品质部绩效考核办法

品质部绩效考核方案随着全球竞争水平的提高，企业品质管理的重要性也日益凸显。

品质部作为企业质量管理的核心部门，在确保产品和服务质量的同时，也承担着促进企业创新和提升竞争力的重任。

为了提升品质部绩效和推动员工个人能力的发展，公司决定制定一套全新的品质部绩效考核方案。

一. 背景和目标品质部绩效考核方案的制定，旨在为品质部门的工作设立明确的指标和评价体系，以促进部门工作的有序进行，同时帮助个体成员发展和实现个人目标。

二. 绩效考核指标1. 项目质量管理能力评估项目质量管理能力是品质部门核心工作的基础，具体评估指标包括但不限于项目风险识别、质量控制计划制定、质量管理流程设计和执行能力等。

2. 问题解决能力品质部门需要具备高效解决问题的能力，评估指标可包括问题分析与定位、解决方案的提出与落地、问题总结与反馈等。

3. 供应链管理品质部门需要与供应链部门密切协作，共同确保供应商的质量符合要求。

评估指标可包括供应商评估与选择、供应商绩效管理、供应商质量问题的处理等。

4. 创新与持续改进评估品质部门对创新和持续改进的贡献，包括但不限于引入新的质量管理工具和技术、改进工作流程、提高工作效率等。

5. 团队合作和沟通能力评估品质部门员工的团队合作和沟通能力，包括有效的沟通与协调，团队目标的达成，以及与其他部门的合作等。

6. 客户满意度品质部门的目标之一是提供卓越的客户体验，评估指标可包括客户满意度调查、客户反馈处理和客户投诉处理等。

三. 考核标准品质部门绩效考核标准应该既注重个体绩效，也要体现团队协作和价值创造。

绩效考核标准应该明确、量化且公正，并与员工职责和目标相一致。

具体考核标准可以根据不同岗位进行细分，以满足不同层级和岗位职责的要求。

四. 绩效考核流程1. 目标制定根据企业整体战略目标和品质部门的发展需求，制定年度目标和季度目标，并明确岗位职责和任务。

2. 绩效评估根据设定的绩效指标和考核标准，定期进行绩效评估，由直接上级与员工进行面对面的绩效反馈和评估。

品质部绩效考核制度品质部绩效考核制度一、考核目标品质部是企业质量管理的核心力量，负责产品质量的全过程管理，在产品质量方面起着至关重要的作用。

因此，建立一个科学合理、可操作的品质部绩效考核制度，可以帮助企业提高产品质量，提升品牌形象，满足客户需求，增加市场竞争力。

本制度的主要考核目标如下：1. 评估品质部工作效率和团队合作情况，促进工作效能的提升；2. 评价品质部对产品质量的控制和改进能力，确保产品符合质量标准；3. 激励品质部员工积极参与质量管理，提高工作质量意识；4. 加强品质部与其他部门的沟通与合作，促进内外部质量问题的解决与改进。

二、考核指标和权重分配为了对品质部绩效进行全面评估，本制度将考核指标分为四个方面，并为每个指标分配了对应的权重，具体如下：1. 工作效率和合作情况（权重30%）a) 任务完成情况（权重15%）：评价品质部员工按时完成任务的能力。

b) 问题解决效率（权重15%）：评估品质部员工解决问题的速度和质量。

2. 产品质量控制和改进能力（权重30%）a) 检测合格率（权重15%）：评估品质部对产品进行的检测合格率。

b) 整改效果（权重15%）：评估品质部员工在发现问题后的整改效果。

3. 工作质量意识（权重20%）a) 品质意识（权重10%）：评估品质部员工对工作质量的认识和追求。

b) 个人技能提升（权重10%）：评估品质部员工通过学习提升自身技能的能力。

4. 沟通与合作（权重20%）a) 跨部门协作（权重15%）：评估品质部与其他部门之间的沟通和协作情况。

b) 反馈和回应（权重5%）：评估品质部如何对内外部反馈进行回应和改进。

三、考核过程1. 指标设定和评定标准制定阶段在年度绩效考核开始前，由品质部和人力资源部联合制定绩效考核指标和评定标准。

确保指标科学合理，评定标准明确明确可执行。

2. 定期考核和绩效评估阶段绩效考核需定期进行，包括季度考核和年度考核。

每个考核周期的绩效评估将由品质部负责收集和整理考核数据，参考评定标准进行评估。

品质部绩效考核办法1、目的：制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业，以减少因人为因素而造成的品质损失。

确保提升品质人员的积极性，而积极的参与公司品质改善活动。

2、范围：本办法适用于公司所有品质工作者的绩效考核的实施。

3、职责与权限：3.1 总经理：负责本办法的批准以及出现争议状况的最终裁决；3.2 品质部主管：负责本办法的实施过程的监督、呈报；3.3 品质部：负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出；3.4 财务部：负责依据本办法对批准后之考核统计工资的计算。

4、考核细节：4.1 处罚细节4.2 奖励细则5.0 绩效工资计算细则：5.1 总分为100分，员工绩效奖金金额标准如下：1）试用期一个月以内不计算绩效工资；2）试用期一个月满后三个月以内绩效工资150元；3）三个月以上半年以内绩效工资200元；4）半年以上的绩效工资300元；5）绩效工资根据在职时间，由财务部门按照本办法自行性调整（本部门不再特别申请）；6）试用期满后员工，但未满全勤者根据实际缺勤比率扣除绩效工资（即：假如员工满勤绩效工资为300元，但他在本月内请假5天，他本月的绩效工资则为：300-（5÷22）×100%×300=232元）。

5.2 绩效工资结算方式：1）考核分数≥95分按绩效工资全额结算；2）考核分数90-95分按绩效工资的90%结算；3）考核分数85-89分的按绩效工资80%结算；4）考核分数在80-84分的按绩效工资的70%结算；5）考核分数在75-79分的按绩效工资50%结算；6）考核分数在75分以下绩效工资为0；7）品质员连续3个月绩效分在75分以下者，将考虑辞退处理。

5.3 考核补充：1）对于因模具、设计、客户或上级指示生产等原因造成的客户抱怨，与QC 无直接责任的不计算在内；2）每天的考核，月底汇总。

每月底考核的结果向本部门所有人员公开；3）QC总的绩效奖金见5.1规定，若违反本办法则根据考核标准进行扣分，扣完为止。

品质部考核办法一、目的:1、提高品质部人员的工作积极性、工作效率, 促进内部竞争,品质控管及团队素质等综合能力提升.2、鼓励先进,勉励落后.3、合理规范内部考核制度,确保考核的“公平,公开,公正”原则.二、范围:适用于品质部所有员工.三、作业细则:1、考核内容:品质状况、工作效率、协作性、出勤状况、改善能力、行政纪律及其它.2、考核方式:（1）考核以记分形式进行,每日总分为10分,当月基准分（即满分）100分.(2)由品质主管针对所管辖人员进行每日评分考核,并每日上午9:00前对各人员前一天工作状况,按此绩效考核办法进行绩效考核作业,并记录于《QC绩效考核记录表》中.(3)月底由助理负责将各考核成绩汇总,并转换成满分100分之实际得分,具体公式如下:最终考核成绩=100*{单日得分总和/（10*当月上班天数）}3、绩效奖金分配原则:(绩效考核基准分数为60分)备注:当月出勤非满勤者,则以实际出勤率计算其绩效奖金(绩效奖金=计算所得奖金*出勤率).四、工作淘汰原则:(1) 针对月综合评定年度总计五次或连续三次最低,,予以降级处理.（2）如果该QC月综合评定最佳者,可作为优秀员工评比及职务晋升的参考或优先待遇.五、考核频率:1、每日考核:要求每日执行,且于次日上午11:00前完成考核,并给各QC确认签名完毕,后交部门主管审核.2、月结汇总:（1）由品质主管于次月3号前将考核成绩汇总.（2）品质主管根据转换后之成绩分别填入QC月绩效考核汇总表中,并交由行政部及财务部进行绩效奖金计入当月工资中发放.注：1、严格执行考核标准，表现优秀，月评分85分以上可得全额绩效奖2、执行表现可以达到要求，但有小的错误，评分75分及以上可得绩效奖总额的80%3、执行表现基本达到要求，但多次出现错误，评分60分以上可得绩效总额的60%4、执行表现非常差，评分低于60分取消当月绩效总额5、出现重大错误者，取消当月绩效奖，并根据情节严重程度，加大处罚力度直至开除考核内容与考评细则一、检验与预防(总分:3分):1、IQCA.因抽验物料上线造成品质不良,超出AQL允收水准者:-3分/次B.原物料批量性不良投入产线(一般不良率在10%以上)者:当日绩效为“零”.2、IPQCA.下道产线因上道产线的质量原因造成不良率≥5%者: -3分/次B.因来料等不良未及时反馈,造成产线计划完成滞后超100PCS者:-3分/次.C.因来料等不良未及时反馈,造成产线计划完成滞后超300PCS者: 当日绩效为“零”.D.成品后,需批量(一般不良率在3%以上)返工者:当日绩效为“零”.3、OQC:A.最终检验无发现问题,导致客户投诉: -2分/次.B.最终检验无发现问题,导致客户投诉,并有3%退货者: -3分.C.最终检验无发现问题,导致客户投诉,并引起批量返工者:当日绩效为“零”.D.当月发生二批批量退货者(权责为品质部):该月绩效为“零”.备注:以上之检验失误发生相关责任干部负责连带责任,视情况予以扣分:2~5分/次.4、干部:A.问题发生未及时解决,造成品质异常复发者:-3分/次.(批量不良者:当日绩效为“零”)B.问题反映,未在规定时间内完成分析解决作业者:-3分/次C.品质异常发生,未安排清查库与在制品,造成交期延误者:当日绩效为“零”.D.品质标准或资讯错误,造成工作引导错误者:-3分/次二、作业规范与执行力(总分:3分):1、作业规范:（1）报表/资料类的真实性与及时性不足者: -2分/次（2）未按工作流程作业者: -3分/次（3）未按工作流程作业,并造成外部投诉属实或造成损失者:当日绩效为“零”.（4）问题发生,知情不报者:当日绩效为“零”.（5）问题发生,提报时效不足者: -3分/次.（6）发现生产线无作业指导书或未按规格书要求作业,而未提报者:-1分/次. 2、执行力:（1）主管交办事项未执行者:当日绩效为“零”.（2）主管交办事项当月超过2次(含)未执行者:当月绩效为“零”.（3）交办事项执行不彻底/时效性不足或敷衍了事者:-2分/次（4）越级反映或超越权限处理问题者:-3分/次3、工作效率(2分):（1）工作检查不及时,耽误或影响生产、交期、及其他部门工作者:-2分/次. （2）物料全检效率未能达到标准工时者:4、异常提报不及时,拖延时间,推卸责任者:-3分/次.三、考勤(总分:2分):1、考勤:A.迟到/早退(15分钟内,超过则以旷工论处): -2分/次B.旷工: 当日绩效为“零” ,并依公司规定惩处.C.请假(4H内): -2分/次四、奖惩(+/-5分):此项视具体状况在+/-5分范围内评估:1、奖励:A.超出自身工作职责,为单位挽回损失或争得荣誉者.B.获得公司表彰者.2、惩处:A.越级/越权或滥用职权工作者.B.因个人因素影响团队荣誉者.C.被公司提出惩处/批评者.D.同样问题错误超过二次(含)者.五、考核争议事项处理:1、考核扣分,被考核者不认可时,由当事人直接找部门主管负责调查确认: （1）若调查情况与考核结果相同时,维持原有扣分.（2）若调查情况与考核结果不相符合或不实者,由主管负责重新调整考核成绩.2、以上考核主管签名即为生效(含争议调查处理后不满者) .。

工位考核细则内容说明考核标准1.迟到、早退(包括早会迟到、工作时间离岗15分钟以上每次扣2分2.请假未按照要求(未提前提出者、无特殊情况电话请假者每次扣2分3.旷工(除行政处分外每次扣5分4.不服从管理者(除行政处分外每次扣5分5.工作时间做与工作无关事情(玩手机、聊天、吃零食等每次扣3分6.未按照要求进行首件、巡检、抽检者每次扣5分7.样品、图纸等资料遗失每次扣2分8.首件失误造成批量不良(除行政处分外每次扣10分9.无正当理由首件未在1H内完成或其他检验工作未及时完成每次扣3分10.检验未按照要求填写检验记录或检验记录不真实者每次扣2分11.检验报表未及时上交者每次扣2分12.现场产品流转卡未进行状态确认每次扣2分13.不合格品未跟催及时处理、标示隔离不清每次扣2分14.巡检失误造成批量不良流入下道工序(不良率10%以上视不良率高低每次扣5~10分15.上级交办事情不能及时完成到位每次2分芜湖舜富压铸制造有限公司过程巡检3.1 总经理:负责本办法的批准以及出现争议状况的最终裁决;3.2 品质部主管:负责本办法的实施过程的监督、呈报;负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出;3.3 人事部:负责依据本办法对批准后之考核统计工资的计算。

4、考核细节:4.1 处罚细节品质部绩效考核办法1、目的:制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识,确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业,以减少因人为因素而造成的品质损失。

确保提升品质人员的积极性,而积极的参与公司品质改善活动。

2、范围:本办法适用于公司所有品质工作者的绩效考核的实施。

3、职责与权限:1.迟到、早退(包括早会迟到、工作时间离岗15分钟以上每次扣2分2.请假未按照要求(未提前提出者、无特殊情况电话请假者每次扣2分3.旷工(除行政处分外每次扣5分4.不服从管理者(除行政处分外每次扣5分5.工作时间做与工作无关事情(玩手机、聊天、吃零食等每次扣3分6.未按照要求进行检验导致不良品流出造成客诉或客退每次扣5~10分7.无正当理由检验工作未及时完成者每次扣3分8.不合格品未及时处理、标示隔离不清每次扣2分9.上级交办事情不能及时完成到位每次2分序号考核细则内容说明考核标准1主动提出他人工作中的失误或不足,避免不良发生者每次加3分2爱护团体,工作态度积极,经常帮助其他同事或新进员工,工作成绩优秀者每次加5分3及时发现重大品质问题或隐患每次加5分4自发地向上司提出行之有效的改善建议,经实施确认能降低公司生产与品质成本,提高品质状况与生产效率者每次加5分5能积极主动教导员工操作,对生产中产生的不良,能主动采取措施进行修整,以做到减少报废损失提高生产效率者每次加3分6当月生产中,QC无严重不良流出,且客诉少于1起。

品质部绩效考核制度一、目的：1.为了提高产品质量和品管的工作协调能力。

2.合理评估品管全能素质，建立优胜劣汰管理体制二、范围：1.品质部IQC、IPQC、OQC三、考核细则：1.品质保证1.1、制程大于1H的批量不良（不良率10%以上），1次扣20分。

1.2、后工序投诉大于5%的不良（OQC投诉制程及客诉），1次扣10分。

1.3、后工序投诉不良率大于3%~5%，1次扣5分。

1.4、后工序投诉低级失误及本制程低级失误未发现，1次扣10分。

1.5、首件判错或未发现不良造成返工、报废，1次扣10分。

1.6、来料异常未及时发现，物料隔离、追溯不彻底，1次扣10分。

1.7、1个月品质管控良好，未出现投诉及批量性不良，加20分。

2、工作质量或效率2.1、报表填写错、未及时填写、填写不完整、涂画的，1次扣3分。

2.2、现场文件不齐全及使用错误，未按SIP、SOP操作未稽核制止，允许继续生产者，1次扣5分。

2.3、及时发现制程中重大品质异常并及时反馈跟进的，及时发现他人错误并指正等，1次加10分。

3、工作纪律3.1、迟到、早退，一次扣5分。

3.2、未经同意不加班或者不上班、上班时间做与工作无关的事情，1次扣10分。

3.3、未遵守公司货部门管理制度的，1次扣10分。

4、内外沟通4.1、开线前对该线员工积极培训管控重点、指导员工操作手法，1次加5分。

4.2、能很好的指导新同事作业的，1次加6分。

4.3、被其他部门或人员投诉的，1次扣10分。

4.4、与内外部人员沟通时语言不当及行为过激，1次扣20分。

4.5、对日常工作有良好的提案改善的，1次加10分。

4.6、工作态度积极向上，并将好的工作方法与知识及经验共享给其他同事的，每加6分5、细节关注度5.1、针对培训过的信息、相关知识等审核或提问时不知道的，1次扣5分。

5.2、客户或ISO内外审，审核出有问题点的责任人1次扣10分。

5.3、热爱帮助同事，并积极配合相关人员完成工作任务的，1次加4分。

品质部绩效考核管理办法一．目的. 为了提高本公司的产品质量，减少内部物料损耗，降低生产成本，提高生产品质效率，保证交期。

特制定绩效考核办法，考核品质人员的工作能力和工作态度，以激励本公司品质人员的责任感和积极性。

二．适用范围.适用品质部全体人员。

三．考核等级.1. 标准分在90分以上为优异成绩. 等级为A.2. 标准分在75-绩89为良好成绩. 等级为B.3. 标准分在60-74为合格成. 等级为C.4. 标准分在50-59为非达标成绩. 等级为D.5. 标准分在50分以下为极差成绩. 等级为E.四．考核依据.4.1考勤.厂纪厂规考核.4.1.1违反公司厂纪厂规记大过一次扣10分，记小过一次扣8分，记申诫一次扣5分，记警告一次扣3分。

4.1.2荣获的公司记大功一次加10分，记小功一次加8分，记嘉奖一次加5分，记表扬一次加3分。

4.1.3迟到一次扣1分,早退一次扣2分(包括晚上加班)，旷工一次扣5分，须晚上加班私自不加班每次扣3分。

4.1.4未全勤事假一次扣2分，未全勤病假一次扣1分，非公事签卡一次扣1分。

4.1.5满全勤上班者加2分，超半天加1分，超1天加2分。

4.20工作技能及工作态度考核.4.2.1对于客诉(包括厂内部.工序之间)经核查属实,根据不良情况和严重性，每发生一次扣1-5分。

文件编号：版 本： A 版页 码： 1/3 拟定日期：2005-05-05品质部绩效考核管理办法4.2.2对于退货，退料（包括工序间）经核查后属实，落实责任人，根据不良率和严重性给予每发生一次扣2-8分。

4.2.3对于挑选返工（包括厂内工序之间），经核查属实，根据不良情况和严重性给予每发生一次扣2-5分。

4.2.4对于产品品质拒绝检验者，每发生一次扣5分，检验不及时超出规定时间每发生一次扣1分。

4.2.5未按规定进行产品检验或漏检，造成批量性不良，每发生一次扣2-5分。

4.2.6首件检验判定失误造成批次不良，按其情况严重性，每发生一次扣2-5分。