特种设备焊工考核细则-特种设备焊工考核细则
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特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的特种设备焊接操作人员是负责特种设备焊接作业的人员,他们的技术水平直接关系到特种设备的质量和安全。
因此,为了保证特种设备焊接作业的质量和安全,制定本考核细则,对特种设备焊接操作人员进行综合考核和评价。
二、考核内容特种设备焊接操作人员考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。
1. 理论知识考核理论知识考核主要针对特种设备焊接操作人员掌握的相关理论知识进行考核。
包括但不限于以下内容:•特种设备的生产工艺和制造工艺•特种设备焊接的基本原理和技术要求•特种设备焊接的材料和焊接材料的选用•特种设备焊接的工艺流程和操作规程•特种设备焊接的质量控制和安全要求•特种设备焊接的常见问题及其处理方法2. 实际操作考核实际操作考核主要对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行考核。
考核项目包括但不限于以下内容:•特种设备焊接设备的正确操作•特种设备焊接材料的正确使用和处理•特种设备焊接工艺的正确掌握和操作•特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求的执行三、考核要求特种设备焊接操作人员的考核要求如下:1.理论知识考核要求:•熟悉特种设备的生产工艺和制造工艺,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的基本原理和技术要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接材料的选用,了解相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的工艺流程和操作规程,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的质量控制和安全要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的常见问题及其处理方法,掌握相关理论知识。
2.实际操作考核要求:•能正确使用特种设备焊接设备,确保设备操作正确、稳定。
•能正确使用特种设备焊接材料,保证材料质量和使用效果。
•能正确掌握特种设备焊接工艺,确保焊接过程符合要求。
•能正确实施特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求,保证焊接作业的质量和安全。
四、考核方法特种设备焊接操作人员的考核分为理论考核和实际操作考核两个阶段。
1.理论考核阶段:•采用笔试或在线考试的方式,对特种设备焊接操作人员的理论知识进行考核。
特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容:•操作流程:熟悉特种设备焊接工作的操作流程;•焊接技术:熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范;•安全操作:遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。
1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。
实际操作时,考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准,按照操作要求进行设备的焊接操作;理论考试时,考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。
二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下:•报名:考生需在设备管理单位或主管部门报名,并提交报名表和相关证明材料;•抽签:设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员;•实操考核:考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作,操作速度、品质和焊接技术将被考核记录;•理论考核:考生需要参加理论考试,考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等;•成绩公布:设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。
2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分,按如下要求评分:实操考核成绩:•操作品质:评定焊接接头质量,包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等;•操作速度:根据工艺规程和要求要求焊接速度;•焊接技术:评定焊接技术成熟度,焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。
理论考核成绩:•相关规范:掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等;•技术要求:掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等;•常识:了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识;•操作安全:遵守特种设备操作安全规程和操作标准,理解工作过程风险及如何控制风险。
三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力:•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程,了解焊接的工艺、工具、设施等;•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求,严格按标准操作,保护设备的质量和安全;•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施;•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力;•具备认真负责和一定的团队合作能力,与其他员工协作,共同完成任务。
国家质量监督检验检疫总局总局2010年第126号公告各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团质量技术监督局:现将《TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》发给你们,请遵照执行。
局长:支树平国家质量监督检验检疫总局二○一○年十一月四日TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding OperatorsOf Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日前言2007年12月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备监察局(以下简单特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。
2008年1月中国特检院组织成立起草组,在前期工作的基础上,形成草案。
2008年3月和6月,起草组在北京和济南分别召开工作会议,形成征求意见稿。
2008年12月,特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见,并且上网征求意见。
根据征求到的意见,起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。
2009年10月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组按照审议的意见,修改形成报批稿。
2010年11月4日,由国家质检总局批准颁布。
本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅〔2002〕109号)基础上修订的。
在修订过程中,起草组进行了广泛、深入的调查研究,认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验,对特种设备金属材料和非金属材料(PE)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。
本细则主要起草单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰中国石化第十建设公司袁转东江西省质量技术监督局李顺珍辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海振华港口机械(集团)股份有限公司龚美琪大连重工起重集团有限公司郭胜伟河南卫华重型机械股份有限公司牛豫兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆上海锅炉厂有限公司王烱祥中国石化集团南京化学工业有限公司机械厂董安霞中山市金马游艺机有限公司康纪华中国重型机械工业协会肖力群亚大塑料制品有限公司贡爱国山东省特种设备检验研究院锅怀力港华辉信工程塑料(中山)有限公司孔德斌何健文目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件C 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件D 特种设备焊接操作人员考试基本情况表 (50)附件E 金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表 (51)附件F 非金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表(PE) (53)附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H 特种设备焊接操作人员焊绩记录表 (57)相关章节和规范历次制(修)定情况 (58)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
国家质量监督检验检疫总局关于《特种设备焊接操作人员考核细则》的实施意见文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2011.01.30•【文号】质检特函[2011]9号•【施行日期】2011.01.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】行政机构设置和编制管理正文国家质量监督检验检疫总局关于《特种设备焊接操作人员考核细则》的实施意见(质检特函〔2011〕9号)各省、自治区、直辖市质量技术监督局:国家质检总局颁布的《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010,以下简称《焊工考核细则》)将于2011年2月1日起施行。
为更好地贯彻执行《焊工考核细则》,现提出以下实施意见:一、关于焊工考核细则的过渡期鉴于焊工考试机构的重新确定和考试机构的人员资格考核需要一定的准备时间,执行《焊工考核细则》的过渡时间定为2011年2月1日至2011年8月1日。
在此期间,各地质监部门应当按照焊工考核细则的要求,对现有的考试机构进行核查,重新确定和公布焊工考试机构,其中由国家质检总局确定的,有关省级质监部门要做好审核工作,报国家质检总局确定并公布。
二、关于过渡期间的焊工考试在过渡期间,原证(或者原有项目)有效期满的复审,或者新申请的焊工考试,由重新确定的考试机构按照本《焊工考试细则》的要求进行,其中项目没有变化的复审可以按照本考试细则规定的第一次复审的要求进行(不再进行基本知识考试)。
对暂时无法按照《焊工考试细则》的要求进行的,过渡期内原考试机构仍可按原《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)进行考试,但证书的有效期仍为3年。
三、关于考试机构的人员考核按照考核细则规定,考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由国家质检总局或者省级质监部门指定的考试机构组织实施,考核合格后由省级质监部门颁发特种设备作业人员证。
考试机构技术负责人的特种设备作业人员证中的作业种类填写“特种设备安全管理”,批准项目页中填写的合格项目为“焊接考试机构”。
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG-Z6002-2010)1. 背景特种设备焊接操作人员是特种设备的重要保障者,他们必须拥有一定的专业知识和技能,才能安全地操作和维护特种设备。
为了保障特种设备的安全运行,中国国家标准化管理委员会于2010年颁布了《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG-Z6002-2010)。
2. 适用范围本标准是为了规范特种设备焊接操作人员的考核工作,适用于所有需要进行特种设备焊接工作的单位和个人。
3. 考核内容特种设备焊接操作人员的考核内容主要包括以下方面:3.1 焊接基础知识特种设备焊接操作人员必须掌握相关的焊接基础知识,包括但不限于以下内容:•焊接的概念、种类、方法和工艺•焊接材料、设备和工具的使用•焊接加工工艺的要求及控制•焊接安全规范和操作规程3.2 规范和标准特种设备焊接操作人员必须掌握相关的规范和标准,包括但不限于以下内容:•特种设备的规格、构造、性能和使用范围•特种设备焊接工作的技术要求和控制标准•特种设备焊接缺陷的类型和评定标准•特种设备焊接接头的质量评定标准3.3 焊接现场操作特种设备焊接操作人员必须掌握相关的现场操作技能,包括但不限于以下内容:•焊接现场的安全措施及操作规程•焊接现场设备、工具和材料的使用及保养•焊接过程中的参数调整和控制•焊后处理和质量检验4. 考核形式特种设备焊接操作人员的考核形式可以采用讲解、考试、实操等形式,其中实操考核是最重要的环节。
考核人员必须通过实践证明自己已经掌握了一定的焊接技能和操作方法,以及满足特种设备焊接工作的要求。
5. 考核标准特种设备焊接操作人员的考核标准必须符合本标准的要求,考核合格后必须颁发相应的证书或批准书,证书或批准书的有效期限为两年。
6. 考试制度特种设备焊接操作人员的考试须严格按照本标准的要求进行,考试内容包括笔试和实操。
考试由主管部门统一组织,考试合格后方可取得特种设备焊接操作证书。
7. 考核机构特种设备焊接操作人员的考核由国家特种设备监督检查机构和其他特定机构进行,考核机构应当具备相应的考核条件和资质。
《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》是中国特种设备行业标准,用于规范特种设备焊接操作人员的考核内容和标准。
该标准共分为五个章节,包括目的、范围、术语、考核内容和考核标准等内容。
以下是对《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》的1200字以上分析。
首先,在目的中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》明确了该标准的编制目的,即为确保特种设备焊接操作人员具备良好的焊接技术和操作能力,以保证特种设备的焊接质量,提高特种设备的安全性和可靠性。
这一目的的设定充分体现了标准的应用价值和社会意义。
其次,在范围中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》明确了适用范围,即用于特种设备焊接操作人员的考核。
特种设备焊接操作人员是指在特种设备相关行业从事焊接工作的技术工人。
该范围的设定准确明确,方便标准的应用和管理。
然后,在术语中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》对相关术语进行了解释和定义,包括焊接、特种设备、焊工等。
这样的设定有助于消除术语理解上的歧义,提高标准的适用性和可读性。
接着,在考核内容中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》列出了特种设备焊接操作人员的考核内容,包括焊接材料的选择和准备、焊接参数的调试和检测、焊缝的安排和焊接工艺的选择、焊接设备的操作和维护等。
这些考核内容全面涵盖了特种设备焊接操作人员的工作职责和技术要求,是对焊接操作人员能力的全面考核。
最后,在考核标准中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》制定了一系列考核标准,用于评判特种设备焊接操作人员是否达到标准要求。
考核标准分为合格、不合格和优秀等级别,并分别列出了具体的评判标准。
这些考核标准的科学合理设定,有助于确保考核结果的公正和准确。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】TSG特种设备安全技术规范 TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding Operatorsof SpeBial Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件 A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件 B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件 B 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件 D 特种设备焊工考试基本情况表 (50)附件 E 特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表 (51)附件 F 特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表(PE管)………(53) 附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表………………………………………(56)附件H 特种设备焊工焊绩记录表 (57)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接操作人员(以下简称焊工)的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照本细则考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;(二)机电类设备的主要受力构件焊缝,与主要受力构件相焊的焊缝;(三)熔入上述焊缝内的定位焊缝。
特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的二、考核内容1.焊接方法和工艺考核焊接操作人员是否掌握各种焊接方法和工艺,是否熟悉特种设备焊接的相关要求和规范,能否根据实际情况选择合适的焊接方法和工艺进行作业。
2.设备操作与维护考核焊接操作人员是否熟悉特种设备的操作原理和使用方法,是否能够正确操作特种设备进行焊接作业,是否能够进行设备的常规维护和保养,并能够及时发现和处理设备故障。
3.材料选择与准备考核焊接操作人员是否能够正确选择适用于特种设备焊接的材料,并对材料进行预处理和准备工作,确保材料的质量和适用性。
4.焊接质量控制考核焊接操作人员是否能够根据焊接工艺要求和质量控制标准进行焊接作业,包括焊缝形状、尺寸、质量等方面的要求。
5.安全操作和事故处理考核焊接操作人员是否能够遵守安全操作规程,正确使用个人防护装备,合理布置工作场地,预防和处理焊接作业中可能发生的事故。
三、考核方法1.理论考核:考核焊接操作人员对焊接方法、工艺和特种设备焊接的相关要求和规范的理解程度,可以通过书面试题、口头问答等方式进行。
2.实际操作考核:考核焊接操作人员的操作技能和工作能力,可以通过模拟实际工作环境进行的实操考核来评估。
实际操作考核的内容包括焊接设备的操作、焊接接头的制作、焊接质量控制等方面。
考核评分标准:针对每个考核项目,可以根据不同的要求和难度,设定相应的评分标准,并进行评分统计。
评分标准可以包括技术要求的达成情况、作业效果和质量等方面。
四、考核结果和使用根据理论考核和实际操作考核的结果,对焊接操作人员进行评估,并给予相应的等级或分数评定。
评定结果可以用于招聘、晋升、奖惩等方面的决策,也可以作为焊接操作人员培训和提升的依据。
五、考核周期和周期性检查特种设备焊接操作人员的考核不是一次性的,有一定的周期性。
具体的考核周期可以根据实际需要和焊接操作人员的工作情况来确定。
在考核周期之外,还可以进行定期的周期性检查,以确保焊接操作人员的技能水平和工作能力保持在一定的水平上。
特种设备焊工考核细则考核目的和规范特种设备焊工考核旨在检验焊工掌握特种设备焊接技术,保证特种设备的安全性。
依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备焊接工操作规程》、《特种设备焊接工考核规程》等相关规定,特种设备焊工考核需符合以下规范:1.考核需在特种设备使用单位或者检验机构内进行。
2.考核应以实操为主,书面考试为辅。
3.考核内容应为特种设备焊接的基础知识和高级技能。
4.评分标准应具体明确,评定结果需经专家评定确认。
考核内容考核内容分为三项:基础知识、常规操作和高级技能。
基础知识1.焊接材料类别及其原理。
2.焊接工艺流程,并能各项操作。
3.各种焊接五件套及其用途。
4.焊缝图符号及其使用方法。
5.特种设备焊接的相关规定及其要求。
常规操作1.焊缝打磨、清理和去除锈蚀。
2.较为简单的焊接操作,如单V型和对接角焊接等。
3.各种气焊和电焊的操作技能。
高级技能1.针对特殊条件下的焊接操作提供解决方案。
2.掌握多种焊接技术,了解其优缺点和适用范围。
3.具有对焊接过程进行调整和紧急处理的能力。
4.掌握高级焊接材料和设备,了解其大小使用。
考核评分标准考核评分标准应根据《特种设备焊接工考核规程》进行,评分标准应该具体明确。
评定分数以评审专家委员会对实际操作和书面考试的评定结果为准。
评审专家委员会根据以下因素进行评定:1.基础知识掌握情况。
2.实际操作流程是否规范。
3.实际操作能否满足特种设备焊接要求。
4.焊接过程的安全保障工作。
5.焊接过程中的质量控制。
评分标准为90分及以上为合格,80-89分为基本合格,70-79分为不合格。
考核证书考核合格者,取得特种设备焊工合格证书。
证书注明焊工的姓名、证书编号、考核成绩、考核时间、证书发证日期、证书有效期以及附有审查员的签字和核准章。
特种设备焊工的考核,是特种设备安全性的保证。
考核应在规定的地点和标准下进行,并且考虑到基础知识、常规操作和高级技能。
评分标准要符合《特种设备焊接工考核规程》中规定,考核合格者可获得特种设备焊工合格证书,证书上有专家头部的签署和核准章。
特种设备焊工考核细则 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】TSG特种设备安全技术规范TSG Z -2008特种设备焊工考核细则(征求意见稿)组长:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年月日目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (5)第四章附则 (8)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和评定 (39)附件C 焊工考试基本情况表 (48)附件D 金属材料焊工焊接操作考试检验记录表 (49)附件E 非金属材料焊工焊接操作考试检验记录表 (51)附件F 焊工焊绩记录表 (52)特种设备焊工考核细则(征求意见稿)第一章总则第一条为了规范特种设备焊接作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接作业人员(以下简称焊工)的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照本细则考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备,包括受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊;(二)机电类设备,包括主要受力构件焊缝,与主要受力构件相焊的焊缝,熔入永久焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区和直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质量技术监督部门)负责本辖区的焊工考试机构及其考试类别、项目范围统一部署。
其中承担下列五种类别范围内的焊工考试机构,由省级质量技术监督部门确定:(一)长输管道;(二)跨省、自治区和直辖市;(三)有色金属(如:铝、钛、铜和镍等)及其合金;(四)电渣焊、磨擦焊、气电立焊和耐蚀堆焊;(五)非金属材料。