现浇渠道

矩形现浇渠道及沉沙塘施工方案一、施工流程施工准备→测量放样→土石方开挖→验槽→夯实→浇筑→回填压实→检验→交工验收。

二、施工准备渠道工程施工前，应进行详细的施工组织设计。

充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。

应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。

还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保渠床符合施工要求。

三、土方开挖1、基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。

开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。

2、基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。

3、渠道放样。

土方工程施工前，应进行渠道施工放样。

首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。

中心桩在直线段每50m一个。

弯道处5m一个。

用钢尺量距，误差不超过1/1000。

测角时两次误差不超过30〃。

其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。

每200m留一个临时高程控制点。

最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。

四、砼浇筑1、原料准备（1）、砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。

（2）、现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。

细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。

（3）、现浇砼所用碎石为1～4cm或1～3cm。

现浇混凝渠道施工技术方案综述本工程项目有大量的砼工程属于现浇砼斗、农渠，这一部分工程占本项目投资的比重很大，也是本项目发挥最大效益，改善农田灌溉条件，增加粮食产量，增加农民收入的关键工程。

为此，我项目部高度重视现浇砼U型槽工程质量，确保做合格的工程。

一、基槽土方工程施工1、测量放线渠道基槽根据已平整的田块高程、满足设计要求的灌排功能进行测量放样后，再进行挖、填和修整。

并严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。

每条斗渠、农渠均须按设计要求进行测量放线并确定开挖断面，要求渠成直线，高程、坡降、断面、平整度等符合设计要求；2、新建填方渠道，填筑前清除填筑范围内的草皮、树根、淤泥、腐蚀土和污物，刨松基土表面，适当洒水浸润，然后摊铺选定的土料，分层压实。

煤层铺土厚度，机械压实时，不大于30㎝；人工夯实时，不大于20㎝。

土料含水量应按最优含水量控制，压实后的干密度应达到设计要求 1.55g/cm3.逐段逐层压实，经验收合格后方可开挖渠道。

3、新建半挖半填渠道的填筑部位，应利用挖方土料按上条的要求举行填筑，达到密实、稳定。

在开挖和填筑施工中，宜制止扰动挖方基槽土的结构。

4、开挖方法挖方渠槽、填方渠槽按设计定好渠线中心桩，测量好高程，定好两侧开挖线。

采用机械或人工开挖法施工时，线粗略开挖至接近渠底，再将中心桩移至渠底，重新测量高程后挖完剩下的土方。

然后每隔5～10m挖出标准断面，在两个标准断面间拉紧横线，按横线从上至下边挖边削坡，并用断面样板逐段检查，反复修整，直至符合设计要求。

5、每条斗渠、农渠基槽开挖好后，施工方进行自检合格后，报请监理进行隐蔽工程验收（斗渠邀请业主参加）。

基槽验收合格后，及时进行浇筑混凝土U型槽工序施工。

2、现浇混凝土U型槽施工1、模板制安根据设计图（见施工图号JT-QD-30U、JT-QD-60U、JT-QD-80U）和选定的施工方法制作稳定坚固、经济合理模板。

木模板制作的允许偏差，与浇边坡砼板设计斜长和表面模板设计长度相当尺寸的偏差为±20㎜，与砼板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差±3㎜，模板面局部不平整度（用2m直尺检查）±3㎜，拼接的相邻两板面高度差±1㎜，现浇混凝土模板安装净距，沿渠道纵向、宽度方向的允许偏差为±10㎜、±30㎜。

现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案一、施工前的准备工作1.现场勘察与测量：对施工区域进行勘察，了解地形地貌、土壤类型、地下水位等情况，并通过测量确定渠道的长度、宽度和深度。

2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板、水泥和其他辅助材料，并按照质量标准进行检测，确保材料的质量符合要求。

3.设备准备：准备好挖掘机、运输车辆、泵送设备等必要的施工设备，并进行检测和维护，确保设备的正常运转。

二、施工工序1.土方开挖：根据渠道的设计要求，利用挖掘机进行土方开挖，保证底床平整并符合设计线形和高程要求。

2.基础处理：对开挖出的土方进行处理，清除杂物，并进行均匀夯实，以提高基础的承载能力。

3.模板安装：根据渠道的宽度和深度，在开挖好的底床上安装U型槽的模板，确保模板的安装牢固，并按设计要求的线形和高程进行调整。

4.钢筋安装：根据设计要求，对模板内部的边缘和底部进行钢筋的安装，确保钢筋的布置符合设计要求，并在交叉处进行绑扎，以增强渠道的抗拉能力。

5.混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和运输，并利用泵送设备将混凝土泵送到渠道中。

同时，要注意浇筑的速度和浇筑的连续性，避免出现冷缝和波浪状的表面。

6.养护：对已浇筑完成的混凝土进行养护，包括覆盖保湿布、定期浇水、防止暴晒等措施，确保混凝土的充分硬化和强度的提高。

7.模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，并进行渠道的修整和清理。

三、施工中需要注意的问题1.渠道的线形和高程要符合设计要求，确保渠道的排水功能和稳定性。

2.混凝土的配比要合理，根据施工现场的条件和要求，选择合适的水泥品种和掺合料，并确保混凝土的均匀和充实。

3.渠道的模板要进行检测和修补，确保模板的结实和平整，避免渠道表面出现明显的凹凸和水波纹。

4.钢筋的布置要严格按照设计要求进行，确保渠道的抗拉和抗挠能力，同时要注意钢筋的连接和绑扎，避免出现松动和错位。

5.混凝土的浇筑速度要适中，避免过快或过慢导致混凝土的质量问题，同时要保证浇筑的连续性，避免出现冷缝和接缝。

现浇U型渠道施工技术方案1建筑材料的要求(1)水泥标号明确，质量经过鉴定(批量应有质保书)，符合要求者方可使用。

常用水泥标号有425＃普通硅酸盐水泥。

水泥不准露天堆放，水泥贮存时间超过三个月的，应视实际情况降低标号使用(贮存三个月强度降低20%)。

(2)砂子按照就地取材的原则，要求质地坚硬、清洁，级配良好，含泥量不超过3%，否则应淘洗干净，方便使用。

混凝土配料宜选用中、粗砂，砂浆可以采用细沙。

(3)石子选用质地坚硬、有棱角、表面粗糙的块状碎石，石子粒径应符合级配标准，清洁干净，石子最大粒径不得超过断面厚度最小尺寸的1/4。

(4)水凡适合饮用的自来水和天然水均可使用。

未经处理的工业污、沼泽水和含盐量高的水不得用于拌制和养护混凝土。

2施工要求(1)应根据测量放线，进行渠道基槽的挖、填和修整，清除，一次成型现浇防渗渠施工断面允许偏差值工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足下表的要求。

(2)一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线，采用机械或人工培模，利用大样板修整模的尺寸，要求培模夯打密实，回填土应分层夯实，层厚不大于20cm，干容重不低于1.55t/m3。

土模成型一应尽快浇筑，不能及时若浇筑，必须用塑料薄膜覆盖，防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。

(3)施工过程中，对原材料要分期分批取样检验。

使用材料的配合比，应随时抽检复查，施工的各道程序应严格检查验收，施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%，黄沙±3%，碎石±3%。

(4)现浇渠道施工宜在温暖季节施工。

日平均气温5 ℃以下或最低气温在-3 ℃以下混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82低温季节施工的要求进行。

日平均气温低于-5 ℃时，应停止施工。

(5)拌制混凝土应严格按照设计配合比配料，不得擅自更改。

应坚持筐筐过磅称量，不得采用只称一筐顺自目估的不严格配料方法。

现浇混凝土渠道施工技术分析一、现浇混凝土的施工要求灌区传统的土渠具有渗漏、阻水、淤积等缺点。

如今，在经济技术条件允许的地方，已逐步将土渠改为硬质化渠道。

根据灌区土质，气温，地下水位，渠道流量等条件，对于斗渠以下的小型渠道，现浇结构形式采用等厚度梯形单式断面比较适合。

考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工，一般渠道内坡坡比取1：O. 8—1. 5。

根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求，选定混凝土防渗层厚度为8cm ，强度标号为c 15。

抗冻标号为F50，抗渗标号为W 4。

为避免混凝土因热胀冷缩而造成的破坏，沿渠道纵向每5m 设一道伸缩缝，沿渠道底脚设两道纵向伸缩缝，内用lcm 厚的沥青木板填充。

二、现浇混凝土渠道施工技术1、混凝土配合比混凝土配合比必须通过试验确定，在混凝土生产前，应根据砂石骨料超逊径含量、含水量、气温变化情况、运输工具、运距等因素，参照设计配合比，以总量不变的原则，调整施工配合比，以保证混凝土具有较好的和易性和坍落度。

2、混凝土配料，拌和与运输依据配合比进行配料搅拌，按重量比配料称量，称量误差：水泥、混合材料± 2%；骨料3%；水1% ，剂溶液± 2%。

进料顺序为石子一水泥一砂子，做到计量准确、搅拌透彻、随用随搅、坍落度稳定。

混凝土骨料应严格控制超逊径含量，超径不得大于5%，逊径不得大于8%，混凝土运输是连接拌和与浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用。

根据不同的施工条件，可用手推车、架子车、三轮翻斗车、自动卸料车运输，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，运输最大距离应控制在500m 以内。

确保混凝土和易性，从装料到入仓卸料整个过程控制在30 ～60r a i n之间，因故停歇超过2 ～3h，混凝土已初凝或失去塑性时，按废料处理。

运输过程中严禁在途中和卸料时加水，如在运输中发生较轻的混凝土分离现象，到浇筑地点再拌和一次，必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。

现浇清水混凝土渠道施工工艺流程与技术摘要：渠道工程是水利工程的一项附属工程，其主要的作用是将水库中水引到其他需要用水的生产地区。

为了能够最大程度的提高水资源的利用效率，减少水资源在运输途中的渗漏浪费，现在一般都会采用现浇清水混凝土渠道施工方法进行渠道施工。

现本文就主要探讨了其具体的施工工艺流程与施工技术。

关键词：清水混凝土；渠道；施工工艺；施工技术在现浇清水混凝土渠道的施工中，对施工质量的要求较为严格，不但要保证混凝土的质量，还要保证其清水饰面效果。

为此在施工中必须要加强施工管理，做好施工准备工作，严格按照相关要求进行设计施工。

在实际的渠道施工之前，必须要先对其进行土方开挖和施工场地整形等渠道垫层施工，只有在经过监理人员验收后确认渠道垫层施工质量符合技术要求，并做好质量较低工作后方可进行渠道混凝土施工。

以下本文就对清水混凝土渠道施工的施工工艺流程与施工技术方法进行简要介绍。

一、清水混凝土渠道施工工艺流程现浇清水混凝土渠道施工工艺流程为：浇筑前的准备→投料与搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→模板、伸缩缝板拆除→导滤管安装→混凝土养护→渠底混凝土浇筑与养护→伸缩缝填充、勾缝与土料回填。

二、施工前的准备工作在渠道垫层施工完毕后，渠道混凝土浇筑施工前，首先需要做好一定的准备工作。

包括施工材料的准备、模板的清理准备、三通一平准备以及其他准备工作等。

1、施工材料的准备。

这主要是指在施工前应该将混凝土的原材料等都运送至离施工现场不远的搅拌站，并检查验证各个原材料的质量是否符合技术要求，确保每一种混凝土原材料都是合格的。

继而再通过试块试验的方式来确定混凝土的最佳配合比，并且将其换算成搅拌现场需要用到的实际配合比，以利于施工人员直接按照该配合比进行混凝土的配制。

2、模板的清理。

由于渠道是按照清水混凝土的施工要求进行施工，因此对模板的质量要求较高。

在施工前必须要对每块模板都进行相应的清理。

保证模板清洁无杂物，并用浓度较大的肥皂水与油的混合乳液涂刷模板，使其形成一层隔离膜，避免混凝土粘结在模板上，影响清水饰面效果。

4.10渠道衬砌施工方案与方法渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑渠道衬砌——砂浆勾缝——养护——交付使用。

测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。

各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。

渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。

断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。

渠道现浇施工（1）施工准备：砼浇筑前必须做好准备工作。

发电机、搅拌机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振捣器等机械到位。

各种模板到位；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地道路平整，人员到位后才能进行浇筑。

（2）模板工程：斗渠采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格、外用楔形三角铁镶入土中加以固定。

（3）砼浇筑方法：砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。

渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按照一定的方向进行。

同一块同伴浇筑不宜间歇，如因机械故障灯原因间歇，时间不宜超过60-90分钟。

具体浇筑顺序如下：a、浇筑开始前应在精削后的渠底上安装定型模具。

如果渠干干燥起土，应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂缝。

b、浇筑用砼必须采用机械拌合，搅拌机容积不得小于0.4m3，拌合好的砼运输到搅拌现场。

现场施工人员严格控制砼水灰比和塌落度。

c、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，振捣顺序应从下往上单方向振动，严禁过振漏振。

灌溉渠道工程施工方案一、工程概况本项目为XX地区灌溉渠道工程，主要包括新建和改造渠道共计10公里，渠道设计流量为2立方米/秒，主要用于解决周边农田的灌溉需求。

工程内容包括土方开挖、渠道衬砌、管道铺设、排水设施建设等。

二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求，满足农田灌溉需求。

2. 确保施工安全，减少安全事故的发生。

3. 确保施工进度按计划进行，按时完成工程。

4. 保护环境，减少施工对周边环境的影响。

三、施工方案1. 土方开挖（1）采用机械开挖，挖掘机挖斗尺寸为0.35立方米。

（2）开挖过程中，严格控制渠道断面尺寸，预留一定的土层厚度，以便后续衬砌施工。

（3）土方开挖过程中，注意出土路线规划，避免对周边道路和农田的破坏。

2. 渠道衬砌（1）渠道衬砌采用现浇混凝土，混凝土强度等级为C20。

（2）渠道衬砌厚度为150mm，衬砌宽度为渠道底部宽度。

（3）渠道衬砌施工前，先进行渠道清底，清除杂物和松散土层。

（4）衬砌施工采用模板支撑，确保混凝土浇筑质量。

3. 管道铺设（1）管道铺设采用PE管道，管道直径根据设计流量和渠道横截面积确定。

（2）管道铺设前，对管道进行质量检查，确保管道无破损、裂缝等现象。

（3）管道铺设过程中，注意管道的走向和埋深，避免对周边农田和设施的破坏。

（4）管道连接采用热熔焊接，确保焊接质量。

4. 排水设施建设（1）在渠道两侧设置排水沟，排水沟深度和宽度根据设计要求确定。

（2）排水沟衬砌采用与渠道衬砌相同的材料和厚度。

（3）排水设施施工过程中，注意排水沟的坡度和连接，确保排水畅通。

四、施工组织与管理1. 成立项目经理部，负责工程的组织和管理。

2. 配备足够的施工人员，保证施工进度和质量。

3. 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量和安全目标。

4. 加强施工现场安全管理，定期进行安全教育培训和检查。

5. 落实环保措施，确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。

五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料符合设计要求。

现浇U型渠施工方案1. 引言U型渠是一种常用于排水系统中的渠道形式，具有排水效果好、结构稳定的特点。

本文档将介绍现浇U型渠的施工方案。

2. 施工前准备在进行现浇U型渠的施工前，需要进行以下准备工作：•确定U型渠的设计尺寸和位置，并进行测量和标注。

•清理施工区域，除去杂物和杂草，保持施工区域干净整洁。

•检查施工区域的土质和水位情况，确保施工区域符合施工要求。

3. 施工材料和设备准备施工U型渠时，需要准备以下材料和设备：•混凝土：根据设计要求选择适合的混凝土配比。

•钢筋：根据设计要求选择适合的钢筋规格和数量。

•施工模板：用于塑造U型渠的模板。

•打桩机：用于打桩，确保U型渠的稳定性。

•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。

4. 施工步骤4.1 模板安装根据设计要求，选择合适的模板材料，并按照U型渠的尺寸和形状进行切割和组装。

将模板固定在施工区域，确保模板的稳定性和正确的位置。

4.2 钢筋布置根据设计要求，将钢筋按照U型渠的形状和尺寸进行弯曲和固定。

钢筋的布置要保证其在混凝土中的承载力和稳定性。

4.3 混凝土浇筑在模板和钢筋的准备工作完成后，开始进行混凝土的浇筑。

可以使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土运送到施工现场，然后使用振动棒进行混凝土的填充和压实。

4.4 抹平与养护在混凝土浇筑完成后，使用抹光工具将渠底抹平，并确保渠壁的垂直度和光滑度。

然后进行混凝土的养护，保持充分的湿润和适当的温度，以确保混凝土的强度和稳定性。

5. 安全措施在进行现浇U型渠施工时，需注意以下安全措施：•工地人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

•混凝土浇筑过程中，应避免人员站在混凝土上，以防止发生意外。

•使用打桩机时，应保持周围的安全距离，确保操作人员的安全。

•搅拌混凝土时，应严格按照操作规程进行操作，避免发生搅拌机故障。

6. 总结本文档介绍了现浇U型渠的施工方案。

施工前准备工作、材料设备准备、施工步骤以及安全措施是确保施工质量和人员安全的关键。

现浇渠道工程施工工艺一、前言现浇渠道工程施工是指在施工现场采用混凝土现场浇筑的方式进行渠道建造的一种施工方法。

该方法具有施工速度快、结构性能好、使用寿命长等优点，广泛应用于农田水利、城市给排水、道路桥梁等工程领域。

本文将对现浇渠道工程施工工艺进行详细介绍。

二、施工准备1. 测量放线：根据设计图纸，进行渠道的位置、高程、断面等参数的测量放线，确保渠道的位置和尺寸符合设计要求。

2. 基槽开挖：根据测量放线结果，进行渠道基槽的开挖，要求基槽深度、宽度和坡度符合设计要求。

3. 基槽处理：对基槽进行清理、平整，清除树根、淤泥、腐殖土等杂物，确保基槽的稳定性和排水性能。

4. 模板制作：根据渠道的断面形状和尺寸，制作模板，模板应具有足够的强度和稳定性，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸准确。

5. 钢筋加工：根据设计要求，加工制作渠道所需的钢筋，包括主筋、箍筋、分布筋等。

6. 施工设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。

三、施工工艺1. 混凝土浇筑：首先进行渠道底板的浇筑，然后按照从渠道一侧向另一侧的顺序，逐层浇筑混凝土，同时采用振动棒进行振动，以确保混凝土的密实性。

2. 钢筋安装：在混凝土浇筑前，将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和连接方式符合设计要求。

3. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除。

4. 渠道接缝处理：渠道的接缝应采用防水砂浆进行处理，确保接缝的防水性能。

5. 渠道养护：渠道浇筑完成后，应进行养护，采用湿布覆盖渠道表面，定期喷水保持渠道表面的湿润，养护时间不少于7天。

四、施工质量控制1. 渠道位置和高程的控制：渠道的位置和高程应符合设计要求，可通过测量仪器进行控制。

2. 混凝土强度的控制：混凝土的强度应符合设计要求，可通过取样检测来判断。

3. 钢筋安装质量的控制：钢筋的位置、数量和连接方式应符合设计要求，可通过检查来判断。

4. 渠道接缝的处理质量控制：渠道接缝的处理应采用防水砂浆，确保接缝的防水性能。

混凝土现浇筑矩形水利渠道施工技术摘要：矩形渠道是一种常见的水利渠道形式，为保证渠道功能效用发挥，要结合建设区域实际情况，进行科学的结构设计，保证各项参数合理，以促进施工作业的顺利开展。

矩形水利渠道施工中，主要采用现浇混凝土施工方式，可提升渠道防渗性和耐久性，而且不会受到环境条件因素的影响，适用范围比较广泛。

实际施工时需要了解混凝土现浇施工要点和注意事项，保证施工技术水平，提高矩形水利渠道运行效果。

关键词：矩形水利渠道；混凝土；现浇施工技术为提升矩形水利渠道施工质量，应加强对各项施工技术的深入研究，熟练掌握混凝土现浇施工工艺，根据矩形水利渠道特点进行针对性设计，应确定施工中的重点内容，重视施工材料选择和配比设计，加强混凝土搅拌、运输和浇筑施工环节的质量管控，严格按照工艺流程进行规范作业，并做好后续的养护管理，将现浇混凝土矩形渠道的优势充分体现出来。

1.水利矩形渠道结构设计矩形水利渠道施工阶段，会根据渠道功能要求进行混凝土材料的针对性选择，不同结构强度要求的水利渠道，使用的混凝土材料各项参数也存在较大差异，其直接影响渠道质量以及建设效益。

一般会在保证施工作业顺利进行的同时，尽可能的减少各方面的投入成本，做好结构分析和受力计算等工作，从而确定矩形渠道的各项参数，应保证渠道宽度、高度和建设深度的科学性，这些数据关系到渠道性能和施工效益。

2.现浇筑混凝土矩形渠道的施工优点混凝土现浇矩形水利渠道在投入施工过程中，整体的防渗能力比较强，可避免水资源浪费和渗漏问题产生，提高了水资源的利用率；现浇渠道整体强度大，耐久性强，受到外界环境影响比较小，而且方便日后维护与管理，整个工程的使用年限比较久；可直接在施工现场进行浇筑施工，整个流程较为方便，与传统工艺技术相比，投入成本比较少，能够快速完成施工作业；这一施工技术方法对周围环境的要求不高，即使在较为恶劣的施工条件下也可以获得良好的施工效果，是目前矩形水利渠道施工中较为理想的一项施工技术；现浇混凝土渠道的断面尺寸比较小，水流速度快，可提升矩形渠道输水能力。

现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案一、前期准备工作1.清理现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工场地的整洁。

2.调查勘测：对施工区域进行勘测，确定渠道的长度、宽度、深度和坡度等基本参数。

3.施工图设计：根据勘测结果编制施工图，确定施工过程中的各项措施和步骤。

4.材料采购：根据设计要求预先采购所需的混凝土、钢筋和模板等材料。

二、施工工艺1.模板制作：根据渠道的形状和尺寸制作U型槽的模板，确保模板的稳固和符合设计要求。

2.基础施工：在施工区域内进行基础的挖掘和平整工作，确保基础平整坚固。

3.钢筋加工：根据设计图纸和规格要求，将钢筋按照需要的长度和形状进行加工和焊接。

4.模板安装：将制作好的模板按照设计图纸的要求安装在基础上，并调整模板的位置和倾斜度。

5.浇筑混凝土：(1)预埋件安装：在模板安装好后，根据设计要求进行预埋件的设置，确保渠道的整体结构牢固。

(2)砼浇筑：根据混凝土的配合比和施工要求进行混凝土的搅拌、运输、倒料和均匀振捣。

(3)需要注意的是，浇筑混凝土的时间要保持连续性，避免出现浇筑缝隙和冷缝。

6.防护处理：(1)渠道表面的养护：及时对混凝土渠道进行养护，包括浇水湿养、覆盖保养和定期检查等。

(2)环境污染防护：避免施工现场出现污染，采取相应的措施保护周边环境。

三、施工安全和质量控制1.施工安全：制定施工安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。

2.质量控制：建立严格的质量控制体系，包括原材料的检验、工艺过程的监控和建设单位的验收等。

四、施工验收1.渠道表面平整度检查：使用水平仪等工具对渠道表面的平整度进行测量和检查。

2.强度检查：采用相关试验方法对混凝土的抗压强度进行检测，确保渠道的稳定性和承载能力。

3.渗漏检查：对渠道进行试水，确保渠道的防渗功能。

4.渠道尺寸检查：对渠道的宽度、深度和坡度等尺寸进行测量和验收。

通过以上的施工技术方案和验收标准，可以确保现浇混凝土U型槽渠道的施工质量和工程安全性，满足使用要求。

本工程为某地区灌溉渠道改造项目，全长约10公里，设计流量为20立方米/秒。

施工内容主要包括渠道开挖、渠道衬砌、渠系建筑物施工等。

为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任。

（2）组建施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。

2. 材料准备（1）根据设计要求，准备渠道衬砌材料，如水泥、砂、石子等。

（2）准备好施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等。

3. 施工现场准备（1）对施工现场进行平整、排水，确保施工环境良好。

（2）搭建临时设施，如施工办公区、材料堆放区等。

三、施工方法及工艺1. 渠道开挖（1）采用挖掘机进行渠道开挖，严格按照设计要求进行施工。

（2）对开挖的土方进行分类堆放，确保施工环境整洁。

2. 渠道衬砌（1）渠道衬砌采用预制混凝土板，厚度为20cm。

（2）预制混凝土板采用蒸汽养护，确保强度达到设计要求。

（3）将预制混凝土板运至施工现场，进行安装。

3. 渠系建筑物施工（1）渠系建筑物包括渡槽、节制闸、分水闸等。

（2）根据设计图纸，进行渠系建筑物施工，确保质量。

四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对水泥、砂、石子等材料进行抽样检验，确保符合设计要求。

（2）对预制混凝土板进行强度检验，确保质量。

2. 施工过程控制（1）对渠道开挖、衬砌、渠系建筑物施工等工序进行严格控制，确保施工质量。

（2）对施工过程中发现的问题及时进行处理，防止质量问题扩大。

3. 施工安全控制（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。

（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、施工进度安排1. 施工前进行详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务。

2. 按照施工进度计划，合理安排施工人员、材料、设备等资源。

3. 定期对施工进度进行跟踪，确保工程按期完成。

六、环境保护与文明施工1. 施工过程中，加强环境保护，减少对周边环境的影响。

浅谈对现浇砼衬砌渠道施工工程的几点看法概述现浇砼衬砌渠道施工工程是一项基础建设项目，主要用于水利、道路、公路等方面。

在施工中，我们需要充分了解其优点和缺点，以便更好地进行施工和维护。

本文将从以下几个方面对现浇砼衬砌渠道施工工程进行讨论。

优点1.结构坚固：现浇砼衬砌渠道施工工艺要求严格，施工工程中需要进行合理的钢筋布置。

因此，结构牢固，能够承受较大的水压和水流冲刷。

2.防止水土流失：现浇砼衬砌渠道施工工程能够通过其表面的光滑度和硬度有效地防止水土流失。

这对于保护景观、保护渠道和周边环境都有很大帮助。

3.适用于各种地形：现浇砼衬砌渠道施工工程适用于各种地形和地形复杂的区域，例如山区、平原、城市道路等。

缺点1.施工成本高：现浇砼衬砌渠道施工工艺要求严格，施工中需要大量的人力、物力、时间和资金投入。

而且在施工中需要使用先进的设备和工艺。

2.施工周期长：现浇砼衬砌渠道施工工程施工周期长，需要经过一系列的施工准备和施工过程，从而大大增加了项目周期和施工成本。

3.对环境的影响：现浇砼衬砌渠道施工工程会对环境造成一定的影响，包括土地开挖、噪音、粉尘等。

这些都需要采取合理的措施减少影响，保护周边环境。

施工要点1.钢筋配置：现浇砼衬砌渠道施工工程中，正确的钢筋配置是关键，必须满足图纸要求。

在施工过程中要确保钢筋正确、位置准确，以确保渠道有足够的强度和稳定性。

2.混凝土配制：混凝土的配制是关键步骤，必须按照标准配合、配比，严格控制水灰比，以确保混凝土强度满足要求。

3.施工环境：现浇砼衬砌渠道施工工程需要在平整、干燥、无积水的环境中施工，防止渗漏，影响混凝土的品质。

维护要点1.保障排水：现浇砼衬砌渠道施工工程一旦完工，需要保障渠道畅通，并确保渠道顺畅地排水，避免堵塞和水浸。

2.预防渗漏：对于现浇砼衬砌渠道施工工程，我们需要对渠道进行防渗处理，以确保渠道不会泄漏。

3.定期检查：对于已经完工的现浇砼衬砌渠道施工工程，我们需要开展定期检查、维修和保养工作，以确保渠道的长期稳定性和性能。

C20 砼现浇排水渠1. 引言本文档旨在介绍C20砼现浇排水渠的主要特征、施工过程和注意事项。

C20砼现浇排水渠是一种常见的排水设施，广泛应用于道路、广场和农田等地方。

具有耐久性强、使用寿命长等优点，能有效解决雨水排泄和地表积水问题。

2. 特征C20砼现浇排水渠具有以下主要特征：1. 材料特性：C20砼采用特定的水泥、碎石和沙子等配合比例制作而成，具有抗压强度高、耐久性好的特点。

材料特性：C20砼采用特定的水泥、碎石和沙子等配合比例制作而成，具有抗压强度高、耐久性好的特点。

2. 排水性能：排水渠设计合理，具备良好的排水能力，能够迅速将降雨水排放到指定位置，有效防止地表积水。

排水性能：排水渠设计合理，具备良好的排水能力，能够迅速将降雨水排放到指定位置，有效防止地表积水。

3. 质量控制：在施工过程中，严格控制砼浇筑过程，确保混凝土均匀、密实，避免出现缺陷和裂纹。

质量控制：在施工过程中，严格控制砼浇筑过程，确保混凝土均匀、密实，避免出现缺陷和裂纹。

4. 施工便利：C20砼现浇排水渠可以根据需要进行定制，适应各种地形和场地条件，施工过程简单方便。

施工便利：C20砼现浇排水渠可以根据需要进行定制，适应各种地形和场地条件，施工过程简单方便。

3. 施工过程C20砼现浇排水渠的施工过程分为以下几个步骤：1. 设计规划：根据实际需要和地形条件，制定排水渠的设计方案，确定尺寸和形状。

设计规划：根据实际需要和地形条件，制定排水渠的设计方案，确定尺寸和形状。

2. 基础准备：清理施工区域，确保排水渠基础平整、牢固。

若需要，可以进行填土和夯实工作。

基础准备：清理施工区域，确保排水渠基础平整、牢固。

若需要，可以进行填土和夯实工作。

3. 模板安装：根据设计方案，安装合适尺寸的模板板材，确保模板牢固、平整，并按照水平、垂直方向进行校验。

模板安装：根据设计方案，安装合适尺寸的模板板材，确保模板牢固、平整，并按照水平、垂直方向进行校验。

渠道现浇模板工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：渠道现浇模板工程1.2 工程地点：具体位置1.3 工程范围：详细范围1.4 工程内容：工程主要包括渠道的模板施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。

二、工程前期准备2.1 人员组织：组织专业施工队伍，设立专门的工程班组。

2.2 材料准备：准备好所需的模板、钢筋、混凝土等施工材料。

2.3 设备准备：购置或租赁所需要的施工设备和机械。

2.4 安全防护：做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。

2.5 环境保护：制定合理的施工方案，保护好周边的环境和设施。

三、施工工艺流程3.1 检查验收：施工前对模板、钢筋等材料进行检查验收，确保符合要求。

3.2 模板安装：根据设计要求，在渠道底部铺设模板，确保模板牢固并符合设计要求。

3.3 钢筋绑扎：在模板内设置好预埋件和钢筋，并进行绑扎，确保钢筋的布置符合设计要求。

3.4 现浇混凝土：混凝土配制完成后，进行混凝土的现浇施工，保证混凝土的均匀浇筑，并采取措施防止混凝土的裂缝和渗漏。

3.5 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，清理干净渠道表面。

四、质量控制4.1 施工过程中应由专门的质量责任人进行现场监督，确保施工质量。

4.2 对现场施工材料进行抽样检测，确保质量符合要求。

4.3 对模板、钢筋、混凝土等材料的施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。

4.4 对施工工艺进行监督，确保施工操作规范、合理。

五、安全管理5.1 制定合理的安全生产方案，确保施工过程中的安全。

5.2 做好施工现场的安全防护工作，包括设置警示标识，设置安全通道等。

5.3 做好施工人员的安全培训工作，确保施工人员具有必要的安全知识。

5.4 定期进行安全检查和安全隐患排查，及时消除施工中的安全隐患。

六、环境保护6.1 在施工过程中，做好施工现场的环境保护工作，保护好周边的环境和设施。

6.2 合理利用现场的水资源和能源资源，做到节约用水、节能施工。

6.3 对施工废弃物进行分类处理，确保废弃物的合理处理和回收利用。

C20 砼现浇渠道C20砼现浇渠道渠道精修在进行渠道精修前，需要对边线、开口宽度、水平线位、渠底控制桩的正确性及高程是否到位进行检查。

如果砂料不合适，需要填补缺料并清除多余的料，然后使用平板振动器进行夯实，夯实遍数不少于2遍。

接着，使用刮杠进行平整，对于少量缺的料，使用铁锹进行填补和拍实。

自检时，需要用脚踩至脚印小于1㎝深度，如果超过1㎝深度，需要再次使用平板夯进行夯实，刮平，达到设计容重值。

一布一膜铺设在进行一布一膜铺设前，需要先检查渠口控制桩是否位移或松动。

如果有，需要通知技术人员进行调整，清除或拍实渠底和渠坡的松动砂料，然后拔掉渠底控制桩进行铺设。

在铺设时，需要挖一道深度不少于20㎝的沟槽，压填一布一膜，防止一布一膜滑动。

铺设时，塑膜必须顺水流方向有皱折且不少于两道。

模板支立在进行模板支立前，需要检查塑膜是否有破损，如果有需要进行粘补。

支设时，需要以渠口控制线为标准进行支设，高程和几何尺寸必须符合设计要求。

模板边缘必须用沙袋、钢管支撑进行加固，支撑必须牢固，不得有位移。

支撑完毕后，线条必须顺直，对角线必须正确。

砼浇筑在进行砼浇筑前，需要清理仓内杂物，彻底清扫仓内，确保无污物和灰尘。

混凝土拉至浇筑现场后，需要卸在灰板上，人工用铁锹进行下料，严禁砼运输车直接将混凝土卸入仓内。

平料时，需要使用铁锹翻扣，将料放在便于振捣的地方。

摊料的厚度必须高于模板2㎝，大致整平后开始振捣，振捣遍数不少于两遍。

然后使用刮杠进行刮平，用木搓板进行搓平，夯实。

最后使用铝合金靠吃进行检查，平整度不大于5㎜。

混凝土护坡板原浆收光抹面，严禁洒水、用水泥浆或撒水泥进行收光。

如果发现问题，需要整个作业面全部返工，将砼作退场，对作业人员进行罚款处理，每人每次不少于100元。

混凝土养护混凝土养护需要在浇筑后立即进行，养护期间需要保持水湿和遮阳。

养护期间需要禁止车辆和人员进入养护区域，避免对混凝土造成损害。

养护期间需要进行定期检查，如有裂缝或其他问题，需要及时进行处理。