车间生产实习个人总结

生产个人实习工作总结(9篇)生产个人实习工作总结1生产实习是本科生上学期间重要的实践环节，是认识现实生产，走向社会的一个珍贵机会。

为充分发挥生产实习的作用，同时考虑到经费等问题，本次实习分为两个阶段，即校外实习和校内实习。

校外实习主要到三个单位：西安仪表厂，西安微电机研究所，西安重型机械研究所。

主要进行现场仪表的理论学习和参观，并动手拆装部分仪表。

校内实习主要进行Matlab和Protel软件的学习和练习，为毕业设计进行必要的准备。

在__仪表厂，学习了变送器的原理、规格、调校以及安装维护等；了解了基本的架装仪表、盘装仪表；参观了先进的显示仪表，认识了单色记录仪、彩色记录仪和智能记录仪；并让学生实际动手拆装了相关的仪表，锻炼了学生的实际动手能力，巩固了理论知识。

在微电机研究所，同学们掌握了微电机的基本概念和基本的结构特点；系统学习了常用微电机的基本原理和主要的性能指标。

并参观了生产车间，从机械加工到电气设计以及安装调试，都有工程技术人员耐心讲解。

这种现场参观，发现问题，提出问题，解决问题的方式受到同学们的普遍欢迎，过后大家都表示有很大收获。

在西安重型机械研究所，同学们主要参观了成套设备的制造车间和设计科室，了解了现在重型机械方面发展动态和发展方向，并仔细听取了工程人员关于电气部分的讲解。

校内主要学习了Matlab和Protel软件的基本知识，并进行了实际问题的.仿真设计和练习，进行了电路图的设计与绘制，使同学们能够利用两个软件作一些实际的工作。

通过这次实习，同学们首次接触了实际的生产现场，和实际的工业用仪表，把书本的理论和实践联系起来，有利于巩固所学理论，为以后走向工作岗位打下一个初步的基础。

生产个人实习工作总结2为期一周半的生产实习结束了。

这半个月来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。

生产实习可以分为四部分：聆听专题报告讲座、校外参观、生产实习实验、总结。

一、聆听专题报告讲座我们先听了水产行业协会的秘书长范守霖，介绍了水产品资源市场发展的现状，目前，全世界的水产品年产量维持在1。

生产实习工作总结【五篇】生产实习工作总结一在这段为期一个月的生产实习中，我在公司生产制造车间担任一名实习生，担任的职务是生产流程实习生。

这个实习机会，是我的大学学习阶段的一个非常有力的补充与延伸，在实际操作中领悟了很多理论没有教会我，但十分重要的具体细节知识。

我的工作内容主要是在生产线上了解和实践生产流程，学习和掌握车间操作规范，熟悉和掌握生产工艺流程，了解原材料的供应和消耗，以及线统的物流管理、质量控制和安全生产等相关知识。

在这一个月的实习中，我们制作完成了一批精密的零部件，也经历了生产工序中的有关磨削、钻孔、烙铁等各种工作环节，还进行了调试，以及使用自动化机器协助我们进行工作。

这让我们在实际操作中更具准确性和效率性，并且成功取得了多个批次的良好生产业绩。

通过这一个月的实习生活，我不仅学习到了专业理论的实际应用，同时也认识到了自己的不足，提高了自己的工作能力和责任意识，培养了自我学习和自我管理的能力，在今后的学习和工作中将坚持学习和探索，更好的为所在企业贡献我的力量。

生产实习工作总结二作为一名生产实习生，能进驻生产车间看到企业的诸多生产流程和技术，是我学生时代最珍贵的经历之一。

在实践过程中，我深刻认识到生产是企业的核心功能，体现了生产效率和产品质量。

同时，生产线上的细节非常多，不仅需要运用专业知识，还要注重细节和流程的落实，尊重时间和注意效率的变化。

本次实习让我亲身感受和掌握了汽车零部件的加工过程，从而感叹到生产车间的复杂性和技能性。

我每天负责传送和调度物料，进行机器操作和设备调试，还参与了实际生产以及统计生产数据等工作。

在工作中，我遇到了很多问题，比如缺失的零部件，机器故障等等，这些问题让我们认识到生产过程中的复杂性和困难，但通过合理的组合和调整，我们还是能取得优秀的生产贡献。

通过这一个月的生产实习经验，我深刻认识到了企业的竞争力和生产过程中的一系列复杂问题。

而今后我将在学习和工作中更加注重细节和流程，严格控制时间和效率，以尽力提高工作效率和生产标准。

生产车间个人实习总结5篇生产车间个人实习总结5篇实习总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起来学习写实习总结吧。

以下小编在这给大家整理了一些生产车间个人实习总结，希望对大家有帮助！生产车间个人实习总结篇1社会时代的不断发展，工作要求的不断提高，很多的大学生都没有工作，为了更好的适应严峻的就业形势，毕业后更好的融入到社会当中，实习就帮助我们向社会迈出了一大步，能够让我们学到很多东西，使我们以后的工作更加稳固和牢靠。

我和同学们在指导老师的带领下来到__汽车总装车间实习，实习的生活是充满艰辛的、挑战的.。

因为实习是为我们进入社会做准备，是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。

汽车作为这个时代最流行方便的交通工具，在社会上是越来越多，而汽车又不是凭空变出来的，它也是经过各个车间然后组装出来的，汽车的生产大致分为四大工艺。

冲压、焊装、涂装和总装。

这次我实习的地方就是在汽车总装车间。

我们刚开始实习时，就是听老师讲车间的规章制度和注意事项，一连讲了半个小时，讲解的那么详细，一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了，到后来才知道这些真的很重要，它们将伴随着我们一直工作，关系着我们的人身财产安全。

之后也没有动手工作，而几个人一组，看一名指导老师工作组装，我们也在一旁认真观察，老师一边组装，一边更我们解释，我们都很快弄明白，这些都是老师在课堂上讲的理论知识，现在就是将它们运用到工作实践当中去，在这之中但然有个磨合适应的过程，看的多了，慢慢的就明白了，然后就轮到我们动手，知道老师在一旁指导我们，要是我们哪里做错了，都一一指出，然后帮助我们改正，我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等。

看到知道老师组装时，气定神闲动手工作相当麻利，轮到我们就不行了，把工具拿在手上都不知道做什么了，哎。

可是我们也不灰心继续努力的工作实践，一连几天下来，我们都慢慢熟悉了工作流程，先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了，虽然还是很生涩，但是熟能生巧。

车间个人实习工作总结7篇篇1一、实习背景与目的作为工程相关专业的大学生，为了深化理论知识与实际操作相结合的能力，我于本学年度进入了某公司车间进行实习。

本次实习的主要目的是了解车间生产流程、掌握实际操作技能、提升问题解决能力，并培养团队协作精神。

通过实习，我得以从实践中对所学知识进行检验，并为今后的职业生涯打下坚实的基础。

二、实习内容与过程1. 车间生产流程了解在实习初期，我首先了解了车间的整体布局和生产流程。

车间内部严格按照工艺流程进行设备布置，从原材料入库到成品出库，每个环节都紧密相连。

我参与了车间的例会，了解了生产计划、物料管理、设备维护等方面的知识。

2. 实际操作技能提升在实习期间，我亲自参与了多个工艺流程的操作，包括机械加工、装配、质量检验等环节。

通过师傅的指导和自己的实践，我逐渐掌握了车、铣、磨等机床的操作技能，并了解了常见工艺问题的处理方法。

3. 问题解决能力培养在实习过程中，我遇到了一些实际问题，如设备故障、生产瓶颈等。

我积极与师傅沟通，参与问题分析和解决方案的制定。

通过这些实践，我逐渐培养了独立解决问题的能力。

4. 团队协作精神的锻炼车间工作是一个团队协作的过程，我积极参与团队活动，与同事们共同完成任务。

在实习过程中，我学会了如何与团队成员有效沟通、协作，共同解决问题。

三、实习收获与成长1. 专业技能的提升通过实习，我掌握了实际操作技能，对理论知识有了更深入的理解。

我能够熟练操作多种机床，对产品质量检测也有了全面的了解。

2. 问题解决能力的增强在实习过程中，我遇到了一些实际问题，通过参与问题解决，我学会了如何分析问题、寻找解决方案，并付诸实践。

这种经历对我今后的工作非常有帮助。

3. 团队协作精神的体验通过团队协作，我深刻体会到了团队合作的重要性。

在团队中，每个人都有自己的长处和短处，只有相互协作、共同努力，才能完成任务。

4. 职业规划的明确通过实习，我对自己的职业规划有了更明确的认识。

工厂实习工作总结【5篇】1.工厂实习工作总结这段实习的经历给我全部人生带来了很大的影响，这是我第一次以一位工人的身份赚钱。

进入工厂的这四个月，我尝到了生活的酸苦，也体验到了生活的苦后甘甜。

做任何事情都是这样的，先苦后甜永久会是值得回味的。

把甜留在后头，能够让我们幸福的更久一些，也让我们快乐的更纯洁一些。

还记得第一天进工厂实习的时候，我是没有办法接受这样的状态的。

第一我们是集体宿舍，就像高中宿舍一样，上下铺，没有桌子，只有一个放自己东西的柜子。

十多个人的宿舍，两个卫生间，每天大家排班也不一样，有些人是夜班，有些人是早班，这对于我们的休息来说都是有一些影响的。

直到现在，我都不知道自己第一月是怎么熬过去的，习惯了大学宽松自由生活的我们，在面对这样的生活工作条件时，确切真的是一件很难受的事情。

第一个月我心里舍弃过很屡次，但是我的倔强还是让我坚持下来了。

由于我本身就不是一个爱好中途而废的人，这么远来到这里，如果就这样灰溜溜回去，那么我会觉得很丢脸，我也会觉得自己太低劣，什么事情都做不好。

所以这份小小的自尊和倔强让我坚持下来了，而我也在这样的一次经历当中，品味到了生活的酸甜苦辣。

和我们一个工段的一个大姐今年已经五十岁了，但他每天都会多加班三到四个小时，我们本来每天工作时间就差不多十个小时了，她还要加三个小时班，差不多每天就只留下一个休息睡觉的时间。

我真的很佩服她，或许我们还没有到那样的一个年纪，不知道生活的艰辛，也不知道现实的残暴。

但这次实习让我知道的.，不仅是生活的多变，还有对未来一定要有一个目标。

这次去工厂实习虽然一开始我并不是很愿意，但是后来时间让我明白，任何一份工作，我们都看重个人的能力，不管我的学历或者说是经历，我重要做的就是要把自己的综合能力提升上来，肯吃苦，才能成为人上人，这是更古不变的道理。

实习虽然终止了，这段比较艰苦的岁月也行将度过。

在这样一段枯燥的沉淀时间里，我认识到了知识的重要性，未来，我不能只做一个没有灵魂的劳动者，而是要做一个有思维，有知识，有学术的工作者，把所学的用到生活工作中，才是对学习和知识的尊重。

工厂实习自我总结范文（通用7篇）转眼间一个辛苦的实习生活又结束了，想必你学习了很多新方法，需要好好地写一份实习总结了。

但很多人说起写实习总结都是毫无头绪吧！以下是小编收集整理的工厂实习自我总结范文（通用7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

工厂实习自我总结120xx年6月22日～7月1日，我们带领材料学院材料成型与控制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。

这次我们去长春一汽实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。

通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识；实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业知识，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。

通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。

通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显着提高效益。

如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

关于生产实习的工作总结（10篇）关于生产实习的工作总结（10篇）总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不如立即行动起来写一份总结吧。

下面是小编整理的关于生产实习的工作总结的内容，欢迎阅读借鉴！关于生产实习的工作总结篇1首先，毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。

我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二，在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。

在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。

这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。

另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

第三，良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。

所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。

这也是我们平时要注意的。

和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。

例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。

所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。

另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。

一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。

车间的实习工作总结范文这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地____平米，员工____多人。

近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。

作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。

就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。

在用餐问题上，工厂也有自己的特色。

那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。

大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因-正是“一分价钱一分货”。

MDF板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用MDF 贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

车间实习工作总结通过大雁第一阶段的临海培训后，我们开始了第二阶段各分厂生产线轮流实习的培训。

汽车制造厂一般分为四个分厂，即冲压、焊装、涂装、总装。

从____月____日至____月____日，我们首先在冲压厂生产线上实习。

通过这三个星期的学习，我了解了冲压厂的分布，冲压的工序即完整的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。

冲压厂位于公司大门的最右边，是四大分厂中最远的一个，同时也是最高的一个，因为房顶上面有用于吊模具的行车。

冲压厂从动土到设备安装完成仅用了272天，谓为神速。

冲压车间建筑面积13277.10平方米，地面为乳白和绿色塑胶，绿色的是行人通道。

冲压厂共有四条冲压线，即A线，B线，C线和小冲线。

其中A线为液压自动化生产线，压力机吨位为____年____月____日开始的，现在已经是____月份了，三个月的车间实习生活是这样的一个过程,由最初的不太适应到适应,最后把自己融入其中。

____月份的重庆正是骄阳似火，酷暑难耐的季节，车间里面没有空调，所以对于我们来说，那个阶段的实习就是跟高温天气作斗争。

最令人敬佩的是在生产一线的师傅们，他们挥汗如雨的工作，顶着高温赶工却没有丝毫的懈怠的精神令我由衷敬佩，深深感染了我。

所以在车间里面的实习，学习的不仅仅是具体一个产品的制造方法，生产一线的师傅们的工作态度更值得我们去学习。

实习期间，我每天坚持早上8点钟上班，下午4点钟准点下班，争取不迟到不早退，认真对待每一天，跟着师傅学习各种产品的制造流程，师傅教得很耐心，我学得也很快，自己动手去做具体的产品偶尔会犯些错误，细心的师傅总会找出错误并教我改正。

虽然只是手工活，但当我自己能够独立的做出产品时特别有成就感，时常会陶醉于其中，甚至会感觉上班时间过得很快。

所以，从不适应到适应，这个过程不会太长，因为学会某种产品的制造后，便能静下心来工作，甚至不会觉得太热或者噪音太大。

仅仅只是适应这样的实习生活是不够的，更重要的是要把自己融入其中，要扮演好自己的角色，像师傅们一样能吃苦耐劳，艰苦奋斗，尽职尽责地去工作。

车间实习总结(集锦15篇)车间实习总结车间实习总结120xx年已经过去，在这一年的时间里，我们总装车间按照公司、分厂的统一安排部署，在车间全体员工的共同努力下，在各级领导的关心与支持下，圆满地完成了20xx年各项工作任务，现将20xx年度工作情况简要总结如下：一、产量方面从X月份入库量为XXXXXXPCS，到XX月份产量达到XXXXXXXPCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在公司以及分厂领导的正确带领下，在车间所有员工的共同努力下，才会创造出总装车间产量有史以来最高、最好的水平。

二、质量方面各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，老练下线合格率由XX月份XX。

X%到XX 月份达到XX。

X%，提高了X。

X%，直通率也创下了车间产量有史以来最高、最好水平。

在产量有了历史性突破的同时，我们却在质量控制上产生了麻痹大意。

从X月到XX月总装车间发生了X重大质量事故：100733订单的巴西各户的24只装箱中出现28只X箱，26只X箱，18只X 箱，16只X箱，造成公司对各户索赔XXX万美元；101019订单的意大利各户中出现XXX；XXX 订单中的杭州庄城φ9—FS15W成灯验货出现XXXX等现象。

意大利客户对我们的成灯质量也提出了投诉，客户手中的成灯有死灯的，有点亮之后炸灯的。

至今为止我们对此仍做出合理的解释。

这些数据也给我们在新一年的工作当中值得深思。

三、人员管理方面主要原总转线灯管的破损率高，胶管线对灯管塑件的清洗不够及时及回收再利用底，灯头损破率高，彩盒，塑罩卡片等损耗极为严重，但少量员工因技能、机器设备，供应商材料不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

主要辅材料焊丝等和劳保用品手套等控制不是太好，有待于在20xx年中加强管制。

五、数据报表方面产量日报表、个人产量报表等都基本能准确无误、及时的统计好，随着维修人员维修记录单填报，方便了技术工程部门能对各类产品的性能和工艺进行有效、准确的改进，方便了车间进行不良原因的查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。