建筑施工起重机械操作要求
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起重机械的一般安全要求模版起重机械是用来提升和移动重物的设备,在各种工业和建筑现场中被广泛使用。
由于起重机械的使用与人员生命安全和财产安全密切相关,因此有一些一般的安全要求需要被遵守和落实。
在本文中,将介绍起重机械的一般安全要求模版。
一、起重机械的安全操作要求1. 操作前必须进行操作人员的培训和考核,操作人员必须具备相应的技术资格和操作经验。
2. 进行起重操作前,必须对起重机械进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中,必须按照规定的起重重量、起升高度和起升速度进行操作,不得超过额定工作范围。
4. 在起重操作过程中,必须保持良好的视野和通信畅通,以确保安全操作和人员的安全。
5. 在操作结束后,必须将起重机械停放在指定的位置,并进行设备的维护和保养。
二、起重机械的使用场所要求1. 使用起重机械的场所必须满足承载能力和稳定性的要求,不得存在明显的安全隐患。
2. 起重机械的使用场所必须有清晰的标识和警示标志,以提醒人员注意安全。
3. 起重机械的使用场所必须保持干燥和整洁,防止杂物堆积和滑倒的危险。
4. 起重机械的使用场所必须设置防护设施,如防护栏杆和防护网,以防止人员从高处坠落。
三、起重机械的设备安全要求1. 起重机械必须具备稳定的构造和可靠的运行机制,以确保在起重操作中的安全性。
2. 起重机械的所有关键部件必须经过严格的检查和测试,确保其质量和使用寿命。
3. 起重机械必须安装安全装置,如限位器、载荷显示器和防撞装置,以保障操作的安全性。
4. 起重机械必须进行定期的维护和检修,确保设备的正常运行和性能充足。
5. 起重机械的吊钩必须符合标准要求,并经过严格检测和验收,确保其安全使用。
四、起重机械的操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训和考核,掌握起重机械的使用方法和操作规程。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全头盔、安全鞋和防护手套。
3. 操作人员在工作过程中必须保持警觉和专注,不得进行不必要的嬉闹或分心行为。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件,并经过正规培训;2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定;3.在操作过程中,必须按照操作规程进行,严禁超负荷、超限位操作;4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况,并确保设备处于正常工作状态;5.操作人员必须保持清醒的头脑,不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响;6.在操作过程中,必须注意周围环境的安全,避免危险因素的存在;7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中,必须先确保设备的稳定,防止倾覆或滑移;2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业;3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识,并进行有效的防护措施;4.在吊装作业前,必须先测定物体的重量,确保起重吊装机械的额定载荷符合要求;5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准,不能超过额定值;6.吊装物体时,应保持匀速起升,切忌急剧起升或急剧放扬;7.吊装物体时,必须确保吊钩完全插入物体,且牢固可靠;8.吊装作业过程中,必须保持吊钩的回转角度恒定,防止物体倾斜;9.在完成吊装作业后,应将起重吊装机械停放在指定位置,并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行,严禁擅自更改;2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备,确保其正常工作;3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查,确保电缆、插头等设备完好无损;4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁,防止油污积存导致安全隐患;5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力,并定期更换液压油;6.需要拆卸和更换零部件时,必须按照技术要求进行,严禁私自更改;7.起重吊装机械的维护保养必须记录,以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时,操作人员必须立即采取紧急停机措施,并向相关负责人报告;2.在发现起重吊装机械存在异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用;3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行,严禁隐瞒事故情况;4.在事故处理过程中,必须确保人员的安全,并采取措施防止二次事故的发生;5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录,并进行相关的安全检查。
施工起重机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查施工起重机的机械部件,确保其良好的工作状态。
2. 检查起重机的所有控制系统和保护装置,确保其正常运转。
3. 检查起重机的起重绳、吊具、钢丝绳等相关配件是否存在断裂、磨损或其他损坏情况。
4. 清理施工起重机周围的工作区域,确保没有障碍物和人员。
二、操作时安全注意事项1. 操作前应确保施工起重机周围的人员已全部撤离,确保无人在起重区域内。
2. 不得在起重机吊臂下方或其它悬臂部位通行或停留。
3. 在操作起重机时,应保持专注,随时注意周围环境的变化,避免发生危险情况。
4. 在起重过程中,严禁在起重物下方工作或通行。
5. 在起重机作业时,不得试图以超负荷或超速的方式进行操作。
6. 严禁使用损坏或未经授权的吊具、绳索或其他配件。
三、起重物的吊装操作1. 在吊装起重物之前,司机需要与信号员进行有效沟通,确保沟通畅通。
2. 检查起重机的刹车系统和起重绳,并确保其符合安全要求。
3. 在吊装起重物之前,司机需要通过试吊操作来确保起重绳和吊具的安全性。
4. 在起重物吊装的过程中,司机需要严格遵守信号员的信号指引,确保安全操作。
5. 确保吊装起重物时平衡稳定,避免起重物摇晃或倾斜。
6. 禁止使用施工起重机进行违规吊装,如悬吊人员等。
四、施工起重机的检查与维护1. 定期检查和维护起重机主要机械部件的润滑情况,确保其正常工作。
2. 定期检查和维护起重机的传动装置、制动装置和操作装置,确保其灵活可靠。
3. 定期检查和维护起重机的电气系统,确保其正常运转。
4. 检查并保护绳索和吊具免受过度磨损的影响。
5. 定期进行起重机的定期检测和维修,确保其符合安全要求。
6. 检查并修理任何起重机零部件的损坏或松动。
五、安全意识和应急处理1. 提高安全意识,不得酒后或疲劳驾车操作施工起重机。
2. 在施工现场发现危险情况时,应立即采取措施进行隔离和报告。
3. 在发生事故或紧急情况时,司机应立即停止起重机作业,采取安全撤离的措施,并及时报告相关部门。
起重机械一般安全操作要求范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的专业培训,并获得相应的起重机械操作证书。
2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能以及安全操作规程。
3. 操作人员必须具备良好的身体和心理状况,不得饮酒、吸烟或受到其他任何影响操作安全的物质。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。
二、起重机械检查要求1. 操作人员在使用起重机械之前必须对其进行全面检查,确保各项部件正常、灵活,并没有异常噪音或震动。
2. 检查起重机械的电气系统是否正常,如开关、仪表、指示灯等。
3. 检查起重机械的润滑系统,确保润滑油充足,各处润滑点无渗漏。
4. 检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、过载保护器、制动器等是否正常工作。
三、起重物品要求1. 操作人员在起重前必须清楚了解起重物品的重量、尺寸以及重心位置,确保起重机械的额定起重量能够满足要求。
2. 检查起重物品是否有锈蚀、变形或其他损坏情况,确保起重物品的完好性。
3. 确保起重物品的尺寸适应起重机械的夹具或吊钩,并正确固定。
4. 起重物品的吊点要正确选择,吊钩必须垂直于地面,且能够牢固地固定在起重物体上。
四、起重操作要求1. 在起重过程中,操作人员必须保持集中注意力,专心操作,不得进行与操作无关的其他活动。
2. 起重时必须保持起重物品的稳定,防止其晃动、摆动或倾斜,避免起重物品与周围障碍物碰撞。
3. 操作人员必须遵守起重机械的额定起重量和工作范围要求,严禁超载作业。
4. 在起重物品到达目标位置前,操作人员应该停止操作,并保持切实可行的避免危险的措施。
五、起重机械使用后的要求1. 在起重作业完成后,操作人员必须停止起重机械的运转,并切断电源。
2. 清理作业现场,归位起重机械,并确保起重机械周围的环境整洁、无杂物。
3. 进行例行的维护保养工作,包括清洁起重机械、加注润滑油、检查机械部件的磨损情况等。
4. 及时上报和记录起重机械的异常情况,如故障、事故等,以便进行维修或改进措施。
建筑施工起重机械操作要求范文一、引言建筑施工起重机械的操作是建筑施工过程中重要的环节之一,直接关系到施工安全和工作效率。
为了保证施工工作的顺利进行,必须严格按照操作要求进行操作,确保施工人员的安全和施工质量的有效控制。
本文将详细介绍建筑施工起重机械的操作要求和注意事项。
二、基本要求建筑施工起重机械的操作人员必须具备相关的操作资格证书,并经过相关培训和考试合格方可上岗操作。
同时,操作人员必须了解和熟悉起重机械的结构和工作原理,熟悉相关操作规程和安全规范,严格按照要求进行操作。
三、操作要求1. 开机前准备操作人员在开机前必须进行检查和准备工作,包括但不限于以下几个方面:(1)确认操作区域没有人员和障碍物,确保操作安全。
(2)检查起重机械的外部环境和工作区域是否干净整洁,避免因杂物或不平整地面导致机械不稳定。
(3)检查起重机械的所有安全装置是否完好,包括液压系统、限位器、传感器等等。
(4)确认起重机械的油位和润滑系统正常,确保机械运行平稳。
2. 操作过程中的要求(1)操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护服等,确保人身安全。
(2)在进行任何操作之前,操作人员必须对起重机械进行全面的检查,包括起重机械的结构、液压系统、制动系统等。
(3)在操作过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不能随意调整机械的工作状态和参数。
(4)操作人员在操作过程中必须时刻保持警觉和专注,不能分心或玩忽职守。
(5)在进行吊装作业时,操作人员必须了解和掌握吊装物体的重量、形状和吊点等信息,确保吊装过程中没有下降、倾斜和摇晃等危险情况。
3. 操作完毕后的处理(1)操作人员在操作完毕后,必须对起重机械进行全面的检查,包括各个部位的状态和机械的性能。
(2)操作人员必须及时报告和记录起重机械的故障和异常情况,并及时采取相应的措施进行处理。
(3)在操作完毕后,操作人员必须及时关闭起重机械,并进行清理和整理,确保设备的安全和整洁。
施工机械操作规范一、引言施工机械在建筑工地中起着重要的作用,提高了工作效率,但其操作不合规范可能导致事故发生。
本文旨在为施工机械操作提供规范,确保工人的安全和工作的顺利进行。
二、通用操作规范1. 操作前的准备- 检查机械设备是否完好,确保各部分正常运行。
- 检查现场环境,清除障碍物和危险品。
- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
- 熟悉机械设备的使用说明书和操作方法。
2. 操作中的注意事项- 根据设备负荷和使用范围选择合适的施工机械,并确保操作人员有相关培训证书。
- 遵循操作规范,严禁超负荷使用机械设备。
- 操作人员应全程集中注意力,杜绝分心行为,禁止酒后驾驶机械设备。
- 严格遵守安全工作流程,如信号通讯、危险警示标志等。
- 操作前应确保周围人员已远离危险区域,对危险区域进行隔离。
- 操作人员与指挥人员之间应建立良好的沟通与配合,确保操作的顺利进行。
- 定期检查机械设备的安全运行情况,保障设备的使用寿命和操作的安全性。
3. 操作后的处理- 停止机械设备前,应确保设备处于安全状态,如关闭电源和气源等。
- 对机械设备进行日常保养,清洁设备并进行润滑。
- 及时处理机械设备存在的故障或损坏,并进行修复或更换。
三、常见施工机械的操作规范1. 起重机操作规范- 操作人员应具备相应的起重机操作资质。
- 预先检查起重机的各项功能和安全装置,确保正常运行。
- 在作业过程中,严禁超载起重机,并确保货物牢固绑扎。
- 操作人员应熟悉起重机操作控制器,并遵循操作规范。
2. 塔吊操作规范- 操作人员应熟悉塔吊各部位的功能和安全装置。
- 在操作前,应检查塔吊的稳定性和起重装置的状态。
- 严禁塔吊超负荷操作和进行悬挂人员工作。
- 操作人员必须熟悉塔吊的传感器和限位器,并了解其作用。
3. 推土机操作规范- 操作人员应具备推土机的相关操作技能证书。
- 在操作前,应检查推土机的制动系统和转向装置等关键部位。
- 操作人员应了解推土机的载重能力和操作限制,避免超负荷操作和高速行驶。
起重机械一般安全操作要求模版一、操作前准备1.检查起重机械的整体状况,包括结构、连接件、制动装置、防护装置等,确保正常运行;2.检查起重机械的工作环境,包括地面平整度、工作面积、周围障碍物等,确保安全施工;3.检查起重机械的工作负载,包括重量、重心、稳定性等,确保符合使用要求;4.检查起重机械的相关操作设备,包括控制器、指示灯、红外线安全系统等,确保正常工作;5.检查起重机械的各项配件,包括钢丝绳、滑轮、钢板等,确保完好无损;6.与相关工作人员进行沟通,确定作业范围、作业程序和安全措施;7.佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等;二、操作过程中的安全要求1.熟悉起重机械的操作手册和操作规程,严格按照操作流程进行操作;2.严禁超负荷使用起重机械,确保工作负载在允许范围内;3.注意起重机械的平稳起吊和放下,防止产生冲击力;4.操作起重机械前,应清理起重物下方的人员和障碍物,确保安全空间;5.操作起重机械时,应稳定站立或采取合适的工作姿势,防止滑倒或摔倒;6.操作起重机械时,应严禁随意踏上、翻越或站在起重机械上;7.使用起重机械进行高空作业时,应使用安全带,并设置安全防护网;8.操作起重机械时,应注意周围的人员和设备,确保没有危险发生;9.在起重机械操作过程中,应严禁走神、吃东西、喝饮料等会分散注意力的行为;10.临时停止操作起重机械时,应将控制器置于“0”位置,并切断电源。
三、操作后的安全措施1.操作结束后,应将起重机械停放在指定的安全区域,做好固定和防护措施;2.清理操作现场,检查起重物和起重机械是否有遗留物或损坏;3.检查起重机械的工作状态和结构是否存在异常,如有异常应及时报修;4.关闭起重机械的电源,清除操作记录和数据,保持设备整洁干净;5.定期对起重机械进行维护保养,检查和更换磨损或损坏的部件;6.定期对起重机械进行技术检测和安全评估,确保符合国家标准要求。
四、操作中的紧急情况处理1.紧急情况发生时,立即停止起重机械的运行,并采取紧急避险措施;2.在紧急情况发生时,及时向工作人员发出警报,确保他们迅速采取自救措施;3.组织有关人员对紧急情况进行处理,如火灾、人员伤亡等;4.对紧急情况进行事故调查和记录,总结经验教训,防止类似事故再次发生;5.根据紧急情况的性质和程度,及时向上级主管部门和相关部门报告,并接受调查和处理。
建筑工程起重机械操作安全在建筑工程中,起重机械被广泛应用于各种工作场合,如吊装重物、运输材料等。
然而,由于起重机械操作的特殊性,操作不慎可能导致严重的安全事故。
因此,保障起重机械操作安全是建筑工程中非常重要的一部分。
本文将从以下几个方面介绍建筑工程起重机械操作的安全问题及相应的解决办法。
一、起重机械操作前的准备工作起重机械操作前,必须要进行一系列准备工作,以确保操作的安全性。
首先是对起重机械的检查。
操作人员应该仔细检查起重机械的各项部件,确保其完好无损。
同时,还要检查机械的稳定性,避免起重时发生意外。
操作人员还要检查起重机械的安全装置是否正常,并做好相应的调整和维护工作。
二、操作人员的技能要求起重机械的操作需要经过专门的培训和考试,取得相关操作证书后方可上岗。
操作人员应具备较强的技能和经验,熟悉起重机械的操作规程和安全操作要求。
此外,操作人员还要具备良好的身体素质和协调能力,以应对突发状况或意外事件。
在操作过程中,操作人员要保持警觉,严格按照操作规程进行操作,严禁违章操作和疲劳驾驶。
三、起重机械操作中的安全措施在起重机械操作中,必须要采取一系列的安全措施,以避免事故的发生。
首先是正确使用起重机械的限位器和安全装置。
限位器可以防止超载和过载,确保操作安全。
其次是要做好起重机械的维护保养工作,定期检查和更换损坏的零部件,确保其正常运行。
此外,还要加强对起重机械的保护和防护,避免发生人员误伤事故。
四、建立安全管理制度为了进一步提升起重机械操作的安全性,建立起重机械操作的安全管理制度是非常关键的。
建筑施工单位应当制定相关的安全管理制度和操作规程,并明确起重机械的使用范围和限制条件。
同时,要加强对操作人员的培训和教育,提高他们的安全意识和操作水平。
此外,还要加强对起重机械的监督和检查,及时发现和排除安全隐患。
五、事故应急处理即使在做好了各项准备工作和安全措施后,仍然无法完全消除操作事故的发生可能。
因此,建筑工程单位还应建立起重机械操作事故应急处理机制。
建筑施工起重机械安全规定建筑施工起重机械的使用在现代建筑工地中起着至关重要的作用。
然而,起重机械的操作存在一定的风险,因此需要有相关的安全规定来保障工人的生命安全和施工质量。
本文将详细介绍建筑施工起重机械的安全规定。
一、起重机械的选用和检验1.1 起重机械的选用应符合国家相关标准,并根据具体的施工需求进行合理选择。
1.2 起重机械在使用前应进行必要的检验,包括外观检查、功能性检查、安全装置检查等,确保机械的正常运行。
1.3 起重机械的检验应定期进行,及时发现和解决机械存在的隐患。
二、起重机械的操作规范2.1 操作人员应持有合格的操作证书,并经过专业培训。
2.2 操作前应检查起重机械的工作状态和安全装置是否完好,确保操作的安全性。
2.3 操作人员应熟悉起重机械的使用说明书,并按照规定的操作方法进行工作。
2.4 操作时应保持集中注意力,严禁疲劳、酒后或服用药物后操作起重机械。
同时,在高温、恶劣天气条件下,操作时应采取相应的防护措施。
三、起重机械的维护保养3.1 起重机械的维护保养应按照规定的周期进行,包括日常保养和定期检修。
3.2 日常保养包括对机械的清洁、润滑、紧固等,以确保机械的正常运行。
3.3 定期检修应由经过培训的专业人员进行,包括对起重机械的各项部件进行检查和更换,确保机械的性能稳定和使用寿命。
3.4 维护保养记录应详细记录维护保养的时间、内容和操作人员,并保存备查。
四、起重机械的安全防护4.1 工地应设置明显的安全警示标志,包括禁止靠近、禁止停放物品等。
4.2 起重机械操作区域应划定,非操作人员严禁进入,避免意外伤害发生。
4.3 工人应佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.4 临近的建筑物应采取防护措施,以防止起重机械对周围环境和人员的危害。
五、事故应急处理5.1 若发生起重机械事故,应立即停止操作,并及时向上级汇报。
5.2 在救援人员到达前,应设立安全警戒线,防止其他人员接近事故现场。
建筑施工起重机械操作安全管理规定一、背景介绍建筑施工过程中,起重机械的使用频率很高,起重机械操作的安全问题一直备受关注。
为了保障施工人员的生命财产安全,确保施工工程的顺利进行,特制定本《建筑施工起重机械操作安全管理规定》。
二、管理责任1. 企业管理层应当建立健全安全管理机构,明确各级管理人员的安全职责和责任;2. 指定专人负责起重机械操作安全管理,及时了解起重机械的使用情况和操作人员的资质;3. 对操作人员进行必要的培训,确保其具备操作技能和安全意识。
三、起重机械操作人员的资质要求1. 操作人员必须持有相应的从业资格证书,且证书有效期内;2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、工作原理,能够准确使用操作手册;3. 操作人员必须具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够有效协调指挥。
四、起重机械的检查和维护1. 每天操作前,对起重机械进行全面检查,确保设备功能正常;2. 定期对起重机械进行维护保养,及时更换磨损和老化的零部件;3. 对起重机械的计量器具定期进行校准,保证测量准确性。
五、安全操作规程1. 事先制定明确的作业计划和指导方案,明确工作内容和作业流程;2. 提前做好现场安全防护,清理障碍物、避开高压线和其他危险源;3. 严禁在使用起重机械时超负荷或超限位操作;4. 操作人员应密切关注起重机械运行情况,发现异常应立即停机并报告维修人员。
六、紧急情况处置1. 在突发情况下,操作人员应立即按照应急预案采取紧急措施;2. 组织人员疏散到安全地点,并通知相关部门进行协调和处理;3. 在发生人员伤亡事故时,立即报案并配合相关部门进行调查处理。
七、安全培训和考核1. 定期组织操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能;2. 按照一定的频次对操作人员进行安全考核,评估其操作能力和风险防范能力;3. 建立培训和考核档案,做好安全培训和考核的记录。
八、违纪违规处理1. 对于违反安全操作规程的行为,依据规定进行相应纪律处分;2. 对严重违反安全规定,造成严重后果的,应追究刑事责任;3. 建立安全奖惩制度,对表现优秀的操作人员进行表彰和奖励。
建筑施工起重机械操作
要求
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
建筑施工起重机械操作要求1.司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,以致引起事故时,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
2.施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
3.新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员和操作人员共同检查,合格后方可使用。
4.起重机各部机件,未经主管部门同意,不得任意拆换或变更;如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时,都应提出改装方案和安技措施,经主管技术部门批准,并按上一规定进行试验或试吊。
5.动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78°;如需超过78°,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。
6.不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
7.各种起重机机械设备不准超载;如必须超载时,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。
8.严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其他不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。
9.严禁各种起重机吊运人员用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。
10.在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。
11.起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的o.5m以上。
12.吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。
13.起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20cm一50cm时必须停车检查:
(l)起重机的稳定性;
(2)制动器的可靠性;
(3)构件的平稳性;
(4)绑扎的牢固性。
14.起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。
15.风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。
16.起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即
将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。
17.起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。
18.如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。
19.必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。
20.钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。