下载文档原格式
43企业风采ENTERPRISE STYLE 永新化学：绿色理念建设全新工厂作者 殷周岳1986年建厂的汤阴永新化学有限责任公司，30多年来始终专注橡胶防焦剂CTP生产，积累了深厚的技术底蕴，一步步跻身全球橡胶防焦剂CTP制造商前列。
尤其是2015年企业借并入产业园区之机，以“安全、环保、优质、绿色发展”为主导思想，全方位树立了新厂的建厂理念，随着2016年新生产线的全面启动，年生产橡胶助剂能力提升到1.5万吨，实现了从小规模助剂厂到现代化企业的全新升级。
总投资达1.4亿元的永新化学新厂以先进的环保技术、一流的自动化水平，展现在客户面前。
“绿色发展”作为建厂理念永新化学新厂建设之初，就面临着是追求短期效益，还是谋求永续发展的课题。
面对时代命题，永新化学确定了“安全、环保、优质、绿色发展”的建设主导思想，开启了高起点、大投入的新厂建设。
在工艺技术方面，永新化学坚决摒弃落后、改进创新、弥补不足。
为解决传统工艺的不足，基于永新开发的系列专利技术，在新厂设计时实施了多套技改方案进行统筹，以提升产品质量、提高生产效率、降低生产成本，实现了在技术、品质、安全、环保对老厂的超越。
新厂生产技术虽源于老厂，技术品质和可持续发展能力均优于老厂。
在设备运行管理方面，多个关键工序实现了自动化，如液体原材料输送计量、通氯、反应控制、溶剂回收、固液分离、成品包装、MVR和RTO运行等工序，物料在全流程密闭的条件下输送，达到了精准计量，减少了粉尘污染，尽最大可能减少异物及金属杂质的进入。
关键工序自动化的实现，保障了生产及品质的稳定，减少了人为因素的影响，有利于降低劳动强度、避免气味挥发、改善操作环境。
近几年，微化工技术开始应用于橡胶助剂行业，并在促进剂TBzTD和防老剂TMQ 产品生产线实现了产业化。
实践证明，该技术能够显著缩短反应时间、缩小反应体积，使反应安全可控，更环保、更易实现连续自动化、更具成本竞争力等突出优点。
永新化学瞄准前沿技术发展方向，着手微通道工艺技术研究工作，经不断实验探索，已初见成效，将加快速度，力争早日使防焦剂CTP产品微化工生产技术实现产业化。
辽政办发〔2016〕76号附件8辽宁省石化工业发展“十三五”规划一、“十二五”发展回顾（一）产业发展现状。
1.主要经济指标。
“十二五”时期,全省石化工业实现平稳增长。
规上企业工业增加值年均增长%；年均实现主营业务收入亿元，利税亿元，利润亿元；累计完成固定资产投资亿元。
2015年，全省石化行业规上企业完成工业增加值占全省工业比重为%；实现主营业务收入列全国石化行业第五位，占全省工业比重为%；实现税金列全省工业第一位，占比%。
加工能力9050万吨/年，乙烯200万吨/年，对二甲苯（PX）140万吨/年，精对苯二甲酸（PTA）1340万吨/年，轮胎3000万条/年。
全省石油和天然气开采业生产平稳，原油年产量始终保持在1000万吨左右。
“十二五”中前期，国际市场原油价格处于高位，开采业经济效益水平较高；2014年下半年以后，国际市场原油价格快速大幅下跌，开采业出现大幅亏损。
“十二五”时期全省石油和天然气开采业主要经济指标统计表定，每年原油加工量保持在6300～6600万吨之间，成品油年产量保持在3500～3850万吨之间。
受前期高油价及成品油定价机制等因素影响，我省石油加工业在“十二五”时期持续亏损，累计亏损额达到亿元，在2013年成品油定价机制调整之后，亏损额大幅下降。
化学工业：“十二五”时期，有机化工原料得到较快发展，乙烯、PTA等产品生产能力大幅提高，产能已跃居全国前列；精细化工产品门类齐全，精细化率逐年提升，但化工新材料及高端专用化学品发展相对缓慢。
企业1836家,资产总额亿元。
其中，石油和天然气开采业1家，石油加工业238家，化学工业1597家。
中央企业：中石油8家企业（7家炼厂和1家油田）、兵器北方华锦集团、沈阳化工集团、中海沥青等11家央企，在我省石化行业中占有举足轻重的地位，2015年主营业务收入占全行业的%。
民营企业：“十二五”时期，行业新增4家主营业务收入超百亿元民营企业，分别是恒力石化、逸盛大化、福佳·大化、盘锦北燃。
DEPTH REPORTS17橡胶深度橡胶助剂是在天然橡胶和合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证其使用寿命、改善胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
橡胶助剂在橡胶产品的结构调整、新产品开发、橡胶加工工艺改善、橡胶产品性能和质量的提高等许多方面，具有举足轻重的作用，是橡胶工业必不可少的原材料。
一、橡胶助剂行业发展现状随着国际橡胶工业重心逐步向亚洲转移，我国橡胶助剂工业迎来快速发展的机遇。
1985年～2016年，我国橡胶助剂总销售收入，由10.9亿元增至187.6亿元，规模增长超过17倍，中国橡胶助剂在全球市场的主导地位日益明显。
“十三五”期间，我国橡胶助剂销售收入年均增长7%左右，橡胶消费年均增长6%左右，轮胎产量年均增长5%左右。
橡胶工业持续稳定发展，为橡胶助剂产业提供了广阔的市场。
其间，我国橡胶助剂产量一直稳定占居全球70%以上，到“十三五”末期，产量和销售收入年均增长率保持在7%～8%。
此外，“十三五”期间，橡胶助剂行业橡胶助剂行业“十三五”：全球主导地位日益明显更加关注科技创新、节能减排、生态安全，在设备小型化和微化工技术方面取得重大突破。
通过技术创新、清洁生产技术的推广，与“十二五”末期相比，实现吨产品能耗降低30%左右，产品绿色化率达92%以上。
“十三五”期间，国家对环保、安全要求标准不断提升，橡胶助剂行业依托科技创新，实施清洁化、自动化、微化工化改造，经受住环保安全新标准要求，产销稳步增长，效益实现较大幅度提高。
行业基本具备了应对国内外各种不确定因素影响，确保全球稳定供应的能力。
1.产品和产量2019年，全国橡胶助剂总产量达到近20年来的最高峰，约为139万吨。
2020年，突如其来的新冠疫情，使助剂行业上半年经受了前所未有的考验，尤其是国外疫情的爆发，二季度出口又出现断崖式下跌。
随着疫情得到有效控制，下半年橡胶助剂行业需求得到全面恢复，甚至12月份单月产量创历史最高纪录（几乎接近满负荷运行状态）。
中国橡胶专题TOPIC 45编者按“小巨人”企业培育工作以来，已培育9119“十四五”时期，我国将推动形成人”企业，并在资金、人才、孵化平台搭建等方面给予大力支持。
所谓“专精特新”，即专业化、精细化、特色化、新颖化。
他们聚焦主导产业，攻关行业难题，疫情之下，依然创新能力强、发展韧性足。
本刊自2022年第5期开始开设《专精特新“小巨人”揭秘》专题，走进这些或是刚刚起步，或是小有收获，或是扩大布局的企业，了解、回顾他们成为细分领域掌握独门绝技的“单打冠军”和“配套专家”专精特新“小巨人”解密专题TOPIC46成立于1998年，25年的发展史就是一部创新史。
2007年8月该公司完成股份制改造，2015年2月在新三板挂牌（证券简称：蔚林股份，证券代码：831866），从此走上快速发展之路。
2017年设立濮阳朗润新材料有限公司和濮阳蔚林科技发展有限公司；2020年，携手清华大学、濮阳市金融控股、濮阳县建投，合资建设河南清濮智慧化工科技有限公司；2021年设立河南润阳化工新材料有限公司。
这些公司业务经营范围广泛，涵盖橡胶助剂循环经济产业园的建设和运营，酚醛树脂的研发、生产和销售，以及润滑油添加剂等化工产品生产。
自成立伊始，蔚林股份就以“绿色环保，为客户提供稳定且高品质的产品”为经营宗旨，大力实施技术创新，以创新促发展，遵循“公正诚信、利他共赢”的企业价值观，不断开发绿色产品，专注于清洁生产和环保治理。
其采用清洁工艺，生产橡胶助剂80余种，综合设计产能6万吨，已经成为国内橡胶助剂行业品种最为齐全、环保新型产品占比最高的生产型企业之一，其中促进剂产品产量位居全国前三，是全球重要的橡胶用新材料研发生产基地，位列中国橡胶工业百强企业名单。
该公司可根据客户需求，提供粉状、粒状、充油等不同剂型的产品，是橡胶助剂产品综合解决方案提供商，产品出口到世界50多个国家和地区。
除橡胶助剂业务外，蔚林股份为促进国家相关行业的发展，还开发了一系列绿色产品。
河南省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见文章属性•【制定机关】河南省人民政府办公厅•【公布日期】2017.02.17•【字号】豫政办〔2017〕31号•【施行日期】2017.02.17•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】石油及石油工业正文河南省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见豫政办〔2017〕31号各省辖市、省直管县(市)人民政府,省人民政府各部门:为贯彻落实《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》(国办发〔2016〕57号),促进我省石化产业持续健康发展,增强市场竞争力,经省政府同意,现结合我省实际,提出如下实施意见:一、总体思路全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神以及省第十次党代会精神,牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,以提高发展质量和效益为中心,以推进供给侧结构性改革为主线,着力推进产品结构调整、产业布局优化和落后产能压减,着力加强技术创新突破、节能环保改造和发展环境改善,推动我省石化产业高端化、材料化、园区化、差异化、绿色化发展。
二、主要目标到2020年,全省石化产业结构调整和转型升级取得重大进展,石化新材料和精细化工产品比重大幅提升;产业布局趋于合理,建成一批在全国具有重要影响力的石化产业基地和产业集群,人口密集区危险化学品企业搬迁工程全面实施;创新能力明显增强,力争研发投入占行业主营业务收入的比例不低于1.2%;绿色发展全面推进,力争石化行业万元工业增加值能源消耗、二氧化碳排放量、用水量分别比“十二五”末下降8%、10%和14%。
三、重点任务(一)着力发展化工新材料。
以尼龙深加工、煤制乙二醇及深加工、新型功能材料为重点,提高终高端产品比重,加快培育具有国内外影响力的化工新材料产业。
(责任单位:省发展改革委、工业和信息化委、省政府国资委、省科技厅、商务厅)1.尼龙深加工。
精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）精细化学品和化工新材料（以下统称精细化工）是推动石化化工行业高质量发展的关键引擎，关乎重要产业链供应链安全稳定、绿色低碳发展、民生福祉改善。
为贯彻国家有关规划重点任务，引导精细化工产业高端化、绿色化、智能化发展，特制定本实施方案。
一、总体思路以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实党的二十大精神，落实全国新型工业化推进大会部署，完整、准确、全面贯彻新发展理念，服务构建新发展格局，统筹发展和安全，充分发挥石化化工产业基础雄厚、市场规模超大和应用场景丰富等优势，将大力发展精细化工作为产业延链补链强链、转型升级的主攻方向，坚持需求牵引和创新驱动，以增强高端产品供给能力培育发展新动能，以提高绿色安全水平筑牢发展根基，以集约化布局增强发展韧性，聚焦做好重点产品、做精重点技术、做强重点企业、做优重点园区，打造高效绿色安全融合的精细化工产业体系，加快培育新质生产力，为推进新型工业化、建设制造强国提供坚实物质技术基础。
二、总体目标到2027年，石化化工产业精细化延伸取得积极进展。
围绕经济社会发展需求，攻克一批关键产品，对重点产业链供应链保障能力进煤焦油中环烷煌、含氧化合物、芳煌等高值组分的综合利用，发展特种油品、高端碳材料、橡胶助剂以及农药、染料、医药中间体。
3.盐（矿）化工行业.重点加强氟、硅、磷等矿产资源的高值利用，发展超净高纯氢氟酸，特种含氟单体，第四代含氟制冷剂等含氟化学品，高品质氟树脂、高性能氟榛胶等含氟新材料；新型有机硅单体以及高性能硅油、硅橡皎、硅树脂等先进硅材料；磷系新能源材料，高性能含礴阻燃剂、增塑剂、净水剂、医药农药中间体、黑磷基材料等高附加值含磷化学品。
4.生物化工行业。
重点打造基于大宗农作物秸秆及剩余物等非粮生物质资源利用的生物基材料体系，强化与石化、煤化工、盐（矿）化工等产业耦合，发展乳酸、1,3-丙二薛、丙烯酸、丁二酸、反式乌头酸、戊二胺、灰喃等生物基化学品，聚乳酸、聚敷酯、聚哄喃二甲酸乙二薛酯、聚碳酸的、尼龙、特种橡胶等生物基聚合物等，形成对现有化石基材料的有效补充。
国内外微通道行业现状摘要：化工行业是国民经济中不可或缺的重要组成部分，但传统化工行业依然存在高耗能、高污染、低安全、高成本等的问题，微化工技术是解决这些问题的关键，不但是实现化学工业结构调整和产业升级的重要一步，也是实现化工行业可持续发展的必经过程。
上世纪90年代初，微化工技术研究在国外开始起步。
美国、德国、英国、法国、日本等发达国家相继开展了微化学工程与技术的研究。
据不完全统计，目前全世界已有超过50家做微化工技术与设备供应商，其中欧洲占了约60%。
通过表1可以看出，每家的微反应器系统都各有特点，并代表了当前微反应器设计与制造的先进水平与发展方向。
德国Ehrfeld公司的微反应器模块可以很方便地拆装和清洗。
美国康宁公司的Mini-lab微反应系统是一个高度集成的模块化装置，包括了混合、反应、换热等功能模块，所有模块均由玻璃制造。
西门子公司的Siprocess微反应器系统是一个集成的模块化系统，其特点是每个模块都安装了用于测量和控制的电子系统,使得人们对反应过程的控制更加容易、更加精确。
德国美因兹学院率先研制了一种用于从对甲氧基苯甲烷合成甲氧基苯甲醛的电化学微反应器。
美国麻省理工学院发展了一种用于气液固三相催化反应的微填充反应器。
英国Hull大学则设计了一种T形液液相微反应器,该反应器最大的特点是用电渗所法输送流体。
麻省理工学院设计制作的T形薄壁微反应器是具有代表性的气相微反应器。
国内开展微反应器研究已经有十余年时间，在微反应器的设计制造、微混合原理的探索、气相反应、液相反应、纳米颗粒制备等领域得到迅速发展,取得了显著成果。
目前主要研究微反应技术的机构有大连理工大学、中国科学技术大学、华东理工大学、北京化工大学等。
华东理工大学化工机械研究所制作一台用于甲醇蒸汽重制氢微反应器的板片。
中国科技大学利用烧结方法研制出陶瓷微反应器并进行了乙醇水气重整微反应器实验,取得了欣喜成果.北京化工大学针对目前宏观反应体系还不能对超低浓度污染物进行有效的处理,研究并制备了软壳微反应器,同时与高级氧化技术Fention反应相结合的一种有效处理低浓度染料水的新方法。
25《广东橡胶》2019年 第10期
33.85亿元，占总销售收入的73.3%;行业集中度增长6.5个百分比，强者愈强明显。
从产品看，上半年以轮胎机械为主的橡机企业增长幅度较少或下降居多，而以非轮胎橡机为主的橡机企业生产及订单饱满，销售额以增长为主。
在轮胎设备中，工程胎设备需求较乘用及载重胎设备要好。
不过，从目前橡机企业订单看，今年后期及明年上半年橡机行业形势难言向好。
上半年，橡胶机械行业盈利能力不理想。
据中国化工装备协会橡胶机械专业委员会统计，上半年20家主要橡胶机械厂家利润较去年同比下降35.5%;亏损企业3家，且亏损额不少。
业内人士分析，橡胶机械行业利润下降主要原因是订单量减少，订单价格因竞争激烈相对偏低。
随着产品销售率下降，企业产品库存有所增加。
目前橡胶机械行业订单有限，竞争会愈发激烈，预计下半年利润水平难有较大程度改善。
据中国化工装备协会橡胶机械专业委员会统计，上半年20家主要橡胶机械厂家出口交货值4.91亿元，同比大幅增长36.7%，以此推算上半年我国橡胶机械行业总出口创汇约1亿美元，同比增长38.9%。
据了解，上半年出口交货值较好的企业有软控股份、天津赛象、大连橡塑、益阳橡塑、桂林橡机、四川亚西、三明化机、中国化工桂林工程公司及绍兴精诚。
后期来看，美国及欧洲对我国轮胎“双反”以及美国对我国征收贸易关税，或加大和加快我国轮胎企业海外建厂力度及进度。
最近启动的项目包括成山轮胎泰国项目、好迪轮胎马来西亚项目、浪马轮胎巴基斯坦项目、赛轮股份越南和斯里兰卡项目等，这些项目将产生大量订单，对我国橡胶机械出口有较大推动作用。
此外，国际大轮胎公司投资相对活跃，新一轮轮胎投资热情正在持续中，主导者不仅仅是世界轮胎巨头，一大批中小规模轮胎企业尤其是印度轮胎企业正加大投入，这对我国橡胶机械出口形成利好。
预计下半年我国橡胶机械出口继续向好，全年出口交货值将保持较大幅度增长。
《中国橡胶网》
橡胶助剂微化工技术取得突破，6套装置实现产业化
我国橡胶助剂行业在微化工连续流创新方面取得重大突破，目前已有6套装置实现了微化工产业化，达到世界一流技术水平，基本覆盖了促进剂、防老剂和防焦剂等主要橡胶助剂产品。
这是记者在中国化工学会橡塑绿色制造专业委员会9月11日于天津召开的“大吨位橡塑材料微化工连续流技术开发和产业化展示大会”上得到的信息。
中国化工学会橡塑绿色制造专委会副主任委员、中国橡胶工业协会橡胶助剂专委会名誉理事长许春华介绍，微反应技术是橡胶助剂生产工艺颠覆性的革命，橡塑绿色制造专委会在2016年成立之初，就将微化工产业化作为重中之重，此前分别在南京、青岛、濮阳召开了3次微化工技术研讨和产业化推进会议，在橡胶助剂行业掀起了推动微化工技术的热潮。
现在橡胶助剂微化工产业化到了收获的季节，这次大会也是收获的大会。
据了解，目前橡胶助剂行业已有蔚林新材料股份有限公司5000吨/年促进剂二硫化四苄基秋兰姆(T B z T D)、2.2万吨/年促进剂M，山东斯递尔化工科技有限公司万吨级防老剂T M Q，科迈化工股份有限公司万吨级次磺酰胺促进剂C B S和T B B S，汤阴永新化学有限责任公司2000吨/年防焦剂CTP等6套微反应产业化装置，全面提升了行业的可持续发展能力和国际竞争力。
中国石油和化学工业联合会原会长李勇武表示，传统产业要转型升级必须依靠科技创新，
26
橡胶助剂行业的微化工技术创新，就是石化行业以科技创新促进产业转型升级的一个缩影。
在短短3年多的时间内，6种产品密集实现微反应产业化应用，这是了不起的成绩。
中美贸易战给我们的一个启迪就是，市场换不来技术，要想可持续发展必须靠自己，谁抓住了关键技术，谁就能立于不败之地。
为此，李勇武对橡胶助剂行业提出6点要求：一是企业带头人必须具备战略思维；二是要组织起团结高效的创新团队；三是创新技术必须实现产业化；四是要做好知识产权的保护工作，建立良好的营商环境，协会要在这方面多做工作；五是要完善微反应工艺、设备技术，这项工作还刚刚开始，还不到弹冠相庆的时候，要做到可以复制、推广；六是做好总结工作，微化工技术的推广将加速橡胶助剂行业新一次的洗牌，抓住机会的企业可能会崛起，停滞不前的企业有可能遭遇灭顶之灾。
李勇武强调，企业必须有革新技术的紧迫感，核心技术是买不来的。
“国际金融危机以来，发达国家纷纷调整经济振兴战略，普遍提出以重振制造业和大力发展实体经济为核心的再工业化计划。
其核心并不是简单提高制造业产值比例，而是通过新一代信息技术、先进制造技术与制造业融合发展，重新获得制造业的竞争优势。
”中国石化联合会副会长赵俊贵表示，如果不加快适应新工业革命的趋势，我国与国外的技术差距和竞争能力可能会进一步扩大，还可能形成对我国产业升级的抑制和对原有产业赶超路径的封堵，严重影响我国制造业向全球价值链高端的攀升。
“令我们欣慰的是，已经有越来越多的化工企业积极行动起来，以改造和提升传统化工行业为己任。
橡胶助剂等多个行业率先实现了微反应的工业化应用，清华大学、南京工业大学等高校和科研机构以及一批化工企业在微反应技术和工程化项目上的探索和应用，为化学工业绿色发展带来了新希望。
”赵俊贵说，我国具有规模超大、需求多样的国内市场，这为新工业革命和新技术应用提供了广阔的市场空间。
许春华表示，尽管我国橡胶助剂产量已占全球总产量的76%，但行业仍有80%以上的装置还是间歇生产工艺，希望这些企业要有战略思维，一定要行动起来。
如果还停留在间歇反应的技术上，能耗、人工和环保成本都会远高于微化工生产，这些企业肯定会落后于人，失去市场。
橡胶助剂行业走到今天靠的就是坚持科技创新，坚持走绿色化道路，才能经受住新环保法实施和一轮轮的环保风暴考验。
许春华最后说，橡胶助剂行业“十四五”发展的战略方针就是，坚持创新驱动，以环保、安全、节能为中心发展绿色化工，突破关键技术，坚持实现微化工化、智能化，引领世界橡胶助剂工业前行。
其中，微化工工艺开发要逐步实行“能微就微”，制造“桌上反应器”，全面推动行业转型升级。
本次大会由科迈化工股份有限公司承办。
9月12日，会议代表参观了科迈化工股份有限公司万吨级次磺酰胺类促进剂 TBBS、CBS 产品微化工产业化装置。
《中国橡胶网》
(上接第28页)出口市场仍对泰国产品征收进口税。
该官员还说，泰国刚同中国香港和澳大利亚签署的自由贸易协定将帮助该国保持今年橡胶出口量和出口额。
今年前7月，泰国对中国香港和澳大利亚出口额分别增长57%和22%。
奥拉蒙说，为了保持橡胶出口大国的地位，泰国国际贸易谈判厅将同更多国家就自由贸易协定进行磋商，已提升泰国橡胶产品在全球的知名度。
该厅的优先为中国、印度、土耳其、斯里兰卡、巴基斯坦和参与《区域全面经济伙伴关系协定》(RCEP)的国家。
他同时还提醒泰国生产商需按照出口市场的标准来保持产品质量。
《中国橡胶网》信息传递。
