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建筑施工机械的操作规程一、引言建筑施工机械在现代建筑工程中起着至关重要的作用，提高了工作效率和安全性。
为了保证机械操作的顺利进行，制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍建筑施工机械的操作规程，以确保施工过程的顺利进行。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书；2. 操作前必须仔细检查机械设备是否完好无损，如发现故障或异常情况，应及时报修；3. 操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等；4. 在操作过程中，严禁一人多机操作，确保每台机械专人专机；5. 机械操作区域内必须设置明显的安全警示标识，禁止未经许可人员靠近或进入。
三、不同机械的操作规程1. 起重机械操作规程：（1）操作前必须仔细查看起重机械的工作范围和额定起重量，严禁超重工作；（2）起重机械在运输过程中，应保持稳定，不得发生晃动或超速情况；（3）操作人员必须熟悉起重机械的起重钳、电器控制盘等部件的使用方法，确保操作准确无误。
2. 塔吊操作规程：（1）操作人员需在专用操作室内对塔吊进行操作，禁止站在吊钩下方操作；（2）操作前必须查看塔吊整体运转是否正常，吊钩、钢丝绳是否存在磨损等问题；（3）操作时需掌握塔吊的高度、幅度和起重量，确保安全运行。
3. 混凝土搅拌车操作规程：（1）操作前必须检查搅拌车的搅拌系统是否正常，排除异常情况；（2）搅拌车在行驶过程中应保持稳定，避免急转弯、急刹车等危险操作；（3）搅拌车在搅拌过程中，操作人员需确认混凝土搅拌均匀，质量符合要求。
四、应急处理措施1. 发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时上报有关部门；2. 火灾事故发生时，操作人员应迅速疏散人员，并采取灭火措施，以确保人身安全；3. 发生意外伤害时，操作人员应立即向施工现场负责人报告，并进行现场救治。
五、结语本文详细介绍了建筑施工机械的操作规程，旨在确保机械操作的安全、高效进行。
各项操作规程应严格遵守，操作人员应时刻保持警觉，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
建筑工地起重机械操作规程随着城市建设的快速发展，建筑工地上的起重机械日益广泛应用。
起重机械在工地上扮演着不可或缺的角色，它们能够高效地完成各种各样的工作任务，提高了施工效率。
然而，起重机械操作的不当也可能导致事故发生，给工人的生命财产安全带来严重威胁。
为了确保工地起重机械操作的安全性，下面将介绍一些常见的操作规程，以便工人们能够正确地操作起重机械。
1. 起重机械的选用与检查在每次使用起重机械之前，操作人员应该对其进行必要的检查，并确保其处于良好工作状态。
检查的内容包括但不限于：起重机械是否存在破损、锈蚀等问题；各个部位是否固定可靠；安全装置是否完好有效等。
如果发现异常情况，应及时汇报给相关人员进行维修或更换。
2. 起重机械的操作限制操作人员在操作起重机械时，必须严格按照其额定载重和工作范围进行操作。
不得超载使用起重机械，以免超出其承载能力导致事故发生。
同时，应确保起重机械操作区域内没有人员或障碍物，防止发生碰撞或人员伤亡。
3. 起重机械的安全操作流程a. 操作人员在操作起重机械前应先进行一次全面的目视检查。
确认操作区域内没有人员和障碍物，同时辨认出与起重机械相关的设备是否稳定可靠。
b. 操作人员应按照正确的步骤进行起重机械的开机操作。
首先，检查并确保起重机械的刹车系统和安全装置处于正常工作状态。
其次，根据起重机械的型号和特点，依次打开相应的开关，启动各项功能。
c. 在进行悬吊物物体前，操作人员应先调整起重机械的位置和幅度，确保悬吊物体的稳定。
然后慢慢提升起重机械，注意观察起重机械和悬吊物体的运动状态，随时调整操作。
d. 在悬吊物体悬吊过程中，操作人员应始终保持专注，并随时注意悬吊物体的姿态，避免晃动过大或不平衡的情况。
禁止将悬吊物体高速移动或猛摇，以免造成安全事故。
e. 操控起重机械时，操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，并且禁止随意调校、加速或减速。
任何操作变更都应提前考虑到可能的后果，并与相关人员协商并得到批准后方可进行。
起重机的操作规程起重机是一种用于吊起重量较大的物品或设备的机械设备。
在使用起重机时，必须严格遵守操作规程，以确保操作的安全和顺利进行。
本文将介绍起重机的操作规程，包括准备操作、使用注意事项、保养维护等方面，以便于操作人员更好地掌握起重机操作规程。
一、准备操作起重机操作前，必须进行准备工作，这包括以下几个方面：1.检查起重机设备及配件是否完好：起重机设备及配件的完好性是操作的前提。
检查设备及配件是否存在损坏、缺失等问题，确保起重机处于一切正常的状态。
2.检查起重机固定情况：起重机必须安装在平稳的基础上，并处于固定状态。
检查起重机的固定情况，确保其稳定性。
3.检查工作环境：起重机操作需要充分考虑工作环境的特殊性，包括物品周围的障碍物、地面的情况、光线照射的清晰度等等。
检查工作环境，为操作做好充分的准备。
二、使用注意事项1.操作人员必须具备相关技能：操作人员必须具有专业的起重机操作技能，并熟悉各项操作规程。
对于操作人员而言，遵循操作规程是确保安全的必要条件。
2.绝不能超载运行：起重机的负载能力是有限的，超过负载能力运行将会导致事故的发生。
因此，在操作过程中，必须严格按照起重机的负载能力来进行操作。
3.操作时必须保持通讯：在起重机操作过程中，操作人员与辅助操作人员之间必须保持通讯。
能够清晰、准确地交流信息，确保操作的彻底展开。
4.操作前必须检查维护：在每次使用起重机之前，必须对设备进行全面的检查维护。
这包括起重机的清洁、护理、润滑等维护工作，以保障起重机的正常工作。
5.只能在特定位置操作：在操作起重机时，必须在特定的位置进行操作。
操作人员必须遵守操作规程，坚决不在禁止操作区域内操作起重机。
三、保养维护起重机的保养维护是操作过程中的一个重要环节。
在这方面，一些具体的工作需要进行：1.保持机器清洁：保持起重机外表干净，清洗起重机身上的污垢和尘土，保持清洁的条件是正常运转的前提。
2.定期润滑：对于起重机的每个关键部件，必须定期进行润滑加油，以确保其正常工作。
一.起重机械1.塔吊1.1塔吊荷载限制装置1.2塔吊行程限位装置1.3吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1.4塔吊保护装置1.5塔吊外围防护1.6塔吊的安装与拆卸2.龙门吊2.1龙门吊保险装置2.2龙门吊轨道装置2.3吊钩与钢丝绳2.4龙门吊的安装与拆卸3.物料提升机3.1安全防护装置3.2附墙架与缆风绳3.3动力与传动装置3.4物料提升机的安装与拆卸二.起重吊装1.人员配备2.标识标牌3.作业控制4.高处作业5.周围安全一.起重机械1.塔吊1.1塔吊荷载限制装置1.1.1要求1.塔吊须安装起重量限制器，确保灵敏有效；2.塔吊须安装力矩限制器，确保灵敏有效。
1.1.2释义1.起重量限制器能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量；2.力矩限制器独立的完全由计算机控制的安全操作系统，能自动检测出起重机所吊载的质量及起重臂所处的角度，并能显示出其额定载重量和实际载荷、工作半径、起重臂所处的角度。
实时监控检测起重机工况，自带诊断功能，快速危险状况报警及安全控制。
具有黑匣子功能，自动记录作业时的危险工况，为事故分析处理提供依据。
1.1.3推荐做法起重限制器力矩限制器1.2塔吊行程限位装置1.2.1要求1.塔吊安装起升高度限位器，确保灵敏有效；2.塔吊起升高度限位器的安全越程符合规范要求；3.塔吊安装幅度限位器，确保灵敏有效；4.回转不设集电器的塔式起重机安装回转限位器，确保灵敏有效；5.行走式塔式起重机安装行走限位器，确保灵敏有效。
1.2.2释义1.塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。
对动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800 mm 处时，应能立即停止起升运动，对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动。
对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800 mm 处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
起重机操作规程一、引言起重机是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
为了确保起重机的安全运行，提高工作效率，制定起重机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍起重机操作规程的内容。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机的工作环境，确保没有障碍物和危（wei）险物品。
2. 检查起重机的各项设备和部件，确保其完好无损。
3. 检查起重机的操作手册和相关文件，了解起重机的技术参数和操作要求。
4. 确认起重机的工作范围和限制条件，遵守相关安全规定。
三、起重机的操作步骤1. 启动起重机前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉起重机的控制装置和操作方法，确保能够熟练、准确地操作起重机。
3. 在起重机操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察起重机的运行情况和周围环境，及时发现并处理异常情况。
4. 操作人员应根据需要调整起重机的工作速度和运动轨迹，确保起重物品的安全和准确运输。
5. 在起重机操作结束后，操作人员应及时关闭起重机的电源和控制系统，做好设备的停放和维护工作。
四、起重机的安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训和持证上岗，具备一定的起重机操作经验和技能。
2. 操作人员应严格遵守起重机的操作规程和安全操作规定，不得擅自改变操作方法和参数。
3. 在起重机操作过程中，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或者使用药物。
4. 在起重机操作过程中，操作人员应注意与其他人员的沟通和配合，确保工作的协调进行。
5. 操作人员应定期检查起重机的设备和部件，及时发现并处理隐患，确保起重机的安全运行。
五、起重机事故的应急处理1. 在起重机发生事故时，操作人员应即将住手操作，确保自身安全。
2. 操作人员应及时向相关部门报告事故情况，并配合进行事故调查和处理工作。
3. 在事故处理过程中，操作人员应积极配合相关人员的工作，提供必要的信息和协助。
六、起重机操作规程的培训和评估1. 新进操作人员应接受起重机操作规程的培训，了解起重机的操作要求和安全注意事项。
建筑起重机械操作规程1. 引言建筑起重机械在建筑工地中具有重要作用，但操作不当可能引发事故风险。
为了保障工人安全，提高工程质量，制定并遵守本操作规程是必要的。
本文档旨在规范建筑起重机械的操作流程，保证操作安全，降低事故风险。
2. 操作准备在进行建筑起重机械操作前，操作人员需要进行以下准备工作：•确认机械设备完好无损，保证安全使用；•核对操作手册和相关图纸，了解机械设备的结构和性能；•检查操作环境，确保周围没有障碍物和人员；•与其他操作人员进行沟通，明确各自的职责和协作方式。
3. 操作步骤3.1 上岗检查•穿戴工作服及安全帽，并确认工作服无松动、损坏等安全隐患；•检查工作手套，确保手套无破损，可以正常使用；•检查个人防护装备，如安全带、安全绳等。
3.2 机械设备开启•确保机械设备电源与控制器处于关闭状态；•同时检查机械设备液压油、润滑油等液位，如果不足应及时添加；•打开机械设备主电源，并观察仪表盘是否显示正常，在发现异常时应立即停机检修。
3.3 机械设备操作•根据操作手册指引或相关图纸，确认操作方式、范围及限制；•针对具体操作进行调整，如起重，受力等；•控制机械设备的运动速度，并根据工作环境的变化进行调整；•注意机械设备的震动和噪音情况，如有异常要及时报告。
3.4 安全操作•严禁未经授权人员接触机械设备；•操作时要保持清醒，严禁饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的行为；•禁止将手插入机械设备的运动部位，避免意外发生；•严禁擅自修改机械设备的控制系统。
4. 紧急情况处理•在紧急情况发生时，立即停止操作，并通知相关人员；•离开机械设备并迅速撤离到安全区域；•如果可以安全操作，尝试使用紧急停止装置，并按照紧急情况处理程序进行处理；•在事故处理完毕后，及时上报，并参与事故原因的调查和分析。
5. 操作结束•在操作结束后，关闭机械设备电源；•进行维护、清洁机械设备，及时处理故障；•整理操作记录，如设备使用情况、操作问题等信息。
建筑施工企业机械设备操作规程第一章总则第一条为规范建筑施工企业机械设备操作行为，提高施工作业效率，保障施工安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有建筑施工企业机械设备的操作，包括但不限于起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。
第三条在施工现场，所有机械设备操作人员必须持有相应的操作证书，并严格按照本规程的要求进行操作。
第四条机械设备操作人员必须具备必要的机械设备操作知识和技能，并经过相关培训合格，方可从事机械设备操作工作。
第五条机械设备操作人员必须明确个人安全责任，保护好自己的安全，同时确保设备和他人的安全。
第六条机械设备操作人员在操作过程中发现设备异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
第二章机械设备操作规范第七条机械设备操作前，必须仔细检查设备的工作状态，包括但不限于电气系统、机械传动系统、液压系统等，确保设备在良好工作状态下进行操作。
第八条机械设备操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
第九条进行机械设备操作时，必须遵循严格的操作流程和操作规范，确保操作过程中的安全。
第十条机械设备操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作手册，按照规范进行操作。
第十一条机械设备操作过程中，必须注意操作环境的安全，确保周围人员的安全。
第十二条在操作过程中，机械设备操作人员必须严格按照负荷限制和工作时间限制进行操作，禁止超负荷操作和超时操作。
第三章机械设备维护保养第十三条高频使用的机械设备应定期进行检查和保养，确保设备的正常工作状态。
第十四条机械设备使用后，必须进行清洁和检查，消除设备上的杂物和污垢，确保设备干净。
第十五条机械设备的润滑油必须定期更换，确保设备的润滑性能。
第十六条机械设备的电气系统必须定期进行检查和维修，确保设备的电气安全。
第十七条机械设备检修时，必须采取相应的安全措施，避免人员受伤。
第四章紧急故障处理第十八条机械设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并采取相应的紧急故障处理措施。
行车安全技术操作规程1、操作者应熟悉设备的机械性能、工作原理，掌握起重作业的基本知识,能够正确的选用起重工具，组织吊运作业。
操作者必须精力充沛，精神状态良好，严禁饮酒或酒后上岗。
2、未经允许，任何人不得擅自启动、操作行车,操作时严格执行“手指口述”安全确认。
操作行车时，必须先用警铃提示周围人员注意，确认无安全隐患后方可操作。
3、工作前必须对行车各部件进行认真详细检查，并将小车开至司控室或近处,细致检查钩头、钢丝绳及绳扣等部件，确认无异常后，方可进行起吊作业。
4、操作行车应“缓、稳、准、慎",并密切注意周围人员和起吊情况，操作行车时,严禁闲谈或做与工作无关的事项，操作人员不得离开工作岗位.5、操作行车时，每次只准进行上下、左右、前后方向中的其中一项操作程序,严禁同时运行两个方向及以上的操作。
在重物未吊离地面或支撑物时,严禁向前后、左右方向开车。
6、起吊、悬挂应确保重心稳固、绳索牢固不打滑，为保证物件平衡不歪斜，必须先进行试吊，确认无异常，方可缓慢起升。
严禁用身体做平衡，严禁超负荷操作行车。
7、行车空载运行时，钩头应卷起距地面3m以上，如有障碍物,应高过障碍物0。
5m以上;吊起的重物不得离地面过高，一般不超过1 m以上。
8、严禁利用行车拖拉设备、重物,严禁用行车做牵引工具，斜拉斜拽，禁止在起吊物上检修设备，严禁在吊物未放置平稳时，用锤震敲物件。
9、行车运行中,禁止用手触碰钢丝绳、绳轮、制动器等其它机械部件，钢丝绳断丝超过10%时禁止使用,必须及时更换新绳,定期在钢丝绳上涂抹润滑脂，防止钢丝绳锈蚀。
10、坚持“人走机停”的原则，工作结束后，收起钩头,将行车停放在合适位置，然后切断电源，做好设备的维护、保养工作。
起重机安全操作规程适用机型：1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机.3、电动葫芦.4、电动跑车。
安全要求第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
建筑起重机的操作规程一、引言建筑起重机是在建筑工地上常用的大型机械设备，它具有起重、装卸、吊装等多种功能。
为了保证工地的安全，提高施工效率，必须对建筑起重机的操作进行规范。
二、安全注意事项1.操作人员必须具备相关证书和经验，并经过专业培训。
2.操作前必须检查起重机的各项功能是否正常，特别是制动器和限位器。
3.操作过程中，必须确保周围人员和设备远离作业区域，确保安全。
4.严禁在吊运过程中超载，必须遵守起重机的额定载荷。
5.任何情况下，都禁止超越起重机的工作限界，避免发生危险。
三、操作步骤1.起重机的开机准备（1）检查起重机电源是否连接正常。
（2）开启起重机的主电源开关。
（3）确保起重机的各个按钮、控制杆是否正常工作。
（4）检查起重机的液压、气压系统是否正常。
2.起重机的起重准备（1）确认起重物的净重和重心位置。
（2）根据起重物的性质和重量，选择合适的吊具（如吊钩、起重夹具等）。
（3）将吊具正确连接到钢丝绳或链条上，并将其牢固固定。
3.起重机的吊装操作（1）通过操作按钮，将起重机的臂角调整到合适的位置。
（2）检查吊具的连接是否牢固，起重机的制动器是否松动。
（3）通过操作按钮，将起重机的臂吊起，将吊钩或吊具移到合适的位置。
（4）缓慢升起吊钩或吊具，将其与需要吊装的物体连接。
（5）通过操作按钮，将吊物缓慢升起，并确保其保持稳定。
（6）将吊物移动到目标位置，通过操作按钮，将其缓慢放下。
4.起重机的停机操作（1）将吊物放置到安全地点后，通过按钮将其放下并保持稳定。
（2）关闭起重机的主电源开关。
（3）检查起重机的各个部件是否正常，并进行必要的维护和保养。
四、事故应急处理1.如发生意外情况或事故，立即切断起重机的电源，并迅速采取紧急救援措施。
2.及时报告相关负责人，并按要求填写事故报告。
3.事故调查结束后，对起重机进行检修和维护，确保其完好无损后方可重新使用。
五、总结与展望遵循建筑起重机的操作规程，能够有效保障工地的安全、提高作业效率。
建筑施工起重机械操作规程(图文)一.起重机械1.塔吊1.1塔吊荷载限制装置1.2塔吊行程限位装置1.3吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1.4塔吊保护装置1.5塔吊外围防护1.6塔吊的安装与拆卸2.龙门吊2.1龙门吊保险装置2.2龙门吊轨道装置2.3吊钩与钢丝绳2.4龙门吊的安装与拆卸3.物料提升机3.1安全防护装置3.2附墙架与缆风绳3.3动力与传动装置3.4物料提升机的安装与拆卸二.起重吊装1.人员配备2.标识标牌3.作业控制4.高处作业5.周围安全一.起重机械1.塔吊1.1塔吊荷载限制装置1.1.1要求1.塔吊须安装起重量限制器，确保灵敏有效；2.塔吊须安装力矩限制器，确保灵敏有效。
1.1.2释义1.起重量限制器能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量；2.力矩限制器独立的完全由计算机控制的安全操作系统，能自动检测出起重机所吊载的质量及起重臂所处的角度，并能显示出其额定载重量和实际载荷、工作半径、起重臂所处的角度。
实时监控检测起重机工况，自带诊断功能，快速危险状况报警及安全控制。
具有黑匣子功能，自动记录作业时的危险工况，为事故分析处理提供依据。
1.1.3推荐做法起重限制器力矩限制器1.2塔吊行程限位装置1.2.1要求1.塔吊安装起升高度限位器，确保灵敏有效；2.塔吊起升高度限位器的安全越程符合规范要求；3.塔吊安装幅度限位器，确保灵敏有效；4.回转不设集电器的塔式起重机安装回转限位器，确保灵敏有效；5.行走式塔式起重机安装行走限位器，确保灵敏有效。
1.2.2释义1.塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。
对动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800 mm 处时，应能立即停止起升运动，对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动。
对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800 mm 处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
所有型式塔机，当钢丝绳松弛可能造成卷筒乱绳或反卷时应设置下限位器，在吊钩不能再下降或卷筒上钢丝绳只剩3 圈时应能立即停止下降运；2.对动臂变幅的塔机，应设置幅度限位开关，在臂架到达相应的极限位置前开关动作，停止臂架再往极限方向变幅。
对小车变幅的塔机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200 mm；3.对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于士540°；4.对于轨道运行的塔机，每个运行方向应设置限位装置，其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡。
应保证开关动作后塔机停车时其端部距缓冲器最小距离为1000 mm ，缓冲器距终端止挡最小距离为1000 mm。
1.2.3推荐做法起升高度限位器变幅限位器回转限位器行走限位器1.3吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1.3.1要求1.吊钩安装钢丝绳防脱钩装置且符合规范要求；2.滑轮、卷筒需安装钢丝绳防脱装置且符合规范要求；3.钢丝绳的规格、固定、缠绕符合产品说明书及规范要求。
1.3.2释义1.吊钩保险装置能防止索具从开口处及绳槽处脱出，必须灵敏有效；2.滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表而与滑轮或卷筒侧板外缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的20 % ，与卷筒侧板最外缘的高度不小于钢丝绳直径的2 倍，装置可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角；3.采用绳夹固定时，数量及间距应符合下表要求，最后一个绳夹距绳端长度不小于140mm。
绳夹滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U 形螺栓在钢丝绳尾端，不得正反交错或方向装错，绳夹宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3；4.钢丝绳不应有GB/T 5972 中规定的报废现象，如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。
1.3.3推荐做法吊钩与钢丝绳滑轮卷筒示意图1.4塔吊保护装置1.4.1要求1.小车变幅的塔式起重机安装断绳保护及断轴保护装置；2.行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置且符合规范要求；3.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机需安装风速仪，确保灵敏有效；4.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物需安装障碍指示灯。
1.4.2释义1.小车变幅的塔式起重机应设置双向小车变幅断绳保护装置；2.对于轨道运行的塔机，每个运行方向应设置限位装置，其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡。
应保证开关动作后塔机停车时其端部距缓冲器最小距离为1000 mm ，缓冲器距终端止挡最小距离为1000 mm；3.对臂根铰点高度超过50m的塔机，应配备风速仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报；4.塔顶高于30m的塔机，其最高点及臂端应安装红色障碍指示灯，指示灯的供电应不受停机影响。
1.4.3推荐做法塔吊保护装置小车断轴保护装置装置示意图1.5塔吊外围防护1.5.1要求1.使用安装塔吊时，在塔身底部设置防护围栏；2.塔吊防护门需配备锁并由起重司机专人管理。
1.5.2释义1.塔吊的外部防护高度不得低于2m，地面砌筑80cm台，上部安装定型化防护栏，四周边框、中间立柱采用方管；2.塔吊、起重机外部防护方管每400mm刷红白警示漆，正面悬挂规定尺寸的安全警示标示、塔吊使用登记证明、备案证明、检测报告以及司机和信号工的证件等；3.登塔竖梯应设置防护圈，维修平台应设置防护栏。
塔机基础节四周设置防护栏，护栏内只能安置塔机专用配电箱，不得堆放杂物。
护栏上应张挂安全警示标牌及安全管理信息牌。
护栏做法可参照临边防护有关标准；4.基础高强地脚螺栓外露部位不应有积水。
塔机钢结构外露表面不应有存水，封闭的管件和箱形结构内部不应存留水，防止内部锈蚀。
1.5.3推荐做法塔底防护示意图上层防护防护效果图1.6塔吊的安装与拆卸1.6.1要求1.所有参与安装与拆卸的人员应持证上岗；2.塔吊的安装与拆卸应制定相应的专项方案，现场安排专人监护；3.安装与拆卸人员应按相关规范进入施工现场；4.塔机之间的架设距离符合规定；5.塔机的任何部位吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物与输电线的安全距离应符合相关规定。
1.6.2释义1.安装与拆卸人员在作业中必须了解自己所从事的项目、部位、内容及安全要求，特别是重量、吊点位置、吊索具的选用等；2.塔吊的安装与拆卸前进行危险源分析并制定安全防护措施，制定“应急预案”，应对突发情况；3.塔吊的安装与拆卸人员进入现场必须戴安全帽，登高作业时应按高处作业要求，穿防滑鞋、系挂安全带等；4.塔机安装与拆卸应根据现场实际情况编制专项方案，方案应包含进场、出场、顶升、加高、锚固和拉接等内容；5.满足两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的安全距离，处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m，满足塔机运动部分与建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m。
1.6.3推荐做法塔吊的安装2.龙门吊2.1龙门吊保险装置2.1.1要求1.龙门吊须安装高度限位器及行走限位器，确保灵敏有效；2.安装止挡装置、停车固定装置，确保灵敏有效；3.总用电负荷应与供电能力相适应，电压、电流都在允许范围之内，所有电路设计应符合安全用电规范要求；4.操作室设置紧急断电开关，开关位置合理，确保灵敏有效；5.龙门吊机起重天车电源应采用电缆滑索；6.上人爬梯按相关要求设置护笼、安全门。
2.1.2释义1.限位器、止轮器要求性能可靠，配备齐全，保证在人员操作失误时有效发挥自控自救的作用，限位器安装在机体上随车行走，水平限位杆安设在地面行程限制位置，当限位器触头滑上限位杆时，限位器即可断电促使设备停车；2.龙门吊机的各用电器件，电线电缆，应绝缘良好，性能可靠，每台电机都有应做到“一机一匣一漏电保护”，龙门吊机的总电源应采用专用配电箱，不得与其它机械设备混用，避免出现差错；3天车电源采用电缆滑索，电缆固定的滑环应与电缆联结牢固，滑索应张拉平直，不得出现过度的下挠度而造成高处电缆被拖挂事故，天车还应设有轨道终端限位装置，谨防天车行至终端发生掉道事故，天车轨道的终端也应设有终端止轮器；4.操作室内的配电箱应放置稳固，并且具有防雨、防潮、防尘功能，操作室应具有能锁闭的房门，操作室的控制原器件应保证动作灵敏，性能可靠，位置合理，便于操作。
5.止挡装置应采用型钢制作，包括立杆和斜撑，距轨道端头应留不小于1m 安全距离，挡体宜刷红白相间安全色带，高度与车体上的缓冲器高度相适应，使立杆、斜撑交点与缓冲器中心在一条水平线上。
止挡必须保证有足够的抗冲撞强度。
6.停车固定装置主要种类包括：夹轨钳、铁鞋、锚定装置，在工作暂停、作业结束、维修等各种需停车状态下，司机必须用停车固定装置将车体固定好，现场必须安装夹轨器，宜采用自动联锁形式，铁鞋应采用标准弧面形式，保证鞋与轮紧密接触，日常工作中应随车携带，以便随时取用；7、走行式龙门吊行走区域应设置人机隔离防护栏，做法参照临边防护栏，并挂设安全警示牌。
2.1.3推荐做法限位装置与锚固装置夹轨钳龙门吊各保险装置2.2龙门吊轨道装置2.2.1要求1.龙门吊机轨道的路基必须坚实、平整，松软土或回填土必须分层压实，设排水沟；2.钢轨必须统一，严禁在一条线上采用多型号钢轨；3.轨道应顺直、平整，不得出现凹凸不平和左右弯曲现象；4.轨道终端应设止轮器，防止吊机出轨；5.轨道应埋设电阻值不大于4Ω的地线；6.轨道应及时检查、调整，确保安全作业；2.2.2释义1.钢轨、枕木、垫板应连结牢固，采用承轨台线路的承轨台必须满足荷载要求，联接钢轨的鱼尾板、螺栓必须使用与之配套的专用鱼尾板和螺栓，禁止采用代用品，固定钢轨的扣件必须满足龙门吊机跑车的强度，并施拧牢固；2.轨道纵向坡度不得大于1‰，两侧轨距中心误差不得大于1‰，单侧两轨距误差不得大于6mm，单侧两轨奖高差不得大于2mm；3.采用枕木的轨道应根据承载需要，两枕木中心间距不得大于60cm；4.轨道投入使用第一周应测量、检查、调整一次，再至两周、测量、检查调整一次，以后不少于每个月调整一次；5.经常检查螺连接情况，发现螺栓松动应及时拧紧，发现鱼尾板断裂或钢轨断裂、翻转变形应及时更换，发现枕木断裂、腐朽，应随时更换，发现枕木移位应及时调整并重新更换道钉。
2.2.3推荐做法轨道轨道装置2.3吊钩与钢丝绳2.3.1要求1.吊钩应符合规范，不合格的应及时更换；2.钢丝绳型号选择符合规范，达到报废标准的及时更换；2.3.2释义1.吊钩存在缺陷或者危险断面磨损大于5%的应及时更换；2.钢丝绳凡具有下列情况之一的应该予以报废：①.整条钢丝绳断裂；②.麻芯外露；③.局部外层钢丝伸长呈笼形状态；④.钢丝绳打死结；⑤.锈蚀严重，锈蚀量达40%；⑥.磨损严重，磨损量大于40%；⑦.断丝率在一个捻距内断丝，同向捻达5%；交互捻达10%；⑧.表面磨损或锈蚀按折减后的断丝数报废；⑨.其他变形损坏。
