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万能材料试验机期间核查作业指导书Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT万能材料试验机期间核查作业指导书编制部门：本项目工地试验室审核：胡高峰批准：黄辉实施日期：2015年8月20日105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2、引用标准GB/ 金属材料室温拉伸试验方法3、原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4、操作方法4、1在同一根钢筋上截取四个试件，按随机的方法分为两组；4、2在万能材料试验机检定合格的期间内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4、3另一组试件封存保管。
4、4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4、5试验按下列要求进行4、5、1试验按GB/《金属材料 [室温拉伸试验方法》进行；4、5、2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5、1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
C c= f C - f z（5、1）式中：C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）;f C—初期试验的抗拉强度（MPa）;f z—中期试验的抗拉强度（MPa）。
5、2按式（5、2）计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C 的百分率δ。
式中：δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C的百分率（精确到%）。
5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
万能材料试验机期间核查作业指导书编制部门：本项目工地试验室审核：胡高峰批准：黄辉实施日期：2015年8月20日105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2、引用标准GB/ 金属材料室温拉伸试验方法3、原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4、操作方法4、1在同一根钢筋上截取四个试件，按随机的方法分为两组；4、2在万能材料试验机检定合格的期间内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4、3另一组试件封存保管。
4、4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4、5、1试验按GB/《金属材料[室温拉伸试验方法》进行；4、5、2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5、1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
C c= f C - f z（5、1）式中：C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）;f C—初期试验的抗拉强度（MPa）;f z—中期试验的抗拉强度（MPa）。
5、2按式（5、2）计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C 的百分率δ。
式中：δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C的百分率（精确到%）。
5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查试验记录105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查试验记录。
一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）（一）欧阳歌谷（2021.02.01）（二）适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
（三）环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度：≤80%RH。
（三）核查范围1.核查参数：拉力；2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准普通热轧带肋钢筋试样。
（五）技术要求1.核查限：溯源性变动允许范围±1.0%；2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀；3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行；4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
（六）核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值Fjb（计算到1N）；3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值Fhc(计算到1N)。
（七）核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（Fhc-Fjb）计算核查限绝对值Δjb，Δjb=Fjb×1%计算E值E=|P|÷Δjb（八）核查结果评价当Ｅ≤１时，核查结论合格（九）说明１.剩余试件B2、C2可用于继续核查；２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-1万能材料试验机期间核查记录表二、万能试验机期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。
万能材料试验机期间核查作业指导书编制部门：本项目工地试验室审核：胡高峰批准：黄辉实施日期：2015年8月20日105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2、引用标准GB/T228.1-2010 金属材料室温拉伸试验方法3、原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4、操作方法4、1在同一根钢筋上截取四个试件，按随机的方法分为两组；4、2在万能材料试验机检定合格的期间内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4、3另一组试件封存保管。
4、4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4、5试验按下列要求进行4、5、1试验按GB/T228.1-2010《金属材料 [室温拉伸试验方法》进行；4、5、2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5、1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
C c= f C - f z（5、1）式中：C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）;f C—初期试验的抗拉强度（MPa）;f z—中期试验的抗拉强度（MPa）。
5、2按式（5、2）计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率δ。
式中：δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C 的百分率（精确到0.01%）。
5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±1.0%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
万能材料试验机期间核查试验记录记录编号： THSQQJHC-001万能材料试验机期间核查试验记录记录编号：THSQQJHC-002。
万能(wàn nén g)试验机期间核查........................................检测(jiǎn cè)一室万能材料(cáiliào)试验机期间核查作业指导书一、适用范围本作业(zuòyè)指导书适用于对检测(jiǎn cè)一室万能材料(cáiliào)试验机进行期间核查。
二、引用标准GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法三、核查方法1、时间：在万能材料试验机检定后初期和检定有效期中期，核查周期定为检定后每半年进行一次。
2、方法：取同一根钢筋的两组试件按GB/T228-2002规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
四、操作方法1、将一根钢筋两端各去掉1米，剩下的部分按照长450mm-400mm截取十根作为核查物质，然后取出其中1、3、5、7、9根作为检定初期核查组（1）；取出2、4、6、8、10根作为检定有效期中期核查组（2）。
2、在万能材料试验机检定(jiǎndìng)合格的几天内，对核查(hé chá)组（1）的钢筋(gāngjīn)进行(jìnxíng)抗拉强度试验。
3、另一组试件抹油封存(fēngcún)保管。
4、在两次检定周期的中间时期，将封存的另一核查组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
5、试验按下列要求进行5．1、试验按GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》进行；5．2、计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；5．3、每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
五．期间核查结果1 按下式计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
Cc= fc- fz式中：Cc—中期(zhōngqī)试验的拉力(lālì)/抗拉强度(kànɡ lā qiánɡ dù)与初期试验的拉力(lālì)/抗拉强度(kànɡ lā qiánɡ dù)的差（KN/MPa）；fc ——初期试验的拉力/抗拉强度（KN/MPa）；fz ——中期试验的拉力/抗拉强度（KN/MPa）。
一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）（一）适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
（二）环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度：≤80%RH。
（三）核查范围1.核查参数：拉力；2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准普通热轧带肋钢筋试样。
（五）技术要求1.核查限：溯源性变动允许范围±1.0%；2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀；3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行；4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
（六）核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值F jb（计算到1N）；3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值F hc(计算到1N)。
（七）核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（F hc-F jb）计算核查限绝对值Δjb，Δjb=F jb×1%计算E值E=|P|÷Δjb（八）核查结果评价当Ｅ≤１时，核查结论合格（九）说明１.剩余试件B2、C2可用于继续核查；２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-1 万能材料试验机期间核查记录表二、万能试验机期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。
压力机、万能材料试验机期间核查作业指导书1.目的为确保本检测实验中心检测结果的质量，对压力机、万能材料试验机的准确性在正常外送周期检定期间之内定期（每3～6个月）和不定期（当使用过程中出现因操作错误、过载或其它异常情况时）的期间核查确认。
2.适用范围适用于本检测实验中心的所有型号的压力机和万能材料试验机的运行检查和期间核查。
3.职责3.1技术负责人：督促综合办公室在每次外送检定合格后一周内制订本年度首次“期间核查计划”。
3.2综合办公室：负责将制定好的“期间核查计划”报技术负责人批准后交给中心检测室和现场临时检测室的负责人实施。
3.3中心检测室和现场临时检测室负责人：接到“期间核查计划”后，拟定本部门参加核查的人员、质量监督员和准备好标准负荷测量仪，并在计划规定的时间内完成期间核查任务，将期间核查结果报告递交给技术负责人批准。
3.4质量监督员：接到期间核查的监督任务后对从标准负荷测量仪的准备开始一直到检测室负责人提交期间核查结果报告的全部核查过程进行详细记录，将填好的“质量监督质量记录/报告”交综合办公室主任审批后，报技术负责人批准和归档。
4.工作程序4.1预先将力学室的室内温度设置在15～30℃之间的任一个温度处保持稳定2h，且温度波动不大于2℃/h，相对湿度不大于75%，并将标准负荷测量仪电源打开同条件保持稳定2h。
4.2检查电源是否能接通、电压是否稳定、油箱是否饱满、加力档位摆砣型号是否与将要选定的度盘对应、空机启动运行声音是否正常、标准负荷测量仪电子仪表清零后数字有无漂移。
4.3待上述保持稳定2h时各方准备条件确认后，按下表1选用对应型号的标准负荷测量仪和压力机、万能材料机度盘和加力档位：表14.4标准负荷测量仪操作员按上表对应的被核查仪器选择，按“通道”键选择好对应通道，并置零，压力机、万能试验机操作员按上述表确认好加力档或摆砣型号和度盘，将标准负荷测量仪放置于加压承台中心位置后，启动机器空载提升承压台约1cm 后，将度盘指针调零。
一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）（一）欧阳家百（2021.03.07）（二）适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
（三）环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度：≤80%RH。
（三）核查范围1.核查参数：拉力；2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准普通热轧带肋钢筋试样。
（五）技术要求1.核查限：溯源性变动允许范围±1.0%；2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀；3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行；4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
（六）核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值F jb（计算到1N）；3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值F hc(计算到1N)。
（七）核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（F hc-F jb）计算核查限绝对值Δjb，Δjb=F jb×1%计算E值 E=|P|÷Δjb（八）核查结果评价当Ｅ≤１时，核查结论合格（九）说明１.剩余试件B2、C2可用于继续核查；２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-1万能材料试验机期间核查记录表二、万能试验机期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。
万能材料试验机期间核查作业指导书编制部门：本项目工地试验室审核：胡高峰批准：黄辉实施日期：2015年8月20日105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2、引用标准GB/ 金属材料室温拉伸试验方法3、原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4、操作方法4、1在同一根钢筋上截取四个试件，按随机的方法分为两组；4、2在万能材料试验机检定合格的期间内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4、3另一组试件封存保管。
4、4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4、5试验按下列要求进行4、5、1试验按GB/《金属材料[室温拉伸试验方法》进行；4、5、2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5、1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
C c= f C - f z（5、1）式中：C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）;f C—初期试验的抗拉强度（MPa）;f z—中期试验的抗拉强度（MPa）。
5、2按式（5、2）计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率δ。
式中：δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C的百分率（精确到%）。
5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查试验记录105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室万能材料试验机期间核查试验记录记录编号：THSQQJHC-002。
万能材料试验机期间核查作业指导书编制：麻志刚批准：龙秀文花垣县工程质量检测中心批准日期：2011-07-25 实施日期：2011-08-01万能材料试验机期间核查作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2、引用标准GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法3、原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T228-2002规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4、操作方法4、1在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4、2在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度实验。
4、3另一组试件封存保管。
4、4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4、5试验按下列要求进行4、5、1试验按GB/T228-2002《金属材料[室温拉伸试验方法》进行；4、5、2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5、1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
C c= f C - f z（5、1）式中：C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）;f C—初期试验的抗拉强度（MPa）;f z—中期试验的抗拉强度（MPa）。
5、2按式（5、2）计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率δ。
式中：δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C的百分率（精确到0.01%）。
5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±2.0%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
花垣县工程质量检测中心万能材料试验机期间核查试验记录记录编号：。
材料试验机压力机期间核查作业指导书
1范围
为使本公司的万能材料试验机、压力试验机正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证其是否保持检定/校准时的状态，确保其运行的准确性和有效性
本标准适用于本公司所有的万能材料试验机、压力试验机。
2、被测对象描述
通过国家法定计量校准的标准测力仪测定万能材料试验机、压力试验机的最大允许示值相对误差和最大允许（重复性）误差。
3、核查方法
3.1准备工作
3.1.1万能材料试验机、压力试验机期间核查应在稳定的环境条件下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。
3.1.2必须保持万能材料试验机、压力试验机的清洁，在核查前要仔细清除万能材料试验机、压力试验机灰尘等，仔细检查万能材料试验机、压力试验机所有零部件的完好，保证万能材料试验机、压力试验机能正常的运行。
3.1.3核查前检查万能材料试验机、压力试验机的电路系统是否正常，在正常情况下通电预热2 小时。
3.1.4根据被核查万能材料试验机、压力试验机的量程范围，选择该仪器常用的一个量程点作为测量点，采用通过国家法定计量校准的标准测力仪对其进行测定，得到标准测力仪测试值在测量点附近即可。
3.2操作步骤
3.2.1按照万能材料试验机、压力试验机操作规程，将万能材料试验机、压力试验机调到零位；
3.2.2用标准测力仪对该万能材料试验机、压力试验机常用的一个量程点进行测试，得到三个测量值。
分别记录示值，用下列公式分别计算出示值相对误差q i和重复性相对误差b i：
示值相对误差q i公式：
重复性相对误差b i公式：
注：q i---示值相对误差；
F i---测量值的平均值；
F i---标准测量值；
F1、F2、F3---各测点的测量值；
F ik---各测量值的总和；
F imax---示值中的最大值；
F imin---示值中的最小值；
分别计算出重复性相对误差，将示值相对误差和重复性相对误差，填入期间核查记录表中。
4、结果判定
当测定结果满足以下判定时认为万能材料试验机、压力机期间核查结果符合要求：
4. 1 示值相对误差的判定
根据国家计量检定规程JJG 139-1999《拉力、压力和万能材料试验机检定规程》的
规定，对万能材料试验机、压力试验机的测量点进行判定，若相对示值误差不大于最大允许示值相对误差，判定该点的示值相对误差合格；否则判定该点的示值相对误差不合格。
4. 2 重复性相对误差的判定
根据国家计量检定规程JJG 139-1999《拉力、压力和万能材料试验机检定规程》的规定，对万能材料试验机、压力试验机的测量点进行判定，若相对重复性相对误差不大于最大允许重复性相对误差, 判定该点的重复性相对误差合格；否则判定该点的重复性相对误差不合格。
5、相关记录
MGDJ/CZY-QJ001 《材料试验机、压力机期间核查记录》。
