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石材幕墙的8种干挂方式，全在这儿了！各位设计师大家好！所谓的建筑幕墙就是建筑的外墙围护，不承重像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体那么幕墙有几种材料呢首先目前市面上的幕墙主要分为三大类：石材、玻璃、金属只是每种材料安装方式都有一些区别咱们今天重点了解一下石材幕墙的干挂工艺01.石材幕墙干挂方式石材幕墙干挂方式主要有7种: 单肢短槽式、双肢短槽式、钢销式通槽式干挂法、小单元式干挂法背栓式、托板式几种幕墙形式中“短槽式”和“背栓式”最为常见1、单肢短槽式干挂法单肢短槽式是将相邻两块石材面板共同固定在“T”形卡条上“T”形卡条为不锈钢或铝合金卡条再与骨架固定但是现在“T”形卡条已经被淘汰只能使用“L”形卡条2、双肢短槽式干挂法双肢短槽式干挂法是单肢短槽的改进做法同样也是将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形卡条上“干”形卡条一般采用铝合金挤压成型，与骨架固定3、钢销式干挂法钢销式干挂法又称插针法是干挂石工艺中最早、最简洁的做法钢销式又分两侧连接和四侧连接结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上钢销固定在连接板上连接板再与骨架固定4、钢销式干挂法通槽式挂法一般采用铝合金SE组合挂件(部分采用T型或蝶形挂件)在每块石板上下边开通长槽槽深度小于15mm开槽宽度宜为6mm 挂件厚度大于4mm5、小单元式干挂法小单元式干挂法是由金属副框各种单块板材采用金属挂钩与立柱横梁连接的可以拆装的建筑幕墙小单元式的干挂法工艺中的石材是通过铝合金卡条与骨架相连但相临的石材均是独立与骨架（铝合金主梁）相连这一连接方式彻底改变了传统干挂石材幕墙的物理性能设计方法，加工方法和施工工艺6、背栓式背栓式干挂法是将石材饰面板与龙骨结构进行连接然后借助预埋件将龙骨结构固定在建筑结构上同时借助底部拓孔技术将背栓的挂件与石材的饰面板进行有效固定这种方式可以有效地避免两者连接处的开缝问题并消弱石材饰面板对龙骨结构的反作用很大程度上避免了石材局部的破坏7、托板式托板式的连接形式是利用铝合金托板连接粘接在工厂内完成，质量可靠安装结构是采用挂式结构安装时可三维调整使用弹性胶垫安装可实现柔性连接，提高抗震性能以上7种方式是以金属挂件将饰面石材直接吊挂与墙面或空挂与钢架之上只适合解决规则的面层材料那不规则的碎拼材料怎么实现幕墙干挂呢？02.不规则碎拼材料干挂实现方式1、工艺做法1）在原建筑结构上钻孔安装膨胀螺栓，然后将5角钢固定在墙面上。
图解5种建筑幕墙石材干挂件，一次搞懂作为石材幕墙的金属配件----石材干挂件，虽是一个墙体与石板间不外露的辅件，但它以四两拨千斤的坚固和韧性为美化建筑装饰起着至关重要的作用。
干挂件的种类较多，而每一种挂件都有其安装方法。
干挂方法直接关系着幕墙的结构、安装、练合成本及美观。
就石材幕墙的干挂方法，自二十世纪八十年代中期从国外传人后，日益创新，从针销式、蝴蝶式等演变为至今的背挂式、缝挂式。
干挂技术的发展和进步，已完全脱离了国外技术的垄断，并且有了国内自行研发的干挂专利技术，为国内干挂幕墙装饰的改革和规范起到了积极作用。
本文就石材幕墙专用于挂件产品种类、发展、技术性能及方法，发展前景等进行分析，以使读者对石材干挂件能更全面、更具体地了解和认识，同时对设计、装饰选材提供有利的参考依据。
一、针销式即用销针和垫板通过板材边沿开孔连接，见图1。
此种干挂件及方法于二十世纪八十年代中期从国外引进，为国内干挂件奖定了基础，同时也是建设部行业标准(JC830一1998)的参照件。
此种靠销针受力，在销孔处应力比较集中。
据已建工程反映，在应力集中处石材局部有裂碎现象，在操作中费工、费时、费料等。
现已逐渐被其他方法代替。
图1 针销式石材干挂件二、蝴蝶式（俗称上下翻、两头翻式）此种挂件其形状和方法显得有点笨拙，见图2，在加工成形时已破坏了挂件强度(优质不锈钢除外)。
施工中因其上下翻头厚度和弯度迫使所切沟相必须加宽，安装时对石材容易造成破损，加工槽宽用胶量过大便其综合成本加大，便用中略显技术落后。
对挂件材质要求不明确，故不适宜广泛采用。
图2 两头翻（上下翻）干挂件三、焊接式（即“丫”，型件，俗称“焊接头”)此种挂件属现时施工中常用，安装较前二种先进。
传力简单，降低了石材破损，但因焊接时高温加热会产生“退火“现象，大大降低了挂件强度，若焊缝不饱满会产生氧化锈蚀脱落，坚固性、安全性无保障，在累积承载的情况下受到风力或地面展动会导致断裂，使幕墙从天而降。
墙面干挂石材1.工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理→板面清理→验收2.施工工艺2.1绘制施工大样图大理石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。
并据此绘出加工图。
对外形变化复杂的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。
2.2选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。
对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。
选板完毕后可进行试拼。
将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。
试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。
试拼经过审定即可正式编号安装。
2.3定位放线，焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。
焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。
骨架焊接完毕后，即进行骨架的防腐处理。
通常涂刷两遍防锈漆。
2.4固定骨架，安装石材根据石材规格确定连接件间距，并确定墙面位置进行安装。
安装完毕后，进行石材的切割，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。
然后对号入座的进行石材的试装。
上下左右调平后，进行石材固定，用专用建筑胶涂于连接件与石材间，并进行固定，待胶液干后再进行下一层石材的施工。
2.5清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后，清洁表面，然后用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。
完毕后，对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。
3.质量标准3.1总控项目3.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
