戴明环简介

PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。

对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。

PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

有人称其为质量管理的基本方法。

应用阶段一是计划阶段。

要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。

1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。

二是设计和执行阶段。

PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生(1900~1993) 94岁1900年简介：戴明，男出生：10月14日，出生于美国爱荷华州苏城1921年22岁大学毕业：获取怀俄明大学电气工程理科学士1924年25岁硕士毕业：获取科罗拉多大学硕士理科学士1927年28岁与统计质量控制之父休哈特相遇：读博士期间，美国农业部（USDA）的CH Kunsman将戴明介绍给贝尔电话实验室的Walter A. Shewhart休哈特，由此接触到统计过程控制理论，开始了长期亦师亦友的合作。

1928年29岁博士毕业：获耶鲁大学数学物理博士学位1936年37岁在英国伦敦大学学院的罗纳德·费希尔（Ronald Fisher）爵士和杰里·内曼（Jerzy Neyman）的指导下学习1939年40岁《从质量控制的角度来看统计方法》出版：Deming将Shewhart在USDA上发表的一系列演讲《从质量控制的角度来看统计方法》编辑成一本书出版1940年41岁为美国人口普查服务：在1940年美国人口普查期间首次使用的采样技术，制定了Deming-Stephan算法用于过程中的迭代比例拟合。

1942年43岁二战期间服务政府：在二战期间，戴明是五人紧急技术委员会的成员。

与HF Dodge，AG Ashcroft，Leslie E. Simon，RE Wareham和John Gaillard合作编写了《美国战争标准》（美国标准协会Z1.1–3，出版），并向工人传授了SPC技术。

从事战时生产。

统计方法在第二次世界大战期间被广泛使用。

但几年后，由于海外对美国批量生产产品的巨大需求，统计方法逐渐消失。

1946年47岁教授大学教授：纽约大学商学院研究生院统计学教授（1946–1993）1947年48岁教授二战后，参与日本人口普查：赖斯统计特派团成员，戴明参与了1951年日本人口普查的早期计划1948年49岁教授1949年50岁教授日本JUSE研究美国质量管理技术：日本JUSE成员已经研究了Shewhart的技术，并且作为日本重建工作的一部分，他们寻找了一位教授统计控制的专家。

PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生(1900~1993)94岁1900年简介：戴明，男出生：10月14日，出生于美国爱荷华州苏城1901年2岁1902年3岁1903年4岁1904年5岁1905年6岁1906年7岁1907年8岁1908年9岁1909年10岁1910年11岁1911年12岁1912年13岁1913年14岁1914年15岁1915年16岁1916年17岁1917年18岁1918年19岁1919年20岁1920年21岁1921年22岁大学毕业：获取怀俄明大学电气工程理科学士1922年23岁1923年24岁1924年25岁硕士毕业：获取科罗拉多大学硕士理科学士1925年26岁1926年27岁1927年28岁与统计质量控制之父休哈特相遇：读博士期间，美国农业部（USDA）的CH Kunsman将戴明介绍给贝尔电话实验室的Walter A.Shewhart休哈特，由此接触到统计过程控制理论，开始了长期亦师亦友的合作。

1928年29岁博士毕业：获耶鲁大学数学物理博士学位1929年30岁1930年31岁1931年32岁1932年33岁1933年34岁1934年35岁1935年36岁1936年37岁在英国伦敦大学学院的罗纳德·费希尔（Ronald Fisher）爵士和杰里·内曼（Jerzy Neyman）的指导下学习1937年38岁1938年39岁1939年40岁《从质量控制的角度来看统计方法》出版：Deming将Shewhart在USDA上发表的一系列演讲《从质量控制的角度来看统计方法》编辑成一本书出版1940年41岁为美国人口普查服务：在1940年美国人口普查期间首次使用的采样技术，制定了Deming-Stephan算法用于过程中的迭代比例拟合。

1941年42岁1942年43岁二战期间服务政府：在二战期间，戴明是五人紧急技术委员会的成员。

与HF Dodge，AG Ashcroft，Leslie E. Simon，RE Wareham和John Gaillard合作编写了《美国战争标准》（美国标准协会Z1.1–3，出版），并向工人传授了SPC技术。

PDCA戴明环什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。

戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之⽗”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引⼊了“计划-执⾏-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进⼀步完善，发展成为“计划-执⾏-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样⼀个质量持续改进模型。

戴明循环是⼀个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执⾏（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。

戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。

戴明循环与⽣产管理中的“改善”、“即时⽣产”紧密相关。

搜索⼀下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评⽐⽣产的同时，要计划、布置、检查、总结、评⽐安全。

就会发现戴明循环与“五同时”也是⼀致的，处置涵盖了总结评⽐。

⽤中国话来概括，循序渐进，泥古创新，⼀元复始也是滚动发展的意思。

[编辑]戴明循环的优点适⽤于⽇常管理，且同时适⽤于个体管理与团队管理；戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；适⽤于项⽬管理；有助于持续改进提⾼；有助于供应商管理；有助于⼈⼒资源管理；有助于新产品开发管理；有助于流程测试管理。

[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、⼤环带⼩环。

如果把整个企业的⼯作作为⼀个⼤的戴明循环，那么各个部门、⼩组还有各⾃⼩的戴明循环，就像⼀个⾏星轮系⼀样，⼤环带动⼩环，⼀级带⼀级，有机地构成⼀个运转的体系。

2、阶梯式上升。

戴明循环不是在同⼀⽔平上循环，每循环⼀次，就解决⼀部分问题，取得⼀部分成果，⼯作就前进⼀步，⽔平就提⾼⼀步。

PDCA循环PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。

八个步骤是四个阶段的具体化。

(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。

(2)实施(D)阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。

(3)检查(C)阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。

第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

(4)处理(A)阶段包括两个具体步骤。

第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。

该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。

PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。

PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：① P（Plan）——计划。

包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；② D（DO）——执行。

执行就是具体运作，实现计划中的内容；③ C（Check）——检查。

就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Act）——行动（或处理）。

对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。

对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。

不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

质量改进基本办法(2张)基本简介一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。

2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。

PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。

3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。

4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA 从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。

编辑本段分析说明PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用并获得了经济成效。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。

包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行。