越库

什么叫越库有情怀的行业专家殴兴储运不管越库叫越库，都叫Cross Docking，讲起来高端大气上档次, Bigger 很高。

越库（Cross docking）是指货物从收货过程直接“流动”到出货过程，穿过仓库，其间用最少的搬运和存储作业，减少了收货到发货的时间，降低了仓库存储空间的占用。

同时也降低了货物的保管成本。

越库操作成了供应链绩效一个主要的贡献，如果要想加速供应链的循环周期，那么越库的操作是必不可少的，这样就需要把仓储的范畴纳入到了供应链的框架上考虑。

如果你是物流菜鸟，上面那段你看了后估计云里雾里，好像懂了好像又没懂。

殴兴储运告诉你什么叫越库。

假设你是一个苦逼的仓库管理员，一大车玛咖粉到仓库了，正发愁大伙又要忙碌大半天卸车，入库。

这时你睿智的发现，有个客户正好定了一车玛咖粉，下午就要拉走，于是你乐了。

你愉快的安排装卸工把货卸下来堆月台上，不入库，下午发货车一到直接装车就走，大伙提前1小时收工下班。

对的，越库就是这么简单。

所谓越库就是货来了仓库，没入库，越过仓库直接发货走了。

节省了搬进搬出的时间和力气。

其实无论知不知道啥叫CrossDocking, 一线物流人每天都在自发的使用这种仓库作业技术。

接下来看看实际物流操作中有哪些场景会用到越库作业。

使用越库的几种情况:a. 中转分拨：中转仓是物流中用于中转分拨的仓库，特点是所有货物来了就走，不做存储。

仓库不设存储区，其所有的作业全部都是越库操作。

供应商将货物送到仓库后，仓库根据当天发货订单，快速进行按门店理货，当天全部发运。

b. 电商落地配：电商发货仓库对于订单进行包装贴面单操作后，将包裹发往落地配仓库。

落地配仓库接受这些包裹后，通过条码扫描枪实现快速的按配送路线分组。

和当地仓库发货包裹一起进行末端配送。

c. 存储型仓库的越库一般仓库由于其采购（或调拨）订单并不是按照门店订货订单对应制定的，因此当货物到达仓库后，按照标准流程是应该进行入库上架作业。

关于苏果物流直流部运作体系的专题报告——刁立文一，苏果直流现状分析1，苏果直流的特点苏果直流配送是苏果物流在传统型仓储配送作业的基础上建立起来的，它是根据门店的订单把需求汇总，再供应商的各种货物到达仓库后，对货物加以分拣与组配后，直接送至货车装载区，省去其间上架入储位、存储等物流程序，立刻把货物配送给门店的新型作业方式，相比较传统的库存型拣货作业具有降低分销成本，减少货物的仓储空间，减少库存，降低库存成本，降低货物破损率，提高分销中心的利用率，整合订单以提高客户响应水平等优势。

2，苏果直流的现状1），直流占比较低。

因为发展时间短，目前苏果直流配送的货物占比还比较低，11年的直流占比刚达到14.6%，这对于配送中心来说是远远不够的。

需要不断增加直流配送的占比。

2），运作体系需加强在直流运作过程中，我们会常常发现一些常见的错漏发事件，总的来说是直流运作流程规范在不断建立，但缺少一个较为完善的管控体系。

以下内容为苏果直流的运作体系建设的构思。

二，直流运作体系建设1，业务流程建设。

1），目前业务流程目前直流部的业务流程大体有以下四个环节，即1，商品验收；2，商品分拨；3，货物暂存；4，拣货出货。

在作业架构上目前有验收小组和分拨小组，分拨小组除分拨任务外还负责货物暂存作业以及分拨库位的拣货作业。

2），目前业务流程分析目前的业务流程，除验收小组外，因分拨小组的主要任务是作业分拨，会导致作业高峰期因暂存的不及时导致作业率低下。

另外对于实物流我们可以清晰的看到货物从栈板到分播库位再到存储库位再到出货区。

可对应实物的信息流只有收货标签到物流栈板码。

物流信息即终止。

导致出现异常情况下，处理的时间跨度较长。

3），关于流程再造的建议对应业务流程建议在作业架构上成立暂存小组，负责暂存信息的核对处理以及托盘的摆放（托盘摆放规则具观察3/4原则为最佳，即4个在一起的分拨库位放3个托盘即可）。

在作业流程上，传统型是：收货—上架入库—拣货—复核—出货；直流是：收货—分拨—暂存—上架存储—拣货出货。

B公司配送中心越库作业的整体实施框架Abstract： The article with B company as an example， study on the cross docking work of this distribution center， introduce the implementation goal and principles of the cross docking work，analysis of the cross docking work conditions， overall plan B company distribution center for the cross docking work， design the cross docking work circuit diagram of B company distribution center.0 引言B公司是一家连锁企业，网店遍布BD市区，拥有18家超市，94家便利店，并辐射临近省市。

该公司投资7 000万元建设了占地面地1.3万平方米的现代化配送中心，其中库区达7 800平方米，为该市所属门店提供物流配送服务，服务半径150公里。

B公司的配送中心依托现代化物流管理信息技术，有一套完善的仓储配送体系，共有60名员工，总面积8 250平米，派送中心包括入库区210平米；拣货区2 222平米；设备存放区619平米；出库区1 082平米；办公室280平米。

存储货位数量1 857个，拣货货位数量619个，有3层货架位，有2 600个托盘，电动叉车数量2个，液压车数量、手推车数量、拣货手推车数量共有10个。

越库作业，是近几年来企业为降低库存成本而采用的一种策略，指不同供应商的各种货物到达仓库后，立即依据顾客需求加以拆解、分类、堆放，进而装上预备好的出货运具上，送往各顾客交货点的过程，期间不经过上架、存储等流程，直接将货物送至发货区的仓储作业过程[1]。

关于苏果物流直流部运作体系的专题报告——刁立文一，苏果直流现状分析1，苏果直流的特点苏果直流配送是苏果物流在传统型仓储配送作业的基础上建立起来的，它是根据门店的订单把需求汇总，再供应商的各种货物到达仓库后，对货物加以分拣与组配后，直接送至货车装载区，省去其间上架入储位、存储等物流程序，立刻把货物配送给门店的新型作业方式，相比较传统的库存型拣货作业具有降低分销成本，减少货物的仓储空间，减少库存，降低库存成本，降低货物破损率，提高分销中心的利用率，整合订单以提高客户响应水平等优势。

2，苏果直流的现状1），直流占比较低。

因为发展时间短，目前苏果直流配送的货物占比还比较低，11年的直流占比刚达到14.6%，这对于配送中心来说是远远不够的。

需要不断增加直流配送的占比。

2），运作体系需加强在直流运作过程中，我们会常常发现一些常见的错漏发事件，总的来说是直流运作流程规范在不断建立，但缺少一个较为完善的管控体系。

以下内容为苏果直流的运作体系建设的构思。

二，直流运作体系建设1，业务流程建设。

1），目前业务流程目前直流部的业务流程大体有以下四个环节，即1，商品验收；2，商品分拨；3，货物暂存；4，拣货出货。

在作业架构上目前有验收小组和分拨小组，分拨小组除分拨任务外还负责货物暂存作业以及分拨库位的拣货作业。

2），目前业务流程分析目前的业务流程，除验收小组外，因分拨小组的主要任务是作业分拨，会导致作业高峰期因暂存的不及时导致作业率低下。

另外对于实物流我们可以清晰的看到货物从栈板到分播库位再到存储库位再到出货区。

可对应实物的信息流只有收货标签到物流栈板码。

物流信息即终止。

导致出现异常情况下，处理的时间跨度较长。

3），关于流程再造的建议对应业务流程建议在作业架构上成立暂存小组，负责暂存信息的核对处理以及托盘的摆放（托盘摆放规则具观察3/4原则为最佳，即4个在一起的分拨库位放3个托盘即可）。

在作业流程上，传统型是：收货—上架入库—拣货—复核—出货；直流是：收货—分拨—暂存—上架存储—拣货出货。

越库（Cross docking）是指货物从收货过程直接“流动”到出货过程，穿过仓库，其间用最少的搬运和存储作业，减少了收货到发货的时间，降低了仓库存储空间的占用。

同时也降低了货物的保管成本。

指商品从收货→分类→运输等环节，直接将产品送到销售商手中，不需要储存。

（一）条件：1、适合于快速处理的紧急订单2、适合于要求零售商向客户直接运送商品的情况（二）优点：1、越库作业与传统的仓储库存不同之处在于：传统的仓储模式中，仓库持有存货，直到客户订单到达后，工作人员依据订单从货架上拣选货物，然后打包运出。

其补货策略主要基于仓库存货量来制定。

2、在越库作业中，配送中心库存极少，在接到客户订单后向上级供给商提货，其补货策略是基于客户订单需求而制定，货物不进行长期储存。

与仓储库存相比，优势显而易见，如：降低分销成本，减少货物的仓储空间，降低零售商的库存，减少整个供给链的仓库数量，降低库存成本及装卸成本，降低货物破损率，提高分销中心的利用率，整合订单以提高客户响应水平等。

同时，该种配送模式完全符合准时制策略，可为企业实施准时制造提供保障。

（三）特征：1、供应商预先确定了将物料交付仓库的时间及装载量2、出库订单货物被立即运往出库平台3、入库的物料被立即按照出库订单进行分类4、收货暂存及收货检验活动被省略了5、产品储存活动也被省略了（四）越库创造效益1、时间效益在越库作业中，产品自接收开始，通往最终目的地的线路就已被设定好避免了产品以库存的形式在仓库停留等待指令，加速了加工和分拣流程，使产品在供应链上的流动变得迅速，从而带来巨大的时间效益。

能够极大减少入库、储存、拣货等作业的时间，加快鲜活农产品的流通速度，降低其变质损耗2、降低库存费用在越库作业中，产品能最大限度地实现迅速接收和发运，从而实现存货的减少甚至存储过程的消除，这就降低了仓储设施与仓库空间等方面的固定成本3、优化配送路线越库作业的实施，能够提供一种更为快捷经济的运输路线安排策略，它使得配送中心能够将同一目的地的货物从多个上游供应商统一发运给下游的客户，从而能够很容易地使用更智能快速的运输模式，以实现更经济的配送路径优化。

七大类型冷库优缺点大对比现实情况中，有些建好的冷库租不出去，有些企业却在不断的寻找冷库资源，一时间冷库设施市场冰火两重天。

为什么会出现这种情况？既不是冷库建设多了，也不是冷库建设少了，而是市场需要的冷库建设少了，盲目跟风投建的冷库多了！——柯瑞德货架根据目前主流冷链企业的商业模式，对应的冷库类型可分为储藏型、市场型、中央及区域配送型、城市配送型、电商宅配型、中央厨房、产地型等七种类型。

Keread针对这七类冷库做出了比较，一起来看看您的冷库建对了吗？一、储藏型冷库储藏型冷库是八九十年代建设最多的冷库，目前市场上保有量最大的一种冷库类型，主要用于水产品、肉类等冻品储存。

这种类型的冷库是以商品储存功能为主，商品品类较少，存储周期少则半年，多则长达一年。

所以在温区设计上比较单一，冻品存放形式以堆货为主，对存储量有一定要求，对发货区面积、温度要求较低，有些冷库甚至不设温度。

二、市场型冷库所谓市场型冷库，主要以农产品批发市场配套建设的冷库为主。

这种类型的冷库除了需要具备一定存储空间外，还要考虑出租给市场内商户使用。

因此，在设计上更多的考虑冷库拆分的灵活性，便于计算租赁费用。

市场型冷库目前以多层建筑或小型冷库为主，多层建筑每层高度5米左右，商品存放以堆货形式居多。

三、中央及区域配送型冷库CDC、RDC等配送中心的冷库，服务半径较大，在冷库库型规划时考虑储藏功能的权重大于配送功能。

由于具备了配送功能，这种类型的冷库对收发货区域面积和温度有一定要求。

商品存放多为货架形式，冷库高度一般以货架高度来确定，目前以4层以上货架高度为主，部分冷库采用了8层货架高度。

近几年自动化立体冷库在区域配送型冷库中应用的也越来越多。

柯瑞德提醒您：在建设冷库前，一定要想清楚建设冷库的初衷和目的是什么，也就是未来如何经营？不同的营运方式决定了冷库的使用类型，决定了冷库的功能温区，然后才决定了建冷库该采用何种建筑类型、何种保温结构、何种制冷方式等等。

越库作业是指在越库设施接收来自各家供给商的整车货件，立即依顾客需求及交货点加以拆解、分类、堆放，进而装上预备好的出货运具上，送往各顾客交货点。

其中，所有货件均不进入仓库的储存空间。

越库作业非凡适合于快速处理的紧急订单，适合于要求零售商向客户直接运送商品的情况。

在越库作业中，货物是流经仓库或配送中心而不是储存起来。

通过越库策略大幅降低库存水平，可以降低库存治理成本、减少货物损失率、丢失率及加快资金周转等。

用彼得•德鲁克的话形容越库作业：采用越库作业后，仓库将成为一个编组场所，而非一个保管场所。

货物到达仓库后经过简短的交叉分装后，省去了仓储等其他内部操作，而直接将货物发送至供给链下一节点。

越库作业之所以引起广泛关注，主要原因是：1、对较大、较稳定的需求，并不需要每次都采取订购模式来运作，这将给供给链各环节（尤其是供货商或分销商)带来不必要的库存。

因此，零售商转而寻求越库方式来减少库存。

2、对稳定而小批量的需求，采用越库技术来代替零担运输，可大大降低运输成本。

3、昂贵的库存费用。

4、商品本身对时间上的要求例如快递、保鲜食品等。

企业能否实施越库作业主要考虑以下几个方面：市场需求情况、供给链各环节之间的协作、信息化程度、供给商质量治理能力及通用条形码和标准化包装的使用情况等。

1、市场需求情况需求猜测稳定，市场波动不大，通常一种产品假如符合下述两个标准就可以选择实施越库作业：较低的变异及较高的容量。

在这一点，越库作业与准时制造很相似。

Napolitano在2000年时就曾提出：越库作业是准时制在分销领域的应用。

只有当货物的需求为定值并且仓库能够安排任意时刻到达的任意数量的货物时，越库作业才可以实施。

假如需求不确定，越库作业就很难实施，因为使供给与需求相匹配是非常困难的，除了要减低变异外，还要有较大的需求量，来保证越库中心能够持续作业。

假如需求量太低，则频繁运送小批量货物会增加运输费用，这时选择仓库存储作业也许更具有经济效益。

探讨与研究 DISCUSSION AND RESEARCH引言连锁零售企业因产品种类多样、价格低廉等特点深受国内消费者喜爱，短时间内发展迅速。

自我国零售业市场向外资开放以来，国际零售业巨头纷纷进军中国市场，占据了较大的市场份额，国内连锁零售企业面临巨大的竞争压力[1]。

高昂的采购与人力成本使不少零售企业将目光瞄准第三利润源泉——物流配送，越库配送模式也日益受到关注。

沃尔玛将越库配送作为降低仓储费用的重要手段，以实现供应链管理与成本控制。

一、连锁零售企业配送现状分析（一）连锁零售企业配送的运作流程一般而言，配送大致包括进货、存储、订单处理与补货、分拣、检查与配送加工、装配与出货、送货七个环节[2]。

由于连锁零售业联购分销的特征，其配送流程主要为：配送中心汇总各门店要货量，向供应商下达订单并组织接货、验收；存储接收的货物；根据订单及存货确定分配方式，分拣货物；拣货区存货低于设定标准时需进行补货；经配货检查后，将货物按要求送至各门店。

（二）连锁零售企业配送的现存问题1.配送成本高，经济效益差目前我国连锁零售业的配送活动以自营为主，通过自建配送中心进行门店配送。

然而零售业由于商品品种繁多、需求波动大、订单频繁，往往出现库存积压而造成仓储成本高昂、小批量订单频繁难以形成规模效益等情况，致使总配送成本上升，企业利润被压缩，经济效益较差。

2.配送效率难以满足配送需求连锁零售业的商品特性决定了其配送需求的复杂性。

零售企业中各门店的配送需求都不尽相同，送货频率高，对配送系统提出了很高的要求。

而目前我国连锁零售企业的配送中心多是在运输公司、仓库的基础上建立而成，不仅缺乏专业性，还存在较大的运力资源浪费，配送效率难以保证。

3.各环节间缺乏有效合作机制供应链视角的配送活动是集采购、仓储、分拣、配货、运输于一体的强调功能性与协调性的物流活动。

各环节间配合紧密，减少了衔接不畅导致的人力、运力的空置。

目前我国连锁零售企业的配送活动多以运输、送货为主，较少考虑与其他环节的配合，降低了商品的周转与配送效率。

越库作业流程
越库作业流程是指在生产制造过程中，在不同的操作工位之间进行物料传递和加工的过程。

下面是其详细流程：
1. 计划生产：制定生产计划，确定生产批次和生产数量等信息。

2. 配料准备：根据生产计划，准备所需的原材料和辅料等。

3. 开始生产：在第一个操作工位开始生产，如装配、加工等。

4. 越库操作：当需要在下一个工位进行加工时，将待加工的半成品或成品传递给下一个工位，开始越库操作。

5. 等待时间：在传递半成品或成品的过程中，需要等待下一个工位的操作员能够进行加工。

6. 加工操作：下一个工位的操作员进行加工操作，根据生产计划进行生产。

7. 检验质量：在加工完成后，进行质量检验，确保产品质量符合要求。

8. 包装发货：将生产完成的产品进行包装，准备发货。

9. 记录信息：记录生产过程中的各种信息，包括生产时间、原材料和辅料使用情况、生产数量等。

通过以上步骤，越库作业流程可以有效地提高生产效率，减少生产线的停滞时间，实现生产自动化，从而降低生产成本，增加生产效益。

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14.越库作业实施 (2)14.1配送中心越库作业基本问题分析 (2)14.2配送中心越库作业实施依据和条件 (5)14.2.1建立高效、快捷的配送网络结构 (5)14.2.2采用先进的仓储、运输分析和管理系统 (13)14.2.3与其他战略配合使用 (14)14.3配送中心越库作业优化 (15)14.3.1基于越库作业的配送中心设计与规划 (15)14.3.2越库式配送中心的价值链分析 (15)14.4配送中心越库作业的服务定位以及能力的规划 (22)14.4.1配送中心越库作业的服务定位 (22)14.4.2配送中心越库作业能力规划 (27)14.4.3具有时间价值的战略投资与越库作业能力规划 (30)14.6实行越库作业时改进建议 (30)14.6.1加强供应链上供应商的管理 (31)14.6.2制定合理的配送需求计划 (31)14.6.3规划、设置合理的作业场所 (32)14.6.4加强工作区的物流环境管理 (33)14.6.5提高作业区的作业效率 (33)14.6.6提升客户物流服务水平 (34)14.越库作业实施14.1配送中心越库作业基本问题分析越库作业实质是一种配送中心运作战略，它考虑用最小的停滞时间实现从进货站台直接到出活站台的物料移动过程，它能够有效的减少额外的运输成本而不用增加库存，同时还能够自动的保持既定的顾客服务水平。

越库作业还能够缩短订货周期，从而改善配送网络使之更具柔性和敏捷性。

越库作业考虑用最小的停滞时间实现从进货站台直接到出货站台的物料移动过程。

尽管这不是一个新的概念，但它在大量的实践当中却赢得了一片赞誉，包括及时制生产,电子数据交换（EDI),工厂直接向顾客供货技术等等，对物流流程产生了巨大影响。

越库作业还可以称为通过式配送，主要是因为货物通过配送中心不经过储存直接搬运到发货站台发运。

在传统的仓库中，产品收货后要经过储存程序，以利于发货运输。

若釆用越库作业，仓库中库存商品从收货到发运经过很少或不经过储存环节。

供应链优化的异曲同工之妙：越库操作与直送二批沃尔玛以every day low price 闻名，为不断实现这个目标，沃尔玛有很多节约成本的措施，越库操作可以说沃尔玛对供应链管理和成本控制中的一个贡献。

越库操作逻辑上并不复杂：商品经过配送中心送到门店，一般需要经过以下步骤：商品接收——上架——捡货——装车——发运；商品入库上架与装车发运之间存在一个时间差，这个时间差就是库存，显然，库存要占用资金，库存要占用仓库，库存需要维护，库存还可能随着时间而贬值，这些都是成本啊。

有没有办法能够减少这些成本呢？沃尔玛采取了这样的措施：商品接收——商品发运；把原来的五个步骤缩短成为二个，也就是说商品不进仓库，就发运出去了，这就是越库操作由来。

这样做的好处是：仓库面积减少了，提高配送中心运作效率，减少了一次上架和捡货的操作，库存周转率加快；如果商品每日进出量很大的话，越库操作对于库存的降低是很可观的。

越库操作并不是商品100％不经过仓库，而是把能够直接装车发运就直接装车发运，不能够直接发运的还是要入库。

要实现越库操作需要哪些条件呢？首先需要在商品接收之前就有明确的发货计划；其次，要对供应商的送货计划和配送中心发运计划的编制规则进行调整，供应商送货以及给各个门店配货的要尽量在时间上匹配，还要保证装车的数量满载（送来的货物不是100％及时发运，发运的货物也不是100％来自于越库操作，只是比例尽量高）。

这显然需要一套功能强大的信息系统，还需要有很大的商品流通的量。

越库操作是一个降低成本的好思路，这个思路不仅可以应用在配送中心，也可以应用在渠道物流配送中。

直送二批商就是一个类似的供应链优化措施。

直送二批商是这样的：从业务关系上，生产商把产品卖给经销商，经销商把货物卖给二批商，二批商卖给终端。

与此对应，物流操作也是：生产商把货运到经销商仓库，经销商在把货物运到二批商仓库。

直送二批的操作是：业务关系不变，还是生产商把产品卖给经销商，经销商把货物卖给二批商，二批商卖给终端。