设备安全检查表

机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备，旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。

通过定期检查和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障工作场所的安全。

机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行，无异常声响或震动。

- 检查所有安全装置是否完好，并能正常工作。

- 检查设备表面是否平整，无明显损坏或裂纹。

- 确认设备上的标志牌是否清晰可见，包括警示标志、操作说明等。

2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电，并检查电线是否完好。

- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。

- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。

- 确认机械设备的接地是否良好，及时清除积聚的静电。

3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐，无杂物干扰。

- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。

- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品，及时清除。

- 检查机器设备周围是否有防滑措施，确保工作人员的安全。

4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。

- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。

- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。

结束语
本安全检查表仅为参考，具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。

定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节，务必保证检查的全面性和及时性，以减少潜在的风险和事故。

1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
设备是否存在跑、冒、滴、漏现象
设备是否有安全操作规程
操作人员是否按安全操作规程操作设备
注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。
检查负责人：
生产现场安全环境检查表（电气设施）
检查项目
检查内容
检查
情况
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物
配电设施有无接地线，是否完好
配电设施有无漏电保护器，是否完好
4、相关方管理记录（安全维修协议等）。
查记录
备注：
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。

食品设备安全检查表
一、设备信息
1. 设备名称：
2. 设备型号：
3. 设备厂商：
4. 设备安装日期：
5. 设备最后维护日期：
二、设备外观检查
检查以下项目是否正常：
- 设备外表是否清洁干净无明显污渍或腐蚀？
- 设备表面是否有损坏或裂纹？
- 设备开关、按钮和控制面板是否完好并易于操作？- 设备排放口是否通畅，无堵塞或异物？
- 设备警示标识是否完整且可读？
三、设备功能检查
检查以下设备功能是否正常：
- 设备电源是否正常，接线是否安全可靠？
- 设备照明是否正常？
- 设备冷却与加热功能是否正常？
- 设备运行是否平稳，无明显异响或颤动？
- 设备温度控制是否准确可靠？
- 设备使用是否方便，操作是否符合要求？
四、设备安全检查
检查以下设备安全性：
- 设备是否牢固地安装在合适的位置？
- 设备是否稳定并能够承受正常使用的震动？
- 设备是否有防滑措施，如防滑垫或防滑底座？
- 设备是否具备过载保护装置，以防止超负荷运行？
- 设备是否具备紧急停止装置，并且易于操作？
五、设备维护记录
记录设备的维护情况，包括维护日期、维护内容和维护人员签名。

六、结论
根据以上检查，判断设备是否符合安全要求。

如有异常情况或问题，请尽快修复或联系专业维修人员。

以上为食品设备安全检查表，如有问题请及时反馈。

设备安全隐患检查表警示标志①有较大危险因素的有关设备设施上设置明显的安全警示标志②使用安全色、生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志手持电动工具①手持电动工具安全防护措施齐全、完好。

②按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。

③使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形，旋转部位旋转时严禁手摸或强制进行停止，防止发生意外。

④电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。

⑤工作时，严禁朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。

电气焊设备①电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。

②电焊机电气线路绝缘良好，无破损、无老化，装有独立的专用电源开关。

③电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。

④电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。

⑤禁止连接建筑金属构架，电源线/电缆线应与焊机有可靠的连接。

⑥氧气、液气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；⑦两种气瓶不能同库存放，气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效，胶管耐压能力符合要求。

⑧不可把氧气、液油气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中，不能倒放，要有防弧光辐射、通风防尘措施。

起重机械①主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

②吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹，并有防止钢丝绳脱出的部件。

③钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形、锈蚀。

④制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。

⑤开闭灵活，制动平衡可靠。

制动轮应无裂纹或破损。

⑥大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。

⑦轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀，在检验期内，安全装置齐全可靠。

设备安全隐患检查表（二）一、设备管理1. 固定设备定期检查：定期对设备进行全面检查，如电脑、打印机、空调等，确保设备处于正常工作状态。

电气设备安全专项检查表背景信息本文档旨在提供一份电气设备安全专项检查表，以确保电气设备的正常运行和维护电气安全。

该检查表适用于所有使用电气设备的场所和环境。

一、设备基本信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备厂商：- 设备安装日期：- 设备维护记录：二、外观和机械安全性检查- 设备外观是否完好无损，无明显变形或裂纹？- 设备是否稳定地安装在合适的位置？- 电缆线是否有磨损、断裂或裸露的情况？- 设备的通风孔是否清洁畅通？- 设备周围是否有明火或易燃物品？三、电气安全性检查- 设备是否接地可靠且连接正常？- 设备的电源线是否完好，并通过绝缘检测？- 电缆连接头是否固定牢固、没有松动？- 设备上的电气元件是否正确固定、没有错位或损坏？- 设备是否设置了过载保护装置？- 设备开关是否正常工作并有明确的标志？- 设备的电气控制面板是否清晰可见，没有涂污或损坏？- 设备是否存在漏电、过电流或短路的情况？四、使用安全性检查- 设备是否正常运行，功能完好？- 设备的开关和按钮是否易于操作，并设置在合适的位置？- 设备是否有合适的警示标志和安全提示？- 使用设备时需要注意的特殊事项是否有明确说明？- 是否有相关的紧急停机或断电设备？五、其他安全性检查- 设备的维护保养记录是否完整？- 设备是否按照相关法规和标准进行维护和检修？- 设备的使用者是否接受过相关的安全培训和指导？- 工作场所是否进行定期的安全检查和演练？总结本检查表提供了对电气设备安全性的基本检查项目，使用者应定期进行检查并记录检查结果。

对于发现的问题或隐患，应及时采取修复措施，并确保设备在安全可靠的状态下运行。

注意：本检查表仅为参考，具体的检查内容和要求可以根据实际情况进行调整和完善。

设备安全隐患检查表范本1. 设备外观检查- 检查设备外表是否有明显的破损、划痕或变形。

- 检查设备外壳是否存在松动或不完整的部分。

- 检查设备表面是否有明显的油渍、污垢或异味。

2. 电源接线检查- 检查设备的电源线是否损坏或破裂。

- 检查设备的电源插头是否完好并安装正确。

- 检查设备接地线是否牢固连接。

3. 设备散热系统检查- 检查设备散热孔是否被堵塞或积尘。

- 检查设备风扇是否运转正常。

- 检查设备散热片是否有油渍、污垢或铁锈。

4. 设备内部连接检查- 检查设备内部连接线是否牢固连接。

- 检查设备内部连接点是否存在松动或脱落。

- 检查设备内部连接线的绝缘是否完好。

5. 设备安全开关检查- 检查设备安全开关是否灵敏可用。

- 检查设备安全开关的触发机制是否正常。

- 检查设备安全开关的保护范围是否符合要求。

6. 设备保护装置检查- 检查设备的电流保护装置是否正常工作。

- 检查设备的过热保护装置是否正常工作。

- 检查设备的过载保护装置是否正常工作。

7. 设备标识检查- 检查设备上的标识是否完整清晰。

- 检查设备标识上的信息是否与实际设备相符。

- 检查设备上的警示标识是否明显可见。

8. 设备使用说明检查- 检查设备的使用说明书是否齐全并易于理解。

- 检查设备的使用说明中是否包含必要的安全警示和操作注意事项。

- 检查设备的使用说明书是否与设备本身相匹配。

9. 设备维护记录检查- 检查设备的维护记录是否完整和准确。

- 检查设备的维护记录中是否有重要的安全隐患或故障记录。

- 检查设备的维护记录是否符合法规和标准要求。

10. 设备操作人员培训检查- 检查设备操作人员的培训记录是否完整和准确。

- 检查设备操作人员的培训是否包括相关的安全知识和操作技能。

- 检查设备操作人员的培训是否定期更新和回顾。

11. 设备周围环境检查- 检查设备周围是否有易燃、易爆或有害物质存在。

- 检查设备周围是否存在妨碍设备正常操作的障碍物。

安全设施设备安全检查表检查时间: 检查人员:检查结果序检查内容检查要求及标准检查方法号符合不符合及主要问题整改要求整改结果机电设备接地线是检查设备，机电设备接地否完整和牢固;电1 线应完整和牢固;电机的现场检查机的转动轴是否有转动轴应有防护罩防护罩2 生产场所照明灯具生产场所照明灯具应按照现场检查是否选用防爆型灯规定选用防爆型灯具具3 安全附件:安全阀、安全附件:安全阀、压力现场检查压力表、液位计和表、液位计和温度计应处温度计是否处于良于良好状态好状态4 各类容器设备是否各类容器设备不应有泄漏现场检查有泄漏现象现象5 不防雨电机是否有不防雨电机应有防护罩现场检查防护罩6 消防设施是否齐消防设施应齐全，摆放整现场检查全，摆放整齐、性齐、性能良好能良好7 消防通道是否畅通消防通道应该畅通无阻，现场检查不应占用。

8 部分防爆设备，防防爆设备，防爆板应有效，现场检查爆板是否有效定期检查9 是否违章使用安全安全设施设备应正确使用现场检查设施设备查资料1安全设施是否由车安全设施应由车间定期检现场检查 0 间定期检查，保证查，保证安全措施的有效查资料安全措施的有效性性。

1警示标志是否齐警示标志应齐全，清楚醒现场检查 1 全，清楚醒目目1行车的防脱落装置行车的防脱落装置应工作现场检查 2 是否工作正常正常，定期检查1安全设施设备是否安全设施设备应有车间专现场检查 3 有车间专人看管，人看管，制定制度，定期定期检查检查。

1各种报警器是否正各种报警器应该正常有效现场检查 4 常有效使用，是否使用长时间不用1紧急停车联锁系统紧急停车联锁系统应该正现场检查 5 是否正常使用常使用其他安全隐患:检查考核意见:检查单位负责人: 被查班组现场人员: 被查部门负责人:。

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动

附件四：安全检查表
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：加氢岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：加热炉鼓风机 No：SDCS-SS-01
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：加氢岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：加热炉 No：SDCS-SS-02
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：加氢岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：燃料气输送管线 No：SDCS-SS-03
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：中控岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：中控室 No：SDCS-SS-04。

化工设备安全检查表一、前言化工设备的安全是生产过程中最重要的环节之一。

为了确保设备的安全可靠运行，避免事故发生，每个化工企业都应定期进行设备的安全检查。

本文将从设备的外观、操作、防护措施等方面，列出一份化工设备安全检查表，供广大化工企业参考。

二、设备外观检查1. 设备外观是否完好无损，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。

2. 设备连接部位是否紧固可靠，有无松动现象。

3. 设备上是否有明显的渗漏现象，如液体、气体等。

4. 设备周围是否有明火、易燃物品等安全隐患。

三、设备操作检查1. 设备的控制系统是否正常工作，按钮、开关是否灵活可用。

2. 设备的仪表是否准确，液位、压力、温度等是否在正常范围内。

3. 设备的启动、运行、停止过程是否平稳无异常。

4. 设备的操作是否符合操作规程，是否有足够的操作人员。

四、设备防护措施检查1. 设备是否配备了必要的防护装置，如安全阀、爆炸盖、泄漏报警装置等。

2. 设备的防护装置是否完好有效，有无损坏、失效现象。

3. 设备的周围是否设置了安全警示标识，如高温、高压等标识。

4. 设备的操作区域是否有必要的防护栏杆、防护网等。

五、设备维护保养检查1. 设备的润滑、冷却、清洁等维护保养工作是否按照规定进行。

2. 设备的维修记录是否完整，是否有及时修复损坏的部件。

3. 设备的故障、事故等情况是否及时上报，是否进行了必要的处理。

六、设备应急准备检查1. 设备周围是否配备了应急停车按钮、灭火器、急救箱等设备。

2. 设备的应急预案是否完善，操作人员是否熟悉并能熟练执行。

七、设备培训检查1. 设备操作人员是否经过专业培训，掌握了设备的正确操作方法。

2. 设备操作人员是否了解设备的安全操作规程，能正确处理设备故障。

八、总结化工设备的安全检查是确保生产安全的重要环节。

通过定期的安全检查，可以及时发现设备存在的问题，采取相应的措施进行修复，避免事故的发生。

同时，化工企业还应加强设备的日常维护保养，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

设备安全隐患检查表一、设备管理1. 固定设备定期检查：定期对设备进行全面检查，如电脑、打印机、空调等，确保设备处于正常工作状态。

2. 设备保养：定期对设备进行保养，如清洁、润滑等，减少设备故障和损坏的风险。

3. 设备维修记录：对发生故障的设备进行维修，并记录维修情况，以便后续参考。

二、电气安全1. 电线电缆检查：检查电线电缆是否存在破损、老化、接触不良等情况，确保电气线路的正常工作。

2. 电气设备用电安全标志：对电气设备进行合理标识，如用电注意事项、用电负荷等，提醒员工注意用电安全。

3. 防雷接地系统检查：检查防雷接地系统是否正常运行，如接地电阻是否符合标准要求、接地装置是否完好等，确保防雷安全。

三、火灾安全1. 灭火器检查：对灭火器进行定期检查，确保灭火器的有效性和可用性。

2. 防火设施检查：检查防火门、防火墙、防火隔离等设施是否完好，确保其能够有效阻挡火势蔓延。

3. 消防通道畅通检查：检查消防通道是否被堵塞，确保灭火安全时通行畅通。

四、机械设备安全1. 设备固定检查：检查机械设备是否固定牢固，是否存在晃动、松动等情况，确保设备在运行过程中不会产生安全隐患。

2. 机械设备防护装置检查：检查机械设备的防护装置是否完好，是否能够起到保护作用。

3. 设备操作安全培训：对使用机械设备的员工进行安全培训，确保员工了解设备操作的安全要求和操作步骤。

五、化学品安全1. 化学品分类标识：对存放的化学品进行分类标识，如易燃、易爆、有毒等，以便员工正确理解并采取相应的防护措施。

2. 化学品储存区域检查：检查化学品储存区域是否符合安全要求，如防火设施是否完善、存储区域是否通风良好等。

3. 化学品使用安全培训：对使用化学品的员工进行安全培训，确保员工正确使用化学品并避免发生安全事故。

六、安全隐患整改1. 安全隐患登记与整改：对发现的设备安全隐患进行登记，并制定相应的整改计划和时限，确保隐患能够及时得到解决。

2. 安全隐患整改跟踪：对已整改的安全隐患进行跟踪，确保整改措施有效，问题不再出现。

电力设备安全检查表基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 检查日期：
安全检查项目
1. 电源供应
- [ ] 供电电压稳定，符合规定标准。

- [ ] 电缆线路无破损和漏电现象。

- [ ] 保险丝、断路器等安全保护装置正常工作。

2. 设备接地
- [ ] 设备接地系统正常。

- [ ] 接地电阻符合规定范围。

3. 电气设备绝缘
- [ ] 绝缘电阻符合规定要求。

- [ ] 绝缘电阻测试记录完整。

4. 电缆和连接器
- [ ] 电缆外皮完好，无破损或老化。

- [ ] 连接器接触良好，无松动或氧化现象。

5. 电力设备运行状态
- [ ] 设备噪音正常，无异常声音。

- [ ] 设备无异味或异常振动。

- [ ] 设备温度正常，无异常高温现象。

6. 安全警示标识
- [ ] 设备上的安全警示标识清晰可见。

- [ ] 安全警示标识完整，无破损或模糊现象。

7. 应急措施
- [ ] 设备附近配备了应急照明设备。

- [ ] 设备附近配备了灭火器等消防设备。

总结
根据以上检查结果，对于未符合安全标准的项目，应及时采取修复或更换措施以确保电力设备的正常运行和人员安全。

(完整版)通信设备安全检查表通信设备安全检查表一、设备基本信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备制造商：- 设备安装地点：- 设备责任人：二、物理安全检查- 检查设备是否安装在适当的位置，以防止被损坏或被盗：- 检查设备是否安装在防尘、防水和防火的环境中：- 检查设备是否固定牢靠，防止意外倾倒或摔落：- 检查设备背后的接线是否整洁并固定好：- 检查设备周围是否有涉及安全的障碍物：- 检查设备是否建立了合适的防护措施，例如防盗锁或监控设备：三、网络安全检查- 检查设备是否安装了最新的安全补丁和固件更新：- 检查设备是否使用了强密码，并定期更换密码：- 检查设备是否配置了适当的访问控制，限制非授权访问：- 检查设备是否启用了防火墙和入侵检测系统：- 检查设备是否配置了合适的网络隔离措施，以防止被攻击者入侵：- 检查设备是否开启了合适的日志记录和监控功能：四、软件安全检查- 检查设备是否使用合法和授权的软件：- 检查设备是否安装了可信的安全软件和防病毒软件：- 检查设备是否禁用了不必要的服务和端口：- 检查设备是否定期进行病毒扫描和系统漏洞扫描：五、备份和恢复检查- 检查设备是否定期备份数据，并存储在安全的地方：- 检查设备是否能够进行完整的系统恢复：- 检查备份数据的完整性和可靠性：- 检查设备是否建立了紧急恢复计划：六、运营和维护检查- 检查设备是否进行了合适的运营和维护，包括设备清洁和故障排除：- 检查设备的电源和电缆是否正常工作：- 检查设备是否定期进行性能测试和质量评估：结束语此安全检查表旨在确保通信设备的安全性和稳定性。

根据检查结果，即可进行相应的修复和改进措施，以提升通信设备的安全性和可靠性。

---注意事项：：- 检查表中提到的安全措施应根据实际情况进行调整和补充。

- 检查过程中，应注意个人安全并遵守相关规定和要求。

- 此检查表只提供参考，具体操作方法应根据相关标准和规范进行。

□符合 □不符合
5．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏
□符合 □不符合
6．电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物
□是 □否
7．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求
□符合 □不符合
8．自动夹轨器电气控制回路畅通，性能符合要求
□符合 □不符合
□符合 □不符合
2．有基础排水措施，且排水通畅、无积水
□符合 □不符合
3．地脚螺栓无松动、无锈蚀
□有 □无
机械系统
1．塔架自由端垂直度小于4‰，最高附着以下垂直度小于2‰
□是 □否
2．标准节螺栓、连接销等连接紧固，可靠
□是 □否
3．主受力杆件有无弯曲变形
□有 □无
4．塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况；锈蚀磨损量不大于设计值的10%
□符合 □不符合
2．吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求，磨损量在允许范围内
□符合 □不符合
3．钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内，润滑良好；滚筒运行时应无异常响声，润滑良好，机座牢固、运行时无抖动现象
□符合 □不符合
4．行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏
□符合 □不符合
5．制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好
□是 □否
6．夹轨器、铁鞋完好，开启灵活，功能有效
□是 □否
7．各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠
□是 □否
8．各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动无卡滞现象
□有 □无
9．齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好，温度在60℃以下，无异常响声

特种设备安全检查表安全管理检查表一、前言特种设备是指在生产、仓储、运输等过程中，具有火、压、爆炸、有毒、有害、高温、高压、低温、低压等危险因素，对人类和财产安全具有重要危害的设备。

特种设备的安全管理，对于保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定和促进经济发展具有十分重要的意义。

为此，我们设计了特种设备安全检查表安全管理检查表，以便对特种设备进行全面、系统的检查和管理，为特种设备的安全运行提供有力支持。

二、特种设备安全管理指标1.特种设备基本情况1.特种设备名称：2.使用登记证号：3.检验报告编号：4.排放标准：5.运行时间：6.设备使用地点：7.使用部门：8.设备管理员：9.使用人员：2.特种设备日常检查1.机械部分：•如果任何部件有发热的迹象、异常事情发生，如锈蚀，碰撞、磨损、腐蚀、锅炉墙发黑、裂缝和粗糙表面，请解决问题。

•如果发现机械部分的部件松动或错位，请重新安装。

•如果发现机械部分的部件已经磨损，应及时更换。

2.电气部分：•如果电气部分损坏，应立即对损坏部分进行更换。

•如果电气部件出现松动或松脱的现象，请及时重装。

•如果电气部分损坏，应找专业人员检查处理。

3. 特种设备安全检查1.采用防爆标准：•在农村地区建设或使用特种设备时，应采用防爆标准。

•对于一些常见的特种设备，如液化气罐、锅炉、储罐等，应采用防爆措施防范事故发生。

2.特殊作业环境：•在化学工厂等特殊作业环境中，应加强现场管理，对特种设备进行监管。

4. 特种设备应急措施1.应对重大特种设备事故：•在特种设备事故发生时，应迅速启动应急预案。

•迅速组织人员进行救援。

2.消防安全：•特种设备所在的场所应配备相应的消防安全设备和消防装置。

三、特种设备的安全管理至关重要。

通过特种设备安全检查表安全管理检查表，我们可以全面、系统地检查和管理特种设备，确保其安全稳定运行。

应当制定相应的特种设备安全管理制度，加强特种设备的日常维护与管理，提高特种设备的安全运行水平。

化工生产企业设备安全检查安全管理检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法或依据
10.1
机泵类
10.1.1机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。
查现场。《石油化工设备完好标准（试行）》
10.1.2电气接线符合电气安全技术要求，有接地线。
10.1.3机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标。
10.1.4备用机泵完好，能随时切换使用。
查资料记录、看现场。《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
（中石化SH3501-2002GB13348-92）《液体石油产品静电安全规程》
10.4.2腐蚀、易磨损的管道，专业部门要定期测厚和进行状态分析，有检测记录。
10.4.3防止高低压及不同物料互窜的安全措施可靠。
10.4.4输送油品、液化石油气、燃料气、氧气和放空油气管线，有良好的防静电接地设施。
10.5.3压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加铅封，且有专人定期检查。
10.5.4安全阀运行、检修、试验资料齐全。
10.6
爆破片
爆破片选择符合设计要求，定期更换，更换有记录。
查资料、看现场。《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》。
10.7
压力表
10.7.1压力表定期校验，有校验记录，有检查合格证和校验日期。
10.3.3照明设备完好。
10.3.4安全附件齐全、好用。
10.3.5炉管无局部过热、鼓包和管径胀大现象，炉管弯曲不超标。
10.3.6火嘴状态良好，火焰无偏烧。
10.3.7炉底无积油及其它易燃物。
10.3.8瓦斯管线设置阻火器。
10.4
压力管道
10.4.1阀件、法兰、排放点、滑件、支架、保温、防腐完好无损，符合安全管理规定，建立管道档案。

十、振动
是否避免操作者暴露于振动而产生伤害。
十一、有害物质排放 是否采取措施减小排放物对作业场所内人员产生风险。
十二、辐射 十三、表面温度 十四、防火防爆
十五、照明 十六、警示标识
任何功能性辐射是否被限制在最低水平。 设备高温或低温部件表面是否防止操作者接触。 是否采取措施防止火灾爆炸的产生。 设备照度是否达到500lx，且无频闪、炫光。 设备警示标识是否在明显位置，且容易被感知和理解。
时间： 检查问题点描述
机械设备安全专项检查表
检查组长：
成员：
项目
检查内容
是否进行风险评估。
一、对生产经营单位的 是否建立安全操作规程并定期培训。 Nhomakorabea要求
是否按工作程序对设备进行维护。
二、总则 三、稳定性
是否制定应急预案。 设备运动部件是否与邻近运动部件有足够的安全距离。 设备的密封系统泄漏不应对操作者产生伤害。 设备不应存在意外翻到、跌落或移动的危险。
四、运动部件 设备运动部件是否配备安全防护装置。
五、安全控制系统
六、安全停止 七、防意外启动 八、电击防护
控制装置是否清晰可见、易辨识。 控制装置是否位于危险区之外。 急停功能是否在所有模式下都有效。 设备不应由于意外启动而对人员造成伤害。 设备是否具备保护人员免受直接或间接触电的能力。
九、噪声
是否采取措施将噪声减小至可接受水平。