住宅小区安置房楼桩基础施工方案
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安置房打桩工程施工方案一、工程概况安置房打桩工程是指为了加固房屋基础以增加稳定性和安全性而进行的一种施工作业。
安置房打桩工程一般包括钻孔、安装钢筋和灌浆等步骤。
本文将分别介绍这些步骤的施工方案,以确保施工质量和安全。
二、工程准备1. 设计方案:在进行施工前,应依据实际情况对安置房打桩工程进行合理设计,确保施工方案的可行性和安全性。
设计方案应考虑地质条件、建筑结构和使用要求等因素,并应符合国家相关标准和规范。
2. 材料准备:施工前需准备好所需的各类材料,包括钢筋、灌浆材料、水泥等。
3. 设备准备:为了完成安置房打桩工程,需要相应的施工设备,如钻孔机、打桩机、搅拌设备等。
4. 人员培训:施工前需对相关施工人员进行专业培训,确保他们具备足够的技能和经验,防止施工过程中出现安全事故。
5. 环境准备:施工地点应清理干净,确保施工环境整洁、安全。
三、钻孔施工方案1. 地质勘测:在进行钻孔施工前,需要对施工地点的地质情况进行勘测,确保施工的安全性和可行性。
2. 钻孔位置:根据设计方案确定钻孔位置,并在地表做好标记,以便后续施工。
3. 钻孔深度:根据设计方案确定钻孔深度,并使用合适的钻头和钻杆进行钻孔,确保钻孔的深度和直径满足设计要求。
4. 钻孔质量:在进行钻孔的同时需要严格控制钻孔的质量,确保钻孔的垂直度和平整度。
5. 防护措施:在进行钻孔施工时,应采取相应的防护措施,确保施工人员的安全。
四、钢筋安装方案1. 钢筋数量:根据设计方案确定所需的钢筋数量,按照设计要求进行钢筋的排布和安装。
2. 钢筋直径和长度:根据设计要求选择合适的钢筋直径和长度,并按照设计要求进行钢筋的切割和安装。
3. 进场检验:在进行钢筋安装前,需对钢筋进行进场检验,确保钢筋的质量符合设计要求。
4. 安装方法:根据设计要求,采用适当的方法将钢筋安装到钻孔中,并确保钢筋的位置和连接符合设计要求。
5. 防护措施:在进行钢筋安装时,应采取相应的防护措施,确保施工人员的安全。
住宅楼桩基SMW工法施工方案一、施工单位、施工方案编制人:XXX建筑工程公司二、施工单位概述1.施工单位具备相关建筑工程资质,并具备丰富的住宅楼桩基施工经验。
2.施工单位负责本工程的施工组织与实施,确保按照设计要求及质量标准进行施工。
3.施工单位负责编制施工方案,明确施工流程、施工方法及施工安全措施。
三、施工方案概述1.施工目标:按照设计要求,严格控制施工质量,保证住宅楼桩基的稳定性和安全性。
2.施工内容:施工单位将采用钢模摸槽浇注砼的SMW工法进行住宅楼桩基施工。
3.施工流程:施工流程包括桩基位置布置、钢模制作与安装、钢筋布置、砼搅拌与浇筑、振捣和养护等。
4.施工安全:施工单位将严格按照相关施工安全规范,采取措施确保施工安全。
5.质量控制:施工单位将制定严格的质量控制措施,对施工过程中的各项质量进行监控与检验。
四、施工方案详述1.桩基位置布置-根据设计图纸,确定住宅楼桩基位置,并标出桩位标志点。
-桩位标志点需准确、清晰,以便后续施工操作。
-桩位周围需清理干净,确保施工空间及安全。
2.钢模制作与安装-按照设计要求,制作钢模具。
-钢模具需具备足够的刚度和稳定性,确保浇筑过程中不变形。
-钢模具的安装位置需准确,固定可靠。
-安装完成后,对钢模进行检查,确保没有缺陷和不良焊接。
3.钢筋布置-依据设计图纸和相关标准,进行钢筋的布置。
-钢筋的质量需符合相关标准,无明显锈蚀和损伤。
-钢筋的间距、弯折、连接部位等要符合设计要求。
4.砼搅拌与浇筑-按照砼强度等级要求,在配制砼配合比时选用合适的水泥、骨料和掺合料。
-在砼浇筑前,对搅拌设备进行检查,确保正常运行。
-砼浇筑过程中,应采取适当的措施控制砼的温度、坍落度和浇筑顺序。
-砼的浇筑过程需持续进行,确保桩基达到设计要求。
5.振捣和养护-浇筑后,及时进行振捣,确保砼的密实性。
-振捣应根据桩基的大小和工程要求合理设置,并确保可以完全覆盖桩基。
-在振捣完成后,对桩基进行养护,以确保砼的强度和抗渗性能。
XX住宅前安置房工程桩基施工方案[泥浆护壁法]精品资料1目录第一章工程概况(2)第二章施工工艺(7)第三章质量目标、质量控制及保证措施(17)第四章施工进度计划与工期保证措施(28)第五章主要机械设备及劳动力安排(32)第六章排污及用电专项方案(35)第七章提交竣工资料(39)第一章工程概况一、建筑、设计概况(一)建筑概况拟建场地位于温州市人民西路任宅前,东邻温富大厦,南邻九山外河,为旧房拆迁再建工程,拟建物包括主楼和裙房,主楼地上为21~25 层(共3 幢),框架-剪力墙结构,柱下最大荷载15000kN/柱;裙房2 层,框架结构;主楼和裙房设一层地下室,埋深5m,基础形式采用大直径钻孔浇筑桩。
由温州市旧城改建指挥部开发建设,由杭州市建筑设计院设计。
(二)设计概况1.本工程±0.000 相当于黄海高程5.500m。
2.本工程为钻孔浇筑桩基础,共设计桩181 根,包括φ900 桩112 根;φ1000 桩17 根;φ600 桩52 根。
桩身混凝土强度等级为C30,试桩和锚桩φ900 桩15 根,混凝土强度等级为C35,主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。
设计采用端承摩擦桩,主楼高层部分,以7-3 层中风化基岩作为桩端持力层。
桩底标高低于黄海高程-81.000m;同时要满足桩端全截面进入持力层不小于3.0m;裙房部分的桩以5-2 层含碎石粉质粘土作为桩端持力层,桩底标高统一为黄海高程-60.00m。
3.大直径钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。
二次清孔结束测得孔底沉渣厚度满足上述要求后,半小时内必须浇筑混凝土,否则需再次清孔。
4.桩孔成型后必须清除孔底沉渣,孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承摩擦桩)并应立即浇筑水下混凝土。
5.混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高1.8m,本工程桩基安全等级为一级。
二、场址工程地质条件拟建场地位于温州海滨平原松台山残丘两侧,现地形平坦,在勘探深度内,地层由杂填土、黏土、淤泥、淤泥质黏土、黏性土、粉质黏土混碎石、风化基岩等7 个工程地质层和15 个亚层组成,基本情况见表1。
目录第一章工程概况 (2)第二章施工工艺 (3)第三章质量目标、质量控制及保证措施 (7)第四章施工进度计划与工期保证措施 (11)第五章主要机械设备及劳动力安排 (13)第六章排污及用电专项方案 (15)第七章提交竣工资料 (16)工程概况一、建筑、设计概况(一)建筑概况拟建场地位于温州市人民西路任宅前,东邻温富大厦,南邻九山外河,为旧房拆迁再建工程,拟建物包括主楼和裙房,主楼地上为21~25 层(共3 幢),框架-剪力墙结构,柱下最大荷载15000kN/柱;裙房2 层,框架结构;主楼和裙房设一层地下室,埋深5m,基础形式采用大直径钻孔浇筑桩。
由温州市旧城改建指挥部开发建设,由杭州市建筑设计院设计。
(二)设计概况1.本工程±0.000 相当于黄海高程5.500m。
2.本工程为钻孔浇筑桩基础,共设计桩181 根,包括φ900 桩112 根;φ1000 桩17 根;φ600 桩52 根。
桩身混凝土强度等级为C30,试桩和锚桩φ900 桩15 根,混凝土强度等级为C35,主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。
设计采用端承摩擦桩,主楼高层部分,以7-3 层中风化基岩作为桩端持力层。
桩底标高低于黄海高程-81.000m;同时要满足桩端全截面进入持力层不小于3.0m;裙房部分的桩以5-2 层含碎石粉质粘土作为桩端持力层,桩底标高统一为黄海高程-60.00m。
3.大直径钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。
二次清孔结束测得孔底沉渣厚度满足上述要求后,半小时内必须浇筑混凝土,否则需再次清孔。
4.桩孔成型后必须清除孔底沉渣,孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承摩擦桩)并应立即浇筑水下混凝土。
5.混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高1.8m,本工程桩基安全等级为一级。
二、场址工程地质条件拟建场地位于温州海滨平原松台山残丘两侧,现地形平坦,在勘探深度内,地层由杂填土、黏土、淤泥、淤泥质黏土、黏性土、粉质黏土混碎石、风化基岩等7 个工程地质层和15 个亚层组成,基本情况见表1。
住宅楼超深人工挖孔桩基础施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案:根据土层情况、建筑载荷要求等因素,确定采用超深人工挖孔桩基础施工方案。
2.调查土层情况:进行土质勘探和地质调查,了解地下水位、土层情况,确定超深挖孔桩的设计参数。
二、施工工序1.确定桩位和布置:根据设计要求,确定超深挖孔桩的位置和布置,并在现场进行标线。
2.施工准备:清理施工现场,搬运施工设备和材料到指定位置。
3.井口开挖:使用挖掘机等设备进行人工挖孔,根据设计要求逐层挖掘,同时进行土样的取样和测试,了解土层情况。
4.井壁托撑:根据土层情况和挖孔进度,选择适当的井壁支护方式进行托撑,确保井壁的稳定。
5.清理井底:清理井底的杂物和淤泥,保证井底平整。
6.桩筒下沉:使用液压顶管机或桩机,将钢筒逐层下沉,同时应注意控制沉桩速度,防止发生侧移和桩身破坏。
7.加固桩筒:在井筒内注入高强度混凝土,提高桩的承载力和稳定性。
8.后期处理:浇筑桩帽或连接桩头,完成桩基的结构连续性。
三、施工要点1.严格控制挖孔井壁的稳定性,避免发生坍塌和侧移。
2.随时检测井壁的变形和桩身的垂直度,确保超深挖孔桩的施工质量。
3.在挖孔过程中,根据实际情况适时调整挖孔速度和井壁托撑形式,保证施工的顺利进行。
4.严格按照设计要求进行桩身的加固和连接,确保桩基的承载力和稳定性。
四、施工注意事项1.严格按照土层情况和设计要求选择桩基形式和参数。
2.施工过程中要做好现场监测和数据记录,及时处理施工中的问题。
3.在施工过程中要加强安全管理,确保施工人员的人身安全。
五、施工工具和材料1.挖孔机械设备:包括挖掘机、液压顶管机、桩机等。
2.托撑材料:包括支撑架、螺杆、液压撑架等。
3.混凝土:根据需要选择高强度混凝土。
4.其他辅助工具和设备:如取样钻、测量仪器等。
以上是住宅楼超深人工挖孔桩基础施工方案的基本内容,具体施工时还需根据实际情况进行合理调整和完善。
一、编制依据 1. 工程设计说明、桩基施工图。 2. 《地质勘探报告》 3. 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 4. 《预应力管桩基础技术规范》(DBJ/15-2298 )
二、工程概况 由佛山市南海海逸锦绣蓝湾房地产开发公司建设的锦绣蓝湾听湖1-17座工程位于南海区里水甘蕉上街虎头岗。工程总建筑面积为14113.96m2。设计单位为广东启源建筑设计院公司。由广东省建筑构件工程公司承建。本工程建筑为3层现浇砼框架结构,总高度为9.6m,最大跨度为7.2m。 本工程采用预应力砼管桩PHC300、400,壁厚95mm,Ф300管桩共计396根,Ф400管桩共计116根,节间连接均采用手工满焊焊接接桩。 本工程预应力砼管桩桩端持力层为强风化层,桩进入强风化土层不得小于1.5m。Ф300管桩单桩竖向承载力特征值为650KN,单桩竖向极限承载力1300KN;Ф400管桩单桩竖向承载力特征值为1000KN,单桩竖向极限承载力2000KN。 地质概况: 地层编号 岩土名称 厚度(m) 层厚平均值(m) 层顶面埋深(m) 岩土描述
① 粘性素填土 0.50-3.20 1.31 0.00-0.00 褐灰色、褐黄色、松散,由粘性土组成,含少量碎石,未经压实。
②1 粉质粘土 1.00-8.90 3.49 0.00-1.90
褐黄色、可塑,局部硬塑,粘性较好,主要由粉、粘粒组成,含
少量角砾。
②2 粉质粘土 1.00-7.40 3.07 0.00-8.90
青灰色、灰黄色,局部褐灰色、灰色,软塑可塑,粘性较好,主
要由粉、粘粒组成,局部夹薄层层粉砂。 ②3 淤泥质粉0.80-4.30 2.19 1.80-9.60 深灰色,饱和,流塑,夹薄层粉砂。 质粘土 ②4 中砂 1.00-9.80 3.05 0.90-11.70
灰黄色,饱和,松散,局部稍密,矿物成分以石英为主,次棱角
形,分选性差,含少量粘粒,局部夹细砂。
居民楼地下桩基施工方案一、工程概况及特点本工程为一栋居民楼的地下桩基施工,总建筑面积约XX平方米,地下桩基共计XX根。
工程特点为施工环境复杂,需在确保周围建筑和地下管线安全的前提下进行桩基施工,同时要求桩基施工质量高、稳定性好,以满足上部结构的需求。
二、施工前准备现场踏勘:对施工现场进行详细踏勘,了解地形地貌、地质条件、地下管线等情况,为后续施工提供依据。
施工方案编制:根据工程特点和现场条件,编制详细的施工方案,包括桩基选型、施工工艺、机械设备配置等。
材料准备:按照设计要求,准备合格的桩基材料,如钢筋、混凝土等,并进行必要的检验和试验。
人员培训:对施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
三、桩基选型与设计根据工程的地质条件、荷载要求和经济性分析,选用合适的桩基类型,如钻孔灌注桩、预制桩等。
桩径、桩长等参数应根据设计要求进行计算确定,确保桩基满足承载力和变形要求。
四、施工机械与设备根据施工方案和现场条件,选择合适的施工机械和设备,如钻机、起重机、混凝土输送泵等。
确保机械设备性能良好,能够满足施工需求,并定期进行维护和保养。
五、桩基施工工艺定位与放线:根据设计图纸,在施工现场进行定位与放线,确保桩位准确。
钻孔或预制桩施工:根据选用的桩基类型,进行钻孔或预制桩施工。
施工过程中严格控制孔径、孔深、垂直度等参数,确保施工质量。
钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,并在钻孔或预制桩施工完成后进行安装。
钢筋笼的安装应确保位置准确、固定牢固。
混凝土浇筑:在钢筋笼安装完成后,进行混凝土浇筑。
浇筑过程中应控制混凝土的坍落度、浇筑速度和振捣方式等参数,确保混凝土密实、无缺陷。
六、质量与安全措施质量控制:建立健全的质量管理体系,严格按照施工规范和设计要求进行施工。
施工过程中进行定期的质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
安全措施:制定详细的安全管理制度和应急预案,加强施工现场的安全管理。
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域,主要建筑物包括办公楼、住宅楼等。
桩基础工程是本工程的重要组成部分,其质量直接影响到整个建筑物的安全和使用寿命。
为确保桩基工程的质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工原则1. 安全第一:在施工过程中,始终把安全放在首位,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 质量为本:严格按照设计要求和规范标准进行施工,确保桩基工程的质量。
3. 科学管理:建立健全施工管理制度,加强施工过程监控,确保工程进度和成本控制。
4. 环保施工:遵守国家环保法规,采取有效措施,减少施工对环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程特点,掌握设计要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工顺序等。
(3)组织技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备(1)桩基材料:钢筋、水泥、砂、石子、混凝土等。
(2)施工设备:桩机、搅拌机、泵车、运输车等。
(3)施工工具:测量仪器、吊装设备、切割设备等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
(3)建立健全施工队伍管理制度,确保施工队伍稳定。
4. 施工现场准备(1)平整施工现场,确保施工场地满足施工要求。
(2)设置施工围挡,防止施工对周边环境的影响。
(3)设置临时设施,如办公室、仓库、厕所等。
四、施工工艺1. 桩基施工工艺(1)桩基设计:根据地质勘察报告和设计要求,确定桩型、桩径、桩长等参数。
(2)桩基施工:按照施工方案,进行桩基施工,包括桩基成孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等。
(3)桩基检测:对桩基进行质量检测,确保桩基质量满足设计要求。
2. 施工流程(1)桩基设计:根据地质勘察报告和设计要求,进行桩基设计。
(2)桩基施工:按照施工方案,进行桩基施工。
(3)桩基检测:对桩基进行质量检测。
(4)桩基验收:对桩基进行验收,确保桩基质量。
高层住宅楼基础工程CFG桩施工方案施工前期准备工作在进行高层住宅楼基础工程CFG桩的施工之前,需要做好以下准备工作:1.方案设计:由专业工程师设计出合理有效的施工方案,并进行严谨的计算与检验。
2.场地勘察:对施工场地进行全面勘察,了解地质情况、地下水位等重要信息,为后续施工提供参考。
3.环境保护:要做好现场环境保护工作,保护周边植被和地下管线等设施。
4.材料准备:准备好所需的CFG桩材料、设备和施工人员,确保施工进度。
施工流程1. CFG桩施工准备阶段1.1 检查设备:检查施工设备的运行状态,确保各设备完好,并做好设备维护。
1.2 标定位置:根据设计要求,在地面上标定CFG桩应该打入的位置。
1.3 建立施工现场:布设施工场地,确保施工现场整洁有序。
2. CFG桩施工过程2.1 打桩:使用专业打桩设备,根据标定位置将CFG桩逐一打入地下,直至达到设计要求的深度。
2.2 定位校正:在打桩过程中,需不断对CFG桩的位置进行校正,确保桩体垂直度和位置偏差在合理范围内。
2.3 记录数据:对每根CFG桩的打桩过程进行详细记录,包括打桩深度、打击次数等数据。
3. CFG桩施工结束阶段3.1 验收:对已打入地下的CFG桩进行验收,检查质量是否符合设计要求。
3.2 填实验:对CFG桩进行填实验,测试桩体的稳定性和承载能力。
3.3 清理现场:清理施工现场,恢复周边环境,并妥善处理施工垃圾。
施工总结CFG桩作为高层住宅楼基础工程的重要施工方式,具有施工便捷、效率高和承载能力大等优势。
在施工过程中,需严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
同时,做好施工后的验收工作,确保高层住宅楼的安全稳定。
楼房桩基础工程施工方案(静压桩)一、施工前准备工作在进行楼房桩基础工程的静压桩施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
1.1 桩基设计方案确认在施工前,首先需要仔细确认桩基的设计方案,包括桩径、桩长、桩位等关键参数。
必须保证设计符合相关标准要求,以确保桩基的承载能力和稳定性。
1.2 地基勘察与处理在确定桩基位置后,需要对地基进行勘察,了解地层特征和水文情况。
如果存在地基不稳定或沉降较大的情况,需要进行相应的地基处理工作,以确保桩基施工的安全和稳定。
1.3 施工方案编制根据设计方案和地基情况,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、材料准备等内容。
确保施工过程中按照方案进行操作,做到有序施工、合理安排。
二、静压桩施工工艺流程静压桩是一种常用的桩基施工方法,其施工工艺需要按照一定的步骤进行,以确保桩基的稳定性和承载能力。
2.1 配合钻孔施工首先,根据设计要求,进行钻孔施工。
通过钻孔将桩机传递到设计要求的深度,确保桩的承载层有足够的承载能力。
2.2 钻孔成孔在完成钻孔后,需要对孔口进行清理,确保桩机可以顺利进入孔内。
同时要保持孔内清洁,防止土层杂质导致桩机钻孔受阻。
2.3 静压桩施工当孔内情况符合要求后,可以进行静压桩的施工。
静压桩是通过沿桩轴向对桩体进行持续压力作用,使桩体逐渐沉入地基,直至达到设计要求的承载深度。
2.4 确认桩基质量施工过程中,需要不断检查桩基的质量状况,包括桩的直线度、竖直度、承载能力等指标。
确保桩的质量符合设计要求,保证楼房的施工安全和稳定性。
三、施工后总结和验收静压桩施工完成后,需要对施工过程进行总结和验收,以便今后施工经验的积累和改进。
3.1 施工质量验收对完成的静压桩工程进行质量验收,检查桩基的各项指标是否符合设计要求,包括桩基承载能力、桩头垂直度、桩底水平度等指标。
确保桩基质量符合标准要求。
3.2 施工总结对整个施工过程进行总结,总结工程经验和技术难点,找出问题所在并提出改进措施。
框架结构多层住宅楼桩基础工程专项施工方案一、背景介绍在城市化进程中,多层住宅楼的建设日益增多。
为确保多层住宅楼的结构稳定性和施工质量,桩基础工程成为一个不可或缺的环节。
本方案将详细介绍框架结构多层住宅楼桩基础施工的步骤与要求。
二、施工准备1. 资源准备:确保施工所需的人力、物力资源充足,包括工人、机械设备、原材料等。
2. 方案设计:根据工程要求,进行桩基础工程的方案设计,包括桩的布置、尺寸及数量的确定等。
3. 施工计划:编制详细的施工计划,明确每个施工阶段的工作任务、时间节点及工作顺序。
4. 安全保障:制定完善的安全管理措施,确保施工期间人员和设备的安全。
三、施工步骤1. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,严格控制基坑的尺寸和平整度,确保后续施工的顺利进行。
2. 基础处理:清理基坑底部的杂物,保证基坑底部的干燥和平整,增加桩基础的承载能力。
3. 桩基施工:根据方案设计,在基坑中依次进行桩基础的施工。
主要工序包括:a. 钢筋加工:按照设计规定,对桩身的钢筋进行加工和装配。
b. 预埋件安装:根据设计要求,将预埋件嵌入桩顶,确保与楼板的连接牢固。
c. 混凝土灌注:采用混凝土泵将混凝土从桩顶逐渐灌注至桩底,同时逐渐抽出钢筋。
确保混凝土均匀分布,且不产生空洞。
4. 施工质量检验:对已完成的桩基础进行质量检验,包括检测桩的直径、深度、灌注质量等指标。
5. 后续工序:完成桩基础的施工后,可进行其他工序的施工,如地下管线敷设、楼板浇筑等。
四、施工要求1. 施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,保证施工的顺利进行。
2. 施工人员应按照操作规程进行施工,严禁违章操作,确保施工质量。
3. 注意施工安全,严格执行安全操作规程,佩戴好安全防护用品。
4. 对施工材料进行验收,确保质量合格,不得使用不合格材料。
5. 施工过程中应注意环境保护,及时清理施工废弃物。
6. 完成施工后,及时进行验收试验,并对施工质量进行评估。
五、施工总结框架结构多层住宅楼桩基础工程是确保楼房结构安全可靠的重要环节。
灞桥区香王村安置楼项目桩基施工方案第一部分:预制管桩施工方案第二部分:素土桩施工方案编制单位:高陵县建筑公司第xxxx概况:本工程为灞桥区香王村安置楼项目,一、施工方案编制依据:1、业主方提供的本工程设计图纸及相关设计技术文件2、现行标准、规程、规范及相关规定。
(1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94);(2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ/Txxxx有地勘部门为本工程出具的地质勘探报告三、施工方法及技术措施1、施工准备:组织有关技术人员认真的阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图,明确主要施工设计参数指标。
2、施工现场整理:对现场作业施工区进行平整处理,满足压桩机械的正常作业需要。
3、施工测量放线:组织技术人员按照设计图纸将主控制点用全站仪测设后,再用经纬仪将主轴线测设出来,根据主轴线进行桩位测设,测设后安排专业技术负责人员进行复核。
复核无误后报监理及甲方进行验收,方可开始进行试桩。
4、施工前的交底:对于参加施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面进行书面记录,及时整理归档存查。
5、机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进行现场验收,设备的型号是否与设计图纸的要求相符合,通过检验满足设计图中的要求,经监理确认可以进场施工后,方可进行设备的架立、组装、调试。
完成6、机械设备进场①.设备选择:根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。
本工程选择600T静压桩机。
②.设备进场:静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场,在现场进行安装调试。
进场日期根据甲方要求确定。
③.设备调试:静压桩机进场安装后,对油路、线路进行调试。
调试后检查抱桩器,施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。
④.设备调试完毕后,挪移到施工区域附近等待施工。
7、材料进场①.材料的摆放:预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上,不能直接摆放在地面。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑场地总面积为10,000平方米,建筑物为多层住宅楼,共6栋。
基础形式采用桩基础,以解决地基承载力不足的问题。
桩基础工程方案如下:二、工程地质条件1. 地形地貌:工程场地位于城市郊区,地势平坦,海拔高度约20米。
2. 地层分布:根据勘察报告,地层自上而下依次为:(1)素填土:厚度约1.0米,松散,承载力较低。
(2)粉质黏土:厚度约3.0米,可塑,承载力中等。
(3)粉土:厚度约5.0米,可塑,承载力较高。
(4)砂层:厚度约8.0米,松散,承载力较高。
3. 地下水:地下水埋深约8.0米,为孔隙潜水,对基础工程无影响。
三、桩基础设计方案1. 桩基础类型:根据工程地质条件和建筑荷载,本工程采用预制钢筋混凝土桩基础。
2. 桩型选择:根据勘察报告,本工程桩型选择为摩擦桩,桩长根据地质条件和建筑荷载确定。
3. 桩径选择:根据建筑荷载和地质条件,桩径选择为Φ600mm。
4. 桩长计算:桩长计算公式为:L = H + 1.5d + 1.5L0式中,L为桩长(m),H为基础埋深(m),d为桩径(m),L0为桩尖进入持力层深度(m)。
根据计算,本工程桩长为12.0m。
5. 桩身配筋:根据设计规范和荷载要求,桩身配筋如下:(1)主筋:4Φ25。
(2)箍筋:Φ10@200。
6. 桩端处理:桩端进入持力层深度为1.5倍桩径,即9.0m,桩端处理为扩大端。
7. 桩基施工工艺:(1)桩位放样:根据设计图纸,采用全站仪进行桩位放样。
(2)桩基施工:采用静压桩机进行桩基施工,确保桩基垂直度和桩长。
(3)桩基检测:施工过程中,对桩基进行质量检测,确保桩基质量符合设计要求。
四、施工组织设计1. 施工队伍:组建一支具有丰富桩基础施工经验的施工队伍,包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工设备:配置静压桩机、打桩机、挖掘机、运输车辆等施工设备。
3. 施工进度计划:根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
住宅前安置房工程桩基施工方案[泥浆护壁法]一、前言住宅前安置房工程中桩基的施工是整个工程的重要环节之一,桩基的设计和施工方案直接关系到工程结构的稳定性和安全性。
本文将重点介绍采用泥浆护壁法进行桩基施工的方案。
二、桩基施工选择泥浆护壁法的原因泥浆护壁法是目前常用的桩基施工方法之一,其主要原因包括: - 泥浆护壁法可以有效降低围岩的侧漏和沉降风险; - 泥浆可以起到支护作用,避免围岩坍塌造成意外事故; - 泥浆护壁法施工相对简单,不需要过多的附属设备和材料。
三、桩基施工过程1. 立桩在选定桩位后,首先进行立桩操作。
操作人员应根据设计要求精确控制桩的位置和高程,确保桩位准确无误。
2. 钻孔桩位确定后,开始进行钻孔操作。
钻孔时要根据设计要求选择合适的孔径和深度,同时保证钻孔的垂直度和位置精准。
3. 送桩钻孔完成后,将桩体送入孔中。
送桩的过程中要注意保证桩的垂直性和位置准确性,避免桩身扭曲或偏斜。
4. 泥浆护壁送桩完成后,开始进行泥浆护壁作业。
泥浆可以有效地防止围岩侧漏和坍塌,保证桩基施工的安全性和稳定性。
5. 完成桩基施工最后,待泥浆干燥固化后,整个桩基施工工程完成。
对桩基进行检查评估,确保施工质量符合设计要求。
四、结语住宅前安置房工程桩基施工的重要性不言而喻,选择合适的施工方案对确保工程质量和安全至关重要。
采用泥浆护壁法进行桩基施工,能够有效地降低风险,保证工程的稳定性和安全性。
在实际施工中,操作人员需严格按照设计要求和操作规程进行,确保每个环节都符合标准,以保证整个工程的顺利进行。
以上是关于住宅前安置房工程桩基施工方案[泥浆护壁法]的介绍,希望对相关施工人员有所帮助。
娄底市城西住宅小区安置房1-10#楼桩基础施工方案施工单位:娄底市恒安建筑工程有限公司编制人:审核人:编制时间: 2012年4月一、编制依据1.娄底市城西住宅小区安置房1-10栋住宅项目相关施工图纸;2.娄底市城西住宅小区安置房1-10栋住宅项目施工组织设计;3.国家现行的《建筑工程质量检验评定标准》;4. 建设领域相关法律、法规和地方性规定,工程建设强制性条文,现行国家、行业、规范、规程及标准图集。
施工现场标准管理规定及文明施工标准;5. 公司《质量手册》和《程序文件》。
二、工程概况1.娄底市城西住宅小区安置房1-10#楼工程由娄底市房地产管理局投资兴建,湖南安石建筑设计有限公司负责设计,娄底市建设监理有限公司负责监理。
工程位于华达机械厂以西、东坪街以南。
我项目部承建其中的1-10#楼的基础工程。
2.工程施工特点(1)基础采用人工挖孔灌注桩,桩数量多达750根,直径800mm 的有738根、直径900mm的有12根,桩净长不小于6m,工期紧,任务重,要求高。
(2)施工测量放线难度大。
该工程占地面积大,布局不规则,作业面宽,标高多,这样给测量定位、放线等施工带来了一定难度。
(3)挖孔桩内土方量大,转运路线长。
场地中地下水较多,对基础施工有一定影响。
(4)桩与桩之间的间距小,作业土方的堆放空间有限,且土方量大,需及时转运,造成施工的交叉作业,施工组织难度大。
(5)桩护壁砼强度等级为C30,采用HPB300级钢筋。
桩芯砼强度等级为C30,采用HRB400级钢筋。
3.施工范围根据业主所提供的设计图纸等内容,本工程施工范围为:施工图中建施、结施、给排水、供电、弱电等、其中弱电只预埋导管。
4.工程条件施工现场三通一平已具备,场地能保证平面布置,水源、电源均可就近接至现场,施工道路畅通,各种施工设备和材料可直接运抵现场,为按时完工提供了良好的施工条件。
三、施工组织与部署1.施工目标工期目标:确保90天内完成桩基础。
质量目标:精心组织,严格控制,确保合格及以上工程,争创优良。
安全目标:强化管理,安全第一,以人为本,确保施工全过程无任何安全事故。
环境目标:严格管理,保护环境,确保施工过程“水、气、声渣”排放达标。
2. 施工组织:(1)我公司将以实现业主目标和项目经营目标为目的,在全公司范围内选派具有类似工程施工丰富经验的、雷厉风行的、作业过硬、组织协调能力强的项目经理和项目班子人员进住现场进行施工,在才力、物力、财力上全面确保该工程胜利完工。
同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制,以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征,按照ISO9002标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。
每批桩中每小组同时轮流开挖两根桩,对于桩净距小于2.5m的桩,为保证桩基的施工安全,采用间隔开挖,错开扩底。
(2)生产、生活设施部署:生产设施布置在现场西面,生活设施布置在现场北面。
(3)临时施工道路场地内主道路已形成,我部进场后,首先按每栋不止一条施工道路,并根据桩基开挖的情况,设置6m宽道路以利外运土方和材料进场。
3.施工准备(1)熟悉消化施工图纸,明确施工任务,做好施工技术、安全交底。
(2)收齐有关技术资料和施工规范,安全技术规范,施工用电规范;进行场地及附近构筑物、建筑物调查,水电、排污、排水情况调查。
(3)认真组织编制好专题施工方案。
(4)准备各种隐蔽工程施工记录表、验收签证表格,设计和编制好各种施工图表。
(5)作好水电供需计划,材料、工具、设备定购计划和物资调度计划。
(6)作好各种进场设备的检查、测试、维修与添置工作。
四、施工方法1.人工挖孔桩施工工艺流程:2.工程测量采用全站仪测放桩位和3.工经验丰富的作业人员,集中在这一部位施工,抢先往下作业。
然后在井内放入一定数量的水泵集中抽水,把这部分桩周围的地下水降下去,以利于其他桩井的施工。
4.桩井开挖桩中心经复核确认无误后,进行成井施工,首先以桩井中心点为圆心,以二分之一设计桩径加护壁厚度为半径,在地面上划出桩井开挖圈,沿圈外砌井圈,然后开始往下开挖,每挖3米,检查一次桩中心偏差及垂直度。
(1)桩孔护壁设计为钢筋砼护壁,砼强度为C30,施工中每挖0.95米,装1米规格高的钢模捣砼护壁一次,循环施工,每节护壁先检查成孔规格,符合要求后,按配比拌好砼料,绑扎好钢筋,再装上钢模,校好桩中心和垂直度,用木条将钢模补好规圆,然后捣砼,并用机械或人工振捣密实,砼坍落度为50-80mm较合适;为加快施工进度,确保护壁安全,护壁砼中加入水泥用量1.2%的早强剂(三乙醇胺),每节护壁连续一次捣成。
拆模时的砼强度要求达到100N/cm2。
(2)桩井开挖第四系地层用十字镐、锄头掘井,基岩用风动工具掘进,箢箕装岩土、粘土,铁桶装流砂、淤泥,手摇绞车作提升工具。
(3)因场地较大,工期紧、核心筒部分桩距较密,数量多,井内渣土通过提升工具提出井口,弃于井周后,必须立即人工转运至基坑150m外处堆放,然后由自卸汽车转运至甲方指定的堆放地点。
(4)逐层往下循环作业,当开挖深度超过3m时,每次下井之前必须将点燃的蜡烛下吊检查,如蜡烛火焰微弱或熄灭,则视情况先向井下通风,加强空气对流,必要时输送氧气,防止有害气体的危害。
操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,预防安全事故的发生,当桩孔挖至设计深度时,及时清除虚土,检查土质情况,确保桩底持力层为中风化岩层。
(5)对于设计要求扩底的桩,开挖时应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸形状自上而下,削土扩充到设计图纸的要求。
(6)检查验收:成孔后每根桩都必须经现场质安、技术、监理、甲方代表检查,必要时还应会同勘察设计人员鉴定。
主要检查其桩的直径、扩底尺寸,孔底标高,桩位中心井壁垂直等情况。
施工人员应做好施工记录,办理隐蔽验收手续。
并随即浇筑封底砼,封底砼厚度为100mm,强度为C30。
5.钢筋笼制作安装:桩井完工后经有关部门按各项技术参数验收合格及钢材送检合格,焊工证件齐全并经认证后,进行钢笼制作。
钢筋笼焊制中主筋用对焊,箍筋采用点焊。
钢筋笼制作应满足设计和施工规范要求,成型后,采用转移至基坑,再用塔吊吊入桩内。
钢筋笼在吊放时,应缓慢下沉,直吊扶稳,避免碰撞孔壁。
6.砼灌注:砼采用公司内部商品砼公司生产的商品砼钢笼制作、安装经自检合格,有关部门按技术规范要求验收合格;水泥、砂、石、水送检合格,并有测试单位的C30砼配比试验,并经现场代表验收认证后,方可进行砼灌注施工。
(1)在保证砼灌注质量的前提下,加快施工周期,我方拟采用砼输送泵输送砼料。
(2)如遇地下水较大时,我方将作好水下灌注的准备,水下砼灌时,其质量控制严格按水下砼灌注操作规程执行。
(3)砼振捣:干灌孔每1.0米—1.5米用振动棒振捣一次。
(4)每桩连续一次灌成,杜绝接桩现象。
每次浇筑高度比设计标高高20cm左右,1h左右后,掏出浮浆,必要时,种入适量的洁净石子,埋入深度不少于2/3石子粒径。
(5)水下浇筑砼施工工艺:清底:将桩底浮土清理干净(水深时应先排水)。
接管:清除导管内硬结,并在地面试装导管,湿润管壁及检查有无漏水缝隙,以保证接头密封,同时输送管前端接一根软管。
导管吊装就位:先用钢尺量出桩井的深度,根据桩深定出导管的长度,并使下料漏斗正好高出地面,导管使用塔吊就位,就位之前在漏斗与导管的连接处设一个比导管直径大的铁板,用Φ6钢筋把铁板与吊钩相连。
导管沿桩中心线插入井底,并距孔底0.3m左右。
砼浇筑:检查搅拌机及其他设备正常后,先将输送泵用水泥砂浆湿润,然后开始下令浇筑,当漏斗即将满时,立即提起铁板,同时连续不断的泵送砼,严禁中途停工,灌注过程中应密切观察管内砼下降和孔口返水情况,及时测量孔内砼面实际标高,正确指挥导管的提升和拆除,保证导管埋入砼内深度不少于1m亦不宜大于3m,测量孔内砼面高度的次数不少于所使用的导管节数,导管提升时应保持垂直井口面,逐步提升,每次拆除导管动作要快,时间不宜超过15分钟,插下的导管应立即在指定地点冲洗干净。
砼浇灌高度要求比桩顶设计标高以上加灌0.5米-0.6米,以便灌注结束30分钟后将上段0.3米-0.4米浮浆清除,余下0.2米待后凿除,以利新老砼结合。
施工时注意事项:在灌注过程中当导管内砼不满,导管上段有空气时,后续砼要徐徐灌入,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水,而且空气从导管底部进入桩身后,若不能空气逸出,则易造成砼上段疏松;在灌注一定深度后砼顶升困难时,适当放慢浇筑速度,以保证浇注顺利进行。
在拔出最后一节长导管时,拔管速度要慢。
(6)根据规范要求留置桩试块,送检测单位进行28天强度实验。
(7)严格控制好桩头标高,桩头浮浆按规范要求控制,成桩24小时后开始养护桩头。
7.桩基验收浇筑完桩基砼,对于桩顶标高比自然场地标高低时,在砼浇筑12h 后进行蓄水养护不少于七天,对于桩顶标高比自然场地标高高时,在砼浇筑12h后覆盖麻袋,并进行蓄水养护不少于七天,然后组织人员清理桩头,清理完毕后由专业桩基检测机构进行桩基检测。
合格后进入下一道工序。
五、安全保证措施安全目标:杜绝重大设备损坏事故,杜绝人身伤亡事故,不发生重大火灾事故;不发生同等责任的生产交通事故,轻伤频率控制在0.5‰以内.1.加强安全教育,提高安全意识贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制,明确项目经理为安全第一责任人,专职安全员有安全一票否决权。
从事桩井施工人员必须接受并执行技术安全交底方可作业,每天班前、班后应进行组织班前安全教育,并每周召开一次安全大会,发现隐患及时整改。
2.周边行人道设12V安全行灯、警示牌。
3.组织以成井班组长、现场安全员、施工员、电工为主的安全监督体系,并指派专人负责施工现场安全情况,发现问题及时解决。
4.规范施工现场安全行为(1)严格遵守国家现行《临时用电安全技术规范》。
(2)备齐劳动保护用品,如安全帽、手套、雨鞋等。
(3)树立明确的安全标志牌。
(4)禁止穿拖鞋、打赤脚。
(5)设立场内架空电缆线,配齐漏电保护设备及装置。
所用电缆、电线配电设备由专业人员设置和安装,并全部经漏电保护装置。
(6)暂停施工或已施工完毕的井口用结实的竹夹板封盖严密,并用6"铁丝扎好,以防行人踏空坠入。
(7)井下施工采用12V低压安全照明灯。
(8)井下通风条件要好,井内随时用空压机送气,通讯畅通,井下有人井口不离人。
当开挖深度超过3m时,每次下井之前检查有无有害气体(方法同前)。
并配备2-3个氧气袋,以救护万一缺氧的下井人员。
(9)采用新工艺、新方法处理好特殊地层。
(10)配备遇险紧急撤离设施,如软梯等。
(11)孔内随时排水,每挖1模,及时装模护壁,护壁水泥加早强剂。