炼焦车间管理规定

炼焦车间安全操作规程炼焦车间是焦化生产过程中的关键环节，安全操作规程的制定和执行对于保障炼焦车间安全生产至关重要。

下面是一份炼焦车间安全操作规程，共计2000字。

炼焦车间安全操作规程（二）第一章总则第一条为了保障炼焦车间的安全生产，预防事故的发生，制定本规程。

第二条炼焦车间的安全操作是指在生产过程中，操作人员在遵守安全制度和操作规程的基础上进行的操作活动。

第三条本规程适用于炼焦车间的操作人员以及相关人员。

第二章安全操作管理第四条炼焦车间应当建立健全安全操作管理制度，明确责任分工，制定相关操作规程，并进行全员培训。

第五条炼焦车间的安全操作管理应当实行“五统一”原则，即统一思想、统一方针、统一制度、统一程序和统一标准。

第三章安全操作控制第六条炼焦车间的操作人员在进行操作前，应当仔细阅读本规程和相关操作规程，并确保操作的安全性。

第七条炼焦车间的操作人员必须具备相应的技术知识和操作经验，并经过相关安全培训和考核合格后方可进行操作。

第八条在操作过程中，炼焦车间的操作人员必须按照操作规程的要求，正确佩戴个人防护用品，并注意操作环境的安全。

第四章安全操作风险控制第九条炼焦车间的操作人员在进行操作前，应当对作业区域进行检查，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。

第十条炼焦车间的操作人员在进行高风险操作时，必须进行预先评估并编制操作管理计划，严格按照计划进行操作，确保风险控制。

第五章特殊工况安全操作第十一条针对特殊工况，炼焦车间应当制定相应的特殊工况安全操作规程，并向操作人员进行培训和演练。

第十二条特殊工况安全操作规程应当包括应急演练、事故应对等内容。

第六章事故处理和报告第十三条在发生事故后，炼焦车间的操作人员应当立即停止操作，抢救伤员，并及时报告相关领导和安全部门。

第十四条在处理事故时，炼焦车间的操作人员应当采取防止事故扩大的措施，并配合安全专业人员进行必要的调查和处理。

第七章安全操作考核与改进第十五条炼焦车间应当定期对操作人员进行安全操作考核，评估操作人员的安全操作水平，并及时进行技术培训和指导。

焦炉车间岗位安全操作规程编制：审核：批准：目录炼焦车间安全管理一般规定 (3)值班长、工段长岗位职责 (7)班组长岗位安全职责 (9)调火工 (11)热修工 (14)铁件工 (17)推焦车司机 (19)装煤车司机 (21)拦焦车司机 (23)熄焦车司机 (25)炉盖工 (27)机、焦侧出炉工岗位职责 (28)导烟车司机 (30)上升管工岗位职责 (32)集气管清扫工 (34)煤气工 (36)测温工 (38)交换机工 (40)炉门修理工 (42)地面除尘站 (44)粉焦抓斗司机岗位职责 (46)炼焦车间安全管理一般规定1.全体职工必须树立和贯彻“生产必须安全、安全保证生产”的安全生产方针。

车间各岗位未经上级领导的批准，一律不准接待来访和参观，不准带小孩上岗。

2.每星期一由车间主任亲自讲一次安全课，并进行签名，发生事故要组织讨论分析，写出事故报告，做到“四不放过”。

3.每星期要组织一次安全、设备、操作、工业卫生大检查，并认真贯彻安全优先修理制。

4.对新工人、实习人员、代培人员实习包教合同制，在包教期间不得单独操作。

5.在炉顶工作时，不准踩炉盖，防止掉入炉内，装煤或推焦时，应站在上风侧，避免烧伤，并随时注意煤车行走。

6.不准将金属物件扔入炉内（包括燃烧室）。

7.禁止从高空往下扔东西，如需要从高空往下扔东西时，必须有专人在下面负责看管，采取合理的安全措施。

8.在炉台工作时，要戴好安全帽，注意车辆行走，烟大、汽大时要靠钢柱行走，生产进行中不准在导焦栅后边进行维修检查工作，必须检查维修时，要事先通知拦焦车司机。

9.跨越铁道时，注意来往车辆，严禁在机车轨道上坐卧休息。

10.轨道上及其附近不准放工具和杂物，轨道的安全挡不准损坏和拆除。

11.各机车在开车前，先发信号，进行瞭望，查看前方有无行人或障碍物，烟、雾、汽大时，应慢行并鸣笛。

12.在指定位置上下熄焦车，禁止从行驶的熄焦车上下到炉台。

熄焦车行车时，禁止在司机室外平台上停留。

炼铁厂〔焦化区〕炼焦一车间专业管理制度炼铁厂〔焦化区〕炼焦一车间目录：1 生产事故管理规定1 生产事故的范围、含义：1.1 范围：由于不执行岗位标准、违章作业、责任心不强，点检不到位，设备维护调整不与时，操作不当而造成生产中断、影响正常生产作业。

1.2 含义：凡正式投入的生产系统，在生产过程中生产中断，影响后序工艺正常作业，完不成生产任务，即为生产事故。

2 事故发生后处理方法：2.1 事故发生后，岗位工要采取正确的手段，防止事故扩大，与时组织处理，并与时逐级上报。

2.2 发生生产质量事故后岗位工要写出详实的事故经过，当班工段长负责现场简单分析，并将结果上报车间。

否则考核岗位工100元/次，当班工段长50元/次。

2.3 事故分析会时间，除特别通知外，白班、夜班于当天16：30和8：30，中班于次日8：30召开。

责任者、值班人员、当班工段长要积极参加车间或厂部组织的事故分析会，无故不参加者，扣奖100元，隐瞒事实的加倍考核。

2.4 车间生产分析会由生产主任主持，事故报告交主管主任审阅后与时下发。

厂部组织的事故分析会，有关人员必须参加，并将分析结果与时通报车间。

3 考核标准：3.1 生产组织过程中，严格执行零故障管理，如有故障时间，倒班工段长必须写清原因分析，没有分析的一次考核50元。

故障停机〔除尘风机等〕考核相关责任者30元/10分钟，不足10分钟的按10分钟考核，每次故障考核不大于400元。

给焦炉生产造成影响的，加倍考核，构成事故级别的，按事故等级考核。

通过协调未记的故障时间也要进行认真分析，查明原因，考核责任者与责任单位。

对于问题隐瞒不报弄虚作假的，车间查实后加倍考核。

3.2 系统作业时，岗位不得私自断档清料、做卫生、维护设备等，造成系统停机每10分钟考核50元，造成严重影响的加倍考核，构成事故的按事故处理。

高压电机的设备不具备急停条件手动停机的，考核责任者100元/次。

3.3 倒班工段长生产组织中所准备的工器具必须齐全,不足的或缺的要与时上报车间调度与相关管理人员，如因工器具问题影响生产和事故处理，视情况考核责任者100-500元。

炼焦车间安全操作规程范文一、总则1. 炼焦车间是生产煤焦的重要场所，为了确保生产安全和员工身体健康，严格遵守本操作规程，切实做到安全生产和环保要求。

2. 本操作规程适用于炼焦车间全体员工，所有工作人员必须严格遵守规程的要求，在工作中时刻保持高度的警觉性。

3. 领导部门及监管机构有权对炼焦车间进行定期或不定期的检查，对发现的安全隐患和违规操作行为进行批评、教育和处罚。

二、操作规程1. 进入车间1.1 所有人员进入车间必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用具，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

1.2 进入车间前应进行身体检查，确保无病患或传染病。

1.3 在进入车间时必须经过安全培训并持有相关证书。

2. 作业安全2.1 在炼焦车间作业前，必须对相关设备进行检查，确保设备完好并符合操作规程要求。

2.2 在作业过程中，严禁携带易燃易爆物品进入车间，如酒精、溶剂等。

2.3 作业人员必须熟悉相关设备的操作和维护方法，且严禁未经许可私自更改设备的运行参数。

3. 废气和废水处理3.1 废气处理系统必须保持良好运行状态，及时清理除尘器和净化装置。

3.2 废水必须经过处理后排放，不得直接排放到水源中。

4. 用电安全4.1 所有用电设备必须符合国家标准，并定期检查和维护。

4.2 严禁私拉乱接电线，使用损坏的电器设备。

4.3 使用电器设备时，应确保电源开关处于关闭或断开状态，避免电器意外触碰导致事故。

5. 灭火和应急处理5.1 车间内必须配备灭火器和灭火器等应急设备，保持其正常运转状态。

5.2 人员在发生火灾或其他紧急情况时，应快速采取正确灭火和疏散逃生措施。

5.3 发生事故时，应及时报告上级领导，并配合事故调查和处理工作。

6. 作业后6.1 作业结束后，必须进行设备清理和维护，清除作业区域中的杂物和残留物。

6.2 检查生产线路、电气设备和水气管道的工作情况，及时解决存在的问题。

6.3 作业过程中产生的废弃物必须按照相关规定进行分类和处理。

目录第一章安全考核细则第二章劳动纪律考核细则第三章会议及学习考核细则第四章车辆管理考核细则第五章工艺考核细则第六章环保管理考核细则第七章节能降耗考核细则第八章管理人员考核细则第一章安全考核细则1、严格按照正确要求穿戴和使用个体防护用品，违者考核0.4分/次。

2、每周五由白班值长组织对消防设施、防护器材进行检查，发现失效及时落实并上报车间进行更换。

未做到者班组0.4分。

3、班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于1学时。

班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。

未组织学习或未建立记录，考核值长0.5分/次.4、班组出现人身安全事故，按工伤程序上报，车间对班组所有员工进行考核，每人0.4分，当事人及管理者按责任划分。

5、员工发生轻微工伤事故，医疗费用在1000元以下，考核1分/次，1000-2000元，考核2分/次；2000元以上考核3分/次。

6、工作中因违章操作导致设备损坏，损失在1000-3000元的，考核责任人2分/次，损失在3001-10000元的考核4分/次，损失在10000元以上的考核6分/次。

7、员工发生较大工伤或违章操作发生设备事故，按公司管理制度进行。

第二章劳动纪律考核细则1、迟到、早退上班迟到30分钟内，考核0.4分，超过30分钟考核0.8分，超过1小时按半个旷工处理。

下班早退30分钟内，考核0.4分，超过30分钟考核0.8分，超过1小时按半个旷工处理。

公司或车间组织的查岗，凡不在岗位的，考核1分/次。

2、员工无故不参加班前会，考核0.4分/次。

值长不组织班前会，考核值长0.6分/次。

3、班中、班前喝酒班中严禁喝酒和酒后上岗；班中喝酒，考核0.6分/人/次；其它员工在场未阻止考核0.2分，片长在场未阻止，考核0.4分；值长在场未阻止考核0.6分。

管理人员参与班中喝酒，考核2分，并警告一次。

4、请假生病或有事，按规定履行请假手续，并报车间审批同意，视为病、事假；急病或急事来不及请假者，必须电话值长请假，上班后补办手续，视为病、事假；请假1小时内，考核0.2分/次。

炼焦车间一般安全规定为了保障炼焦车间的安全生产，防止安全事故的发生，特制定以下一般安全规定。

一、车间内禁止吸烟为了避免火源引起爆炸，车间内严禁吸烟。

任何人员不得在车间吸烟，同时要保持车间内空气流通。

二、穿戴防护装备进入炼焦车间的人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防尘口罩等。

进入高温、高压区域还需要佩戴隔热、隔电手套、手臂套等。

三、遵守操作规程所有工作人员必须遵守操作规程，按照工艺流程正确操作设备，禁止擅自操作，尤其是未接受过相关培训的人员不得操作。

四、设备维护保养设备维护保养对保障安全生产至关重要，每个工作班组必须落实设备维护保养责任制，保障设备的正常运转。

如有设备出现异常情况，必须立即报告上级主管部门，进行修理。

五、环境卫生保持车间环境卫生对于防止事故的发生也具有重要作用，车间内必须保持清洁，及时清理垃圾和油脂积聚。

同时，还要保证车间内的空气流通，避免积尘过多造成安全隐患。

六、防火措施炼焦车间内存在许多火源，因此必须加强防火措施。

车间内必须配备灭火器，每位员工都应该熟悉如何使用灭火器。

特别是在作业时，必须保证清洁、干燥，避免火花的产生。

七、遵守班组制度每个工作班组要建立自己的制度，保证所有人员都能遵守和执行。

班组长要严格执行制度，保证员工的遵守，如发现有员工违反制度，及时进行整改。

八、加强培训和学习为了提高员工的安全意识和防范意识，必须加强员工的培训和学习。

所有员工必须接受安全生产培训，了解相关安全知识和处理安全事故的基本方法等。

九、应急救援预案发生突发事故时，必须按照预定的应急救援预案进行处置。

能够做到快速反应、恰当处置，减轻事故损失。

十、安全巡查定期进行安全巡查是防范安全事故的有效措施之一，对生产工作中存在的安全问题及时采取对策。

每日上岗前各个班组负责人要对本班组生产区域进行安全巡查，发现隐患及时汇报上级领导，及时处置。

总之，炼焦车间必须把安全放在首位，采取有效措施，全面提高安全管理水平，确保车间的安全生产。

第一章安全通则1．“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。

严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。

2．坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

凡不符合安全生产要求，有严重事故隐患，职工必须向上级报告，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导处理。

3．各单位安全组织要健全。

公司级设安全生产科，并建立安全管理委员会；各车间要组建安全领导组、专兼职安全员；工段、班组要设兼职安全员。

4．各生产岗位必须建立健全各种规章制度。

如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。

安全生产确定制（确定、确信、确实）、联系呼应制等。

5．建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。

并必须有相应的纪录。

6．各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查；公司安全生产科，每月组织一次安全检查；各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查，对查出的隐患要及时限期整改。

实行“三定”即定期整改措施、定完成时间、定负责人。

7．各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。

特殊工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作；每位职工都要进行企业、车间．（科室）、工段（班组）三级安全教育；‘新进企业者，要进行三级安全教育；公司内转岗、变岗要经车间（科室）以下二级安全教育。

各级安全教育必须考试合格后才能上岗，未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。

8．管生产必须管安全。

各级各部门行政一把手是本部门安全责任人，对所管辖范围内的安全负责，各专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，即：生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

9．禁止违章指挥和违章作业、违反劳动纪律。

对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工，应给予表扬和奖励。

炼焦车间一般安全规定
炼焦车间的安全规定一般包括以下内容：
1. 佩戴个人防护装备：进入炼焦车间的工作人员必须佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、耐热手套、安全鞋等。

2. 炼焦作业区域禁止吸烟：炼焦车间内存在可燃性气体以及高温情况，因此严禁车间内吸烟，以防止火灾发生。

3. 防止火源和明火：车间内禁止携带易燃易爆物品和工具，避免引发火灾。

同时，明火也是禁止的，如明火作业或点燃火种等行为。

4. 物品堆放整齐有序：车间内的物品堆放应整齐有序，避免物品滚落或堆放不稳引发事故。

5. 工作区域划定和标识：明确工作区域的范围，并进行标识，以防止非工作人员进入工作区域。

6. 使用合适的工具和设备：使用符合标准的工具和设备，确保其完好无损，减少事故发生的可能性。

7. 定期进行安全检查和维护：定期对车间内的设备、工具等进行安全检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

8. 紧急情况的应对措施：车间内应设有紧急情况应对措施，包括消防设备、应急通道和应急出口的标识等，以确保工作人员在紧急情况下能够快速安全地撤离。

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炼焦车间安全操作规程炼焦车间安全操作规程第一章总则为保障炼焦生产，保障人身安全和物资安全，规范炼焦车间的操作流程和安全操作行为，特制定此安全操作规程。

第二章炼焦原料库存及运输1. 炼焦原料库存时，按照库内计划摆放，防止摆放不平稳而导致储存品的堆塌。

2. 炼焦原料运输时，必须使用专用的运输车辆，严禁将原料运输至非指定区域。

3. 炼焦原料的卸货，必须在出入口附近设置专人看守和引导，以免出现卸货不当而导致的安全事故。

4. 所有炼焦原料存储和运输过程中，必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和物资安全。

第三章炼焦过程中的安全操作1. 炼焦时，必须使用专用炉门、炉工具、炉衬等，不得使用损坏或不合规的设备。

2. 炼焦过程中，必须按照操作规程进行操作，切勿使用爆炸性或易燃的物品或化学品。

3. 炼焦过程中，必须严格控制炉温，不得使用过高的温度，以免引起炉体破裂。

4. 炼焦过程中，必须定期进行巡视和保养，及时发现问题并进行处理。

5. 炼焦过程中，必须严格按照指定的安全操作流程和操作规程进行操作，严禁违规操作。

第四章炼焦设备保养和维护1. 炼焦设备保养和维护，必须由专业人员进行，不得由非专业人员进行操作。

2. 炼焦设备保养和维护时，必须遵循相关的规定和操作流程，严格按照设备保养和维护手册的要求进行操作。

3. 在炼焦设备保养和维护过程中，必须使用符合要求的保养工具和维护设备，严禁使用损坏或不合规的工具和设备。

4. 在进行炼焦设备保养和维护时，必须按照安全规程操作，切勿违反操作规程。

第五章炼焦现场安全管理1. 炼焦现场工作人员必须接受安全培训，了解安全规程和操作流程。

2. 炼焦现场必须设置专人负责安全管理工作，监督和指导炼焦现场工作人员进行安全操作。

3. 炼焦现场必须设置消防设备，防止火灾和爆炸事故。

4. 炼焦现场必须签署安全责任书，明确责任，确保安全。

第六章炼焦事故处理1. 如果发生炼焦事故，首先应迅速采取紧急措施，确保现场人员的安全。

炼焦车间一般安全规定
炼焦车间作为一种工业生产环境，需要严格遵守一系列的安全规定以确保工作人员的安全。

以下是炼焦车间一般的安全规定：
1.佩戴适当的个人防护装备：工作人员在进入炼焦车间前应佩戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、安全帽、护目镜等。

2.禁止吸烟和使用明火：炼焦车间内存在可燃物质，因此禁止吸烟和使用明火，以防止火灾和爆炸。

3.使用正确的工具和设备：工作人员应使用正确的工具和设备进行操作，避免使用损坏的工具和设备，以防止意外事故的发生。

4.注意炉内压力和温度：炼焦车间内存在高温和高压的环境，工作人员需要密切注意炉内压力和温度，以避免炉内的事故发生。

5.注意化学品的使用和存储：炼焦车间内常常使用各种化学品，工作人员应正确使用化学品，并妥善存储，避免发生泄漏和化学品事故。

6.严禁非授权人员进入：炼焦车间是高风险环境，严禁非特定人员进入，以确保工作人员的安全和炼焦车间的正常运作。

7.定期进行安全培训和演习：工作人员应接受定期的安全培训和演习，以提高安全意识和应急处理能力。

8.维护设备和设施的安全：炼焦车间内的设备和设施需要定期维护和保养，保证其正常运作和安全性。

总之，炼焦车间的安全规定需要考虑各种潜在的危险因素，确保工作人员的安全，并减少事故的发生。

这些规定需要严格执行，不可忽视。

焦化厂生产调度管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范焦化厂生产调度工作，提高生产效率和质量，保障生产安全，订立本管理制度。

本制度依据相关法律法规、行业标准和企业规章制度订立。

第二条适用范围本制度适用于焦化厂生产调度工作的组织、实施和监督。

第三条定义1.生产调度：指依据生产计划和生产资源，确定生产工序、工艺和时间，合理组织生产活动。

2.生产计划：指焦化厂依据市场需求和资源情况，订立的生产量、生产周期和生产工艺的计划。

3.生产资源：指焦化厂的人力、设备、原材料子等用于生产的资源。

第二章任务与职责第四条生产调度部门焦化厂成立生产调度部门，负责焦化厂生产调度工作的组织、协调和监督。

第五条生产调度岗位焦化厂设立生产调度岗位，职责包含： 1. 订立生产计划，布置生产任务，并将其上报给生产部门。

2. 组织调度生产资源，确保生产过程中的物资供应、设备运转和人员配备。

3. 监督生产过程，及时发现和解决生产中的问题。

4. 统计和分析生产数据，供应生产效益和质量报告。

5. 协调各部门之间的工作，保障生产计划的顺利执行。

第六条生产部门焦化厂设立生产部门，负责具体的生产操作和生产过程中的的设备运行、原材料子供应等工作。

第七条衔接部门焦化厂设立衔接部门，负责将生产计划和调度布置与销售计划进行衔接，保障生产计划的有效执行。

第三章流程与操作第八条生产调度流程1.生产计划订立：生产调度部门依据市场需求和资源情况，订立生产计划，包含生产量、生产周期和生产工艺等内容。

生产计划需经过审核和批准后生效。

2.生产任务下达：生产调度部门将生产计划转化为具体的生产任务，并将其下达给各生产部门。

3.生产资源调度：生产调度部门负责对生产资源进行调度，包含人力、设备和原材料子等，以保障生产过程中的顺利进行。

4.生产过程监督：生产调度部门监督生产过程中的工艺流程、产品质量等情况，及时发现并解决生产中的问题。

5.统计和分析：生产调度部门收集、统计和分析生产数据，包含生产效益和质量等指标，为决策供应参考依据。

炼焦一车间工作实行闭环管理的规定为进一步提高精细化管理水平，着力解决重安排轻落实、有安排不落实等问题，按照公司规定，在车间内部推行闭环管理，制定炼焦一车间闭环管理规定如下：一、实施范围（1）车间会议安排事项。

（2）车间领导班子临时安排的其他事项。

二、实施方式闭环管理工作单传递方式三、实施原则（一）谁安排、谁验收的原则。

安排人负责制定和落实后续决策方案。

执行人在执行过程中遇到问题需及时向安排人请示，事项完成后，及时向安排人汇报。

安排人负责验收（二）谁组织谁督办的原则。

1、督办人负责填制“闭环管理工作单”，经事项安排人确认后，交执行人落实。

车间班工长以上管理人员为督办人（事项安排人明确指定督办人除外）。

督办人负责对事项落实情况的检查、催办，任务完成后督促执行人按时向安排人汇报，收回工作单。

2、车间领导临时安排事项：由安排人填写闭环管理工作单并指明督办人，工作单交督办人督办。

（三）谁执行谁落实的原则。

事项安排布置给谁，谁负责执行落实。

需多方协作执行时，谁牵头谁组织落实，牵头执行人负责组织协助执行人按时完成安排事项。

执行人接收任务后要认真落实，按时完成，执行过程中发现问题及时向安排人和督办人反馈，任务完成及时向安排人和督办人汇报。

执行人接收任务，如发现现场与安排事项不符需调整安排事项的，或预计不能按时完成需延长期限的要及时反馈真实情况，提出调整方案，反馈给安排人。

（四）时效性和反馈性的原则。

要在规定时间内完成交办事项并按时向安排人汇报。

五、实施程序安排人（安排事项）——督办人（填制闭环管理工作单）——安排人（确认）——执行人（落实）——督办人（催办）——事项完成——督办人、执行人初步验收——反馈——安排人（验收、评价、考核）。

六、建立督办工作台账1、督办人要建立闭环管理工作督办台账，编号要连续，安排人、安排时间、安排事项、执行人、要求完成时间要明确，要与督办事项工作单内容一致。

2、每月底督办人向安排人汇报当月所督办事项的整体情况七、考核和处罚（一）对执行人的考核执行人落实工作不力，不能按时完成安排事项的执行人按时完成交办事项，但完成质量不达标的，由安排人视完成情况予以处罚，处罚力度应不高于未按时完成的处罚标准。

炼焦车间地下室应急预案一、目的和意义为了保证企业及职工生命财产的安全，为了在因机械故障，操作失控或其它原因而发生重大事故时，能以最快的速度，有序、有效地抢险抢修，实施救援，从而达到尽快控制事态发展，降低事故损失、保护环境，减少环境污染的目的，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，根据炼焦车间具体情况，特制定本车间重大危险点管理制度。

二、危险目标的确定及分布根据炼焦车间生产情况，主要危险地点为地下室，数量为2个。

构成危险的介质为煤气，危险后果是煤气泄露造成工人中毒或有可能引起爆炸。

三、应急预案的组织机构炼焦车间本着正常、安全生产，防微杜渐，针对地下室成立应急预案小组，成员如下。

组长：张金明、张爱军副组长：张明生、王保兵、李光星组员：任金平、朱保生、杨生宝、李波、王军民、岳丰、王飞、董俊堂应急预案小组的职能：根据事故类型确定各行动行动方案；调动车间的预警人员和物资；配合集团公司和上一级政府预警方案的行动等。

四、预防事故的措施1地下室区域内严禁烟火，严禁私自拆装检修。

2地下室区域内确需动火时，要先做动火分析，并写出安全可靠的施工措施，经有关部门审批后方可施工。

3地下室区域内严禁闲杂人员进入，非本岗位职工严禁乱动设备。

4地下室区域的岗位人员应在本班时间内经常性地巡检，发现隐患及时处理。

5地下室区域内一旦发生泄露事件，操作工应立即关闭泄露处的阀门，操作失控时应向上级汇报。

6地下室区域的岗位职工严禁脱岗，串岗，按时记录各项工艺指标，严格按操作规程操作，杜绝违章作业，并有权拒绝违章指挥。

7地下室区域的职工应维护好本岗位消防器具，保证完好有效。

8交换机工严格按照操作规程进行操作。

五、人员疏散及通讯联络方式重大事故，可因设备事故等造成大量泄露，安全报警系统或岗位操作人员能及时发现，但一时难以控制，煤气泄露可能造成人员中毒，并有可能爆炸着火波及周边地区，在这种情况下，应组织职工向合适的地点疏散集结，保证职工的生命安全。

炼焦车间内部考核管理制度1.目的为加强炼焦车间现场设备卫生管理，严肃车间劳动纪律，提升车间职工按章操作技能水平，规范车间内部管理及程序，使车间职工更好地融入集团公司企业文化，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于炼焦车间内部考核管理。

3.炼焦车间内部考核管理小组组长：主任副组长：副主任成员：班工长组长职责：全面负责炼焦车间考核管理制度。

副组长职责：制定炼焦车间内部考核管理制度，并进行逐步修订完善。

成员职责：负责各管理条例的实施，并对考核管理制度的执行进行监督，负责了解车间职工对内部管理制度的执行意见，并及时对职工意见进行反馈。

4.劳动纪律考核条例4.1凡班前会点名未到者即视为迟到，未参加班后会且未经班长同意提前下班者即视为早退，考核责任人8分/次。

4.2未履行请、休假手续即为旷工，考核责任人90分/天。

每月出现连续3天及以上天数旷工情况的员工交由公司企管部。

如有特殊情况（病假），需出具相关证明，并指定人员代签请假条。

4.3参加公司或车间组织的会议、培训学习、企业文化活动、安全活动会等其他形式集体会议（活动）期间，员工应严格遵守活动现场纪律，按要求统一着装，不得迟到、早退、交头接耳、吃饭、玩手机做其他与会议无关的事，违者考核责任人8分/次，未提前请假私自不参加公司、车间组织的集体活动的考核责任人90分/次。

4.4上班期间离岗15分钟以上未向当班班长说明情况者视为脱岗，考核责任人8分/次；上班期间串岗的，考核责任人8分/次；区域岗位人员未经班长或值班领导允许同时离岗，即视为空岗，考核区域人员15分/人。

4.5上班期间出现口角、辱骂他人等情节的考核责任班组（人）25分/次，出现打架等情节较重的考核相关责任班组（人）150分/次，情节特别严重者经车间考核后交由消防保卫部处理。

4.6车间值班人员或班长查岗时发现岗位人员出现上岗期间劳保穿戴不齐全、玩手机、嬉戏打闹等做其他与工作无关的事情的，考核责任班组（人）15分/次，考核班长8分/次；发现岗位人员有酒后上岗、睡岗、抽烟其他违纪情况时，视情节轻重考核责任人50-150分/次、责任班组50-250分/次。

炼焦车间安全规程一般安全规定1．安全生产应做到“六防一齐全”(1)防火防爆煤气易燃易爆，焦炉煤气的爆炸极限为6-30%，燃点为600-650℃，高炉煤气的爆炸极限为24-48%，燃点为700℃以上，煤气在爆炸极限范围内，遇明火或环境温度达到燃点，就会产生爆炸。

(2)防中毒当空气中的CO浓度到0.20%时，使人昏迷，达到0.40%时，使人立即死亡。

焦炉煤气中的CO含量为8%，高炉煤气中的CO含量为30%。

焦炉地下室为重点防毒区域。

(3)防烧伤烫伤炼焦车间多数操作人员的作业条件均处在高温、明火的环境中，极易导致烧伤、烫伤事故的发生。

(4)防碰撞、挤压炼焦生产过程的实现，主要是通过四大车和部分人工操作完成。

四大车运行频繁，车体笨重，人行通道狭窄，极易造成碰、撞、挤、压伤亡事故。

(5)防电击、触电焦炉机械四大车的动力线，沿焦炉长向分别排布于焦炉侧下部、顶部和顶部侧面等处，均无绝缘层，在炼焦操作和检修时使用的长金属工具极易搭线使人中电，而且焦炉机械均系露天作业，在阴雨天更易导致电击、触电事故的发生。

(6)防坠落、滑跌和砸伤炼焦许多岗位系高空立体作业，楼梯分布多，高层作业多，极易导致坠落、滑跌和砸伤事故的发生。

2．劳动保护用品穿戴齐全。

3．车辆行走时，不准上、下车或从车上向另一处跳越攀踏。

4．禁止在各车轨道上坐卧或放置东西。

5．穿越轨道时，要注意车辆行驶方向，禁止强行穿越。

6．禁止坐在防护栏上休息或手不扶栏杆攀楼梯。

7．禁止设备运转时加油、擦磨及检修。

设备检修时必须有专人监护。

8．从四大车滑线附近通过时要注意防止器具碰撞电线。

9．禁止在焦炉上小便。

10．禁止非电气人员检修电气设备，检修电气设备必须有专人监护。

11．禁止从运行机械的正面或下面通过。

12．焦炉地下室为重点防火防爆防毒区域，禁止非工作人员擅自进入地下室和交换机房间。

13．操作人员进入岗位前，必须关闭个人通讯设备。

14．各生产现场岗位工作人员必须熟知消防器材的存放位置，掌握其使用方法。

焦炉车间制度内容一、引言焦炉是钢铁生产中的重要设备，其炉温、排放等参数的控制对于生产安全和环境保护至关重要。

为了确保焦炉车间工作的正常进行，保障生产安全，提高生产效率，制定并落实一套完善的焦炉车间制度是非常必要的。

二、职责和权限1.车间主任负责焦炉车间的全面管理工作，包括安全生产、设备维护、质量控制等方面的工作。

2.运行班组负责焦炉的运行控制工作，根据生产计划进行操作，并保障设备的正常运行和安全生产。

3.维修班组负责焦炉设备的维护保养工作，做好设备的巡检、检修和维修，确保设备正常运行。

4.质量检验人员负责对焦炉煤气质量进行检测，确保煤气指标符合要求。

三、生产安全1.操作人员必须参加定期进行的安全培训，熟悉焦炉设备的操作规程和安全操作要点。

2.操作人员必须按照安全操作规程进行作业，禁止超负荷操作，确保设备使用安全。

3.定期检查和维修焦炉设备，确保设备的正常运行和安全性能。

4.严禁擅自改变焦炉工艺参数和操作方法，操作人员必须遵守操作规程和工艺要求。

5.定期进行设备的检修和维护，及时发现和排除设备故障，确保设备的连续稳定运行。

四、环境保护1.焦炉排放必须符合环保要求，煤气出口的各项指标必须在规定范围内。

2.焦炉炉顶装置必须完好，确保炉顶煤气排放的正常和安全。

3.煤气处理设备必须按照规定进行维护和保养，确保设备的正常运行和效率。

4.减少焦炉煤气的二次污染，压缩焦炉煤气处理设备的能耗，提高设备的运行效率和处理效果。

五、质量控制1.焦炉煤气的质量必须符合规定的标准，定期进行检测和分析。

2.严格控制焦炉煤气的含硫量，确保煤气的质量指标符合要求。

3.做好煤气的监测工作，及时发现和处理煤气质量异常问题。

4.加强煤气的运输和储存管理，确保煤气质量的稳定性和安全性。

六、考核与改进1.对焦炉车间相关工作进行定期考核，对考核结果进行分析，做好工作改进。

2.经常组织开展技术交流会和培训，提高操作人员的技术水平和工作效率。

3.重视对焦炉设备的技术改造和更新，提高设备的效率和性能。

炼焦车间生产安全一般规定范本生产安全是炼焦车间最重要的方面之一，对于保障员工的身体健康和生命安全具有十分重要的意义。

为了确保炼焦车间生产安全，制定一系列的规定是必要的。

以下是一份炼焦车间生产安全一般规定范本，具体内容如下：1. 安全责任- 车间主任是本车间的安全第一责任人，负责组织和协调安全工作。

- 各工区和班组负责人是本工区和班组的安全责任人，负责监督和落实安全工作。

2. 安全培训- 所有员工必须接受安全培训，并定期进行安全知识考核。

- 新员工必须经过安全培训合格后方可上岗。

3. 安全生产规程- 所有员工必须严格遵守安全生产规程，不得违反操作规程、操作程序和操作规定。

- 禁止从事未经许可的危险作业，禁止违章操作和违禁操作。

4. 作业许可制度- 所有危险作业必须经过作业许可和现场安全交底后方可进行。

- 作业许可制度由责任人负责制定和执行。

5. 安全防护设施- 所有员工必须正确佩戴和使用安全防护设施，禁止擅自修改或不使用安全防护设施。

- 安全防护设施的检查和维护由专人负责，确保其正常运行。

6. 安全检查与排查- 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

- 发现安全隐患必须立即上报，由相关责任人负责整改。

7. 紧急救援与应急预案- 制定完善的紧急救援与应急预案，以应对突发事故和灾害。

- 每位员工都应熟悉应急预案，并能够正确有效地处理紧急情况。

8. 安全奖惩制度- 建立健全的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作。

- 对违章操作和安全事故要依法进行严肃处理。

9. 安全宣传教育- 开展定期的安全宣传教育活动，提高员工的安全意识和技能。

- 制作宣传教育资料和标语，加强安全宣传效果。

10. 安全记录与统计- 做好安全记录和统计工作，及时分析和评估安全状况。

- 根据统计信息，采取相应的措施改进安全工作。

以上是炼焦车间生产安全一般规定的范本，旨在指导炼焦车间安全工作的开展，确保员工的安全和健康。

每个车间都可以根据实际情况进行具体的调整和补充，以满足自身的安全需求。