：RHD-QB-K8597 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。
一、组织措施1、成立末采领导小组：组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个安全生产科室管理人员2、小组职责：1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。
2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。
3）监督检查措施贯彻落实情况。
二、末采及收尾方式：1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。
2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。
同时各台阶的密柱要及时跟进。
（跟进至煤壁后2—3控）3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。
并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。
4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。
三、安全措施（一）工作面末采安全措施1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。
2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。
3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。
4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。
《综采工作面收尾安全技术措施》
•综采工作面收尾前的安全准备
•综采工作面收尾中的安全技术
•综采工作面收尾后的安全措施
•综采工作面收尾安全管理的建议和改进目
录
CHAPTER
综采工作面收尾前的安全准
备
确保设备运行正常设备性能测试
工作面设备的安全检查
瓦斯、煤尘检测
水源和消防设施检查
工作面环境的的安全评估
安全操作规程培训
对参与收尾的工作人员进行安全操作规程培训，使其掌握正确的操作方法和注意
事项，提高安全意识。
个人防护用品使用培训
培训工作人员正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等，以降低受伤风险。
人员安全的培训和教育
CHAPTER
综采工作面收尾中的安全技
术
支架的拆除与搬运
03
02
01
电气设备的关闭与维护
瓦斯的检测与控制瓦斯检测
瓦斯控制
瓦斯监测
CHAPTER
综采工作面收尾后的安全措
施
地面的安全准备
设备的运输与储存
对运输道路进行清理，确保畅通无阻，避免出现运输
制定详细的设备运输和储存计划，确保设备安全可靠
应急预案的制定和实施
CHAPTER
综采工作面收尾安全管理的
建议和改进
加强人员的安全管理
人员安全技能培训
安全责任制落实
人员安全意识培养
采用先进的安全技术手段
安全防护设施
预警系统
智能化监控技术
安全管理制度完善
安全检查制度
应急预案制定
建立完善的安全管理制度和体系
WATCHING。
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
二综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产,隐患不排除不生产".2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字,并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业.3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间,各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识,做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系,做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒,上班前必须开好班前会,领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任,全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”.9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作.12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活.13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报,下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上,保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录.15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。
综采工作末采安全技术模版综采工作是煤炭行业中的一种采煤方法，其施工过程需要保障工人的安全。
为了确保综采工作的安全可靠进行，采取一系列的安全技术措施是至关重要的。
本文将从以下几个方面介绍综采工作的安全技术模版。
一、安全培训和教育综采工作的安全培训和教育是确保工人安全的基础。
在综采工作开始之前，必须对参与工作的人员进行全面的安全培训和教育，包括操作规程、事故案例、安全注意事项等内容的教育。
培训中应重点强调对火灾、瓦斯爆炸、顶板坍塌等重大危险及应急预案的认识和应对能力的培养。
通过这种方式，可以提高工人们的安全意识，增强工人们的安全技术素养，确保他们在综采工作中能够正确应对各种安全风险。
二、安全设备和器具综采工作安全设备和器具是保证工人安全的重要手段。
首先，必须配备合格的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等，以保护工人的头部、足部和呼吸系统。
其次，需要配置可靠的瓦斯检测仪和瓦斯抽采装置，及时发现和排除瓦斯超标的可能性。
此外，还应配备适用于综采工作的特殊设备和工具，如岩石锚杆等，以确保工人可以安全、高效地开展工作。
三、安全管理制度综采工作需要严格的安全管理制度来规范施工过程。
首先，应建立健全的安全责任制度，明确各级管理人员的安全工作职责，并追究安全责任人的责任。
其次，要制定科学合理的施工方案，包括分段、分层开采等措施，以降低工作风险。
另外，要加强日常巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。
同时，还要建立健全的事故报告和统计制度，及时总结事故原因，采取有效措施防范类似事故的发生。
四、应急预案和演练在综采工作中，应急预案和演练是确保工人安全的重要环节。
应急预案应明确各部门的职责和协调机制，规定在不同类型的事故发生时，应采取哪些紧急措施和救援方法。
演练应定期进行，以保证应急处理的高效性和协调性。
在演练中，可模拟不同类型的事故场景，通过实际操作和跟踪检查，检验应急预案的合理性和可行性，并及时修改和完善。
综采工作的安全技术模版不仅仅包括以上几个方面，还需要根据具体情况进行调整和补充。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版)5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。
202综采工作面末采贯通安全技术措施首先，要采取合理的掘进工艺和采煤方法。
综采工作面末采贯通需要根据煤矿的地质条件和采煤设计要求，采取适当的掘进工艺和采煤方法。
通常采用的掘进工艺有斜底采煤法、顺槽采煤法等，采煤方法有顺槽回采、逆槽回采等。
通过合理的工艺和方法，可以降低末采贯通的风险。
其次，要严格执行防突措施。
在末采贯通的过程中，一旦发生煤与瓦斯突出等危险情况，将会对工作面和井下人员的安全造成严重威胁。
为此，应加强瓦斯抽放工作，保持井下空气的清新，及时排除煤与瓦斯突出的隐患。
同时，应设立监测系统，对瓦斯、煤尘等有害气体进行监测，及时发现并采取措施防止突发事故的发生。
再次，要加强支护工作。
采煤过程中，采空区会导致巷道顶板、底板的塌陷，从而对工作面的安全性产生影响。
因此，末采贯通时要加强对巷道的支护工作，采用合适的支护措施，如钢支撑、锚杆支护等，加强巷道的稳定性，提高工作面的安全性。
此外，要做好巷道的通风和防火工作。
末采贯通后，巷道的通风情况和火灾隐患将会发生变化，因此需要做好巷道的通风和防火工作。
要保证巷道内的空气流通，及时排除瓦斯等有害气体，同时要加强巷道的防火措施，如设置灭火器材、消防通道等，提高巷道的安全性。
最后，要加强监测和管理。
末采贯通是一个复杂的工作过程，需要不断地进行监测和管理。
要通过监测设备对采煤过程中的瓦斯浓度、煤尘浓度等关键参数进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
同时，要加强对井下人员的管理和培训，提高他们的安全意识和技能水平，确保他们能够正确应对突发事件。
综采工作面收尾安全技术措施随着煤矿矿井深度的不断加深和采掘强度的不断增大，矿井工作面收尾工作面临着越来越大的安全风险。
为了保证综采工作面收尾安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从采掘工艺安全措施、采掘区域通风安全措施、水文地质安全措施、监控检测安全措施、紧急救援安全措施等方面进行介绍，以期对煤矿综采工作面收尾安全技术措施有所了解。
采掘工艺安全措施在综采工作面收尾过程中，为保证矿工的人身安全和设备的完好无损，必须严格执行采掘工艺安全措施。
首先，应根据煤层厚度和煤层倾角确定采煤工艺，选用符合国家安全规定的采掘工艺。
其次，采用综采机对煤进行切割时，要保证刀盘斜度适当，以防止煤层破坏引发山压力。
此外，还要注意煤与矸石分离、排运和垫石的工艺安全措施。
采掘区域通风安全措施在综采工作面收尾过程中，通风是关键的安全技术措施。
为保证矿工的人身安全和设备的完好无损，必须严格执行采掘区域通风安全措施。
首先，要根据煤层特性和采掘工艺的不同要求，选择合适的通风方式，如贯通式通风和交错式通风等。
其次，要合理设定通风参数，保证工作面通风足够，确保其安全稳定运行。
此外，还要进行合理布局和选用可靠的通风设备，保证采掘区域通风的安全可靠。
水文地质安全措施水是煤矿采掘中常见的危险因素之一。
综采工作面收尾时，必须采取一系列的水文地质安全措施以避免引发水灾事故。
首先，要进行地质勘探，确定采掘区域的水文地质条件，了解可能存在的水困扰和水灾危险性。
其次，在采掘中选用合理的断层钻孔和水煤浆注液，进行有效封水。
最后，还要加强水文地质的监测和预报，保证采掘区域处于相对安全的水文地质状态。
监控检测安全措施综采工作面收尾过程中，不断进行监控检测是十分必要的。
通过监控检测安全措施，可以及时检查工作面的稳定性、通风状态以及水文地质情况，发现问题及时处理。
首先，可以采用地质雷达、地震、MRI等各种技术手段进行监测。
其次，可以选用传感器对矿压、冒顶、温度等参数进行实时监测，对采掘工作面实行智能化管理。
文件编号：RHD-QB-K7493 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX1102综采工作面末采安全技术措施标准版本1102综采工作面末采安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1102综采工作面回采已接近停采线，截止12月6日，1102综采工作面距停采线88米（皮带顺槽留设煤柱58m），为保证末采施工安全顺利地进行，特编制本安全技术措施。
一、末采前准备工作严格按照规程措施要求标定工作面两巷停采位置及铺设顶网、施工锚杆位置，并严格按照标定位置推进。
当工作面推进距停采线90米时，每班由跟班队干负责把本班推进度及距停采位置的距离专项汇报给调度室，并由调度室当班调度员填写有关图纸、记录。
为了防止扩切眼期间压力增大，便于顶板支护，因此在距停采线50米开始，要对工作面现场顶板来压情况进行周期来压观察，并做好记录，以便扩回撤通道期间避过周期来压；当工作面推采至距停采线30米时，摆采调整机头、机尾进度，使工作面推采线与停采线平行，每班根据工作面推进情况，及时采取调斜措施，确保工作面进入末采时，工作面平直，且溜头溜尾距停采位置符合规程要求；距停采线20米时工作面采高必须保持至3.2m±0.1m，必须严格控制好工作面推进度，每班交班前，保证工作面达到“三直、一平、两畅通、浮煤净”标准，直至支架停移。
加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工，距停采线10m时，工作面生产过程中要留设200mm厚的顶煤，拖住顶板，便于回采期间顶板管理，距停采线5米时，将煤机滚筒逐渐下落平缓过渡至实底上，为了保证采高达到3.2m±0.1m，需要破底时，适当破底直至达到切眼采高要求为宜，并确保顶底板平直，直至停采线；保证工作面支架不挤、不咬，中心距符合作业规程中的有关规定，支架顶梁接顶有力，初撑力不小于规程要求，支架不漏液不串液，液压支架要求立柱升降自如，不泄压，各操纵阀灵敏可靠，平衡千斤顶和推移装置伸缩自如，推移装置如变形影响伸缩，必须及时处理。
严格按生产部下发《1102综采工作面回撤通道支护图》有关规定，对工作面回撤通道进行支护，保证工作面顶帮稳定，将回顺及皮顺沿线的闲置设备、材料清除干净，保证路线畅通。
由机电动力部根据末采材料计划，备足所需支护材料及施工器具。
8、由矿方提前安排综掘队对回撤通道及其出口弯道处三角区顶板打锚杆、锚索。
二、末采工作当工作面推进距停采线13米时，开始进入末采。
具体施工要求如下应加强工作面工程质量管理工作，运顺、回顺两巷超前30米必须加强支护，二排柱管理，在运顺、回顺压力比较大的地方，及时超前维护并补打单体支柱（必须对其进行保险绳连锁），支柱应垂直于顶底板，并有一定迎山角，使支柱处于垂直受力状态且不易推倒，单体支柱初撑力不小于90KN。
工作面推进距停采线15米时，开始第一茬先铺单层菱形铁丝网，第二茬再铺双层菱形铁丝网,直至停采线，且必须需包住停采线的煤墙，铁丝网为10#铁丝勾花网，长宽为10×2m，网目规格为40×40m 联网丝的规格：长度为200mm的18#双股铁丝扭结连网。
同层网搭接，网的短边搭接为300mm，长边搭接为200mm，搭接处需要铺设平直。
上下两层网的长边搭接200mm，短边搭接300mm，同时为便于连网，要求上层网铺设超前于下层网。
为了防止在拉架过程中，挤坏金属网，要求搭接网时，老空侧压工作面侧，机尾侧压机头侧，每隔10cm用双股18#铁丝连一道。
网的连接为三角点连接，连接点的距离为200mm，严禁本身连本身。
每割一刀连一茬网，煤机起动前，必须有专人将支架前方下垂的网用铁勾固定在支架顶梁（确保架前行人不会被网和铁丝挂住），以便于煤机司机操作，同时避免滚筒挂网，煤机速度不得大于2m/min。
采煤机割完刀后，将网放下来后再拉架，拉架采用先降架，使顶梁离开顶板50㎜左右，再拉架前移，不许采用擦顶移架，防止搓网。
以此类推，按上述方式进行铺网。
确保连网质量，若连网质量未达到设计要求，严禁开启煤机。
为了防止上引网时顶板破碎或不平，必须用木板、道木等木料刹顶，确保升架后，支架顶梁将引网压牢，防止脱落。
工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。
停采前应特别强调工作面工程质量，要求溜子、支架均成直线，支架直线度不得大于±100mm，煤墙不得留有伞檐，采高不得低于3.2m。
当推采至距停采线4.25m时，停止拉架，开始扩帮，扩完第一刀煤推溜后将4-119#支架与溜子摘开，此后继续向前推采，而使支架不动（1#-3#架随推采前移，工作面所有支架成一条直线后，摘开1#、2#、3#支架推移头，）。
摘开后1-119#溜子的前移用DZ-3.5单体液压支柱代替推移千斤顶。
摘开溜子后，在每台支架顶梁前端以750mm 间距打设一排锚杆，在每两架顶梁间打一排锚索，锚索规格：φ15.24×8000mm，树脂锚固剂采用CK23/50型，每根锚索使用三卷，托板采用Q235钢板、规格为300×300×10mm，锚索外露不大于200mm，锚索预紧力必须达到100KN。
待第一排锚索、锚索打完后，再开始扩切眼，每采一刀，及时打设临时支护，由综掘队及时在顶板上打铁锚杆(φ16×1800mm)。
锚杆间排距布置为750×800mm，矩形布置。
每扩完一刀及时打设临时支护。
依次扩完后三刀半，前后共五刀半，前梁至煤壁长度必须保证4.25米。
打眼时人站在专用工作平台上，用1.8m 的钻杆打眼。
钻孔须垂直顶板，使用好树脂药卷(1节CK35/40型树脂药卷)，木托板（300×200×50mm）、铁托板（150×150×8mm）与顶板接触面紧贴，上紧螺丝，锚杆初锚力必须达到50KN，锚杆外露长度≤30mm；锚杆补打完毕，根据实际情况拆除临时支护。
拆开支架后，采完第二刀煤后给工作面支架顶梁前空顶区域距第一排锚索1400mm，给顶板打一排8000mm长锚索，间距2500mm，待锚索支护完后，再采三刀煤后给工作面顶板空顶区域打一排8000mm长锚索，间距2500mm，与第二排锚索排距为2000mm。
再推采两刀以同样的间距和排距给工作面顶板中部打一排锚索，使用好铁托板（300×300×10mm）、药卷（3节CK23/50树脂药卷)及锁具，锚索拉力必须达到50KN，锁具要上紧，待锚索支护好后再采最后半刀煤，全部切眼扩完后用圆木架设抬棚（圆木规格：180×3800mm），即每架两棚（1#、2#、118#、119#不架设），共计230架；棚距875mm，抬棚的一端担在护帮板上，为了防止护帮板卸载，圆木必须用铁丝与顶网固定在一起，每架护帮板下配一DZ-3.5m液压单体支柱，另一端靠煤墙使用两个单体液压支柱支护，并用φ18mm保险绳联锁防倒，架棚时不得同时降两个相邻的支架，支架操作人员与架棚人员相互要配合好。
扩完回撤通道后，将输送机拉回0.5米，将煤帮下的浮煤清理干净，以便于单体支柱柱窝时能打到实底。
同时为防止煤壁片帮，在煤墙侧打二排锚杆(φ16×1800mm)支护，沿煤帮中线上下各偏移500mm打设两排帮锚，锚杆布置为三花眼，间距为1m。
使用好树脂药卷(1节CK35/40树脂药卷)，木托板（300×200×50mm）。
将煤机停在工作面机头部顶板完好地段，便于回撤升井检修。
10、采用支架推移千斤顶配以链条、锯齿环拉回输送机，清理净工作面浮煤。
三、安全技术措施（一）一般规定1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和有关规定，按章作业，杜绝“三违”。
2、此项工作必须在现场区队跟班队干及安检员现场统一指挥下进。
3、严格执行敲帮问顶制度。
开工前，跟班负责人及班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入作业地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，发现安全隐患及时处理，否则不准施工。
4、工作面铺网期间开（停）机，必须由跟班队干与控制台电工联系；控制台电工必须听从跟班队干一个人的指挥；打眼、上网、上抬棚期间刮板运输机必须停机闭锁。
5、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施及规程要求作业，加强自保、互保和联保。
6、各施工地点人员严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
7、严格执行现场交接班制度。
必须将本班出现的问题及遗留问题向下一班交代清楚。
8、严禁在支护不完全的悬空顶板下作业。
9、加强设备检修力度，确保液压支架工况良好。
10、工作面使用单体柱顶工作溜子时，必须至少两人同时作业，其中一人扶住柱头对准支架底座，另一人扶住柱脚对准溜槽固定十字头的耳朵处，确认连接处连接好，并且要垫木板，人员躲开单体受力方向，退路通畅，然后远程供液，伸柱时给液必须均匀缓慢，防止支柱滑脱伤人。
11、煤电钻必须使用漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次漏电跳闸试验。
12、乳化液泵站司机应经培训，专职负责泵站管理；泵站运转前应检查机械电气部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度（3－5%），启动乳化液泵，待泵各部动转正常，供液压力达到31.5额定工作压力时方可向工作面供液，确保支架、单体支撑强度。
13、单体第一次使用前，应先升降柱一次（最大行程），以排净缸体内空气，之后才能正常使用，所有单体必须进行保险绳联锁，防止倒柱伤人（严禁使用铁丝代替）。
15、人员扛运物料时，运输沿线必须清理干净，不得有杂物；二人同时装卸料或抬运物料时应当相互配合好，行动一致，相互照应，轻拿轻放防止磕手碰脚等事情的发生；装卸料时，应站在料垛的两端，不许站在当中，以免材料滚落伤人；严禁人员随意摔扔物料，以防止物料弹起伤人；运送过程中注意力必须集中。
（二）、铺网、打锚杆、锚索、架抬棚期间安全技术措施：1、严格执行正规循环作业。
2、作业前，必须将煤机、输送机开关闭锁，并设专人看护（看护人员看护期间不得做其它与看护无关的工作），只有在看护人确认溜子、机道作业人员全部撤出后，方可解除闭锁开机。
3、作业前，必须将顶板、煤壁的活煤、活矸、危岩处理掉，降架作业时，一次只能降一架，降架高度不得大于200mm。
4、架抬棚过程中，每组至少6人协同作业，并有班长现场监护，以确保安全；人工上圆木时，要协调合作，扶好棚稳抬稳放；使用单体支柱辅助上圆木时，操作人员不得站在圆木正下方，防止圆木掉下砸伤人员；架棚前必须检查棚的规格质量，不符合要求的严禁使用；若架设过程中原木出现绽裂，必须更换原木，严禁得过且过；作业过程中，必须切断采煤机和刮板输送机电源，严格执行“停送电”制度和“敲帮问顶”制度。
