下载文档原格式
预制钢筋混凝土桩施工工艺预制钢筋混凝土桩：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。
1、施工准备工作：⑴整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
⑵按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2～3个水准点，以便随时检查之用。
⑶检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。
⑷检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。
在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。
⑸打桩场地建（构）筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施。
⑹学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。
⑺准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。
2、吊桩定位打桩前，按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩，并设置油漆标志；桩的吊立定位，一般利用桩架附设的起重钩借桩机上卷扬机吊桩就位，或配一台履带式起重机送桩就位，并用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。
3、压桩时，桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走（短船行走）和回转机构组成。
把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。
当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。
4、静压预制桩每节长度一般在12m以内，插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中1m左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程把桩压入土中，伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。
钢筋混凝土预制桩的施工工艺在建筑工程领域，钢筋混凝土预制桩是一种常见且重要的基础形式，其具有承载力高、稳定性好、施工速度快等优点，被广泛应用于各类建筑物和构筑物的基础工程中。
接下来，让我们详细了解一下钢筋混凝土预制桩的施工工艺。
一、施工准备在进行钢筋混凝土预制桩施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先是场地准备，要清理施工现场的障碍物，平整场地，确保桩机有足够的工作空间和稳定的行走路线。
其次是技术准备，要熟悉施工图纸和地质勘察报告，确定桩的类型、数量、长度和入土深度，制定合理的施工方案和施工顺序。
同时，还要进行测量放线，确定桩位的准确位置，并设置好控制桩和水准点。
材料和设备的准备也是至关重要的。
钢筋混凝土预制桩一般在预制厂制作，运到现场后要进行检查验收，确保桩的质量符合设计要求。
施工中常用的设备有打桩机、起重机、电焊机等，要对这些设备进行调试和维护，保证其性能良好，能够正常运行。
此外，还要做好人员的组织和培训工作，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程，能够严格按照要求进行施工。
二、桩的制作钢筋混凝土预制桩的制作过程需要严格控制质量。
首先，要根据设计要求选择合适的混凝土强度等级和钢筋规格，并确保原材料的质量合格。
在制作过程中，先支设模板，然后绑扎钢筋骨架，再浇筑混凝土。
混凝土的浇筑要连续进行，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
桩的养护也是不可忽视的环节。
养护方式通常有自然养护和蒸汽养护两种。
自然养护需要在常温下浇水保湿，养护时间不少于 7 天；蒸汽养护则可以加快混凝土的强度增长，但要控制好蒸汽的温度和压力，养护时间一般为 1-2 天。
桩制作完成后，要进行质量检验。
检验项目包括桩的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等，只有检验合格的桩才能用于施工。
三、桩的吊运和堆放桩的吊运要根据桩的长度和重量选择合适的吊运设备和吊运方法。
吊运时要保持桩身平稳，避免碰撞和损坏。
桩的堆放场地要平整坚实，排水良好。
桩应按规格、型号分类堆放，堆放层数不宜超过 4 层。
预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.1.工艺流程测定桩位→桩机就位调平→施工人员、设备进场→将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接→校核桩垂直度→夹持好管桩对准桩位调直底桩→压桩至露出地面2.5m-3m→吊桩→校核垂直度→对桩→检验焊缝质量→电焊焊接接头→静压沉桩再接驳→截桩→测量桩顶标高→成桩→移机。
1.1.1.1.2.施工技术要求1、测量定位（1）根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标，采用全站仪现场放样。
先放控制点，并做好保护。
（2）根据图纸放出轴线和桩位，并在各轴线的延长线上埋设控制桩。
（3）做好轴线控制桩后，根据实际压桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样15-20个桩，由图纸设计桩位计算出坐标值，用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位准确定位，用40cm 长￠25直径的钢筋或竹片固定桩位中心，并用白灰粉按桩径大小画一圆圈，以方便插桩和对中。
2、压桩前的准备工作（1）制定好有效的沉桩流水路线，严格控制布桩密度，或采用间隔跳打法，在施工过程中严禁形成封闭桩。
沉桩时先长后短、先高后低；从中心位置向外侧施工。
（2）场地平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压压桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。
3、钻机就位检查桩机，确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。
4、管桩的验收、堆放、吊运及插桩（1）管桩的进场验收管桩进场后，应按照GB13476-2009《先张法预应力砼管桩》的标准对管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收，并做好验收交接记录。
对不符合验收标准的管桩不予验收。
预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.1.工艺流程测定桩位→桩机就位调平→施工人员、设备进场→将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接→校核桩垂直度→夹持好管桩对准桩位调直底桩→压桩至露出地面2.5m-3m→吊桩→校核垂直度→对桩→检验焊缝质量→电焊焊接接头→静压沉桩再接驳→截桩→测量桩顶标高→成桩→移机。
1.1.1.1.2.施工技术要求1、测量定位（1）根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标，采用全站仪现场放样。
先放控制点，并做好保护。
（2）根据图纸放出轴线和桩位，并在各轴线的延长线上埋设控制桩。
（3）做好轴线控制桩后，根据实际压桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样15-20个桩，由图纸设计桩位计算出坐标值，用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位准确定位，用40cm长￠25直径的钢筋或竹片固定桩位中心，并用白灰粉按桩径大小画一圆圈，以方便插桩和对中。
2、压桩前的准备事情预制钢筋混凝土管桩施工计划工艺办法及手艺措施（1）制定好有效的沉桩流水路线，严格控制布桩密度，或采用间隔跳打法，在施工过程中严禁形成封闭桩。
沉桩时先长后短、先高后低；从中心位置向外侧施工。
（2）场地平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩进程中产生不匀称沉降，静压压桩机对施工厂地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工平安，必须对施工厂地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。
3、钻机就位检查桩机，确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。
4、管桩的验收、堆放、吊运及插桩（1）管桩的进场验收管桩进场后，应按照GB-2009《先张法预应力砼管桩》的标准对管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收，并做好验收交接记录。
预制钢筋混凝土桩施工方案一、引言预制钢筋混凝土桩是一种常用于土木工程中的基础设施，通常用于承载沉降、抗震和抗水平荷载等工程条件下的建筑物。
本文将介绍预制钢筋混凝土桩施工的方案，包括施工前的准备工作、桩的制作和安装等。
二、施工前准备1. 工程勘察：在施工前，需要进行细致的地质勘察和桩基设施的设计。
勘察结果将决定桩基的类型和尺寸，以及施工的方法和设备等。
工程勘察应包括地质勘察、水文地质勘察和基础设施的设计。
2. 材料准备：在施工前，需要准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
这些材料需要符合相关的标准和规范，以确保施工质量。
3. 设备准备：在施工前，需要准备好所需的施工设备，包括施工机械、起重设备和辅助设备等。
这些设备应经过检测和维护，以确保其正常运行和安全使用。
三、预制桩的制作1. 桩模板的安装：在桩的制作过程中，首先需要安装桩模板。
桩模板应具有足够的刚度和强度，以确保桩的准确度和稳定性。
模板应严格按照设计要求进行安装和定位。
2. 钢筋的布置：在桩模板安装完毕后，需要进行钢筋的布置。
钢筋应按照设计要求进行布置，以确保桩的承载力和抗弯能力。
3. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑应注意控制浇筑质量和浇筑过程中的振捣，以确保混凝土的强度和致密性。
四、预制桩的安装1. 施工方案选择：在预制桩的安装过程中，根据具体的施工工艺，选择合适的施工方案。
可选用的方案包括静载试验、动载试验和静压桩等。
2. 桩基的处理：在安装预制桩前，需要对桩基进行处理。
桩基处理包括清理桩孔、修整桩顶和检查桩基的质量和形状等。
3. 桩的安装：根据选定的施工方案，进行预制桩的安装。
安装过程中，需要控制桩的竖直度和准确位置，以确保桩的承载能力和稳定性。
五、安全注意事项1. 施工现场安全：在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定，包括佩戴个人防护装备、设置安全防护设施和确保施工现场的清洁和整齐等。
2. 设备操作安全：在使用施工设备和机械时，操作人员应具备相应的资格和技能，并严格按照操作手册进行操作和维护，以确保设备的安全和正常运行。
土建施工地基与基础处理钢筋混凝土预制桩工程施工工序目录钢筋混凝土预制桩工程 (1)一、施工准备 (2)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (3)四、操作工艺 (3)五、成品保护 (4)六、要注意的质量问题 (5)钢筋混凝土预制桩工程一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构造物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、焊长（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准确定。
2、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
（三）施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、质量要求（一）混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的（二）钢筋混凝土预制桩质量检验标准倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。
桩机就位→起吊预制柱→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
四、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（二）起吊预制柱先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过去30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准1、施工准备（1）材料及主要机具：1）预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
桩进场后进行外观及尺寸检查。
2）焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43牌号。
3）钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
4）主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
（2）作业条件：1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2）处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3）根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4）场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5）打试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
2、操作工艺（1）工艺流程：就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位（2）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（3）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（4）稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
钢筋混凝土预制桩14．1材料要求14.1.1 钢筋混凝土预制桩规格质量应符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。
14.1.2 预制桩接桩用焊条、焊丝的型号、性能应符合设计要求和有关标准的规定。
采用粗焊条焊接时，焊条宜选用E4303，采用二氧化碳气体保护焊时，焊丝宜选用ER50-6。
14.1.3 预制桩接桩用钢板、抱箍连接板以及螺栓的材质、规格应符合设计要求。
钢板宜用低碳钢，抱箍连接板材质不宜低于Q235B，螺栓强度不宜低于8.8级。
14.1.4 预制桩接桩用硫磺胶泥的材质、性能应符合设计要求，硫磺胶泥的重量配合比宜为硫磺：水泥：砂：聚硫橡胶=44:11:44:1。
14.1.5 预制桩宜选用管桩、超高强管桩、钢管混凝土管桩、混合配筋管桩、空心方桩、实心方桩等预制桩，预应力预制桩桩身混凝土强度等级不得低于C60，非预应力预制桩桩身混凝土强度等级不得低于C40。
14.1.6 灌入的填充料可根据实际情况选用细石或豆石混凝土、水泥砂浆、水泥土。
水泥砂浆强度应大于M15，细石混凝土强度应大于C20，水下灌注混凝土等级应提高一个等级。
14．2主要机具14.2.1 锤击式施工宜采用柴油打桩机或液压打桩机、电焊机、桩帽、缓冲垫、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、电动扳手，以及钢尺等机具。
14.2.2 锤击式施工设备应根据场地条件、地质条件、工程特点、施工前沉桩工艺试验、预制桩截面尺寸及强度、承载力特征值、持力层土性及进入深度等合理选用，打桩锤宜选用液压锤或柴油锤，常用液压锤、柴油锤主要技术参数可按表14.2.2-1、14.2.2-2进行选择。
表14.2.2-1常用液压锤主要技术参数液压锤型号6"～8" 10"～14" 14"～16" 16～20" 20～25"25～30"锤芯质量（t）6、8 10、12、14 14、16 16、20 20、25 25、30锤总重量（t）8.3～12.9 16.4～21 21～23.7 23.7～29.5 29.5～41.5 41.5～46.4 最大打击能量 (KJ) 60～120 150～210 210～240 240～300 300～375 375～450 适用预制桩规格φ300、Φ400 Φ400、Φ500 Φ500、Φ600 Φ700、Φ800 Φ900、Φ1000 Φ1200、Φ1400单桩竖向承载力特征值适用范围（KN）500～1500 800～1800 1600～2600 1800～3500桩尖可进入的岩土层密实砂层、坚硬土层强风化岩强风化岩（N>70）强风化岩（N>70）强风化岩（N>70）强风化岩（N>70）强风化岩（N>70）常用收锤贯入度（mm/10击）20-40 20-40 20-50 30-60 30-60 30-60表14.2.2-2常用柴油锤主要技术参数柴油锤型号30"～36" 40"～50"60"～62" 72"～80" 100"～160"冲击体质量（t） 3.2、3.5、3 6 4 0、4.5、4.6、5.0 6.0、6.2 7.2、8.0 10.0、12.5、16.0 锤体总重量（t） 6.2～8.2 9.2～11.0 11.5～12.3 13.1～16.920.6～32.814.2.3 静压式施工宜采用抱压式静力压桩机或顶压式静力压桩机、电焊机、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、电动扳手，以及钢尺等机具。
钢筋混凝土预制桩施工工法钢筋混凝土预制桩施工工法一、前言钢筋混凝土预制桩施工工法是一种常用的桩基施工方法，它通过提前生产钢筋混凝土桩体，然后将其安装到预先挖好的孔中，以达到加固土体或承载荷载的目的。
本文将详细介绍钢筋混凝土预制桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者全面了解和应用该工法。
二、工法特点1. 前制：钢筋混凝土预制桩是在工厂生产的，可以减少施工现场对桩体的制作，提高生产效率。
2. 规范化：预制桩按照标准尺寸制作，确保桩体质量稳定可靠，施工过程规范统一。
3. 适应性强：预制桩适用于各种地质条件，能够满足不同荷载要求下的工程施工需求。
4. 施工周期短：桩体准备工作主要在工厂完成，现场安装简单快速，提高工程的进度。
5. 环保节能：预制桩制作过程中可以减少对环境的污染，减少资源消耗，符合可持续发展要求。
三、适应范围钢筋混凝土预制桩适用于各种土层和工程类型，尤其适用于以下情况：1. 软弱地层：可以通过预制桩加固软弱地层，提高地基的稳定性。
2. 高荷载工程：预制桩可以承受大荷载，适用于高层建筑、特大桥梁等工程。
3. 特殊地质条件：比如沼泽地、水下地质条件等，在这些环境中使用预制桩可以提高施工效率和质量。
四、工艺原理钢筋混凝土预制桩主要通过以下步骤完成：1. 桩身制作：按照设计要求，在工厂中生产预制桩，包括混凝土浇筑、钢筋布置等工序。
2. 孔洞准备：在现场按设计要求挖取孔洞，并对孔壁进行清理和加固。
3. 安装和固定：将预制桩运输到施工现场，通过起重机将桩体放入孔洞中，并使用灌浆材料填充孔隙，固定桩体。
4. 后续工序：根据需要，进行桩帽的施工或连接多个桩体成桩群。
五、施工工艺1. 预制桩生产：选用优质材料，按照设计要求制作预制桩体。
2. 孔洞准备：根据设计要求，挖取孔洞，并进行土质检测，确保孔洞尺寸和深度符合要求。
3. 桩体安装：使用起重机将预制桩运输到指定位置，通过控制下降速度和准确位置，将桩体安装到孔洞中。
钢筋混凝土预制桩技术交底钢筋混凝土预制桩是一种广泛应用于工程建设中的基础施工技术，其具有施工高效、质量可控、工期短等优点。
为了更好地推广和应用钢筋混凝土预制桩技术，现对其进行详细的技术交底。
一、钢筋混凝土预制桩的定义和分类钢筋混凝土预制桩是一种将混凝土预先浇筑成型，在施工现场直接安装使用的桩基技术。
根据不同的施工原理和用途，可以将钢筋混凝土预制桩分为多种类型，如普通预制桩、大型预制桩、承台预制桩等。
每种类型的预制桩在不同的工程中都有其特定的应用场景和要求。
二、钢筋混凝土预制桩的施工工艺及流程1. 施工准备：根据工程设计和要求，选择适合的预制桩类型和规格。
清理施工场地，检查桩机和模具的使用状况。
确定好桩位，编制施工方案和施工图纸。
2. 模具制作：根据预制桩的规格、尺寸和数量，制作相应的模具。
模具制作要求精确、牢固，能够确保预制桩的外形和尺寸符合设计要求。
3. 材料准备：根据施工方案和设计要求，准备好混凝土、钢筋和其他施工材料。
混凝土要求配制均匀、流动性好，钢筋要求强度高、韧性好。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，在模具内部围绕合适的模数和受力要求进行钢筋绑扎。
钢筋要求排列整齐、间距均匀，保证预制桩的受力性能。
5. 浇筑混凝土：在模具内部浇筑混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度、抹平表面和振捣混凝土，以保证预制桩的质量。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施。
包括覆盖保湿、定期浇水、遮阳避雨等，以确保混凝土能够充分强化和硬化。
7. 桩基安装：经过养护后的预制桩，可以安装到施工现场。
根据设计要求和施工方案，使用合适的设备和方法将预制桩嵌入地下，保证桩的稳定性和承载能力。
8. 墩台砼施工：对于承台预制桩，需要在预制桩安装完成后进行墩台砼施工。
墩台的施工要求固结性好、强度高，能够提供良好的支撑和承载条件。
三、钢筋混凝土预制桩的质量控制要点1. 混凝土配制：混凝土要按照设计配方进行配制，保证强度和适应工程环境需求。
1、制作程序：现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环 →浇筑混凝土→养护至 30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至 70% 强度起吊→100%强度运输、码放。
2、钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。
主筋接头的配置在同一 截面内的数量应满足设计要求，如无设计要求，还应符合下列规定：(1)在同一截面内的主筋接头，不得超过 50%； (2)相邻两根主筋接头截面的距离应大于主筋直径的 35 倍，并不小于500mm 。
预制桩钢筋骨架质量检验标准应符合下表规定。
3、预制桩纵向钢筋的张拉应单根进行，以应力控制为宜，且每根张拉应力 控制一致。
在纵向钢筋张拉后，再与横向钢筋绑扎在一起。
4、制作模板可用木模板或钢模， 应保证平整牢固、 尺寸准确， 并刷隔离剂。
5、制桩的混凝土应从桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断，振捣时应边振边抹 边找平，达到内实外光。
6、预制桩制作完毕后，应覆盖洒水养护不少于 7d 。
当采用蒸汽养护时，在 蒸养后还应适当增加自然养护天数。
7、重叠法制作预制桩时，应符合下列规定： (1)桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连。
(2)上层桩或邻桩的浇筑， 应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的 30% 以后进行。
项目主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置 多节桩顶预埋铁件 主筋保护层厚度 主筋间距 桩尖中心线 箍筋间距 桩顶钢筋网片间距 多节桩锚固钢筋长度允许偏差(mm)±5 3 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10主 控 项 目一般 项 目(3)桩的重叠层数一般不宜超过四层。
(4)桩的吊环处应振捣密实。
桩基础施工桩基础按照施工工艺分为:钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩、钢桩等。
一、钢筋混凝土预制桩根据打(沉)桩方法的不同，钢筋混凝土预制桩施工方法分为锤击沉桩法和静力压桩法。
(一)锤击沉桩法(1)施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
(2)施工要求有:1)预制桩的混凝土强度达到70%后方可起吊，达到100%后方可运输和打桩。
2)单节桩采用两支点起吊时，吊点距桩端宜为0.2L(桩段长)。
吊运过程中严禁采用拖拉取桩方法。
3)接桩接头宜高出地面0.5~1m。
接桩方法分为焊接、螺纹接头和机械啮合接头等。
4)桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力以及施工条件等因素确定。
5)沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。
对于密集桩群应控制沉桩速率，宜从中间向四周或两边对称施打;当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
6)锤击桩终止沉桩标准有:①终止沉桩应以桩端标高控制为主，贯入度控制为辅，当桩终端达到坚硬，硬塑黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时，可以贯入度控制为主，桩端标高控制为辅;②贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值予以确认。
(二)静力压桩法(1)施工程序:测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。
(2)施工要求:1)施工前进行试压桩，数量不少于3根。
2)压桩设备应根据最大压桩阻力、桩的截面尺寸、单桩竖向极限承载力、桩端持力层土层情况、穿越土层情况等条件选择。
压桩机提供的最大压桩力应大于考虑群桩挤密效应的最大压桩阻力，并应小于机架重量和配重之和的0.9倍。
3)采用静压桩的基坑，不应边挖桩边开挖基坑。
4)桩接头可采用焊接法，或螺纹式、啮合式、卡扣式、抱箍式等机械快速连接方法。
桩基施工技术要求1.确定桩基类型和数量：根据工程设计要求和地质条件，确定桩基的类型和数量。
常见的桩基类型包括钢筋混凝土灌注桩、钢筋混凝土预制桩、螺旋桩、木桩等。
2.桩基位置布置：根据设计要求，在施工现场准确测量桩基位置，确保桩基位置准确无误。
3.桩基强度要求：根据设计要求，确定桩基的强度要求，包括桩底承载力、抗拔强度、桩身强度等。
4.施工设备和工具：选择适当的施工设备和工具，包括打桩机、挖掘机、泥浆泵等。
确保设备和工具的良好运行状态，并定期进行维护保养。
5.施工过程控制：控制施工过程中的各项参数，包括桩基的打入速度、打入深度、对桩身的加固情况等。
及时调整施工参数，确保施工质量。
6.桩基检测和试验：在施工过程中及时进行桩基的检测和试验，包括地质勘探、土质试验、桩身质量检测等。
根据检测结果，及时调整施工方案，保证施工质量。
7.施工现场安全措施：制定施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
包括设立施工警示标志、采取防护措施、监测施工现场等。
8.施工质量验收：施工完成后，进行施工质量验收。
对桩基的承载力、抗拔强度等指标进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
9.施工记录和档案：在施工过程中做好施工记录，包括施工日期、施工参数、施工质量等。
并建立档案，记录桩基施工的相关信息，为后续工程提供参考。
10.施工队伍素质要求：要求施工队伍具备专业技能和工作经验，熟悉各种桩基施工工艺和规范要求。
加强施工队伍的培训和教育，提高施工质量。
需要注意的是，桩基施工技术要求会因具体的工程项目和地质条件等因素而有所不同。
以上只是一些常见的技术要求，具体的要求还需要根据实际情况进行确定和调整。
（1）锤击沉桩法
锤击沉桩法也称打入桩，是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力，使桩沉
到预定深度或达到持力层。
1）施工程序：
2）打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。
将桩锤和桩帽压在桩顶，经水
平和垂直度校正后，开始沉桩。
3）开始沉桩时应短距轻击。
4）正式打桩时宜用重锤低击”低提重打”。
5）桩的入土深度的控制，对于承受轴向荷载的摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参
考;端承桩则以贯入度为主，以标高作为参考。
6）施工时，应注意做好施工记录。
（2）静力压桩法
静力压桩的施工一般采取分段压入，逐段接长的方法。
例题：采用锤击沉桩法打预制桩时，若为摩擦桩，桩的入土深度的控制方法为
（）。
A、以控制标高为主，贯入度作为参考
B、以控制贯入度为主，标高为参考
C、只控制其贯入度
D、只控制其标高
爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。
将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。
最高贵的复仇是宽容。
有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。
君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。
宽容就是忘却，人人都有痛苦，都有伤疤，动辄去揭，便添新创，旧痕新伤难愈合，忘记昨日的是非，忘记别人先前对自己的指责和谩骂，时间是良好的止痛剂，学会忘却，生活才有阳光，才有欢乐。
不要轻易放弃感情，谁都会心疼；不要冲动下做决定，会后悔一生。
也许只一句分手，就再也不见；也许只一次主动，就能挽回遗憾。
世界上没有不争吵的感情，只有不肯包容的心灵；生活中没有不会生气的人，只有不知原谅的心。
感情不是游戏，谁也伤不起；人心不是钢铁，谁也疼不起。
好缘分，凭的就是真心真意；真感情，要的就是不离不弃。
爱你的人，舍不得伤你；伤你的人，并不爱你。
你在别人心里重不重要，自己可以感觉到。
所谓华丽的转身，都有旁人看不懂的情深。
人在旅途，肯陪你一程的人很多，能陪你一生的人却很少。
谁在默默的等待，谁又从未走远，谁能为你一直都在？
这世上，别指望人人都对你好，对你好的人一辈子也不会遇到几个。
人心只有一颗，能放在心上的人毕竟不多；感情就那么一块，心里一直装着你其实是难得。
动了真情，情才会最难割；付出真心，心才会最难舍。
你在谁面前最蠢，就是最爱谁。
其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。
所以啊，不管你有多聪明，多有手段，多富有攻击性，真的爱上人时，就一点也用不上。
这件事情告诉我们。
谁在你面前很聪明，很有手段，谁就真的不爱你呀。
遇到你之前，我以为爱是惊天动地，爱是轰轰烈烈抵死缠绵；我以为爱是荡气回肠，爱是热血沸腾幸福满满。
我以为爱是窒息疯狂，爱是炙热的火炭。
婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难，我开始懂得爱是经得起平淡。
爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。
将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。
最高贵的复仇是宽容。
有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。
君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。
宽容就是忘却，人人都有痛苦，都有伤疤，动辄去揭，便添新创，旧痕新伤难愈合，忘记昨日的是非，忘记别人先前对自己的指责和谩骂，时间是良好的止痛剂，学会忘却，生活才有阳光，才有欢乐。
不要轻易放弃感情，谁都会心疼；不要冲动下做决定，会后悔一生。
也许只一句分手，就再也不见；也许只一次主动，就能挽回遗憾。
世界上没有不争吵的感情，只有不肯包容的心灵；生活中没有不会生气的人，只有不知原谅的心。
感情不是游戏，谁也伤不起；人心不是钢铁，谁也疼不起。
好缘分，凭的就是真心真意；真感情，要的就是不离不弃。
爱你的人，舍不得伤你；伤你的人，并不爱你。
你在别人心里重不重要，自己可以感觉到。
所谓华丽的转身，都有旁人看不懂的情深。
人在旅途，肯陪你一程的人很多，能陪你一生的人却很少。
谁在默默的等待，谁又从未走远，谁能为你一直都在？
这世上，别指望人人都对你好，对你好的人一辈子也不会遇到几个。
人心只有一颗，能放在心上的人毕竟不多；感情就那么一块，心里一直装着你其实是难得。
动了真情，情才会最难割；付出真心，心才会最难舍。
你在谁面前最蠢，就是最爱谁。
其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。
所以啊，不管你有多聪明，多有手段，多富有攻击性，真的爱上人时，就一点也用不上。
这件事情告诉我们。
谁在你面前很聪明，很有手段，谁就真的不爱你呀。
遇到你之前，我以为爱是惊天动地，爱是轰轰烈烈抵死缠绵；我以为爱是荡气回肠，爱是热血沸腾幸福满满。
我以为爱是窒息疯狂，爱是炙热的火炭。
婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难，我开始懂得爱是经得起平淡。
