进口瑞士变频器说明书5_Technical datas
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第一章概述ZS500系列变频器是在原HF-G系列通用变频器的基础上,结合注塑机生产工艺的要求而研制开发的一种全新的专用变频器。
该系列产品采用空间电压矢量随机PWM调制方法,具有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点。
本产品采用模块化设计,优化了结构布局,加强了保护措施,丰富了系统功能,提高了抗干扰能力和用户可操作性,功能设置合理,调试使用方便,是集数字技术、计算机技术、现代自控技术和电磁兼容技术于一体的高科技产品。
1.1注塑机及注塑机专用变频器简介注塑机是用来模压制造塑料制品、尼龙制品等自动化专用设备。
注塑机的工作过程有提压、加热、合模、射胶、保压、开模等环节。
注塑机所有的位移运动均为液压缸运动,即系统总油泵具有一定的压力,液压油受电磁阀控制,通过油路注入相应油缸,油缸推力大小和运动速度受电磁阀阀门开启大小控制,油缸运动指令则由控制板给出,而由中间控制继电器执行。
合模压力大小同样决定于油泵总压力的高低。
而射胶过程则同时与压力和胶料熔化温度有关。
提压的目的是升高油泵站的压力,此时要求油泵电动机高速运转,从而使油压快速升高,达到要求的工作压力;同时加热系统起动,使塑料填料快速熔化。
合模则是为塑压工件提供射胶容腔,其合模力大小直接影响工件尺寸精度和表面光度。
射胶过程是工件塑压的中心环节,其射胶量大小由射胶压力和射胶时间决定。
射胶之后,则要冷却保压,即,使工件在规定压力下冷却固化,固化保压时间由控制单元决定。
保压过程要求油泵压力较低,因此油泵电动机转速可以很低甚至停转。
注塑机工作动程的最后一个环节是开模取出工件。
由此可见,注塑机的动力源即为油泵电动机,而动力分配由液压阀控制。
工频拖动时,油泵电机50HZ恒速运转,压力调节和保持则由泻压阀进行,系统效率较低,能耗较大。
事实上,保压过程只需要较低的压力以维持一定的合模力即可。
因此,此时电机可以停止运行。
ZS500系列注塑机专用变频器内置模拟量输入隔离电路、10V或24V 备用电源,增加了模拟量输入通道的指令切换、输入输出模拟量调节范围的设置(及量程补偿)、电流电压显示、全程失速调节、积分式过载保护、转差补偿、直流制动、定时操作等功能,使操作使用更为方便。
欧科变频器说明书文档(总8
页)
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欧科变频器的P01基本功能组,主要有以下功能:控制模式;运行指令信道;编码器及端子递增+/递减-设定;频率指令选择;转矩设定方式选择;键盘设定转矩;上限频率设定源选择;最大输出频率;运行频率上限;运行频率下限;键盘设定频率;加速时间1;减速时间1;运行方向选择;载波频率设定;功能参数恢复;AVR功能选择
P01组基本功能组
启动运行方式;启动开始频率;启动频率保持时间;启动前制动电流;启动前制动时间;停机方式选择;停机制动开始频率;停机制动等待时间;停机直流制动电流;停机直流制动时间;正反转死区时间;上电端子运行保护选择;预留
欧科变频器P02启停控制组主要具有以下功能:启动运行方式;启动开始频率;启动频率保持时间;启动前制动电流;启动前制动时间;停机方式选择;停机制动开始频率;停机制动等待时间;停机直流制动电流;停机直流制动时间;正反转死区时间;上电端子运行保护选择;预留
P02组启停控制组。
SANKEN SAMCO-VM05系列变频器中文操作说明书SANKEN SAMCO-VM05系列变频器中文操作说明书 2000年2月版士林电机自动化事业处营业三课由衷地感谢您购买日本サンケン(SANKEN) 牌 32 位元 RISC架构、具有 V/F控制模式与Sensorless(或称速度推算式、无速度传感式)向量控制模式可供选择的SAMCO-vm05系列双重额定、高性能、静音型泛用变频器。
装设这部变频器之后,您的三相感应马达立刻具有无段变速的机能。
由于32位RISC演算速度快、程序容量大,因此具备多机能、操作容易的特点。
为了让您充分地享用这部变频器的特性与机能,务必详阅这本操作说明书。
当您使用中发现任何疑难时,请立刻就近向士林电机的FA产品经销商洽询,或拨电话(03)597-0921转231~233通知士林电机自动化营业部营业三课,我们的专业人员随时都等待着为您做热诚地服务。
在此我们再度深切地期望您永远爱顾的优良产品。
台湾总代理:士林电机厂股份有限公司安全通告●为了要预先防范您以及第三者因采用本产品而导致对人体危害或财产损失,因此在这本操作说明书上明确地登载着各种警告与禁制事项,请务必遵守。
使用本产品以前请务必详阅这本操作说明书,并请依照正确的方式使用。
●这本操作说明书务必放置在设备、机台的旁边或是便于取阅的地方,以便使用者查阅。
●对于安全注意事项等级,在说明书内分为「危险」、「注意」两级。
操作人员如果不理会而误操作时,可能会对人体造成伤亡危险件的事项。
操作人员如果不理会而误操作时,可能会造成人体伤害或对注意财物造成损失的事项。
※还有,即使是「注意」所记载内容都是属于必需遵守的重要事项,不予理会时亦可能会引发不可臆测的后果。
标志解说危险标志标志之后所叙述的是具体的危险内容。
注意标志标志之后所叙述的是具体的注意内容。
禁止(不可为)标志标志之后所叙述的是具体的禁止内容。
强制(不可不为)标志标志之后所叙述的是具体的强制内容。
F2000-M0007S2B中频专用系列变频器(0.4-45KW)一、产品简介1)产品概述F2000-M中频专用变频器,是在F1000-M基础上研制的全新一代中频专用变频器,采用高速DSP 电机控制专用芯片,应用优化的空间电压矢量控制方法,最高输出频率可达到1300Hz。
采用转矩优化算法、模块化设计,可以满足对转矩要求较高的用户需求,丰富了系统功能,提高了抗干扰能力和可操作性。
能够满足多种场合的需求,是一款高品质、多功能、低噪音、大转矩专用系列变频器。
2)产品特性●采用全新的操作方式,应用灵活,功能强大●可实现Modbus上位机控制●直线式转矩补偿和自定义转矩补偿,能适应所有高频负载●具有点动调速、多段速调速、模拟量调速、脉冲给定调速、编码调速、上位机调速、组合调速等多种调速方式●具有方便灵活的两线式、三线式控制●完善的变频器、电机保护、预报警功能●具有两路独立的模拟量输出通道●具有直流制动功能3)技术参数4)外形结构示意图塑壳外形金属外形二、操作面板1)、面板操作2)、参数设置变频器内有众多的功能参数,用户更改这些参数可以实现不同的控制运行方式,需要说明的是,在断过电或发生过保护后,如果要设置参数,必须先输入用户密码,即按下表方式调出F100,输入正确的密码。
出厂时,用户密码设为8。
参数设置步骤或或3)功能码区内与区间的切换本产品对用户开放参数(功能码)共有300多个,分为十个区,如下表功能码分区由于功能码多,参数设置耗费时间,为此专门设计了“功能码区内和功能码区之间切换”的功能,使参数设置方便易行。
按“方式”键,是键盘控制器上显示功能码,此时若按“▲”或“▼”键,则功能码在区内循环的递增或递减:如果再按一次“停/复”键,则操作“▲”或“▼”键时,功能码区之间循环变化。
4)面板显示内容面板显示项目内容及说明三、安装接线1)接线功率回路接线如下:控制回路接线如下:A)单相0.4kw-1.5kw和三相0.75kw-30kw变频器控制端子如下图所示:B)单相2.2kw变频器控制端子如下图所示:A+/B-两位端子只会在客户特殊订货要求带MODBUS通讯时才有效。
变频器使用说明书一、前言欢迎您使用本变频器。
在使用之前,请您务必仔细阅读本使用说明书,以便正确、安全地操作变频器,充分发挥其性能,并延长其使用寿命。
二、安全注意事项1、安装与配线请由专业电气人员进行安装和配线工作。
确保变频器接地良好,以防止触电事故。
按照规定的电线规格和接线方法进行连接,避免短路或接触不良。
2、运行与操作请勿在变频器运行时触摸其内部电路或零部件,以免触电或受伤。
避免在易燃易爆环境中使用变频器。
不要随意更改变频器的参数设置,除非您确切知道其影响和后果。
3、维护与检修切断电源后,等待至少 5 分钟,待电容器放电完毕,再进行维护和检修工作。
定期检查变频器的散热风扇是否正常运转,确保良好的散热效果。
三、产品概述1、变频器的功能变频器可以实现电机的调速控制,从而满足不同工况下的需求,达到节能、提高生产效率等目的。
具有过载保护、过压保护、欠压保护等多种保护功能,保障设备和电机的安全运行。
2、型号说明介绍变频器型号中各个字母和数字所代表的含义,以便用户准确选择适合的产品。
四、安装1、环境要求安装场所应干燥、通风良好,无腐蚀性气体和粉尘。
环境温度应在-10℃至+40℃之间,避免阳光直射。
海拔高度应在 1000 米以下。
2、安装方式可以采用壁挂式或柜式安装,根据实际情况选择合适的安装方式。
确保安装牢固,避免振动和晃动。
3、配线要求输入电源配线应连接到变频器的输入端,输出线连接到电机。
控制线应按照说明书中的接线图进行连接,确保信号准确传输。
五、操作面板1、操作面板的布局和功能介绍操作面板上各个按键、显示屏的作用和功能。
如启动/停止键、调速键、功能切换键等。
2、参数设置方法通过操作面板进入参数设置模式,详细说明如何选择、修改和保存参数。
六、参数设置1、基本参数频率设定:设定电机运行的频率范围。
加速时间和减速时间:控制电机启动和停止的速度。
电机参数:输入电机的额定功率、电压、电流等参数,以便变频器进行精确控制。
变频器使用说明书一、概述变频器是一种用于控制交流电机转速的电力电子设备。
它通过改变电源的频率和电压,实现对电机的精确调速,从而达到节能、提高生产效率和改善工艺控制等目的。
本说明书将详细介绍变频器的安装、操作、维护和故障排除等方面的内容,以帮助您正确使用和维护变频器。
二、安全注意事项在安装、操作和维护变频器之前,请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项:1、安装和维护工作应由专业人员进行,确保具备相关的电气知识和技能。
2、在操作变频器之前,请确保已切断电源,并等待至少 5 分钟,以使电容器放电。
3、变频器应安装在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿。
4、严禁在变频器运行时触摸其内部电路和接线端子,以免触电。
5、按照变频器的额定参数进行接线和使用,不得超过其允许的电压、电流和功率范围。
6、在进行故障排除和维修时,应使用适当的工具和防护设备。
三、安装1、环境要求温度:变频器应安装在环境温度为-10℃至+40℃的范围内。
湿度:相对湿度应小于 90%(无凝露)。
振动:应避免安装在强烈振动的场所。
2、安装位置变频器应垂直安装在坚固的平面上,周围应留出足够的空间以便散热和维护。
避免安装在易燃、易爆和腐蚀性气体的场所。
3、接线输入电源接线:将电源电缆连接到变频器的输入端子,确保相序正确。
电机接线:将电机电缆连接到变频器的输出端子,注意接线的正确性。
控制信号接线:根据需要连接控制信号线,如启动、停止、调速等。
四、操作1、面板操作变频器的面板上通常有显示屏、按键和指示灯,用于显示运行参数和进行操作。
通过按键可以设置频率、启动/停止电机、查看故障信息等。
2、外部控制可以通过外部的控制信号,如电位器、PLC 等,实现对变频器的调速和控制。
3、运行模式变频器通常具有多种运行模式,如手动模式、自动模式和远程模式等,根据实际需求进行选择。
五、参数设置1、基本参数频率设定:设置变频器的输出频率范围。
加速时间:电机从静止加速到设定频率所需的时间。
HF 120.2 DI 36 C_e.doc 31.07.14 / sk
Spindle type: HF 120.2 DI 36 C
Type of bearings:
Ceramic ball bearings, oil-air lubricated
Characteristic U/f:
380 V ===> 1000 Hz
Motor: B40.530 380 V ===> 1400 Hz Typ: x
N°.of poles ===> 4 Nominal current: I n = 32A Peak current: I s = 44 A
Connections on spindle
Connection
N°. Dimension Colour Connector
Motor power EC 1 ø12.2 4x4mm² shield. orange PUR Cable lead-in PG
PTC SE1 1 ø5.4 7x0.14m m² grey PUR Cable lead-in PG Water WA 2 ø8-6 blue Quick connect Lubrication front LF1/2 2 ø4-2 transp. Quick connect Lubrication rear LR1 1 ø6-4 transp. Quick connect Airseal AS
1
ø6-4 green Quick connect Lubrication return LRET1/2 2 ø8-6 yellow
Quick connect
Motorspindel Motor Spindle
Broche à moteur
...\Data_Sheets\Motor_Spindles\HF_120\120AI36\HF1202AI36-42000.doc 1 / 1 23. April 2014 / fm
Leistungs- und Drehmomentdiagramm HF 120.2 AI 36
S1: 32A/380V
Power- and Torque-Diagram
Diagramme de puissance et couple
L e i s t u n g P o w e r P u i s s a n c e
D r e h m o m e n t T o r q u e C o u p l e W e r t e V a l u e s V a l e u r s
n x 1000 [min-1/RPM]
29.8 39.7 41.9 P [kW]
S1
13 13 13 S6-40% 16.9 16.9 16.9 M [Nm]
S1
4.2 3.1 3 S6-40%
5.4 4.1 3.9
B40-530
HF 120.2 DI 36 C_e.doc 31.07.14 / sk
Medias for spindle HF 120.2 DI 36 C
Spindle cooling: Cooling water Water with cooling concentrate
additive
Pressure cooling water: bar 2.5 Cooling water flow WA : l/min 10 Temp. cooling water: °C 24-28
Lubrication ball-bearings: oil-air Air pressure: bar 5
from maintenance unit, filtered air (5µm) and dry air, line length 5m,
Ø 4mm
Air pressure LF1/2: bar 4 / 4 measured at spindle lubrication inlet Air pressure LR1: bar 1 measured at spindle lubrication inlet Air flow LF1/2: l/min 20 / 18
Air flow LR1: l/min 60 Air pressure control: bar 4.5 Set point
Oil pressure: bar 20 IBAG AMOLUB, before dosage unit Oil quantitiy: cm 3
/h 0.2 per lubrication point
Pump time (enable): s 10 IBAG AMOLUB (DIS. TIME) Interval time (disable): s 180 IBAG AMOLUB (INT. TIME)
Pressure air seal: bar 2.5 from maintenance unit bar min. 1 measured at spindle inlet Flow air seal AS : l/min 84。