半导体薄膜技术与物理
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微电子技术中的半导体薄膜材料摘要:本文着重介绍了用于微电于技术的非晶态、宽带隙、纳米相、超晶格、量子微结构以及多孔硅等半导体薄膜材料并指出,原子组态的无序化,材料禁带的宽带隙化,能带剪裁的任意化以及人工结钩的低维化和量子化,集中体现了半导体薄膜材料的发展特点。
关键词:薄膜材料,结构性质,发展特点1 引言薄膜材料是发展微电子技术的先导条件和制造微电子器件的物质基础,近半个世纪以来,随着各种成膜方法的长足进步,半导体薄膜材料从体单晶到非晶态,从非晶态到纳米相,从窄禁带到宽带隙,从常规制备到人工设计,涌现出了一大批高质量和有重要实用价值的新材料。
目前,关于半导体薄膜材料物理与工艺的研究,已成为真空、微电子和材料科学中一个极其活跃的领域[1]。
半导体薄膜材料研究的核心为新材料的研究和传统材料性能的提高。
前者是按照人为的意志构想新的结构形式和设计新的化学组分,并通过现代超薄层外延技术加以实现;后者则是利用适宜的工艺方法改变材料的微观结构,使其呈现出常规材料所不具有的全新原子组态。
2 不同结构类型的半导体薄膜材料2.1 非晶态材料非晶态半导体是一门在凝聚态物理领域中占据着重要地位且发展十分迅速的新兴学科,研究非晶态材料的意义不仅是在科学技术上获得大量的新材料和新器件,而且可以开拓和加深人们对固体物理领域中许多基本问题的认识与理解。
以促进固体物理学的发展,同时对其许多周边物质,如非晶态合金及多层异质结、超微粒子、多孔硅以及硅系高分子等的研究也将产生积极而深远的影响。
原子结构的无序性和化学组分的多样化,使非晶态半导体具有许多显著不同于晶态半导体的物理特性[2]。
对于大多数非晶态材料而言,其组成原子都是由共价键结合在一起,形成了一种连续的共价键无规网络结构;在非晶态半导体中可以实现连续的物性控制,当连续改变其化学组成时,其禁带宽度、电导率和相变温度等都随之连续变化;在热力学上,非晶态处于一种亚稳状态,仅在一定条件下才可以转变成晶态;此外,非晶态材料的结构特性、电学及光学性质都灵敏地依赖制备方法与工艺条件。
《薄膜物理与技术》课程教学大纲课程代码:ABCL0527课程中文名称: 薄膜物理与技术课程英文名称:Thin film physics and technology课程性质:选修课程学分数:1.5课程学时数:24授课对象:新能源材料与器件专业本课程的前导课程:《材料表面与界面》、《近代物理概论》、《材料科学基础》、《固体物理》、《材料物理性能》一、课程简介本课程主要论述薄膜的制造技术与薄膜物理的基础内容。
其中系统介绍了各种成膜技术的基本原理与方法,包括蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀、化学气相沉积、溶液制膜技术以及膜厚的测量与监控等。
同时介绍了薄膜的形成,薄膜的结构与缺陷,薄膜的电学性质、力学性质、半导体特性、磁学性质以及超导性质等。
通过本课程的讲授,使学生在薄膜物理基础部分,懂得薄膜形成物理过程及其特征,薄膜的电磁学、光学、力学、化学等性质。
在薄膜技术部分初步掌握各种成膜技术的基本内容以及薄膜性能的检测。
二、教学基本内容和要求掌握物理、化学气相沉积法制膜技术,了解其它一些成膜技术。
学会对不同需求的薄膜,应选用不同的制膜技术。
了解各种薄膜形成的过程及其物理特性。
理解并能运用热力学界面能理论及原子聚集理论解释薄膜形成过程中的一些现象,了解薄膜结构及分析方法,理解薄膜材料的一些基本特性,为薄膜的应用打下良好的基础。
以下分章节介绍:第一章真空技术基础课程教学内容:真空的基础知识及真空的获得和测量。
课程重点、难点:真空获得的一些手段及常用的测量方法。
课程教学要求:掌握真空、平均自由程的概念,真空各种单位的换算,平均自由程、碰撞频率、碰撞频率的长度分布率的公式,高真空镀膜机的系统结构及抽气的基本过程。
理解蒸汽、理想气体的概念,余弦散射率,真空中气体的来源,机械泵、扩散泵、分子泵以及热偶真空计和电离真空计的工作原理。
了解真空的划分,气体的流动状态的划分,气体分子的速度分布,超高真空泵的工作原理。
第二章真空蒸发镀膜法课程教学内容:真空蒸发原理,蒸发源的蒸发特性及膜厚分布,蒸发源的类型,合金及化合物的蒸发,膜厚和淀积速率的测量与监控。
半导体物理与器件mems1.引言1.1 概述半导体物理与MEMS(微机电系统)器件是现代科技领域中非常重要的研究方向。
半导体物理研究了半导体材料的电学、热学和光学特性,以及半导体器件的制备和性能。
而MEMS器件则是利用微纳米加工技术制造出微小的机械结构,并通过集成电路技术实现控制和传感功能。
这两个领域的交叉研究为实现微小化、集成化、高性能的微型传感器、执行器和微系统提供了重要的基础。
半导体物理的研究内容包括材料的能带结构、载流子在半导体中的输运过程、电子在半导体中的行为等。
半导体器件是基于半导体材料的电子元件,如二极管、晶体管、集成电路等。
半导体物理的研究能够帮助我们更好地理解和设计各类半导体器件,进一步推动半导体技术的发展。
MEMS器件是在微纳米尺度上制造的微小机械系统。
它们通常由微电子器件、微机械结构和传感器等组成。
MEMS器件具有体积小、质量轻、功耗低、快速响应和高集成度等特点。
MEMS器件的研究涉及到微纳加工工艺、微尺度机械结构设计、传感与控制等一系列技术和理论。
随着纳米技术和微电子技术的不断发展,MEMS器件在医疗、通信、汽车、航空航天等领域有着广泛的应用前景。
半导体物理与MEMS器件的结合为微电子技术的发展提供了新的思路和方向。
通过将半导体物理与MEMS器件相结合,我们可以实现更小型化、更高性能的器件和系统。
这不仅能够满足日益增长的微型化和集成化需求,还有助于推动人工智能、物联网、生物医学等领域的技术创新和应用。
因此,对于半导体物理与MEMS器件的研究和深入理解具有重要意义,将为科技进步和社会发展提供强有力的支撑。
1.2文章结构1.2 文章结构本文分为三个主要部分,分别是引言、正文和结论。
在引言部分,我们将提供对半导体物理与MEMS器件的简要概述,介绍其重要性和应用领域。
同时,我们将阐明本文的目的和意义。
接着,正文部分将深入探讨半导体物理和MEMS器件的相关内容。
在半导体物理部分,我们将介绍半导体材料的基本原理、能带理论和半导体器件的工作原理。
薄膜沉积薄膜的沉积,是一连串涉及原子的吸附、吸附原子在表面的扩散及在适当的位置下聚结,以渐渐形成薄膜并成长的过程。
分类及详述:化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition)——CVD反应气体发生化学反应,并且生成物沉积在晶片表面。
物理气相沉积(Physical Vapor Deposition)——PVD蒸镀(Evaporation)利用被蒸镀物在高温(近熔点)时,具备饱和蒸汽压,来沉积薄膜的过程。
溅镀(Sputtering)利用离子对溅镀物体电极(Electrode)的轰击(Bombardment)使气相中具有被镀物的粒子(如原子),沉积薄膜。
化学气相沉积 (Chemical Vapor Deposition;CVD)用高温炉管来进行二氧化硅层的成长,至于其它如多晶硅 (poly-silicon)、氮化硅 (silicon-nitride)、钨或铜金属等薄膜材料,要如何成长堆栈至硅晶圆上?基本上仍是采用高温炉管,只是因着不同的化学沉积过程,有着不同的工作温度、压力与反应气体,统称为「化学气相沉积」。
既是化学反应,故免不了「质量传输」与「化学反应」两部分机制。
由于化学反应随温度呈指数函数变化,故当高温时,迅速完成化学反应,对于化学气相沉积来说,提高制程温度,容易掌握沉积的速率或制程的重复性。
高温制程有几项缺点:1.高温制程环境所需电力成本较高。
2.安排顺序较后面的制程温度若高于前者,可能破坏已沉积材料。
3.高温成长的薄膜,冷却至常温后,会产生因各基板与薄膜间热胀缩程度不同的残留应力 (residual stress)。
所以,低制程温度仍是化学气相沉积追求的目标之一,如此一来,在制程技术上面临的问题及难度也跟着提高。
按着化学气相沉积的研发历程,分别简介「常压化学气相沉积」、「低压化学气相沉积」及「电浆辅助化学气相沉积」:1.常压化学气相沉积(Atmospheric Pressure CVD;APCVD)最早研发的CVD系统,是在一大气压环境下操作,设备外貌也与氧化炉管相类似。
半导体pvd设备原理
物理气相沉积(PVD)是一种用于在半导体制造中沉积薄膜的技术。
PVD 设备通过将材料加热至蒸发温度,使其变成气态,然后将气态物质输送到沉积室中,在衬底上沉积形成薄膜。
PVD 设备通常由以下几个部分组成:蒸发源、沉积室、真空泵、控制系统等。
蒸发源是将材料加热至蒸发温度的部分,通常使用电子束蒸发器、电阻蒸发器或激光蒸发器等。
沉积室是将气态物质沉积到衬底上的部分,通常使用真空室来保持高真空环境。
真空泵用于将沉积室内的空气抽出,以保持高真空环境。
控制系统用于控制蒸发源和沉积室的温度、压力、气体流量等参数。
在 PVD 过程中,蒸发源将材料加热至蒸发温度,使其变成气态。
气态物质通过管道输送到沉积室中,在衬底上沉积形成薄膜。
沉积室中的真空环境可以防止气体分子与沉积的薄膜发生反应,从而保证薄膜的质量。
控制系统可以精确控制蒸发源和沉积室的参数,以获得所需的薄膜性能。
PVD 技术可以用于沉积各种材料的薄膜,如金属、半导体、绝缘体等。
PVD 技术具有沉积速度快、薄膜质量高、可控性好等优点,因此在半导体制造中得到了广泛应用。
薄膜技术的原理和应用近年来,薄膜技术在各个领域得到广泛应用,如电子、光电、能源、材料等领域均与薄膜技术有着密切的联系。
那么,究竟薄膜技术的原理是什么,它的应用又有哪些呢?一、薄膜技术的原理薄膜技术简单来说就是通过一定方法将一种材料沉积在另一种材料表面的过程,使得材料表面形成一层薄膜。
薄膜技术可以根据材料沉积的方式分为物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两种。
其中,物理气相沉积是指将一种被覆材料蒸发后沉积在另一种基材表面形成薄膜的过程。
常见的物理气相沉积技术有热蒸发、电子束蒸发、磁控溅射等。
而化学气相沉积是指通过化学反应将一种气态前体沉积在另一种基材表面形成薄膜的过程。
常见的化学气相沉积技术有化学气相沉积(CVD)、物理化学气相沉积(PACVD)等。
二、薄膜技术的应用1. 光电设备在光学领域,薄膜技术可以制造大量光学元件,如反射镜、光学滤波器、半导体激光器等。
这些元件通常是由不同种类和厚度的薄膜层组成的。
例如,在光学滤波器中,通过蒸发不同厚度的金属或氧化物形成多层薄膜,可以达到隔离、反射、透过光的效果。
2. 电子领域在电子领域,薄膜技术可用于制造薄膜晶体管、光致发光器件、量子阱电流调制器、传感器等。
在薄膜晶体管的工作过程中,薄膜需要拥有一定的导电性,因此需要在薄膜表面涂覆金属、氧化物等材料,以提高薄膜的导电性。
3. 其他领域此外,薄膜技术还广泛应用于其它领域,如能源、生物医学、环保等。
在太阳能电池的制作过程中,通过将硅薄膜形成在玻璃基板上,可以提高太阳能的吸收效率。
在生物医学领域,薄膜技术可以制造人工心脏瓣膜、人工骨骼、药物包装等产品。
总之,薄膜技术在众多领域都有着重要的应用,并为不同领域的技术创新提供了基础保障。
随着科技的发展,我们相信薄膜技术将有越来越广阔的应用空间。