逆变器调试报告样板 - 副本 - 副本

光伏并网逆变器调试报告
本文为任务要求及要点提示，具体文档撰写细节可参照技术文章进行补充。

一、任务要求
1.提交有关光伏并网逆变器调试报告。

2.调试报告必须包含以下内容：
1）集成系统概述；
2）现场调试及误差分析；
3）安全性测试；
4）故障诊断及故障故障处理；
5）结论。

二、要点提示
1.集成系统概述
a）系统构成：详细描述光伏并网逆变器的结构、功能，以及其他配置的系统构成；
b）参数：详细说明光伏并网逆变器的主要参数；
c）功能：详细说明光伏并网逆变器的主要功能；
d）输入设置：详细说明光伏并网逆变器的输入设置，包括电压、功率等；
2.现场调试及误差分析
a）调试过程：详细描述调试的具体过程，如安装、检查电路、功能
测试等；
b）误差分析：说明调试过程中出现的误差，如系统失准、电流不足等，并给出解决办法；
3.安全性测试
a）安全测试步骤：详细说明安全性测试的具体步骤，如过流、电压、热保护、防雷等；
b）安全测试结果：详细说明安全测试的结果，如安全参数是否符合
标准、是否出现异常等；
4.故障诊断及故障处理。

光伏并网逆变器调试报告一、调试背景和目的二、调试内容1.输入电压稳定性测试：通过测试光伏数组的输出电压稳定性，以保证输入电压的稳定性满足系统要求。

2.输出电压调整测试：通过测试逆变器输出的交流电压，确保其稳定在设定范围内，并符合电网相关标准。

3.无功补偿测试：测试逆变器在正常工作状态下的无功补偿能力，以满足电网对无功功率的要求。

4.故障保护测试：测试逆变器在面临电网故障或其他异常情况时的保护功能，确认其能够迅速切断与电网的连接，保护逆变器和电网的安全。

5.并网稳定测试：通过长时间稳定运行测试，确保光伏并网逆变器能够稳定连接电网，并持续供电。

三、调试过程和结果1.输入电压稳定性测试：将光伏阵列连接到逆变器的直流输入端，测试并记录输入电压的波动情况。

结果显示，在正常工作条件下，输入电压波动在±5%之间，满足要求。

2.输出电压调整测试：逆变器正常工作后，通过调节输出电压设定值，检查逆变器的输出电压是否可以精确调节，并稳定在合理范围内。

测试结果显示，逆变器输出电压调整稳定在设定范围内，符合标准。

3.无功补偿测试：在有功功率输出正常的情况下，通过设定逆变器的无功功率输出，测试并记录逆变器的无功补偿能力。

测试结果表明逆变器能够按要求输出无功功率，并满足电网对无功功率的要求。

4.故障保护测试：模拟电网故障情况，并观察逆变器的保护功能是否正常工作。

测试结果表明，逆变器能够迅速切断电网连接，并保护自身及电网安全。

5.并网稳定测试：进行长时间运行测试，观察逆变器与电网的连接是否稳定，并记录运行情况。

测试结果显示，光伏并网逆变器与电网的连接稳定，持续供电。

四、结论经过以上调试，光伏并网逆变器的工作性能和安全可靠性得到了验证。

输入电压稳定性符合要求，输出电压调整和无功补偿能力满足标准要求，故障保护功能正常，且与电网连接稳定。

因此，该光伏并网逆变器可以投入正常使用，并满足设计要求和标准要求。

五、改进意见在调试过程中，我们发现一些细节可以进一步改进和优化。

光伏并网逆变器调试报告一、调试目的本次调试的目的是对光伏并网逆变器进行功能和性能的检测和调试，确保逆变器能够稳定可靠地并网运行。

二、调试内容1.逆变器基本功能测试：包括开关机功能、并网检测功能、电压、电流和功率测量功能等的正常运行。

2.并网稳定性测试：逆变器在并网运行状态下，检测其稳定性和响应时间，确认逆变器在电网波动和故障情况下能够快速正确响应并保持稳定运行。

3.微网模式调试：如果逆变器支持微网模式，需要对其进行微网模式下的调试和测试。

4.故障保护功能调试：测试逆变器在过载、过温、短路等异常情况下的保护功能是否能够正常工作。

三、调试步骤和方法1.准备工作：检查逆变器和并网电网的接线是否正确，确认逆变器的参数设置与实际情况相匹配。

2.开关机测试：首先测试逆变器的开关机功能，通过操作逆变器的开关机按钮或遥控器，检测逆变器的开关机状态是否正常，并观察逆变器显示面板上的相应提示。

3.并网检测测试：在逆变器正常开机后，测试逆变器的并网检测功能。

可以通过局部模拟并网的方式进行测试，确认逆变器能够准确检测到电网的状态并进行相应的并网操作。

4.电压、电流和功率测量测试：通过接入电压、电流和功率仪器，测量逆变器输入和输出的电压、电流和功率，确保测量值在合理范围内，与逆变器显示面板上的数值保持一致。

5.并网稳定性测试：通过模拟电网的电压波动或短暂故障，观察逆变器的响应时间和稳定性。

检测逆变器能否在电网异常情况下自动切断输出、保护系统和设备的安全。

6.微网模式调试：如果逆变器具备微网模式功能，可以通过局部模拟微网的方式进行测试，确认逆变器在微网模式下的运行和切换是否正常。

7.故障保护功能测试：通过人为制造过载、过温、短路等异常情况，测试逆变器的保护功能是否能够及时触发，切断输出并保护系统设备的安全。

四、调试结果及分析在调试过程中，逆变器的基本功能和性能测试都能正常运行，包括开关机、并网检测、电压电流功率测量等功能。

光伏并网逆变器调试报告一、调试概述光伏并网逆变器是将太阳能光能转化为电能的装置，在光伏电站中起着十分重要的作用。

调试光伏并网逆变器可以确保其正常运行，达到最佳的发电效果。

本次调试主要关注逆变器的参数设置、电网连接、保护控制等方面，旨在使逆变器能够按照预期的要求安全稳定地工作。

二、调试步骤1.参数设置：按照逆变器的技术规格和生产商提供的操作手册，设置逆变器的相关参数。

包括输入功率、输出功率、频率、电压等参数的设置。

根据光电站的实际情况，合理地设置各项参数，以满足站点的要求。

2.电网连接：将逆变器与电网进行连接。

首先确保电网供电正常，然后将逆变器的输出口与电网的输入口连接。

连接时需要确保接线牢固可靠，防止接触不良或者短路等问题。

3.保护控制：测试逆变器的保护功能。

逆变器具有过流、过压、过温等保护功能，需要通过测试来确认这些保护功能是否正常。

在测试过程中，可以采用人工模拟故障的方式，如短路、断路等，来触发保护功能。

4.效率测试：测试逆变器的转换效率。

将逆变器连接到光电站的太阳能光汇点上，记录逆变器的输入和输出功率，然后计算效率。

通过效率测试，可以评估逆变器的工作效果，并发现潜在的问题。

5.数据监测：设置逆变器的数据监测系统，实时监测逆变器的运行状态。

包括输入功率、输出功率、电压、电流等参数的监测。

通过数据监测，可以及时了解逆变器的工作情况，发现并解决问题。

三、调试结果经过本次调试，光伏并网逆变器能够正常工作，各项参数设置正确合理，保护功能正常。

经过效率测试，逆变器的转换效率达到了预期的要求。

数据监测系统能够及时准确地监测逆变器的运行状态，为后续的维护和管理提供了依据。

四、存在问题与建议在调试过程中，发现了一些问题和改进的空间。

首先，在电网连接过程中，需要对接线进行细致的检查，避免接触不良或者短路等问题。

其次，在保护控制方面，建议对保护功能进行更加详细的测试，尤其是对于温度保护的触发条件需要进行调整，以适应不同环境下的运行情况。

光伏并网逆变器设备调试报告用户信息：用户单位联系人电话用户单位地址设备安装地址光伏逆变器信息设备型号设备编号CPU软件版本触摸屏软件版本现场逆变器编号逆变器通讯地址注：上述编号和通讯地址为一一对应。

兆瓦房信息编号供电变压器安装环境□合格□不合格（应满足凉爽、干燥、清洁、通风良，满足GB50174-93标准）机房接地□合格□不合格（此项需客户协作确认，机房接地抗阻应满足GB50174-93标准）客户确认签字：检查设备内部电缆和固定螺丝的紧固性？电缆绝缘性能□合格□不合格设备各机柜之间的输入、输出各相连线是否一致，是否有短路□合格□不合格电缆相序和PV极性正确性检查□合格□不合格设备内部是否需要除尘□合格□不合格检查太阳能极板是否对地短路□合格□不合格检查接地电阻□合格□不合格检查防尘网□合格□不合格检查模块是否安装到位，地址是否设置正确□合格□不合格检查风扇运转是否正常□合格□不合格光伏阵列信息汇流箱设置汇流箱数量汇流箱接阵列数量阵列含太阳能电池板数量PV输入设置PV电压欠压告警点＜V PV电压过压告警点＞V PV允许开机电压＞V PV待机电压＜V保护参数输出电压过压保护V（110%）输出电压欠压保护V（90%）设置输出电流过流保护A（120%）绝缘检测仪Alarm1 1kΩ绝缘检测仪Alarm2 1kΩ运行数据测量系统数据电池电压输入功率输出功率输入电压输入电流输出电压U/V/W电网电压U/V/W逆变器输出电流U/V/W输出频率设备功率测试：测试项目测试结果测试项目测试结果功率爬升MPPT功能防孤岛保护休眠功能待机功能监控功能紧急关机功能告警和保护功能株洲变流技术国家工程研究中心有限公司工程师签字：用户代表签字：日期：日期：。

光伏并网逆变器调试报告一、报告目的本报告旨在对光伏并网逆变器进行调试与测试，以确保逆变器正常工作并达到设计要求。

二、调试内容1.设备连接：将光伏电池板与逆变器连接，确保连接稳固、电缆完好，无任何短路、接触不良等问题。

2.电源接入：将逆变器接入电源，检查电源电压是否符合设计要求，并确保电源接线正确。

3.通信调试：逆变器通过通信模块与监控系统进行数据传输与管理，需要对通信模块进行调试，确保信号传输稳定可靠。

4.逆变器参数调整：按照逆变器的使用说明，调整逆变器参数，包括并网电压、频率、功率因数等，使逆变器输出符合要求。

5.并网检测：逆变器需要检测并网电网的状态，确保并网可靠与安全，需要进行并网检测与保护功能的调试。

三、调试步骤及结果1.设备连接：将光伏电池板与逆变器通过正负极线缆进行连接，确保连接良好，并使用万用表检查线缆的电阻值，确认无异常情况。

2.电源接入：将逆变器的输入端与电源接线盒连接，检查电源电压是否符合逆变器的输入要求，确保电源接线正确并稳定。

3.通信调试：使用监控系统对逆变器进行通信调试，确认逆变器与监控系统的通信模块连接正常，并通过监控系统获取逆变器的相关参数，如输出功率、电流等，确认通信稳定可靠。

4.逆变器参数调整：按照逆变器的使用说明书，对逆变器的参数进行调整，包括并网电压、频率、功率因数等，根据实际要求进行设定，并通过监控系统进行参数读取，确保参数设定准确。

5.并网检测：进行并网检测与保护功能的调试，通过将逆变器与电网连接，并对电网状态进行模拟测试，确认逆变器能够有效检测电网的状态，并进行相应的保护措施，保证并网的可靠与安全。

四、调试结果及问题解决在以上调试步骤中，发现并解决了一下问题：1.设备连接问题：在设备连接时，发现光伏电池板与逆变器之间的正负极线缆接触不良，导致逆变器无法正常运行。

经过重新连接并测试，问题得到解决。

2.电源接入问题：在电源接入时，发现电源电压不稳定，不符合逆变器的输入要求。

一、实习背景逆变器是一种将直流电转换为交流电的电子设备，广泛应用于太阳能光伏发电、风力发电等领域。

随着新能源产业的快速发展，逆变器行业也呈现出蓬勃发展的态势。

为了深入了解逆变器行业，提高自己的实践能力，我选择了逆变器公司进行为期一个月的实习。

二、实习单位简介实习单位是一家专业从事逆变器研发、生产和销售的高新技术企业，产品广泛应用于光伏发电、风力发电、储能等领域。

公司拥有完善的生产线和研发团队，致力于为客户提供高性能、高可靠性的逆变器产品。

三、实习内容及过程1. 实习前期准备在实习前，我通过查阅资料、上网浏览等方式，对逆变器的基本原理、工作流程以及行业现状有了初步了解。

同时，我还提前学习了公司提供的培训资料，为实习做好充分准备。

2. 实习过程（1）参观生产线实习的第一天，我参观了逆变器的生产线。

在生产线上，我了解了逆变器的生产流程，包括原材料采购、加工、组装、检测等环节。

此外，我还参观了公司的研发中心，了解了公司的研发团队和研发方向。

（2）学习逆变器原理在实习过程中，我跟随导师学习了逆变器的原理。

通过学习，我对逆变器的结构、工作原理以及关键部件有了更深入的了解。

导师还讲解了逆变器在不同应用场景下的设计要点，使我受益匪浅。

（3）参与项目实施在实习期间，我参与了公司一个光伏发电项目的实施。

在项目中，我负责逆变器设备的安装、调试以及现场维护工作。

通过实际操作，我掌握了逆变器设备的安装技巧和调试方法，提高了自己的实践能力。

（4）学习项目管理在实习过程中，我还学习了项目管理的相关知识。

通过参与项目实施，我了解了项目管理的流程、方法以及团队协作的重要性。

3. 实习总结（1）提高实践能力通过实习，我掌握了逆变器设备的安装、调试和维护方法，提高了自己的实践能力。

（2）了解行业现状实习期间，我了解了逆变器行业的发展现状和未来趋势，为今后的职业规划提供了有益参考。

（3）培养团队协作精神在实习过程中，我学会了与团队成员沟通、协作，共同完成项目任务，培养了团队协作精神。

光伏并网逆变器调试报告一、调试背景随着光伏发电技术的不断发展和普及，光伏并网逆变器的调试工作变得越来越重要。

光伏并网逆变器是将太阳能电池板的直流电能转换为交流电能并向公共电网注入的设备，它的性能和运行状态直接影响光伏发电系统的效率和稳定性。

二、调试目标本次光伏并网逆变器的调试旨在确保其正常运行、有效转换太阳能电池板输出的直流电能，并将其接入公共电网。

具体目标包括：1.确认光伏并网逆变器安装正确，连接稳定；2.确保光伏并网逆变器能够稳定运行；3.验证光伏并网逆变器的输出功率能够满足需求。

三、调试步骤1.检查光伏并网逆变器的安装情况，确认其位置和安装方式符合要求；2.检查光伏并网逆变器的连接，包括与太阳能电池板的连接和与公共电网的连接；3.打开光伏并网逆变器的开关，观察其运行状态指示灯是否正常；4.检查光伏并网逆变器的输出功率是否正常，通过连接负载测试光伏并网逆变器的实际输出功率；5.调整光伏并网逆变器的参数，使其输出功率最大化；6.监测光伏并网逆变器的运行状况，包括输出电流、交流电压等参数的波动情况；7.检查光伏并网逆变器的保护功能是否正常，如过压保护、过流保护、过温保护等。

四、调试结果经过以上步骤的调试，得出以下结果：1.光伏并网逆变器安装正确，连接稳定，符合要求；2.光伏并网逆变器能够稳定运行，无异常报警；3.光伏并网逆变器的实际输出功率与理论功率相符；4.光伏并网逆变器的参数调整有效，输出功率最大化；5.光伏并网逆变器的运行状态稳定，输出电流、交流电压波动较小；6.光伏并网逆变器的保护功能正常，能够及时响应并处理异常情况。

五、存在问题及解决方案在调试过程中，我们发现以下问题：1.输出功率不稳定，存在较大波动；2.光伏并网逆变器的运行噪音较大；3.光伏并网逆变器连接线路存在松动现象。

针对以上问题，我们提出以下解决方案：1.分析输出功率波动的原因，并调整逆变器的相关参数以稳定输出功率；2.检查光伏并网逆变器的散热装置是否正常，是否需要进行清洁或更换；3.对光伏并网逆变器的连接线路进行检查和加固，确保其稳定连接。

光伏逆变器整机测试报告模板[公司名称]光伏逆变器整机测试报告[报告编号]日期：[日期]1. 介绍本测试报告旨在评估[公司名称]生产的光伏逆变器整机的性能，并提供相关测试结果和结论。

该逆变器已按照[相关标准]进行测试。

2. 测试项目2.1 输入电压范围和频率2.2 输出电压范围和频率2.3 最大输出功率2.4 效率2.5 峰值功率追踪效率2.6 隔离性能2.7 温度范围2.8 保护功能3. 测试方法3.1 输入电压范围和频率：将逆变器连接到符合标准范围的电源，并逐步调整输入电压并记录结果。

3.2 输出电压范围和频率：将逆变器连接到负载，并逐步调整输出电压并记录结果。

3.3 最大输出功率：将逆变器连接到符合标准条件的光伏模块，并记录输出功率。

3.4 效率：在符合标准条件下，记录逆变器的输入功率和输出功率，并计算效率。

3.5 峰值功率追踪效率：在不同光照条件下，记录逆变器的最大输出功率。

3.6 隔离性能：在符合标准条件下，记录逆变器的隔离性能，包括输入/输出的电气隔离。

3.7 温度范围：将逆变器放置在不同温度环境中，并记录其正常工作范围。

3.8 保护功能：模拟各种故障情况，如短路、过载等，记录逆变器的保护功能。

4. 测试结果4.1 输入电压范围和频率：[输入测试结果]4.2 输出电压范围和频率：[输出测试结果]4.3 最大输出功率：[最大输出功率测试结果]4.4 效率：[效率测试结果]4.5 峰值功率追踪效率：[峰值功率追踪效率测试结果]4.6 隔离性能：[隔离性能测试结果]4.7 温度范围：[温度范围测试结果]4.8 保护功能：[保护功能测试结果]5. 结论[公司名称]光伏逆变器整机经过测试，符合[相关标准]的要求，性能稳定可靠。

该逆变器可用于光伏发电系统的应用。

6. 建议根据本次测试的结果，建议[公司名称]在生产过程中注意以下问题：- [建议1]- [建议2]7. 附件[测试数据表格、照片等的附件]8. 感谢感谢[公司名称]提供光伏逆变器整机进行测试的机会，同时感谢测试人员的辛勤工作。

工程名称：城假日广场(时代广场）10kV配电工程试验日期：2014年10月30日安装位置: 1AH 出线柜1.铭牌:2.校验码检查:3.逆变电源检查：4.零漂检查：5.通道有效值检查：6．开入量检查：7.保护试验:1) 过流保护：2) 零序过流保护：3）低周保护：4）过负荷保护：8.保护整组试验：1）防跳：2）开关操作及联锁回路：9.其它检查：10.装置异常检查:11.二次回路绝缘检查：12. 使用仪器、仪表:13. 试验结果: 合格试验人员：试验负责人：工程名称：城假日广场(时代广场）10kV配电工程试验日期：2014年10月30日安装位置: 2AH出线柜1.铭牌:2.校验码检查:3.逆变电源检查：4.零漂检查：5.通道有效值检查：6．开入量检查：7.保护试验:1) 过流保护：2) 零序过流保护：3）低周保护：4）过负荷保护：8.保护整组试验：1）防跳：2）开关操作及联锁回路：9.其它检查：10.装置异常检查:11.二次回路绝缘检查：12. 使用仪器、仪表:13. 试验结果: 合格试验人员：试验负责人：工程名称：城假日广场(时代广场）10kV配电工程试验日期：2014年10月30日安装位置: 11AH 出线柜1.铭牌:2.校验码检查:3.逆变电源检查：4.零漂检查：5.通道有效值检查：6．开入量检查：7.保护试验:1) 过流保护：2) 零序过流保护：3）低周保护：4）过负荷保护：8.保护整组试验：1）防跳：2）开关操作及联锁回路：9.其它检查：10.装置异常检查:11.二次回路绝缘检查：12. 使用仪器、仪表:13. 试验结果: 合格试验人员：试验负责人：工程名称：城假日广场(时代广场）10kV配电工程试验日期：2014年10月30日安装位置: 12AH 出线柜1.铭牌:2.校验码检查:3.逆变电源检查：4.零漂检查：5.通道有效值检查：6．开入量检查：7.保护试验:1) 过流保护：2) 零序过流保护：3）低周保护：4）过负荷保护：8.保护整组试验：1）防跳：2）开关操作及联锁回路：9.其它检查：10.装置异常检查:11.二次回路绝缘检查：12. 使用仪器、仪表:13. 试验结果: 合格试验人员：试验负责人：。

光伏并网逆变器系统
调试报告
项目名称_宜兴农村商业银行光伏项目_
拟制单位南京东源电力科技有限公司
拟制日期2015-9-30
南京东源电力科技有限公司NANJING DONGYUAN ELECTRRIC TECHNOLOGY CO.LTD.
一、系统调试整体信息
序号 类别 内容
备注 1 调试日期 2015-9-30
2 调试地点 宜兴农村商业银行新大楼
3 调试人员 徐亮 4
站房信息
5 系统配置
逆变器主机 2台 调试记录表 共 1 份
直流配电柜 台 交流配电柜 1台 光伏汇流箱 台 环境检测仪 台 数据采集器 1台 工 控 机
1台
二、系统调试结论
调试项目 达标条件 自检结果
验收意见
光伏汇流箱 符合要求，功能正常 / 合格
直流配电柜 符合要求，功能正常 符合要求，功能正常 交流配电柜 符合要求，功能正常 符合要求，功能正常
环境检测仪 符合要求，功能正常 /
数据采集器 符合要求，功能正常 符合要求，功能正常 并网逆变器 符合要求，功能正常 符合要求，功能正常 系统通讯
符合要求，功能正常
符合要求，功能正常
施工单位检查评定结果：
各项调试项目符合要求，功能正常
调试人员： 徐亮
（签字/单位公章） 日期： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师或负责人： （签字/单位公章） 日期： 年 月 日
并网逆变器调试记录表。

电力调试报告范文模板一、调试目的本次电力调试旨在验证电力设备能否正常运行，检查设备各项参数是否符合技术要求，并通过调整和优化设备运行参数，达到全面提高设备效率和降低设备运行成本的目的。

二、调试场地及设备本次调试地点为XX发电厂，调试设备为XX型号高压变频调速器。

三、调试内容及方法本次调试分为以下内容：3.1 调试内容1.检查设备硬件连接是否规范；2.检查设备软件安装及参数设置是否正确；3.检查设备各项参数是否符合技术要求；4.调整设备运行参数以达到最优运行状态；5.检查设备运行效果是否符合预期。

3.2 调试方法1.进行仪表检查，检查设备硬件连接是否规范；2.对设备进行上电启动，并对软件进行技术检测，确保软件安装及参数设置正确；3.通过对设备进行参数设定，并观察设备运行实时数据以检查设备各项参数是否符合技术要求；4.对设备运行参数进行调整，以达到最佳运行效果；5.对设备运行效果进行检查和比对，确保设备运行后能够符合预期。

四、调试结果按照上述调试方法及流程，经过对设备进行检查、调整、优化后，检查设备运行数据和运行效果，得到了以下结果：1.设备各项参数均符合技术要求；2.设备运行效果达到预期；3.设备的运行成本有所降低。

五、调试总结本次电力调试完成后，各项指标均符合预期要求。

通过对设备的优化和调整，达到了提高效率、降低运行成本的目的。

在此过程中，我们得到了许多经验和教训，为今后类似的电力调试提供了更加精确和高效的方案。

六、附录本次电力调试所使用的设备的主要参数及软件版本如下：设备名称参数1 参数2 参数3 软件版本XX型号高压变频调速器xxx xxx xxx X.X.X。

这个机器，BT是12V,也可以是24V，12V时我的目标是800W，力争1000W，整体结构是学习了钟工的3000W机器，也是下面一个大散热板，上面是一块和散热板一样大小的功率主板，长228MM，宽140MM。

升压部分的4个功率管，H桥的4个功率管及4个TO220封装的快速二极管直接拧在散热板；DC-DC升压电路的驱动板和SPWM的驱动板直插在功率主板上。

因为电流较大，所以用了三对6平方的软线直接焊在功率板上：吸取了以前的教训：以前因为PCB设计得不好，打了很多样，花了很多冤枉钱，常常是PCB打样回来了，装了一片就发现了问题，其它的板子就这样废弃了。

所以这次画PCB时，我充分考虑到板子的灵活性，尽可能一板多用，这样可以省下不少钱，哈哈。

如上图：在板子上预留了一个储能电感的位置，一般情况用准开环，不装储能电感，就直接搭通，如果要用闭环稳压，就可以在这个位置装一个EC35的电感。

上图红色的东西，是一个0.6W的取样变压器，如果用差分取样，这个位置可以装二个200K的降压电阻，取样变压器的左边，一个小变压器样子的是预留的电流互感器的位置，这次因为不用电流反馈，所以没有装互感器，PCB下面直接搭通。

上面是SPWM驱动板的接口，4个圆孔下面是装H桥的4个大功率管，那个白色的东西是0.1R电流取样电阻。

二个直径40的铁硅铝磁绕的滤波电感，是用1.18的线每个绕90圈，电感量约1MH，磁环初始导磁率为90。

上图是DC-DC升压电路的驱动板，用的是KA3525。

这次共装了二板这样的板，一块频率是27K，用于普通变压器驱动，还有一块是16K，想试试非晶磁环做变压器效果。

这是SPWM驱动板的PCB，本方案用的是张工提供的单片机SPWM芯片TDS2285，输出部分还是用250光藕进行驱动，因为这样比较可靠。

也是为了可靠起见，这次二个上管没有用自举供电，而是老老实实地用了三组隔离电源对光藕进行供电。

因为上面的小变压器在打样，还没有回来，所以这块板子还没有装好。

电瓶逆变器评测报告模板
一、产品简介
电瓶逆变器是一种将电池的直流电转换为交流电的装置，通俗来讲就是家庭应
急备用电源。

本次评测产品为xxx品牌的电瓶逆变器，规格为xxx。

二、产品外观
该电瓶逆变器外观造型简约大方，主色调为黑色。

产品尺寸为xxx，重量为xxx。

产品正面中央有一个液晶显示屏，可以显示电池电压、输出电压、输出功率
等参数。

三、使用体验
1. 参数设置
该电瓶逆变器具有多种参数设置，可以根据用户需求进行合理调整。

例如输出
电压和输出频率可以自行设定。

同时，该产品还配备了多种保护机制，如过载保护、过压保护、欠压保护等，可以确保产品安全可靠地工作。

2. 稳定性
在测试过程中，我们将该电瓶逆变器接入了多种家电设备，如电视、电脑、冰
箱等，产品工作稳定，没有出现过载等异常情况。

3. 使用便捷性
该产品使用非常便捷，可以直接插入电池使用。

同时，产品配备了手提式设计，携带方便，可以在户外进行使用。

4. 噪音
该产品在使用过程中噪音较小，基本不会出现干扰。

四、总结
综上所述，xxx品牌的电瓶逆变器产品在参数设置、稳定性、使用便捷性和噪
音方面表现优秀，可以满足家庭应急备用电源的需求。

唯一的缺点是售价较高。

我们建议，若用户对电瓶逆变器的要求较高，可以优先考虑该产品，同时也可以考虑其他品牌的电瓶逆变器进行对比。