天然橡胶的成分、分类与用途

天然橡胶(NR)的品种和分级标准天然橡胶主要根据制法分类，在每类中，又按质量水平或原料的不同而分级。

天然橡胶的分类如下：三叶橡胶树产的橡胶----1.通用类----（1）颗粒胶（2）烟片胶（3）风干片胶（4）绉片胶2.特种类----（1）恒粘橡胶，充油橡胶（2）低粘橡胶，胶清橡胶（3）易操作橡胶，炭黑共沉胶（4）纯化橡胶，粘土共沉胶（5）轮胎橡胶，散粒橡胶3.改性类----（1）难结晶橡胶，环氧化橡胶，氯化橡胶（2）接枝橡胶，液体橡胶，氢氯化橡胶（3）环化橡胶，热塑性橡胶其他植物产的橡胶----1.银菊橡胶2.杜仲橡胶通用天然橡胶有两种分级方法：一种是按外观质量分级，如烟片胶及绉片胶就是按这种方法分级的；另一种按理化指标分级，这种方法比较科学，一般颗粒胶是按这种方法分级的。

烟片胶有80余年生产历史，以外观质量分级，我国国家标准分有一级、二级、三级、四级、五级。

一级质量最高，以后质量逐级下降。

例如要求以及胶片无霉、无氧化斑点、无熏不透、无熏过度、无不透明等。

而二级烟片胶可允许胶片有少量干霉、轻微胶锈，无氧化斑点和熏不透胶等。

各级烟片胶均有标准胶样，以便参照。

烟片胶包装比较大，使用不方便，国际上规定包重为102~114kg，体积为0.14立方米，胶包上要注明烟片胶，级别、厂名、生产日期等标志。

绉片胶由于原料及制法不同，绉片可以分为胶乳绉片、杂绉片两种。

每种中视质量的不同还分为不同等级。

标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。

以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。

因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。

标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。

标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。

橡胶的分类(基础知识二）按原材料来源与方法：橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。

按橡胶的外观形态：橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

根据橡胶的性能和用途：除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

根据橡胶的物理形态：橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。

按性能和用途分：通用橡胶和特种橡胶。

（1）天然橡胶（NR）：成分以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

优点是弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。

使用温度范围：约－60℃～＋80℃。

用途：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

（2）丁苯橡胶（SBR）：成分丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其优点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。

缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围：约－50℃～＋100℃。

用途主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

（3）顺丁橡胶（BR）：成分是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。

缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。

使用温度范围：约－60℃～＋100℃。

用途一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

（4）异戊橡胶（IR）：成分是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

天然橡胶的成分天然橡胶是一种广泛应用于工业和消费品制造中的重要材料。

它的成分主要由橡胶树中提取的乳液经过加工而得到。

天然橡胶的成分主要包括橡胶聚合物、水分、蛋白质、脂类和无机盐等。

橡胶聚合物是天然橡胶的主要成分，它是由聚合而成的高分子化合物。

天然橡胶中的主要聚合物是聚异戊二烯，它占据了橡胶乳液中的大部分。

这种聚合物具有弹性和可塑性，使得天然橡胶具有优良的拉伸性、耐磨性和耐老化性。

水分是天然橡胶中的另一个重要成分。

橡胶乳液中含有大量的水分，它对于橡胶的加工和性能起着重要作用。

适量的水分可以使橡胶变得柔软和易于加工，但过多的水分会影响橡胶的质量和性能。

因此，在橡胶的加工过程中需要控制好水分的含量。

蛋白质是天然橡胶中的一种重要有机物，它存在于橡胶乳液中。

蛋白质的主要作用是防止橡胶乳液的凝固和稳定乳液的性质。

蛋白质可以与橡胶聚合物形成复合物，增加橡胶的粘度和延展性。

此外，蛋白质还可以与水分结合，形成胶体颗粒，使乳液更加稳定。

脂类是天然橡胶中的另一种重要成分，它存在于橡胶乳液中。

脂类的主要作用是润滑橡胶颗粒，减少橡胶之间的摩擦力。

脂类还可以改善橡胶的加工性能，使橡胶更易于加工和成型。

无机盐是天然橡胶中的重要成分之一，它包括钠、钾、钙、镁等元素的盐类。

无机盐的主要作用是调节橡胶乳液的酸碱度和离子浓度，影响橡胶的凝固和性能。

适量的无机盐可以促进橡胶的凝固，改善橡胶的性能，但过多的无机盐会影响橡胶的质量和性能。

天然橡胶的成分主要包括橡胶聚合物、水分、蛋白质、脂类和无机盐等。

这些成分相互作用，共同决定了天然橡胶的性能和用途。

天然橡胶的成分丰富多样，使得它成为一种重要的工业材料，并广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、胶粘剂等领域。

通过合理的加工和利用，天然橡胶可以发挥其独特的性能，为人们的生产和生活带来便利和舒适。

天然橡胶的结构式
天然橡胶是一种天然高分子有机化合物，化学式为(C5H8)n。

它的主要成分是以异戊二烯为基础单元的聚合物。

这些聚合物形成了长链分子，这些分子在物理上呈现出弹性特性，使得天然橡胶可以用于制造各种弹性材料和产品，如车轮胎、弹簧、地板等。

天然橡胶的结构式可以写成如下形式：
其中，n代表聚合物中重复单元的个数，通常约为1000~5000。

天然橡胶的结构中还含有若干个丙烯酸单元，这些单元可以使橡胶分子链之间形成交联结构，进一步增强橡胶的弹性和耐久性。

天然橡胶的分子结构具有很高的复杂性和多样性，这也是其在工业和科学研究领域中备受关注和挑战的原因之一。

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cv60 技术分类天然橡胶成分
技术分类指的是将天然橡胶按照不同的技术特性进行分类。

以下是一些常见的天然橡胶技术分类：
1. TSR（Technically Specified Rubber）：TSR是一种根据特定技术指标对天然橡胶进行分类的方法。

TSR橡胶通常经过严格的质量控制和检测，以确保其符合特定的技术要求。

2. SMR（Standard Malaysian Rubber）：SMR是马来西亚标准橡胶的缩写。

SMR橡胶是一种按照马来西亚国家标准进行分类的天然橡胶。

根据不同的工艺和特性，SMR橡胶被分为不同的等级，例如SMR10、SMR20等。

3. RSS（Ribbed Smoked Sheet）：RSS橡胶是经过筛选、压延和熏蒸工艺制作的天然橡胶。

根据橡胶片的干燥程度和外观质量，RSS橡胶分为各种等级，如RSS1、RSS2等。

4. Latex：乳液橡胶是指直接从橡胶树上采集的乳液。

乳液橡胶具有较高的水分含量，一般需要经过浓缩、凝固、晾晒等工艺才能制成干燥的天然橡胶。

5. PRC（Plantation Rubber Crepe）：PRC是一种经过搓橡胶工艺制作的天然橡胶。

PRC橡胶的特点是纹理明显，具有良好的拉伸和回弹性能。

这些技术分类方法通常根据橡胶的加工工艺、外观质量、水分
含量、拉伸性能等特性进行分类，以满足不同工业领域对橡胶的特定需求。

第1章天然橡胶在上一章中通过对LLPDE和PVC的基本知识、两者的期货交易情况、两者的现状和特点、影响两者价格的因素、进出口分析以及塑料期货参与者的类型这几方面的介绍，让大家多这两款产品有所了解。

在本章中，我们主要介绍的是天然橡胶的基本知识，包括其属性、生产周期、主要用途、产量、国际供需、气候因素、替代效应、中国政策、进出口、政治因素。

从多个方面对天然橡胶进行分析。

1.1概述1.1.1自然属性天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经过滤、凝固、加工而制得，其主要成分为据异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。

1.1.2分类及质量标准天然橡胶按制造工艺和外形的不同，氛围烟片胶，颗粒胶，绉片胶和乳胶等。

市场上以烟片胶和颗粒胶为主。

我国进口的天然橡胶多为烟片胶。

烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到等级的则列为等外胶。

我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶，也称标准胶。

国际标准胶代号SCR即标准中国橡胶。

颗粒胶一般按国际上统一的理化效能指标来分级，分为5L（特级）、5（一级）、10（二级）、20（三级）及50（四级）等五个级别。

上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产全乳胶和进口的烟片胶合成橡胶——丁苯橡胶（SBR）最大的通用合成橡胶品种，其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，其中约有75%用于轮胎和轮胎配件。

——丁基橡胶主要是卤化丁基橡胶拥有橡胶中最好的气密性和水密性。

目前世界轮胎的发展趋势呈现子午化，对丁基橡胶，卤化丁基橡胶的需求呈现大幅度上升趋势。

世界发达国际子午化率普遍超过90%，而我国的轮胎子午化率仅有30%左右。

1.1.3主要用途天然橡胶具有广泛用途。

例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、避孕套；交通运输上使用的各种轮胎；工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套；农业上使用的排灌胶管、氨水袋；气象测量用的探空气球；科学试验用的密封、防震设备；国防上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具；甚至连火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开天然橡胶。

橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。

天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。

1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。

橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。

橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。

一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。

由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内，早期的橡胶用于制造各种各样的雨衣、雨靴和雨布，橡胶早期的技术应用做成了防水材料（如防水布，雨披等）。

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16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途橡胶是一种具有高弹性的弹性体，广泛应用于工业、建筑、交通运输和日常生活等领域。

根据橡胶的化学组成和性能特点的不同，可以分为多种类型，下面介绍16种常见的橡胶及其特点和主要用途。

1. 天然橡胶（Natural Rubber）天然橡胶是由橡胶树分泌的胶乳经过加工和硫化而得到的。

它具有优异的弹性和耐磨性，耐低温性能较好，但抗老化性能较差。

天然橡胶主要用于轮胎、橡胶鞋、橡胶管等制品的生产。

2. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）丁苯橡胶是以丁二烯与苯乙烯为主要原料合成的合成橡胶。

它具有良好的耐磨性、耐老化性和抗张强度，但耐油性和耐溶剂性较差。

丁苯橡胶广泛应用于轮胎、橡胶管、橡胶板等制品的生产。

3. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）丁腈橡胶是以丁二烯与丙烯腈为原料合成的合成橡胶。

它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐磨性，但耐热性较差。

丁腈橡胶主要用于石油化工、汽车制造、航空航天等领域的密封件、胶管等制品。

4. 氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）氯丁橡胶是以氯丁二烯为原料合成的合成橡胶。

它具有优异的耐热性、耐油性和耐溶剂性，但耐寒性较差。

氯丁橡胶主要用于橡胶制品、胶粘剂、密封件等领域。

5. 丁蓄橡胶（Butyl Rubber，IIR）丁蓄橡胶是一种高度耐化学品腐蚀的合成橡胶，具有出色的气体和水蒸气阻隔性能，尤其适用于制造内胎和药品容器等密封产品。

6. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）氟橡胶是一种耐高温、耐化学品腐蚀的合成橡胶。

它具有优异的耐热性、耐油性和耐溶剂性，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域的密封件、橡胶制品等。

7. 聚氨酯橡胶（Polyurethane Rubber，PU）聚氨酯橡胶是一种高性能合成橡胶，具有耐磨性、耐撕裂性和抗刺穿性等优点。

它广泛应用于轮胎、液压密封件、刮板等领域。

8. 丁基橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）丁基橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的弹性、抗磨性和耐寒性。

橡胶基础知识橡胶是一种不断发展的工程材料。

从自然橡胶发展到合成橡胶，再到高分子弹性体，橡胶的种类越来越多，应用范围也越来越广。

橡胶的定义是一种高分子化合物，具有高度的可拉伸性和可回弹性。

橡胶在应用中广泛地使用在密封、减震、气垫、橡胶软管、轮胎、橡胶地垫、橡胶管道、橡胶破碎机橡胶零件等方面。

其中，汽车轮胎、皮革、印刷墨汁、自行车胎和人造橡胶等应用最为广泛的橡胶产品。

橡胶的分类有两种，一种是天然橡胶，另一种是合成橡胶。

天然橡胶是由橡胶树中的乳液提取而来，是一种高分子有机成分，其中又包含了约98%的高分子碳水化合物及少量的蛋白质、油脂和灰分。

而合成橡胶则是通过人工合成的高分子化合物，具有与天然橡胶相似的性质，但是比天然橡胶优良的特性是合成橡胶的种类和特性更灵活，可以根据需要进行改良和提高，不仅能适用于不同的业务领域，而且具有更广泛的市场需求。

关于橡胶的物理性质，其品质与物水的机械性能、耐热性和抗老化性能有关。

而橡胶的化学性能则和各类有机溶剂、硝酸、氢氧化物等有关。

一般来说，橡胶的耐候性能、抗紫外线、抗氧化、抗臭氧、耐酸碱性较大程度上取决于其化学构成，这个特性对长期使用的橡胶制品具有非常重要的意义。

橡胶由于其高分子化学构成，具有许多特殊性质，如在变形时可以恢复原来的形状，也可以随变形而变形，在机械应力作用下表现出接近弹性的性质。

橡胶还具有非常高的抗寒性，因为在低温下还可以保持较大的伸长量。

此外，橡胶也具有耐化学腐蚀和耐高温性的特点，使得他们在航空、飞行器和汽车等领域得到了广泛的应用。

关于橡胶的加工过程，橡胶一般不适用于单独作为材料来应用，需要经过一定的加工过程后才能使用到它的全部优良特性。

橡胶加工主要包括几个过程，如混炼、成型、硫化和后处理等。

其中混炼是指将橡胶与其他添加剂（如填料和增塑剂）混合在一起，使之成为胶体。

橡胶经过混炼之后，可以被用于成型，如挤出成型、压缩成型、注射成型等，使之成为所需要的产品，而硫化过程则是将成型后的橡胶制品加热，在硫化质量控制下使其形成三维网络结构，这个过程使得橡胶制品具有出色的耐用性和抗热性。

橡胶配方由什么组成及其作用是什么？橡胶实际上就是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，经由生产加工后制作而成的具备弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。

高弹性的高分子化合物。

可分为天然橡胶与合成橡胶两种。

天然橡胶是在橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后生产加工制作而成；合成橡胶则由各类单体经聚合反应而得。

现今橡胶制品已广泛应用于工业或生活的各方面。

那么，橡胶具体是如何制作而成的配方中都有哪些组成成分呢？下面小弗就给大家简单介绍一下橡胶配方的组成成分都有哪些。

一、橡胶配方的组成橡胶配方中含有很多种成份,这类成份也称之为配合剂。

每一种成份在胶料中起到着不同的效果。

就是因为很多种配合剂的共同反应才使胶料有着相应的物理机械性能和生产加工特性,胶料配方由下述几部份构成(1)生胶为配方的关键材料,可是单一胶种,也可以是2种或2种以上的胶种并用,或为橡塑共混料。

生胶的品类和在配方中的含量决定了胶料最基础的特性,比如配方中生胶为天然橡胶,则此配方胶料有着优质的拉伸强度、伸长率、撕裂强度及优良的弹性;生胶为丁腈橡胶,则该配方胶料有着优质的耐油性能等.(2)硫化体系包含硫化剂、促进剂和活性剂。

硫化剂如硫黄、过氧化物、硫黃给子体等,在配方中的作用是使橡胶大分子间形成交联,形成网状三维结构,使橡胶有着较高的强度、弹性等物理机械性能;促进剂在配方中的效果是促进硫化速率、减少硫化时长,其品类有噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍类和硫脲类等;活性剂的效果是增强促进剂的活性,也称之为助促进剂。

关键品类是金属氧化物如氧化锌和有机酸如硬脂酸等。

硫化剂、促进剂、活性剂这三类共同反应使胶料达到充足硫化面有着一定的物理机械性能.(3)防护体系在配方中的关键作用是防止橡胶制品在储在储存、应用环节中受光、热、空气中氧气效果形成降解,或更进一步交联、硬化等老化问题。

其关键品类有各类胺类和取代酚。

(4)补强填充体系补强剂包含各种类型的炭黑、白炭黑,在胶料中起补强效果。

天然橡胶的参数
天然橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋等制品。

以下是一些关于天然橡胶的基本参数：
1. 化学成分：天然橡胶主要由顺式-1,4-聚异戊二烯组成，含有少量的顺式-3,4-聚异戊二烯和反式-1,4-聚异戊二烯。

此外，还含有蛋白质、脂肪酸、糖类、矿物质等杂质。

2. 物理性质：
密度：0.91g/cm³（常温下）
熔点：约-73℃
沸点：约340℃
折射率：1.46（常温下）
比热容：2.05J/(g·K)
拉伸强度：约3.5MPa
伸长率：约600%
硬度：约60 Shore A
3. 化学性质：天然橡胶具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐磨性和抗老化性能。

然而，它对氧化剂和臭氧的抵抗能力较差，容易发生老化。

4. 加工性能：天然橡胶具有良好的加工性能，可以通过混炼、硫化等方法制成各种形状和性能的橡胶制品。

但是，天然橡胶的加工过程中需要添加硫磺和其他助剂，以提高其硫化速度和产品性能。

5. 环境影响：天然橡胶的生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，对环境造成一定的影响。

因此，开发环保型橡胶材料和技术是当前的研究热点之一。

天然橡胶的基本情况一、天然橡胶的基本情况（1）橡胶树的生长发育天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经凝固、加工而制得，一般在树龄5-7年的橡胶树皮上倾斜切口后采得。

橡胶树一般可以采集25-30年。

其主要成分为聚异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。

根据橡胶树生长发育明显的阶段性，大体上可划分一下几个阶段：1.苗期苗期是从种子（或芽片）发芽到开始分枝的一段时期，约一年半到两年时间。

其主要特点是，幼苗抵抗不良条件的能力差，容易受到外界环境条件的影响，易遭风、病、虫、兽和杂草危害。

2.幼树期幼树期是从开始分枝到开割前的一段时期，约4-5年时间。

在此阶段，其特征是根系的扩展和树冠的形成都很快，茎粗生长特别旺盛，抵抗不良环境条件的能力也比苗期有很大的增强。

3.初产期初产期是从开割到产量趋于稳定的一段时期。

实生树的初产期约为8-10年，芽接树约为3-5年。

实生树割完原生皮约需8-19年，原生皮的产量不如第一再生皮的产量高；而芽接树则较快的达到高产时期，而且第一次再生皮的产量逐年上升；开花结果逐年增多，自然疏枝的现象开始出现，由于树冠郁闭度较大，风害、叶病、割面病、根病和“烂脚”等的危害也日趋严重。

这个时期除了继续加强水肥管理、进行修枝整形，以期保持胶树的旺盛生势和比较抗风的树形外，特别要注意采取措施以提高产量，还要做好病虫害及风寒害的防治工作。

开割头两年，割胶强度较小，以缓和割胶和生长的矛盾；到后期则可适当加大割胶强度，但要注意杨树和节约树皮。

4.旺产期实生树从14-16龄，芽接树9-12龄起，至产量明显下降时止为旺产期，约经20-25年时间。

这时茎粗生长缓慢，抽叶减少，一般每年只抽2-3篷叶，自然疏枝的现象普遍发生，树冠郁闭度减少。

对实生树来说，在再生皮上割胶，前期产量较高，为胶树一生中最高产的时期，后期有下降趋势；对芽接树来说，除迟熟品系外，一般开割3-5年后即进入旺产期，而至第二割面（半螺旋制）时是一生中最旺产时期，割第三割面时有的品系可以保持旺产，有的则开始约为下降，此后一般都有下降趋势。

天然橡胶化学成分
哎呀，你知道吗？天然橡胶可神奇啦！它的化学成分就像是一个神秘的宝藏，等着我们去探索。

咱们先来说说什么是天然橡胶。

它呀，就像是大自然送给我们的一份特别礼物。

想象一下，从橡胶树里流出来的那白白的乳液，经过一系列的处理，就变成了我们生活中好多地方都能用得到的橡胶。

那天然橡胶里面到底有啥化学成分呢？这可复杂着呢！最主要的成分就是聚异戊二烯。

这名字是不是听起来有点拗口？但你别担心，咱们慢慢理解。

聚异戊二烯就像是好多小小的珠子串在一起，形成了一条长长的链子。

这些“珠子”一个接一个，排列得整整齐齐。

你想想看，这聚异戊二烯不就像我们排队做操一样吗？每个“珠子”都有自己的位置，不能乱了套。

还有啊，除了聚异戊二烯，天然橡胶里还有蛋白质、树脂、糖类等等。

这些成分就像是聚异戊二烯的小伙伴，大家一起让天然橡胶变得更厉害。

蛋白质就像是给橡胶穿上了一层防护服，让它更有抵抗力；树脂呢，就像是给橡胶加了一把劲儿，让它更有韧性；糖类则像是给橡胶补充了能量，让它能更好地发挥作用。

你说，这天然橡胶的化学成分是不是很有趣？
我觉得呀，了解天然橡胶的化学成分，就像是打开了一扇通往神奇世界的大门。

这不仅能让我们知道橡胶是怎么来的，还能帮助我们更好地利用它，做出更多有用的东西呢！。

上海期货交易所天然橡胶期货合约交易操作手册（2008版）天然橡胶概况一、自然属性通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。

天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90％以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。

天然橡胶的物理特性。

天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。

天然橡胶的化学特性。

因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。

天然橡胶的耐介质特性。

天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。

由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。

二、品种分类及质量标准天然橡胶按形态可以分为两大类：固体天然橡胶（胶片与颗粒胶）和浓缩胶乳。

在日常使用中，固体天然橡胶占了绝大部分的比例。

胶片按制造工艺和外形的不同，可分为烟片胶、风干胶片、白皱片、褐皱片等。

烟片胶是天然橡胶中最具代表性的品种，一直是用量大、应用广的一个胶种，烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。

颗粒胶（即标准胶）是按国际上统一的理化效能、指标来分级的，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项，其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别。

天然橡胶的用途
天然橡胶是从木薯（Hevea brasiliensis）科植物中提取的一种合成高分子液态共聚物，也称为乳胶或乳状橡胶。

它是由一种特殊的共聚物异丙烯醇（IPR、也称为乳状橡胶）组成的，其主要成分为异丙烯乳液和乳液聚乳酸（乳状橡胶）。

天然橡胶的用途主要分为日常生活用品、工业原料和建筑用品三个类别。

日常生活用品中，天然橡胶涂料广泛用于汽车、瓷器和家具表面涂装，可有效改善涂
料耐磨性和抗溶解性，有利于涂料的附着力和耐久性；橡胶绝缘层可用于制作电缆和电线，增强其机械强度和绝缘电性以防止过压和短路；橡胶钢带经常用于打印机等机械设备中，
以提高其可靠性；橡胶橡皮带在车辆和太阳能电池板等产品的维护过程中都需要用到；气
垫模型用于制作雕塑、拼图工作品，可用橡胶和胶带等固定，增加固定强度。

工业原料主要是人造橡胶（SBR），这种橡胶由丙烯酸丁二醇丁酯（乙烯、丁二烯）
形成，其橡胶弹性特性为高耐磨、防老化和耐冲击性好，所以常用于冷却器、衬垫、制动鼓，内胎等制品的制造，以及防滑垫，制动片，碟片等部件的塑造；外胎及其它橡胶配件，如管道补偿器，橡胶密封，橡胶缓冲垫等，均采用此材料制作。

此外，天然橡胶还可以用于建筑工业。

常见的应用包括：橡胶材料用于表面不平时充
当支撑物，以便地板、楼梯及其它构造保持固定；橡胶塑料可用于裙边塑料，广泛用于室
外建筑，可有效抵抗风、雨、水以及自然环境破坏；橡胶密封圈、封堵件经常用于建筑墙体，具有耐潮湿的功能，可防止水分渗透，以及提高墙体的抗紫外线能力和抗能耗功能。

天然橡胶天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。

天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

从天然产胶植物中制取的橡胶。

市售的天然橡胶主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。

成分世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是三叶橡胶树。

橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。

从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。

天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶和浓缩橡胶等。

标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。

以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。

因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。

标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。

标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。

马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。

标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。

这些标准大体相同，但又不完全一致。

例如ISO2000规定分五个等级，我国的标准GB8081—87，规定有四个等级。

自然属性通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。

天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90％以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。