设备预防性维护管理规程

设备预防性和预见性维护管理制度1. 简介设备预防性和预见性维护管理制度是为提高设备的可靠性、延长设备寿命、降低维修成本而建立的一套管理体系。

该制度通过定期维护和检查设备，及时发现和处理潜在问题，从而减少设备故障和停机时间，保障生产持续高效进行。

2. 目标•提高设备的可用性和可靠性；•减少设备故障和停机时间；•延长设备的使用寿命；•降低维修成本；•提高生产效率和质量。

3. 主要内容3.1 设备预防性维护设备预防性维护是指定期对设备进行维护保养，以预防设备因磨损、老化或其他原因而发生故障。

具体措施包括：•制定设备维护计划和周期，明确每个设备的维护频率和内容；•编制设备维护手册，记录设备的维护记录和维修情况；•定期对设备进行润滑、清洁、紧固、校准等维护工作；•检查设备的运行状态和性能参数，及时发现并排除潜在问题；•定期对设备进行性能测试和设备状态评估；•对设备进行升级和改进，以提高设备的可靠性和效率。

3.2 设备预见性维护设备预见性维护是指通过监测和分析设备运行状态，提前预知潜在故障并采取相应的维护措施。

具体措施包括：•使用监测设备和传感器对设备进行实时监测，收集设备的运行数据和信号；•建立设备故障预警系统，对收集的数据进行分析和处理，及时发现设备异常；•根据设备运行数据和异常情况，制定相应的维护计划和措施；•进行设备故障模式分析和故障原因分析，找出设备故障的根本原因；•定期对设备进行故障诊断和故障预测，提早采取维护措施，避免故障的发生。

4. 实施步骤4.1 制定计划制定设备预防性和预见性维护管理计划，明确每个设备的维护频率、维护内容和责任人。

4.2 建立档案建立设备档案，包括设备的基本信息、购买和安装信息、维修和保养记录等。

同时，建立设备故障和维修记录数据库，用于故障分析和问题发现。

4.3 培训员工组织设备维护和保养的培训，培养员工的设备维护意识和技能，提高他们的维护能力。

4.4 定期维护按照计划，定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、校准等工作。

设备预防性和预见性维护管理制度1. 引言设备是企业正常运营的关键要素之一，通过对设备进行定期的维护和保养，可以保证设备的稳定运行，减少故障和停机时间，提高生产效率和产能利用率。

设备预防性和预见性维护管理制度的制定和执行是企业设备管理的重要组成部分，能够有效降低设备故障率，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高企业整体竞争力。

2. 目的设备预防性和预见性维护管理制度的目的是规范企业设备维护工作，确保设备的正常运行，减少故障率和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性，以达到提高设备利用率、降低成本、提高生产效率的目标。

3. 范围本制度适用于企业内所有设备的预防性和预见性维护管理工作。

4. 职责和权限4.1 设备管理部门设备管理部门是设备预防性和预见性维护的主要责任方，其职责和权限包括：- 制定设备预防性和预见性维护计划； - 负责设备的定期维护和保养工作； - 组织设备故障排除和紧急维修工作； - 监督设备操作和使用的规范性。

4.2 生产部门生产部门是设备预防性和预见性维护的合作方，其职责和权限包括： - 配合设备管理部门制定设备维护计划； - 提供设备操作和使用的相关记录和数据； - 及时报告设备故障和异常情况。

4.3 质量部门质量部门对设备的预防性和预见性维护工作负有监督和评估的职责，其权限包括： - 审查设备预防性和预见性维护计划； - 对设备维护和保养的质量进行抽样检查； - 分析设备维护数据，提出改进措施和建议。

5. 设备预防性维护设备预防性维护是指在设备发生故障之前采取的一系列预防性措施，以减少故障和延长设备使用寿命。

具体的预防性维护措施包括但不限于： - 定期检查设备的工作状态和功能是否正常； - 定期清洁设备，保持设备的整洁和良好的工作环境；- 定期更换易损件和润滑油，确保设备的正常运转；- 进行设备的定期校准和调整，以保持设备的准确性和稳定性。

6. 设备预见性维护设备预见性维护是指通过对设备运行数据和故障模式的分析，提前发现和预防设备故障的维护方式。

1.目的1.1 对公司的影响产品质量的设备进行有效控制，保证设备正常运转，实现科学管理，为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。

1.2 加强设备零备件的管理，满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。

1.3 加强设备维护保养管理，降低设备故障率，提高设备综合效率。

2. 适用范围适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。

3. 职责3.1 设备部负责生产设备、设施的采购及结算工作。

3.2 设备部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。

3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。

4．工作流程图流程图见下页。

5.工作内容和要求5.1 建立设备档案5.1.1 设备验收合格后开始建立档案，到设备报废为止，实行全过程控制。

每台设备都要建立起独立的档案，并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。

5.1.2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案，其相关的资料与其母设备共同存储归档。

5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存；资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等，根据实际处理。

5.1.4 设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。

5.2 设备标识：对公司所有生产设备按加工设备、铣床设备、空压机及“其它”四类进行分类编号管理。

编号形式为：设备编号为：设备字母代号 类型 排列序号工作流程图：5.3设备分类5.3.1 根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途等对所用的设备进行分类，将公司的设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。

5.3.2 关键设备：A.价值较高的设备； B.精度较高的设备； C.生产必须且厂内独一无二的设备。

5.3.3 重要设备：直接用于生产的设备，对产品有直接影响的，包括相应的附属设备。

5.3.4 一般设备：对生产没有太大影响的设备，如手叉车等搬运设备。

设备PM评估与PM指令、PM计划编制规程起草签名日期审核签名签名日期日期批准签名日期目的范围1. 2.对XX公司原料药车间设备、制剂车间设备、公用系统设备进行关键性、复杂性分析，评估设备/系统的维修等级、维修原则，确定设备PM维修的项目、周期、频次，指导编制维修SOP、PM指令，制定年度PM主计划、月度PM计划。

本文件适用于XXX制药技术科技有限公司的所有设备、设施、系统。

本文主要对XXX制药技术科技有限公司的所有设备、设施、系统设备进行PM 评估，确定设备PM 维修的项目、周期、频次，编制维修SOP、PM 指令，制定年度、月度PM计划。

职责工程部：1. 2.3.4.各专业工程师或相关技术人员负责相关设备的PM评估。

各专业工程师或相关技术人员负责编写各设备维修SOP，确定维修项目、维修周期、频次、方法，编制各设备的PM指令。

设备主管负责分类统计原料药设备、制剂设备、公用系统设备评估结果与设备评估清单，负责汇总和编制设备年度PM主计划。

工程部负责批准非GMP 设备评估清单和月度PM计划、PM 维修SOP、PM指令。

生产部：1、负责协助生产工艺设备与系统的PM评估。

2、负责协助编制生产工艺设备与系统的维修SOP、PM指令。

3、参与设备PM评估、维修SOP、PM指令、PM主计划、PM月度计划的审核。

QA 部：1现场QA和QA部门相关人员负责参与设备的PM评估。

2 QA负责批准GMP 设备评估清单和年度PM计划。

3现场QA负责本文件及维修SOP、月度PM计划、PM指令的监督执行。

参考无安全注意事项无术语1 计划维修：即预防性维修PM（P reventive Maintanance），以设备检查为基础，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。

2 3 2纠正性维修：C M（C orritive Maintenance），即出了故障再维修，不坏不修。

设备预防性和预见性维护管理制度1. 引言设备是企业正常运营的重要资产之一，设备的维护和管理对于确保企业生产和运作的正常进行至关重要。

为了控制设备故障率，延长设备寿命，提高生产效率，需要建立一套科学合理的设备预防性和预见性维护管理制度。

本文档旨在总结设备预防性和预见性维护管理的原则、目标、职责、流程以及相关措施，帮助企业建立和完善设备维护管理制度，提高设备的可靠性和可用性。

2. 原则设备预防性和预见性维护管理应遵循原则：科学性原则：基于设备的技术特性和工作环境，选择合适的维护策略，并根据设备的工作状态和使用情况制定维护计划。

全面性原则：对企业的所有设备实施统筹规划和管理，确保每一台设备都得到恰当的维护。

预防性原则：通过定期维护、检查和预防措施，预先发现和解决潜在的故障和问题，避免设备损坏和停机。

可行性原则：制定可行的维护计划，结合企业实际情况和资源状况，合理安排维护工作，确保维护工作的顺利进行。

3. 目标设备预防性和预见性维护管理的目标主要包括几个方面：降低故障率：通过定期维护和保养，及时发现并及时处理设备故障隐患，降低故障率，提高设备的可靠性和稳定性。

延长设备寿命：通过定期维护和保养，控制设备的磨损和老化程度，延长设备的使用寿命，提高资产利用率。

提高生产效率：通过设备预防性和预见性维护，减少设备故障引起的停机时间，提高生产效率和生产能力。

降低维修成本：通过预防性维护，减少紧急维修和更换设备的需求，降低维修成本和维修频率。

4. 职责设备预防性和预见性维护管理涉及的主要职责包括：设备管理部门：负责设备的日常管理和维护工作，制定设备维护计划，组织实施设备维护和保养工作，跟踪设备维护记录和故障信息，并进行维护分析和改进措施研究。

生产部门：配合设备管理部门，按照维护计划和要求，配合设备维护工作的安排和实施，及时报告设备故障和隐患，协助设备维修和保养。

维修人员：负责设备的维修、保养和检查工作，及时处理设备故障和问题，记录和汇报维修情况和维修记录，提供维修建议和改进方案。

设备预防性和预见性维护管理制度
预防性和预见性维护管理制度是指为了提高设备的可靠性和有效性，对设备进行定期维护、检查和保养的一种管理制度。

该制度包括以下几个方面的内容：
1. 设备维护计划：制定详细的设备维护计划，包括维护周期、具体维护项目和维护人员等，确保设备按时进行预防性维护和保养。

2. 设备检查和测试：定期对设备进行检查和测试，发现设备的故障和问题，并及时解决，避免设备故障对生产和运营造成影响。

3. 设备保养和润滑：定期对设备进行保养和润滑，包括清洁设备、更换易损件和润滑部件等，保证设备的正常运行和寿命。

4. 设备故障分析和改进：对设备的故障进行分析和记录，找出故障的原因和解决办法，并对设备进行改进，减少故障的发生。

5. 设备备件管理：建立设备备件库，及时采购和储备设备备件，确保设备故障发生时能够快速修复。

6. 培训和技能提升：对维护人员进行培训，提高其技能和知识水平，增强设备维护的专业性和有效性。

通过实施预防性和预见性维护管理制度，可以有效提高设备的可靠性和可用性，降低设备故障和停机时间，提高生产效率和运营效益。

设备预防性维护保养管理程序文件一、引言设备是企业生产活动的重要组成部分，对设备的良好维护可以延长其使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生率，保证企业的正常生产运营。

本文档旨在制定一套完整的设备预防性维护保养管理程序，以帮助企业实施有效的设备维护管理工作。

二、管理目标1.提高设备的使用寿命和性能稳定性；2.减少设备故障发生率；3.保证设备的可靠性和安全性；4.提高设备维护保养工作的效率。

三、管理原则1.预防为主，合理安排设备维护周期和内容；2.强化保养，勤于检查设备运行状况；3.严格执行，执行设备维护计划和操作规程；4.资源合理调配，确保设备维护保养工作的顺利进行。

四、管理流程1.设备分类与归档（1）根据设备的类型和功能进行分类，建立设备档案；（2）对每一台设备进行编号和命名，建立设备台账。

2.设备维护计划编制（1）根据设备的运行情况和维护要求，制定设备维护计划；（2）设定维护周期和内容，合理安排设备维护工作。

3.设备维护保养工作执行（1）按照维护计划，统一组织设备维护保养工作；（2）明确维护责任人和维护操作步骤，确保设备维护工作的顺利进行；（3）注意设备运行状况的监测，及时发现并解决问题。

4.设备维护记录和分析（1）建立设备维护记录，记录维护工作的时间、人员和内容等信息；（2）分析设备维护记录，找出常见故障和问题，提出改进措施。

5.故障处理和故障预防（1）对设备出现的故障及时处理，确保设备能够正常运行；（2）对设备常见故障进行分析，采取预防措施，减少故障发生率。

六、管理措施1.建立维护保养人员技能培训制度，定期对维护人员进行技能培训，提高其维护能力。

2.设备日常巡检和保养工作由专人负责执行，确保维护工作的及时性和有效性。

3.建立设备维护保养部门与生产部门的沟通机制，及时了解生产需求，并根据生产情况调整维护计划。

4.定期对设备进行大修和关键部位更换，确保设备的长期稳定运行。

5.加强设备维修和维护保养记录的管理，便于查询和回溯，为后续维修工作提供参考。

设备预防性和预见性维护管理制度1. 引言设备维护管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。

为了降低设备故障率、延长设备寿命并保持生产效率，设备预防性和预见性维护管理制度应该得到充分重视和实施。

本文档就设备预防性和预见性维护管理制度的重要性、目标、内容、实施步骤等进行详细阐述。

2. 重要性设备预防性和预见性维护管理制度的实施，对于企业的正常运营至关重要。

它能够带来几方面的重要益处：•降低设备故障率：通过定期维护和检查设备，可以发现并消除潜在故障，避免设备突发故障给生产带来不必要的停滞；•提高设备寿命：正确的维护措施能够延长设备的使用寿命，最大限度地发挥设备的价值；•保持生产效率：设备预防性和预见性维护可以避免生产线因设备故障而停机，保持生产的连续性和稳定性；•提高工作环境安全性：设备维护可以消除可能存在的安全隐患，保障员工的工作安全；•减少维修成本：通过合理安排和实施设备预防性和预见性维护，可以减少因设备故障而导致的维修成本。

3. 目标设备预防性和预见性维护管理制度的目标是确保设备的正常运行和高效性能，以支持企业的生产和运营需求。

具体目标包括：•最大限度减少因设备故障而导致的停机时间；•提高设备的可靠性和稳定性；•延长设备的使用寿命；•保持生产效率和产品质量的稳定；•改善工作环境安全性和员工的工作满意度。

4. 内容设备预防性和预见性维护管理制度包括内容：4.1 设备维护计划制定设备维护计划是设备预防性和预见性维护管理的核心。

该计划应涵盖方面的内容：•设备维护周期：根据设备的工作特性和使用频率，确定维护周期；•维护频率：确定不同设备在维护周期内需要进行的维护次数；•维护内容：明确每一次维护所需执行的具体维护任务；•维护责任人：指定每一次维护的责任人；•维护记录：记录每一次维护的内容、时间和执行人。

4.2 设备维护标准和操作规程制定设备维护标准和操作规程，明确设备维护的基本要求和操作步骤。

该标准和规程应包括设备的日常保养、定期检查和维护、设备故障处理等内容，以确保维护工作的标准化和规范化。

设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。

3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。

4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。

此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。

第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维修管理制规定如下：1、各车间实行设备维修保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。