石材幕墙干挂施工方法

干挂石材幕墙的施工和技术措施一、干挂石材幕墙的概念干挂石材幕墙是一种适用于高层建筑外墙装饰的一种墙体装饰材料。

干挂石材幕墙不会直接接触到主结构，而是通过构架系统连接主结构的墙体饰面系统。

一般情况下，干挂石材幕墙的面层由天然石材板材或人造石材板材（玻化板面、陶瓷板面）等构成。

二、施工前准备工作1.设计方案设计师应该合理的设计方案，从实际需求出发不断的去优化设计方案。

并且应该根据钢结构的力学性能，选用合适的孔距来确定气密性和支撑性。

在建筑中有着极为重要的作用。

2.材料确认在面板确认好以后，就需要确认钢构架的材料和规格。

各种材料应该根据规格验收，不合格的材料不允许使用。

在管理好各材料的品种的同时根据产地统一编号。

3.安全保障在进行施工时，要保证干挂石材幕墙的施工人员安全。

为此，需要加强安全教育，提高人员安全意识。

尽可能使用设备和工具，减少人为操作干挂石材幕墙施工的风险。

三、技术措施1.墙体的平整度施工过程中墙面的平整度是十分重要的。

当墙面不平，石材幕墙无法平整悬挂，同时也会影响视觉效果，因此，我们在施工之前，要检查墙面到平整度，并且对于孔洞，龟裂或者几何位置的偏差要进行提前的处理。

2.固定连接方式干挂石材幕墙在施工的过程中有很重要的一部分，那就是连接。

连接的方式决定了干挂石材幕墙的结构强度，要使干挂石材幕墙具有较高的风荷载和自重的均衡性。

常用的连接方式有自锁型连接方式和不锁紧的穿孔法。

3.支架选用支架是干挂石材幕墙重要的组成部分之一，需要根据设计方案选择合适的支架。

支架要能承受石材面板的重量和施工过程中的载荷，同时还需能承受中度的震动和风力载荷。

4.石材规范安装不同规格的石材需要在施工时根据规格进行标准安装。

每种规格的石材在安装时都有自己的固定方式和注意事项，要根据石材的规格和施工的实际情况来进行施工。

5.注意细节在施工中，细节决定着成败。

注意细节，做好每一步的施工，善于提高，是保证施工质量的关键。

同时要定期检测完善，给下一步施工打好基础。

建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析一、干挂石材幕墙的施工技术分析1、基础准备工作在进行干挂石材幕墙的施工工作前，必须先做好基础准备工作。

首先要对外墙进行检查，确保外墙平整、垂直度达到要求。

要对外墙进行清洁，确保外墙表面的清洁度和粗糙度符合要求。

要进行外墙防潮处理，确保外墙表面干燥，无水汽和污渍。

2、幕墙结构设计在进行干挂石材幕墙的施工工作前，必须要进行幕墙结构设计。

幕墙结构设计要合理，必须考虑到建筑的整体结构、承重墙体的稳固性以及石材幕墙的施工要求。

还要考虑到幕墙结构的密封、排水和保温设计。

3、幕墙材料的选择在进行石材幕墙干挂施工前，必须对幕墙所用的材料进行严格把关。

首先要选择质量优良的石材材料，确保石材材料的坚固度和耐候性能。

要选择优质的幕墙铝合金型材，确保其强度和耐腐蚀性能。

要选择高品质的密封胶和安装配件，确保幕墙的密封性能和稳固性。

4、施工工艺和方法在进行石材幕墙干挂施工时，必须按照施工工艺和方法进行。

首先要根据幕墙结构设计要求进行幕墙的分割、开口和定位。

要按照幕墙结构设计要求进行型材的切割、拼接和连接。

要按照幕墙结构设计要求进行石材的干挂、固定和封缝。

5、施工工具和设备在进行石材幕墙干挂施工时，必须使用适当的施工工具和设备。

首先要使用合适的吊装设备，确保石材的安全吊装和定位。

要使用适当的安装工具，确保石材的准确安装和封缝。

要使用专业的检测设备，确保石材幕墙的施工质量和安全性。

1、施工监督和管理在进行石材幕墙干挂施工时，必须进行严格的施工监督和管理。

首先要加强对施工作业的监督，确保施工作业符合幕墙结构设计和施工要求。

要加强对施工人员的管理，确保施工人员具备相应的资质和技术。

要加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全、卫生和整洁。

2、材料检验和验收在进行石材幕墙干挂施工前，必须进行材料的检验和验收。

首先要对幕墙材料进行抽样检验，确保石材和型材的质量符合要求。

要对密封胶和安装配件进行抽样检验，确保其性能和质量符合要求。

高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法1、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。

2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。

3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。

4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。

5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。

二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。

这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

4、工艺流程及操作要点吊篮安装后置预埋件安装石材切槽测量放线保温材料施工装配组件型钢骨架安装现场排号石材饰面板安装板缝耐候密封胶隐蔽验收刷防锈漆板面清理、验收安装质量检查胶缝质量检查吊篮拆除施工准备隐蔽验收刷防锈漆1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。

2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。

3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。

4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。

测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。

干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案主要包括以下步骤：
1. 预处理：对建筑结构进行检查和预处理，确保墙体平整、牢固，并清理墙面上的杂
物和残留物。

2. 安装悬挂系统：根据设计要求，选择合适的悬挂系统，如金属龙骨和支撑杆等，进
行安装。

确保悬挂系统与墙体牢固连接，并保持垂直平直。

3. 安装石材：根据设计图纸和施工要求，安装石材。

首先，根据需要进行石材尺寸和
编号的排序，然后使用特殊的石材胶粘合剂将石材固定在悬挂系统上。

4. 定位和调整：在安装石材期间，需要不断进行定位和调整，确保石材与周围石材的
接缝平整、对齐，并保持合适的间隙。

5. 石材固定：在石材安装完成后，使用专用的夹具和固定件将石材固定在悬挂系统上。

确保固定件的位置准确，并且能够保持石材的稳定性和牢固度。

6. 缝隙处理：根据设计要求，使用合适的填缝材料对石材之间的缝隙进行填补。

填缝
材料应与石材的颜色和质感相匹配，以保持整体的美观。

7. 清洁和保护：施工完成后，对幕墙表面进行彻底清洁，并根据需要进行保护处理。

可以使用适当的清洁剂和防水剂，以增加幕墙的耐久性和美观度。

总体上，干挂石材幕墙施工方案需要确保悬挂系统的牢固性和稳定性，合理安装石材，并进行细致精确的调整和处理。

同时，对石材固定和缝隙处理等细节要求严格，以确
保幕墙的质量和效果。

干挂石材施工方法及工法石材施工是一项复杂的工程，需要精心设计和施工才能保证质量和效果。

下面将介绍一些常见的石材施工方法及工法。

一、石材施工方法1.石材挂法石材挂法是将石材固定在建筑物墙面上的一种常见方法。

在施工过程中，首先需要确定挂法类型，如直接粘贴、锚固式、悬浮式等。

然后根据墙面材质和石材种类选择合适的胶水或锚具，并进行固定安装。

2.石材砌筑石材砌筑是将石材按照设定的构图和规格进行拼接、砌筑的方法。

在施工过程中，首先需要选择合适的石材种类和规格，然后按照设计图纸进行砌筑。

石材砌筑通常需要使用水泥砂浆或树脂胶进行固定，同时需要注意石材的平整度和垂直度。

3.石材拼花石材拼花是将石材按照特定的图案进行拼接的一种方法。

在施工过程中，需要根据设计要求选择合适的石材种类和规格，并且进行精确的尺寸和角度测量。

然后将石材按照设定的图案进行拼接，通常使用水泥砂浆或树脂胶进行固定。

二、石材施工工法1.背胶法背胶法是一种常见的石材施工工法，适用于陶瓷砖、大理石等脆弱石材。

在施工过程中，首先需要将墙面或地面进行清理和处理，然后使用专用的胶水将石材固定在墙面或地面上。

背胶法可以提高施工效率，减少石材的损坏。

2.钩脚法钩脚法是一种常见的石材施工工法，适用于大块石材如花岗岩、大理石等。

在施工过程中，首先需要在墙体上开孔，然后将锚具插入孔中，再使用专用的工具将石材的后面固定在锚具上。

钩脚法可以增加石材的稳定性和安全性。

3.前齿法前齿法是一种常见的石材施工工法，适用于薄板石材如石板、板材等。

在施工过程中，首先需要在墙面上开槽，然后将特制的夹具插入槽中，再使用专用的工具将石材前面固定在夹具上。

前齿法可以保证石材的平整度和垂直度。

4.石材干挂系统石材干挂系统是一种常见的石材施工工法，适用于大规模的幕墙和外墙装饰。

在施工过程中，首先需要在建筑结构上安装特制的金属龙骨和石材支架，然后将石材固定在支架上。

石材干挂系统可以提高施工效率，增加整体的美观度。

一、工程概况本工程为某建筑物外墙石材幕墙工程，位于我国某城市。

建筑物高度为XX米，外墙面积约为XX平方米。

石材幕墙采用干挂式安装，主要材料为花岗岩石材，幕墙系统由预埋件、连接件、立柱、横梁、石材等组成。

二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工技术规范。

2. 材料设备：石材、连接件、立柱、横梁、预埋件、施工工具等。

3. 人员组织：成立石材幕墙施工班组，明确各工种职责。

4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺1. 预埋件施工（1）在主体结构施工过程中，根据设计要求，在墙体上预埋金属锚固件。

（2）预埋件位置应准确，间距符合规范要求。

（3）预埋件与墙体之间应进行防腐处理。

2. 连接件安装（1）连接件包括立柱连接件、横梁连接件等。

（2）连接件安装时，应确保其位置准确，间距符合规范要求。

（3）连接件与预埋件、立柱、横梁之间应进行焊接或螺栓连接。

3. 立柱安装（1）立柱安装前，应对其进行清理、检查。

（2）立柱安装时，应确保其垂直度、水平度符合规范要求。

（3）立柱与连接件之间应进行焊接或螺栓连接。

4. 横梁安装（1）横梁安装前，应对其进行清理、检查。

（2）横梁安装时，应确保其水平度、垂直度符合规范要求。

（3）横梁与立柱、连接件之间应进行焊接或螺栓连接。

5. 石材安装（1）石材安装前，应对其进行挑选、清洗、检验。

（2）石材安装时，应确保其平整度、垂直度、水平度符合规范要求。

（3）石材与立柱、横梁之间应进行连接件连接。

6. 嵌缝处理（1）嵌缝前，应对石材缝隙进行清理。

（2）选用合适的嵌缝材料，确保嵌缝饱满、平整。

（3）嵌缝材料应具有一定的耐候性、耐水性。

四、质量控制1. 材料质量：确保石材、连接件、立柱、横梁等材料符合设计要求。

2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。

3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。

五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

体育场工程外干挂石材幕墙施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，体育场作为城市的标志性建筑之一，其外观设计和施工质量直接关系到城市形象的展示。

在体育场工程中，外干挂石材幕墙作为一种常见的建筑材料，其施工方案至关重要。

二、施工准备1. 材料准备•石材:确保石材的种类、规格和质量满足设计要求，并经过检验合格。

•幕墙构架:钢构件和支撑结构要经专业验收，确保质量可靠。

•固定件:选择合适的固定件，保证石材幕墙的稳固。

•安全设施:搭设足够的安全网和安全带，保障施工人员的安全。

2. 设备准备•起重设备:确保起重机械的安全性和稳定性。

•辅助设备:如铲车、吊篮等设备应经过检修与调试，确保正常使用。

三、施工步骤1. 搭建脚手架首先，根据设计要求搭建好整体的支撑脚手架结构，确保脚手架牢固稳定，便于后续的施工作业。

2. 定位布置根据设计图纸，在脚手架上进行石材幕墙的布置和定位，确定各部位的石材规格和位置。

3. 预埋件安装在支撑结构上安装预埋件，确保固定件的位置准确，预留好固定石材的位置。

4. 石材安装根据定位，在预埋件上固定石材，并通过专用工具进行精确的安装和调整，确保整体幕墙的外观和质量。

5. 检验验收在完成石材安装后，进行整体的验收和检测，确保石材幕墙的质量和稳固性符合设计要求。

四、注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，避免出现误差和质量问题。

2.安全第一，严格遵守施工安全规定，确保施工人员的人身安全。

3.施工过程中要及时清理现场杂物，确保施工环境整洁。

五、总结体育场工程外干挂石材幕墙的施工是一个复杂而细致的过程，需要施工人员具备专业的技术和严谨的态度。

在施工前，充分准备，严格操作，在施工过程中保持沟通和协作，以确保整体施工质量和工程效果达到设计要求。

祝施工顺利，工程完美！。

干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法1、施工工艺流程测量放线→预埋件检查及处理→连接件安装→立柱安装→横梁安装→挂件→石材安装→打胶处理2、主要施工方法（1）测量放线施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。

再用全站仪或经伟仪放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。

依据基准轴线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。

为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。

（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。

）（2）结构及埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。

结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。

检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。

（3）连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。

槽钢连接件与埋件是通过焊接的方式连接的。

埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与混凝土结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。

（4）立柱安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。

安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。

安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

先对照施工图检查调整立柱的垂直度与水平度，将镀锌钢板与槽钢支腿焊接固定。

立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。

外墙干挂石材幕墙施工工法外墙干挂石材幕墙施工工法前言外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。

面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品,易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程，取得了良好的经济和社会效益。

1 工法特点1.1 板材之间独立受力，独立安装，独立更换,节点做法灵活，连续作业，可提高施工速度。

1。

2 连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏,使石材面板有较高的抗震能力，避免石材脱落，减少维修费用。

1.3 可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。

1.4 工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少。

1.5 避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

1.6 避免湿作业,少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

2 适用范围“干挂”工艺，一般多用于 30m 以下的钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

3 工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔或开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件,悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面.这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

4 施工工艺流程及操作要点4。

1 石材幕墙安装工艺流程4。

2 准备工作4。

2.1 基层墙面处理外墙抹灰已完成，表面平整度符合规范要求，刷防水涂料两遍(厚度不小于2mm)。

4。

2.2测量放线4。

2.2.1 校对控制线(标高、轴线），在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。

4。

2.2.2 依据排版图、石材编号顺序依次进行排列,把色差石材调整一致，运至施工部位,垫方木放好。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。

合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。

干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

c.可避免石材脱落，减少维修费用。

d.连续作业，可提高施工速度。

e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

1.主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。

偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。

进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。

（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。

要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。

放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。

焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。

连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。